JB／T 10537-2005 冷冻空调设备用复合密封垫片.pdf

I CS 2 7 .2 00 J 7 3 备赛号 :1 6 6 94 - 2 0 0 5 撰登 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B 月， 1 0 5 3 7 - 2 0 0 5 冷冻空调设备用复合密封垫片 C o mp o s i t e g a s k e t f o r r e f r i g e r a t i o n一 A i r - c o n d i t i o n i n g e q u i p me n t 2 0 0 5 - 0 9 -2 3 发布2 0 0 6 - 0 2 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发 布 J B / T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 目次 前言 . . . ，. . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . ，二， “ 二 . III 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .一一 . 一 价 . . . . . . 一一. .一 ， .一一. 一. . 一. 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . ， . . . . . . . ” . . 一价 . ， . ” . 价 . . . . . . . 1 3 术语和定义. . 一 ， . ， . ， .， ” . ，.， . . - ，. . ，. . . . . ，. ，. . 1 4 产品分类 .， .价 二 ， ， 一， 一 ， ， ， 一 ， ，- . . . . . . . . . . . . . . . . 一一.一价一. 一一一一二1 5 技术要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ，. . . . 2 6 试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . 价 二， ， . . . . . . . . . 4 6 . 1 非金属纤维橡胶复合密封垫片试验方法. . . . . . . . . . 二4 6 .2金 属 橡 胶 复 合 密 封 垫 片 检 验 方 法 . . . . . . . . ” ， 一 “ 一 4 7 检验规则 ， . . . . . . . . . . . . . . . ， :.价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8 标 志 、 包 装、 运 输 和 贮 存. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 8 . 1 标志. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .， ， . “ . . . . . . . . . . 6 8 .2 包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- . . . “. 6 8 .3 运输. . . . . . . . . . . . . “ . . . 一 价， .， ， 一 ， .，. . . .- . . . . . . . . . ， . -. . . . . . . . 6 8 . 4 贮存二 ， . . ，. ， . . . . 价二 ， . . . . . . . . . . . “ ， .， . . . - “ 一 ， . . . . . . . . . . . 6 附录A ( 规范性附录) 非金属纤维橡胶复合密封垫片的柔软性试验方法. . . . . . .“二， 7 附录B( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片附 着性试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . .M 一一一. . . . 7 B . 1检验器具， . . . . . . . . . . . . . . ” .“ “ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 B . 2 试样 . . . . . . . . . . . . ， 二 “ . ，. . “ . ” “ . “ . “ . “ . ” ” “ - ” . . . . 一7 B . 3 检验步骤 . ”，. . .价 . . . 价. 价. .一. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 附录 C ( 规范性附录)金属橡胶复合密封垫片拉伸剪断强度测试方法. . . . . . 7 C . 1 测试器具 .价一， ， . ，. . - . .- “. . . . .- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 C .2 试样 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” “ . . ， “ 二“， . “ “ . ” ” 二“ . ” ”“ . ，. . . “ :， . ”二” . . . . . . 7 C . 3 测试步骤 . . . . . . ， . . . . . . . . . . . ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 二， 二 二 8 附录D( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片 铅笔 硬度测 试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . 一8 D . 工 测试器具 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一， . . - ， . ”. . . . . . . - . ， 二 ， . . . . . . . . . . . . . . . 8 D . 2 测试步骤. . . . ，二 价“ . ” . “ “ “价 . “ “.”. “. “ . ” “ . ， “ . ，” . . . . . . . 一 8 D.3 试验结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- . . . . . 二 . . . . 二 . . . . 8 附录E( 规范性附录)金属橡胶复 合密封垫片厚度变化率测试方法. . . . . . 8 E . 1 测试器具. . ， . . .“ . ，. 一 ” . ” . - . - .-一 价 . 价 . 一一8 E . 2 试样 . . “ . . . . . . . ，. . . . . . . . “ . “ . . - . . . . . . . . . 价 . ， 9 E . 3 试验步骤. . ” 二 ” . ”价 ， . . .”“. . - . . . . . . .“ . . . . . . . 9 E .4 试验结果计算. “. ” ” . . . . ”.”. . . .一 ” “ “ ”. . . . . . . . . . 9 附录F( 规范 性附录) 金属橡胶复合密封垫片 重量变化率测试方法. . ” 二， ，”. . 9 F . 1 测试器具. 价. . . . . . . .“ “” . ” “ 二价 . ，. . “ :. 价 . 一. 一. 一一.一 ，.M. . . .一 9 F .2 试样， . . ， . 价 . . . . . . . . ，. ，. .“ ， ” . . . .” :.， . “ ” . “. ” . ，. “ . . . . . . . . . . . . . . . 9 F .3 试验步骤. . . ， 价 . . . .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 F .4 试验结果计算 . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .， 价 一价. 一. . .一一一. 一 一1 0 J B / T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 附录G( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片气密性试验 方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 G. 1 气密性测试装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 价 . . . 二 . . . . . . t . 1 0 G.2 试样. . 价. . . . . ，. . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . 一 二1 1 G.3 试验步骤. . 一 ，二 ， . 价 . 卜 . .- . . - . . . . . . . ， . .- . . . . . . . . . . . . . . 1 1 GA 试验结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 ， . -. . . . . . . . 1 1 附录H( 规范 性附录) 金属橡胶复合密封垫片外观变化试 验方法 二 ”二， . . . . . . . . . . . . . . 一 1 1 H. 1 测试器具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， . . . ， . . ， . . . . . . . . . . . . . I 1 H.2 试样 . 二 . . . . t . . . . . . . 一 . . . . . - . . . . .， . . . . . . . . . . . . . 1 1 H.3 试验步骤. . . . . . . . . . . . . . . . ，. ， ， . . . . . . . . . 一. . 价 ，. . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 H.4 试验结果二 ， . . .， . “ . . . . . . . . . . . . . .， . . ， :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 图G. 1 气密性测试装置 . . . . . . . . . . . . 二 ， . . . . . . . . . . . . 1 0 7 B / T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 前言 本标准是首次制定。 本标准的附录A 一附录H是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会 ( S A C / P C 2 3 8 ) 归口。 本标准负责起草单位: 长春 蓝天密封技术开发有限公司。 本标准主要起草人:隋华、迟文慧、李松林。 7 B/ T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 冷冻空调设备用复合密封垫片 1 范围 本标准规定了冷冻空调设备中 制冷剂侧用密 封垫片 ( 以 下简称 “ 垫片” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以 非金属纤维橡胶复合、金属橡胶复合制 造的制冷设备用复合密封垫片。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为 本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B / T 5 4 0 -1 9 9 9 耐油石棉橡 胶板 试验方法 G B / T 5 4 1 -1 9 % 石棉橡胶板试验方法 G B / T 3 9 8 5 -1 9 9 5 石棉橡胶板 G B l 1 8 1 7 0 数值修约规 则 G B I T 1 2 3 8 5 -1 9 9 0 管法兰用垫片密封性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 限度样品 l i m i t s a m p le 表面质量特性完全符合标准技术条件规定的合格样品。 4 产品分类 4 . 1 垫片分为非金属纤维橡胶复合垫片、金属橡胶复合垫片两大类 合垫片又分为石棉纤维橡胶复合垫片和非石棉纤维橡胶复合垫片。 表1 分 类材 质 ( 见表 1 ) ， 其中非金属纤维橡胶复 适用条件 非金属纤维橡胶复合垫片 金属橡胶复合垫片 石棉纤维、橡胶 非石棉纤维、橡胶 不锈钢、铝板、橡胶 工作温度一5 0 C -3 0 0 C，工作压力小于等于3 MP a 工作温度一5 0 一1 8 0 0C，工作压力小于等于3 MP a 4 . 2 产品 规格: 4 . 2 . 1 非金属纤维橡胶复合密封垫片规格应符合表2 的 规定。 裹2 厚度允许偏差 同一张上相距5 0 0 的任意两点厚度允许偏差不大于 0 3、0 .4 , 0 .5 , 0 石士0 .0 50 .0 5 0 名、 1 .0 , 1 .5 , 2 刀、3 .0 士0 . 1 00 . 1 0 注: 其他厚度也可根据协议制造。 J B/ T 1 0 5 3 7 - 2 0 0 5 4 . 2 . 2 金属橡胶复合密封垫片规格应符合表3 的规定。 表3 芯板材质公称厚度 允许偏差同一张上相距 5 0 0的任意两点厚度允许偏差不大于 不锈钢 0. 38 士0 .0 50. 0 5 0. 4 5 0. 5 0 0 .6 0 0. 6 4 0 . 7 0 0 . 8 4 士0 . 1 00. 1 0 1 . 2 0 铝板 0 . 3 8 士0 .0 50 . 0 5 0 . 4 5 0 . 8 4士0 . 1 00 . 1 0 5 技术要求 5 . 1 垫片应按本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。 5 .2 石棉纤维橡胶复合垫片: 5 .2 . 1 垫片表面应光滑、无气泡、 分层、划痕等影响 密封效果的缺陷， 应同等或优于限 度样品。 5 .2 . 2 垫片的性能指标应符合表4 的规定。 轰4 项目指标 室温下性能 横向抗拉强度M P a3 1 4 密 度g/.3 1 .4 5 士 0 . 1 0 气密性mum i n毛0 .5 耐热性 1 0 0 士 2 0C, 1 h 横向抗拉强度MP a 3 1 8 压缩率%7 . 0- 1 7刀 回弹率% 3 4 5 7 0 士2 0C, 9 0 h柔软性无裂纹 耐冷冻机油性 1 5 0 士2 0C, N 4 6 5 h 横向 抗拉强度减少率% 蕊 3 0 压缩率% 20 重量变化率% 52 0 耐制冷剂和 冷冻机油性 7 0 士2 0C, R 2 2: N 4 6 = 7 : 3 5 h 横向抗拉强度减少率% 5 0 压缩率%延 2 5 重量变化率% 5 3 0 5 . 3 非石棉纤维橡胶复合垫片 5 .3 . 1 垫片的表面应光滑、 无气泡、分层、 划痕等影响密封效果的缺陷。 5 .3 .2 垫片的 性能指标应符合表5 的规定。 .T B/ T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 表5 项目 指 标 室温下性能 横 向 抗 拉 强 度M P a) 1 1 . 5 密 度9 / c m , 1 .7 - 1 .9 压缩率%7. 0- - 1 7 刀 回弹率% 13 4 5 0 . 8 m m以下厚度6 倍直径圆 柱， 0 . 8 m m以上厚度1 0 倍直径圆柱，纵向 柔软性无裂纹 8 0 0 0C, I h 烧失量 5 4 5 气密性m l l m i n50 .5 耐冷冻机油性 1 5 0 0C士2 0C , N4 6 5 h 横 向 抗 拉 强 度 减 少 率 %I5 3 0 压缩率% 52 0 回弹率% 34 0 外 观 变 化一 不 破 裂 厚 度 变 化 率%一5 1 5 重量变化率% 蕊 1 5 耐制冷剂和 冷冻机油性 7 0 士2 0C, R2 2 : N 4 6 = 7 : 3 5h 横向 抗拉强度减少率% 5 5 0 压 缩 率%一、 2 5 回 弹 率%一3 4 0 外 观 变 化 不 破 裂 厚度变化率%5 1 5 重 量 变 化 率%1一 ， 5 其他特性1 0 0 C, 2 2 h 应力松弛率% 53 5 5 . 4 金属橡胶复合垫片 5 . 4 . 1 垫片表面 应无伤痕、切变、 泡痕等 影响密封效果的缺陷， 应同等或优于限度样品。 5 . 4 . 2 垫片的 性能指标应符合表6 的 规定。 表6 项目指标 室温下性能 附 着 性一应 残 存1 0 0 个 拉伸剪断强度MP a38 . 5 铅笔硬度试验 H 以上 耐油性 I R M9 0 3油或AS T M 3号油 巧O c义5 h 厚度变化率%58 重 量 变 化 率%一( 4 外观变化 应无剥离膨胀 冷冻机油 ( L - D R A B ) N 4 6 1 5 0 0C x 5 h 厚 度 变 化 率%一 g 重量变化率% 4 外观变化 应无剥离膨胀 A S T M B号油 室温X 5 h 厚 度 变 化 率% 蕊 8 重量变化率% 4 外观变化 应无剥离膨胀 丁酮室温xs h 厚 度 变 化 率%1 蕊 2 0 重量变 化率% 5 外观变化应无剥离膨胀 耐冷冻机油和制冷 剂性 7 0 士2 0c, R 2 2 : N4 6 = 3 : 7 5 h 厚度变化率% a 重 量 变 化 率%I 4 夕 卜 观 变 化一应 无 剥 离 膨 胀 气密性 常态，预紧压力 5 . 6 MP a ，压缩空气 漏 压0 .7 M P 。 以 上 1 7 5 C x 7 0 h处理后.预紧压力5 . 6 MP a .压缩空气 漏 压。 .2 M P 。 以 上 7 8 / T 1 0 5 37 - 2 0 0 5 6 试验方法 6 . 1 非金属纤维橡胶复合密封垫片试验方法 6 . 1 . 1 垫片的厚度以工作面直径为6 m m 1 O m m , 精度为0 .0 1 m m的千分尺 测量，一 个垫片 测量三 点， 以算术平均值作为厚度测量结果。 6 . 1 .2 垫片的抗拉强度、 密度、 压缩率、回弹 率、 烧失量试验按G B / T 5 4 0 的规 定。 浸冷冻机油后压缩 率、 回弹率， 浸冷冻机油与制冷剂混合介质后压缩率、 回弹率试验按表4 、 表5 中 给出的 试验条件进行 处理: 室温横向 抗拉强度、 密度、 压缩率、回弹率、 烧失量、 气密性试验 用试样不经 1 0 0 士 2 0C , 1 h 恒 温处理 。 6 . 1 .3 垫片的柔软性试验方法按附录A规定进行。 6 . 1 .4 垫片的重量变化率、厚度变化率、外观变化按G B / T 5 4 0 的规定。 注:浸冷冻机油、浸冷冻机油与制冷剂棍合介质重量变化 率、 厚度变化率、外观变化测试试样按表4 、表5 中给出 的试验条件进行处理。 6 . 1 .5 抗拉强度减少率按G B / T 5 4 0 -1 9 9 9 中 第3 章的规定测试浸介质横向 抗拉强度， 横向 抗拉强度减 少率按式 ( I ) 计算: A , - 三 二 鱼 - x 10 0 % . . . . . . . . . . . . 。 . ( 1 ) 口 式中: 只横向 抗拉强度减少 率，% ; 6浸介质前按6 . 1 . 2 规定的方法求得的 横向 抗拉强度，单位为M P a ; 氏 浸介质横向抗拉强度， 单位为MP a . 计算结果精确到小数点后两位，按G B / T 8 1 7 0 进行修约。 以三个试样横向抗拉强度减少率的算术平均值作为 报告值。 注:浸介质横向 抗拉强度测试试样按表4 、 表5 给出的试验条件进行处理。 6 . 1 . 6 应力松弛试验按 G B / T 3 9 8 5 -1 9 9 5中附录 A的规定。 6 . 1 . 7 气密性试验方法按G B / T 1 2 3 8 5 -1 9 9 0 中的 方法A进行。 6 . 2 金属橡胶复合密封垫片检验方法 6 . 2 . 1 垫片外观:目 视看表面有无伤痕、 切变、 泡痕，与限度样品相比， 应同等或优于限度样品。 6 .2 .2 垫片的 厚度以 工作面直径为6 m m -1 0 m m ， 精度为O . O l m m的千分尺测量， 一个垫片测量三点， 以 算术平均值为厚度测量结果。 6 .2 .3 附着性试验方法按附录B规定进行。 6 . 2 . 4 拉伸剪断强度测试方法按附录C 规定进行。 6 . 2 . 5 铅笔硬度测试方法按附录D规定进行。 6 . 2 . 6 厚度变化率测试方法按附录E 规定进行。 6 . 2 . 7 重量变化率测试方法按附录F 规定进行。 6 .2 .8 气密性 试验方法按附录G规定进行。 6 .2 . 9 外观变 化试验按附录H规定进行。 7 检验规则 7 . 1 一般要求:垫片应经制造厂质量检验部门按本标准和技术文件进行检验。 7 . 2 检验分类:垫片检验分出厂检验和型式检验。 7 . 2 . 1 石棉纤维橡胶复合垫片的检验按表7 的规定。 d B / C 1 0 5 3 7 - 2 00 5 表7 网 检验项目出厂检验 型式检验 技术要求条文 检验方法 1外观 J J 5 .2 . 1目测 5. 2 . 2 G B / T 5 4 1 -1 9 9 6中第 3章2 横向抗拉强度 3密度 G B / T 5 4 1 -1 9 9 6中第6章 4 气密性 GB / T1 2 3 8 5 -1 9 9 0中方法A GB / T 5 4 1 -1 9 9 6中第5章5 压缩率 J GB / T 5 4 1 -1 9 9 6中第 5 章 6回弹率 附录 A 7柔软性 8 浸冷冻机油横向抗拉强度减少率 6 . 1 .5 , GB / T 5 4 0 -1 9 9 9中第 3 章 9 浸冷冻机油压缩率 6 . 1 .2 1 0 浸冷冻机油重量变化率 6 . 1 . 4 1 1浸制冷剂和冷冻机油混合液横向抗拉强度减少率 6 . 1 . 5 1 2 浸制冷剂和冷冻机油混合液压缩率 6 . 1 . 2 6 . 1 . 4 1 3 浸制冷剂和冷冻机油混合液重量变化率 注:“J”为应做的试验，“ 一”为不做的试验. 7 .2 .2 非石棉纤维橡胶复合垫片的检验按表8 的 规定。 表8 序号检验项 目出厂检验型 式 检 验技术要求条文 检验方法 1 横向抗拉强度 J J5 3 2 G B r F 5 4 1 -1 9 9 6 中第3 章 G B / 1 5 4 1 -1 9 9 6 中第6 章2密度 GB f T 1 2 3 8 5 -1 9 9 0中方法A3 气密性 G B / T 5 4 1 -1 9 9 6中第 5章4压缩率 J G B / 1 5 4 1 -1 9 9 6中第 5章5 回弹率 附录A6柔软性 G B / T 5 4 1 -1 9 9 6中第 7 章7 烧失量 6 . 1 .5 . GB / T 5 4 0 -1 9 9 9中第 3 章 8 浸冷冻机油横向抗拉强度减少率 6 . 1 . 2 9浸冷冻机油压缩率 6 . 1 .2 1 0 浸冷冻机油回弹率 6 . 1 . 4 i 1 浸冷冻机油外观变化 6 注 . 4 1 2 浸冷冻机油厚度变化率 6 注，4 1 3浸冷冻机油重量变化率 6 . 1 . 4 . GB / C 5 4 0 -1 9 9 9中第3章 1 4 浸制冷剂和冷冻机油混合液横向抗拉强度减少率 6 . 1 . 2 1 5 浸制冷剂和冷冻机油混合液压缩率 6 . 1 . 2 1 6 浸制冷剂和冷冻机油混合液回弹率 6 . 1 .4 1 7浸制冷剂和冷冻机油混合液外观变化 6 . 1 .4 1 8浸制冷剂和冷冻机油混合液厚度变化率 6 . 1 .4 1 9浸制冷剂和冷冻机油混合液重量变化率 6 . 1 . 6 . G B M 9 8 5 -1 9 9 5附录A 2 0 应力松弛率 注: “ J ”为应做的 试验， “ 一” 为不做的试验。 J B/ T 1 05 3 7 -2 0 05 7 . 2 . 3 金属橡胶复合垫片的检验按表9 的规定。 表g 序号检验项 目出厂检验 型式检验技术要求条文检验方法 1附着性 J J5 . 4. 2 附录B 附录 c 2 拉伸剪断强度 附录D 3 铅笔硬度试验 附录E 4 浸B Z M 9 0 3 油厚度变化率 附录F 5 浸I R M 9 0 3 油重量变化率 附录 H 6浸 I R M9 0 3 油外观变化 7 浸冷冻机油厚度变化率 附录E 8浸冷冻机油重量变化率 附录F 9 浸冷冻机油外观变化 附录 H 1 0 浸 B号油厚度变化率 附录E 1 1 浸B 号油重量变化率 附录F 1 2 浸 B号油外观变化 附录H 1 3浸丁酮厚度变化率 附录E 1 4浸丁酮重量变化率 附录F 1 5 浸丁酮外观变化 附录 H 1 6气密性 附录 G 注 “ J ”为 应做的试验， “ 一”为不做的试验。 7 .2 .4 垫片在下列情况之一时应进行型式检验。 a ) 试制或首批生产的产品; b ) 正式生产后， 如结构、材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品 性能时: c ) 正常生产时，每 半年进行一次型式检验; d ) 产品停产一年以上， 恢复生产时; e ) 出厂 检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7 . 3 垫片材料以 一个班次生产量为一批。 试验用样由 生产厂提供2 0 0 m m X 4 0 0 二 的试验样六片。 7 . 4 任何一项不合格时， 应加倍取样对该项进行复验， 如复验 结果仍不合格， 则该批产品为不合格。 3 标志、包装、运输和贮存 8 . 1 标志 8 . 1 ， 垫片上应印有制造厂标志。 8 . 1 .2 产品的包装箱上应印有产品 名称、批号、 制造日 期及制造厂名称。 8 .2 包装 8 .2 . 1 用衬有防潮纸的箱子 包装。 8 .2 .2 每个包装箱内附有产品合格证，内容包括: 产品名称、 批号、 标准代 号、制造厂名称和制造日 期及产品 检验员签章。 8 .3 运输 应用有篷交通工具运输。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 垫片应放置在阴凉干燥的 仓库内， 并防止日 照， 远离热源。 8 . 4 . 2 垫片贮存期为两年。 J B / T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 非金属纤维橡胶复合密封垫片的柔软性试验方法 A .1 A .2 裁取 1 5 0 m m X 2 0 mm 的纵向试样三条。 将试样沿着规定直径的圆 柱下弯曲1 8 0 0，弯曲时间不超过2 s . 注:表 4中的柔软性测试试样按表 4中给出的试验条件进行处理。 试验结果 用目 测观察试样弯曲部位，有裂纹判定为不合格，没有裂纹判定为合 格。 附录B ( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片附着性试验方法 A3BIBZ B.3 检验器具 刀头、 透明 胶。 试样 剪规格尺寸为 5 0 mm X 5 0 m m试样六片。 检验步骤 B .3 . 1 以I mm 为间隔， 纵向用刀头划3 0 n u n 的划痕 I 1 道，直达金属板。 B . 3 . 2 再用与B . 3 . 1 相同的方法横向 方向 再划 1 1 道， 形成 1 0 0 个网格。 B . 3 . 3 在划格部分粘贴宽度2 5 m m以上的 透明 胶带， 用手指压接后，向9 0 。方向拉起， 观察网格部分 残存状况。 附录C ( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片拉伸剪断强度测试方法 C. 1 C. 1 . 1 C . 1 .2 C .2 测试器具 I O m m / m i n 拉伸试验机或自 动移动铰车。 精度为0 .0 2 mm 游标卡尺。 试样 J B / T 1 0 5 3 7 - 2 0 0 5 剪取规格为1 0 0 m m X 2 0 m m试样六片。 C .3 测试步骤 C . 3 . 1 将一端部的上面及相反一侧端部的 下面的石墨，从一端部除去2 c m C.3 . 2 对裁试片。 C . 3 . 3 将除去石墨1 O n i m的两个试片的面 抛光后，用5 0 2 胶水粘接。 C .3 . 4 用自 动移动铰车或拉伸试验机以l 0 m m / m i n 的速度拉 伸，求断裂时的 载荷。 C3 石 用卡尺测定断裂部位的粘接面积。 C .3 . 6 用下式计算拉伸剪断强度: 尸， 、 氏=二 。 ( C. 1) A 式中: 6 拉伸剪断强度，单位为M P a ; 尸 一一断裂载荷， 单位为N ; A - 粘接面积， 单位为m m 2 o 计 算 结 果 精 确至 小 数 点 后两 位， 按G B / T 8 1 7 0 进 行 修 约。 以六个试样拉伸剪断强度的算术平均值作为报 告值。 附录D 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片铅笔硬度测试 D .1 测试器具 制图 用铅笔H型。 D . 2 测试步骤 拿铅笔约4 5 。角。在试样面上以2 m m / s -3 m m / 速度向前推进 l o m a， 再以 不同 方向 进行五次。 D . 3 试验结果 用肉眼观察试片表面是否有沟痕， 如有明 显沟痕，则判定为不合格。 附录E ( 规范性附录) 金属橡胶复合密封垫片厚度变化率测试方法 测试器具 外径千分尺:工作面直径为6 m m -1 O m m ,精度为O . O l m mo J.J. EES J B/ T 1 0 5 3 7 -2 0 0 5 E . 1 .2 温控器灵敏度12 的电热干燥箱、高温金属密封罐、 密封 玻璃容器。 E Z 试样 剪取规格尺寸为5 0 m m X 5 0 m m试样六个。 E .3 试验步骤 E .3 . 1 在每片试样的中部印 上一个标记。 在标记处用外径千分尺测量 其厚度并记录。 E .3 .2 介质为丁酮、 B号油时， 将试 样放人充有试样体积1 0 倍以 上的 介质玻璃容器中， 密封保存到 规 定的时间后， 取出， 测量原标记处厚度并记录; 介质为A S T M 3 号油、 冷冻 机油时， 将试样放人盛 有相 应介质的 容器内， 浸没，放人电 热干燥箱内，在规定的温度下保持 5 h ，将试样从介质中 取出 后， 在室 温下再浸人同一种介质中 3 0 m i n 土 5 m i n后， 测量原标记处的厚度并记录: 介质为冷冻机油和制冷 剂混 合液时， 先将试 样放人盛有冷冻机油的高温金属密封罐内密 封后， 从加注口 处按比 例注人制冷剂后密封， 放人电热千燥箱内， 按规定的温度保存 5 h ， 将容器降温、 降压、开封、 擦去油， 用新丙酮快速洗去， 待5 m in - 3 0 m i n 后测量原标记处的厚度并记录。 E 4 试验结果计算 厚度变化率按下式计算; 2= 6 ; -z = - 竺X 1 0 0 %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( E . 1 )