JB／T 5805-1991 船用中频发电机组电控装置.pdf

中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / 3 5 8 0 5 -1 9 9 1 船 用 中频 发 电 机 组 电 控 装 置 1 主题内 容与适用 范围 本标准规定了船用中 频发电 机组电 控装置 ( 以下简称电 控装置) 的技术要求、 试验方法和检验规则 等荃本要求. 本标准 适用于供船舶导航系统等中 频电 源用的船用中频 发电 机组配套的电控装置。 本标准不适用于静止式变频装置。 2 引用标准 G B 9 9 8低压电 器基本试验方法 G B 1 4 9 7低压电 器基本标准 G B 2 4 2 3 . 1电 工电 子产品基本环境试验 规程 试验A : 低温试验方法 G B 2 4 2 3 . 2电工电子产品 基本环境试验规程 试验B : 高温试验方法 G B 2 4 2 3 . 4电工电子产品 基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 6 电 工电子 产品基本环境试验规程 试 验J : 长霉试 验方法 G B 2 4 2 11 ? 电 工电子产 品基本环境试验规程 试验K a :盐雾 试验方 法 G B 2 9 0 0 . 1电工名词术 语 荃本名词 G B 2 9 0 0 . 3 4 电工名词术 语自 动 控制 G B 3 7 8 3船用低压电 器基本标准 G B 4 9 4 2 . 2低压电 器外壳防护等级 G B 6 9 9 4船舶电气设 备一般规定 G B 7 0 6 1船用低压开 关设备和控制 设备 装置通用技术条件 G J B 1 3舰船电气规范 G B 7 0 9 4船用电气设 备振动( 正弦) 试验方法 G J B 3 9 9舰用电动中 频发电 机组技术条件 J B 8 3 9电工产品湿热试验方法 J B 2 7 5 9机电产品包装通用技术条 件 J B 3 2 8 4电机、电器 产品 运输、 贮存基本环境条件及试验 Z B U 0 4 0 0 1 船用低压开 关装置和电 控装置型号 编制方法 3名词术语 本标准引用G J B 3 9 9 中与本标准有 关的名词 术语和定义， 一般术语的定义符合G B 2 9 0 0 . 1 和 G B 2 9 0 0 . 3 4 电工名词术语的规定。 4 电控装置配里 电控 装置配置适用船用中 频发电 机纽的范围、 型式、工作制及 型号 表示方法。 4 . 1 配置适用的电动机 机械电子工业部 1 9 9 1 一1 0 -1 5 批准1 9 9 2 -1 0 一0 1 实施 J B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 4 . 1 . 1 直派 电动机 额定电压为2 4 , 1 1 0 , 2 2 0 V , 4 . 1 . 2 交流电动机 a . 额定电压为 2 2 0 , 3 8 0 V; b . 额定频率为5 0 H z o c . 三相 。 4 . 2 配置适用的中频发电机 4 . 2 . 1 额定电压为 1 2 0 ( 或1 1 5 ) , 2 3 0( 或 2 0 8 ) , 4 0 0( 或3 9 0 ) V, 4 . 2 . 2 额定频率为 4 0 0 , 1 0 0 0 Hz , 4 . 2 . 3 额定功率为0 . 1 5 , 0 . 3 5 , 0 . 5 , 1 . 5 , 2 , 4 , 6 , 8 , 1 0 , 1 5 , 3 0 , 5 0 k W, 4 . 2 . 4 额定功率因数为0 . 8 ( 滞后) 。 4 . 2 . 5 相数为单相或三 相。 4 . 3 电控装置的 配置 型式。 电 控装置应按下列二种方 式配置: A型和B型。 4 . 3 . 1 A型配置 当规定 A型配置时.应提供下列设备，而且分别装在单独的箱体中。 a . 电动机起动器( 应配备电动机过载保护、指示灯和按钮) ; b . 电压调整器( 应配备发电机输出电压表或指示灯和遥控按钮) ; c . 频率调整器( 仅用于直流电动机驱动的中频发电机组) . 4 . 3 . 2 B型配置 当规定 B型配置时，应提供下列设备，而且安装在一个公共箱体中。 a . 电动机起动器 ( 应配备电动机过载保护、指示灯和按钮) ; b . 电压调整器; c . 频率调整器( 仅用于直流电动机驱动的中频发电机组) ; d . 发电机输出电压 表; e发电机输出电流表; f . 发电机输出频率表( 装置有频率调整器设备时) ; 9 . 发电机断路器( 用户如有要求时) . 4 . 4 工作制 电控装置在额定状态下为连续工作制( S i ) , 4 . 5 型号表示方法 电控装置的型号表示方法按Z B U0 4 0 0 1 中3 . 2 条的规定。 5技术要求 5 . 1 电控装置应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5 . 2 使用条件 电控装置应在下列使用条件下正常工作。 5 . 2 . 1 环境 条件 a . 环境空气温度为一1 0 -+5 0 0C b . 空气相对湿度为 9 5 %，并有授露; c . 有盐雾、油雾和霉菌的影响; d . 倾斜: 横倾2 2 . 5 0 , 纵倾1 0 0 ; e . 摇摆 :横摇 2 2 . 5 0 ,横摇周期为 l o s ; d B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 C . 有船舶营运中振动和冲击的影响， 5 . 2 . 2 电控装置配置的船用中频发电机组的电动机参数变化。 电动机基本参数的变化范围按表 1 规定。 电动机类型直流交流 基本参数 额定电压V2 41 1 022 022 03 8 0 电压变化范围 % t 6- 1 0 士 1 0士1 0 饭定预率 H z 5 0 颇率变化范围 写 士 5 相数 3 5 . 3 材料要求 5 . 3 . 1 箱壳和结构部件通常应用钢质材料。 弓32 金属材料应有可靠的防护层。 5 . 3 . 3 导电部件应用铜或铜合金制造， 其接触部件应有良好的导电性能， 直接相互接触的金属应考虑到 电化学的腐蚀。 5 . 3 . 4 绝缘材料应具有滞燃、 耐潮、 耐霉性能。 5 . 3 . 5 禁止使用毒性和镁、 镁基合金等易燃性材 料。 5 . 4 结构要求 5 . 4 . 1 电控装置的结构和元件的安置应安全可靠、易于安 装、 操作和检修. 5 . 4 . 2 电控装置的外壳防护等级应符合 G B 4 9 4 2 . 2 中I P 2 2 的要求. 5 . 4 . 3 电控装置的所有连接件和紧固件均应有防止其受振动而松脱的措施。 5 . 4 . 4 电控装置应附带有接线编号的电路图或接 线图、 装置的接线端头 应具有与电 路图 或接线图相 符的 耐久标志或符合装置内部的元器件应标有与电路或接线图相应的元件代号。 5 . 4 . 5 电控装置应设有不小于M6 的铜质接地螺栓和接地标志。 5 . 4 . 电 控装置应设有标明其用途和操作位置的滞 燃耐久标志。 5 . 4 . 7 电控装置所选用的指示灯和按钮颜色应符合G B 6 9 9 4 中7 . 2 和7 . 3 条规定。 5 . 4 . 8 电控装置所选用的测量仪表应符合G B 7 0 6 1 中6 . 1 1 条的有关规定. 5 . 5 性能要求 5 . 5 . 1 稳态电压调整率 当电控装 置与配置的中 频发电机组的电动机输入参数在5 . 2 . 2 条规定的变化范围内， 发电机负载为 额定功率因数时， 发电机负载自空载至额定值范围内均匀或急剧变化， 其稳态电压调整率应为士2 %. 稳态电压调整率 8 . 按式( 1 ) 计算: 式中 : 8 . = U最大 ( 或最小) U -额定电压，V. 电压整定范围 U 一 U U 翰出电压 X 1 0 0 %” ” 。 ， ( 1 ) ( 对三相发电机为三相线电压的平均值) ，V; 5 . 5 . 2 J B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 当电控装置与配置的中频发电机组的电动机输入参数在 5 . 2 . 2 条规定的变化范围内，发电机负载为 额定功率因数时， 发电机负载在空载至额 定值范围内的任意负载下， 其电压 整定机构对发电机输出电压 应有士5 %额定值的整定范围，电压的整定精度应不超过 0 . 2 %e 5 . 5 . 3 瞬 变电 压恢复时间 电控装置与配 置的中 频发电 机在下列负 载突变情况下， ( 电动机输人参数 和负载功率因数为额定 衍) ， 发电 机瞬 变电 压恢复并保持在稳态电压调整率范围内的时问应不 超过。 . 5 s , a . 空载突加 5 0 %额定负载; b . 5 0 额定负 载突加至 顿定负 载; c . 额定负载突卸至 5 0 %顿定负载; d . 7 5 0 0 撅定负载突卸至2 5 % 领定负载。 5 . 5 . 4 冷热态的电 压变化 电控装置与配置的中 频发电 机组在额定输人参数和额定负载( 功率因数额定) 下运行3 h ( 1 0 m i n 内， 允许整定一次)后，发电机的冷热态电压变化不超过额定值的 1 %0 5 . 5 ， 5 稳 态频率调整 率 当电 控装置与配置的以直流电 动机驱动的中频发电机组的 直流电 动机输入参数在5 . 2 . 2 条规定的变 化范围内， 发电 机负载为额定功率因数时， 负载自 空 载至顿定值范围内 均匀或急剧变 化， 其稳态频率调 整率应为土2 %. 稳态频率调整率S , 按 式 ( 2 ) 计算: 、厂一J N、 ， . _ _ 、， _ 、 0 i = -， r - J c l v u 为 ”. .“ . ，. . ” . ” . ， . “. . . “ . 二 ， ， . ， . ， 二 t L ) ， 式中: f 发电机 频率最大 ( 或最小)值， H z ; J N 发电机额定频率，H z , 5 . 5 . 瞬 变频率恢复时间 电控装里与配置的以 直流电 动机驱动的中颇发电 机在下列负载突变情况下( 电动机供电电压和负载 功率因数为额定时) 发电 机瞬变颇率恢复并保 持在稳态频率调整率范围内的时间不 超过。 . 5 s , a . 空载突加 5 0 0 o 额定负载， b . 5 0 0 0 额定负载突加至额 定负 载; c领定负载突卸至 5 0 %额定负载; d . 7 5 0 a 额定负载突卸 至2 5 %额定负载. 5 . 5 . 7 冷热态的频率变化 电 控装置与配置的以直流电 动机驱动的中频发电机组在额 定输入参数和额定负载( 功率因 数额定) 下 运行3 h ( 在 1 0 m i n 内允许整定一次)后， 发电机的冷热态频率 变化应不超过额定值的1 %. 5 . 5 . 8 波形畸变率 电控装置与配置的中频发电机组在发电机空载额定线电压的 波形正弦畸变率应不大于5 %. 5 ， 5 . ， 温升 电控装置在环 境空气温度不大于5 0 C 条件下， 并在额定 工况时， 其各部件的温升应不超过表 2 的规 定.表2 K 部件名称温升限值测量方法 电控装i t 绕组 B级 F 级 H级 80 1 0 5 1 3 0 电 阻法 J B / T 5 8 0 5 - 1 9 9 1 续表 2 部件名称 温升限值测量方法 电控装置元件的铁心 B级 F级 H级 8 0 1 1 0 1 35 热 电偶 法 电阻器 以不伤害相邻绝缘部件及电器电子元件为限. 接线端子 有银防蚀层6 0 有锡防蚀层 5 0 5 . 5 . 1 0 绝缘 5 . 5 . 1 0 . 1 电 气间隙 和爬电 距离 电控装置不同电位的带电部件之间和带电部件与接地金属之间， 按其绝缘材料的性质和工作条件， 相 应其工作电压的电 气间隙和爬电 距离应符合G B 1 4 9 7 中7 . 1 . 3 条有关规定。 5 . 5 . 1 0 . 2 绝缘电阻 电控装置的冷态绝缘电阻应不低于 l O MS l , 5 . 5 . 1 0 . 3 耐电压 a . 电控装置的主回 路和二次回 路对箱壳应能承受表3 规定电压值的耐压试验历时l m i n 而无击穿 或闪络现象，其试验电压为 4 5 -6 2 Hz 单相正弦交流电压。 b . 已经过耐压试验的电控装置，具试验电压可降低到表 3 规定值的 8 5 %. 表3 V 顿定绝缘电压 耐电压试验电压( 交流有效值) 主 回路 u ; 簇 6 01 0 0 0 6 0 u , ( 3 0 02 0 0 0 3 0 0 6 02 .+ 1 0 0 0 但不小于 1 5 0 0 5 . 5 . U耐潮J 注能 电控装置应具有耐潮性能，经 5 5 0C 2 周期交变湿热试验后，其性能应符合下列规定; a . 绝缘电阻 应不低于1 M S l , b . 电气性能应符合 5 . 5 . 1 和 5 . 5 . 5条规定; c 金 属电 镀件、 绝缘零部件和油漆外观应不低于J B 8 3 9 附 录的二级规定。 5 . 5 . 1 2 耐霉 性能 电 控装置的绝缘零部件 应具有耐霉 性能， 经2 8 d 长霉试验后， 长 霉面积 应不 低于G B 2 4 2 3 . 1 6 中规定 的 2 级长霉。 5 . 5 . 1 3 耐盐雾性能 电控 装置的金属电镀件 应具有耐盐雾性能， 经4 8 h 盐雾试验后， 其外观变化应符合G B 3 7 8 3 中6 . 8 . 3 条表 n的规定。 5 . 5 . “ 耐倾斜、 摇摆性能 电控装置应具有耐倾斜和摇摆的能力， 经按 5 . 2 . 1 条中d 和 e 条规定要求试验时， 应能正常工作， 无 机械 损坏。 7 B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 5 . 5 . 1 5 耐 振动和冲击性能 电控装置应具有耐振动和冲击能力， 经按G B 6 9 9 4 中3 . 2 . 7 条表4 规定一般舱室的振动参数试验时， 应能正常工作，无机械损坏。 5 . 5 . 1 6 防宽频带电磁干扰 电控装置与配置以直流电动机驱动的中频发动机组在运行时，其防宽频带电磁干扰性能应符合 G J B 1 3 附录v的规定。 5 . 5 . 1 7 有电 子式组 件的电控 装置的附加要求 5 . 5 . 1 7 . 1 电控装置的电子式 组件应能在一1 0 一十5 5 的环境空气温度范围内 正常工作， 而且在运行过 程中，当出现最高环境温度7 0 持续 2 h 仍能可靠工作。 5 . 5 . 1 7 . 2 电控装 置的电子 式组件应能在表4 规 定的电 动机输入电压和 频率的变化范围内可靠 工作。 表4 电动机输入参数 瞬态 写 恢复时间 s 电压变化范围士 2 01 15 频率变化范围士 1 05 试验 方法 . 1 一般检查 6 . 1 . 1 检查电控装置箱体表面的油漆应干燥、 均匀、 无污损、 碰坏等缺陷， 同时检查零件镀层是否良好。 6 . 1 . 2 按图样 及技术文件的 规定， 检查电控装 置的 外形和安装尺寸、 元器件和 接线的 标志符号、 接地装 置以及电气间隙和爬电距离是否正确。 6 . 2 稳态电压调整率和稳态频率 ( 配置有频率调整器的电控装置)试验。 6 . 2 . 1 电控装置与配置的中频发电机组的电动机供电电压和频率为额定值、 发电机为额定负载、 额定功 率因数时，调节整定机构使发电机输出电压和频率为额定值。 6 . 2 . 2 按5 . 2 . 2 条规定的 变化范围， 在供电电压 和频率分别为上限、 额定、 下限值时， 测试记录 发电 机 在负载为额定值、5 0 % 额定 值、空 载时的输出电 压和 频率值。 其稳 态调整率应符合5 . 5 . 1 和5 . 5 . 5 条要 求。 . 3 电压整定范围试验 6 . 3 . 1 电控装置与配置的中频 发电 机组的电 动机供电电压和 频率为额定值， 分别 在发电 机空载和额定功 率因数的额定负载下，调节电压整定机构，记录发电机输出电压的最人至最小的电压数值，并在此范围 内取三个连续微调，记录整定精度。 6 . 3 . 2 在 5 . 2 . 2 规定的变化范围的上限、 下限值时， 重复 6 . 3 . 1 的内容， 电压整定范围和精度应符合5 . 5 . 2 条要求。 6 . 4 瞬变电压恢复时间和瞬变频率恢复时间 ( 配置有频率调整器的电控装置)试验。 电控装置与配置的中频发电机组， 在电动机供电电压， 发电机功率因数和负载均为额定值情况下， 用 示波器拍摄发电机在 5 . 5 . 3 和 5 . 5 . 6中。 、b , c , d规定的负载突变情况下的输出电压波形和频率变化来 测定恢复时间，井记录突变负载前后的发电机输出电压和频率，电压和频率的恢复时间应符合5 . 5 . 3 和 5 . 5 . 6 条要求。 . 5 冷热态的电 压和 频率( 配置有频率调整 器的电 控装置) 变化 试验。 电控装置与配置的中频发电机组，在电动机供电电压、发电机功率因数和负载均为额定值情况下运 行 1 0 min ， 然后整定发电机电压和频率为额定值， 并固定电压和频率的整定机构， 记录此时的发电机输出 电压和频率 值作为起始值， 保持负 载和功率因数为额定 值运行3 h 后的发电 机输出电 压和频率与起始电 压 J B/ T 5 8 0 5 - 1 9 9 1 和频率的偏差对额定电压和频率之比，即冷热态电压和频率变化值，应符合 5 . 5 . 4 和 5 . 5 . 7 条要求，试 验中 环境温度变化应不大于1 0 C . 6 . 波 形畸 变率测试 用失真度测量仪， 测量电控装置与配置 的中 频发电 机组的 发电 机空 载输出电 压波形， 波形畸变率应 符合 5 . 5 . 8 条要求。 . 7 绝缘电 阻测试 在通电试验前测试电控装置的绝缘电阻， 应先拆除电子式组件、 电容器和电表的接线， 用 5 0 0 V兆欧 表测量电源端对箱壳的绝缘电阻应符合 5 . 5 . 1 0 . 2条要求。 . 8 耐电压试验 先 拆除电 控装置内的电 子式组件、 电 容器和电 表的 接线， 用容量不小于2 k V A的高压测试仪按5 . 5 . 1 0 . 3 条要求进行耐压试验。 . ， 温升试验 除本标准规定外按 G B 9 9 8 要求进衬试验。 . ， . 1 温升试验应在正常大气条件下进行，试验中周围环境温度变化应不大于1 0 C , 6 . 9 . 2 电控装置的门 ( 盖)应关闭，放置被试装置的周围环境，不应有对温升测试有影响的光照，热辐 射或气流的侵袭。 6 . 9 . 3 电控 装置与配置的中频发电机组 在额定供电 电压和负载下 连续运行， 待温度上升达到稳定值为止 ( 温度变化不超过 1 C/ h ) ，用电阻法测量线圈温升，用热电偶测量铁心及接线端子的温升，应符合 5 . 5 . 9 条要求，在记取所测稳定温升值的同时，应记下周围环境温度. 6 . 1 0 防宽频带电 磁干扰试验 电 控装置的防宽频带电 磁干扰试验按G J B 1 3 附 录V 的规定进行， 并 应符合5 . 5 . 1 6 条要求。 6 . 1 1 高温试验 1 1 . 1 按G B 2 4 2 3 . 2 的 高温试验方法进行， 将电 控装置放 入温度为室温的试验室内 有效工作空问， 并 与配置的中频发电机组在额定供电电压下空载运行，然后以。 . 7 -1 C / m i n的速率将试验室温度升高至 5 0 士2 保持 1 . 6 h ， 在最后l h按 6 . 2 和6 . 3 条要求进行性能测试， 应符合5 . 5 . 1 , 5 . 5 . 2 和 5 . 5 . 5 条要求。 6 . 1 1 . 2 电控装置的电子式组件应将试验室温度升高至5 5 士2 保持 1 6 h ，其性能测试和要求同6 . 1 1 . 1 条， 然后以同样的速率升温至7 0 保持 2 h仍能可靠工作. 6 . 1 2 低温试验 按G B 2 4 2 3 . 1 的低温试验方法进行， 将电控装置放入温度为室温的试验室内有效工作空间， 以0 . 7 - 1 C/ m i n的速率将试验室温度降至一1 0 士3 保持 1 6 h ，在最后 0 . 5 h与配置的中频发电机组以电动机供 电电 压的下限值空载 起动， 然后按6 . 2 和6 . 3 条要求进行性能测试， 应符合5 . 5 . 1 , 5 . 5 . 2 和5 . 5 . 5 条要 求。 6 . 1 3 耐潮 性能试 验 按G B 2 4 2 3 . 4 湿潮试验方法进行， 试验周期结束后， 将电 控装置从湿热试验箱内取出， 在正常大气 条件下进行恢复， 允许将电控装置所有能接触到的表面和部件上的水渍抹去， 在 1 h内测量绝缘电阻，第 2 h内完成性能试验，应符合5 . 5 . 1 1 条要求。 1 4 长霉试 验 电控装 置的绝 缘零部件长霉试验按G B 2 4 2 3 . 1 6 长霉试 验方法 进行 6 . 1 5 盐雾试 验 电控装 置的金 属零部件盐雾试验按G B 2 4 2 3 . 1 7 盐雾试验方法进 行。 1 6 倾斜 试验 将电控 装置与 水平轴线方向 前、 后、 左、 右四个方向按5 . 2 . 1 条d 的 规定的角度倾 斜， 并与配置的 中频发电机组在额定供电电压下空载运行 1 5 m i n ，应能正常工作。 J B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 6 . 1 7 摇摆试验 将电 控装置按正常工作位 置固 定在专用摇摆 试验台 上， 并与配 置的中 频发电机组在额定供电电压下 空载运行， 按5 . 2 . 1 条e 的规定在前后左 右方向 各摇摆1 5 m in ， 应能正常工作。 i F 振动试验 电 控装置的振动试验按G B 7 0 9 4 试验方法进行，先以5 . 5 . 1 5 条规定振动 参数进行振动响 应检查扫 频二次， 而后进行耐振试验2 h ， 电控装置与配置的中频发电机组在额定供电电压下空载运行应正常工作， 无机械损坏和连接件松动， 应符合 5 . 5 . 1 5 条要求. 1 9 外壳防护试验 电控装置的外壳防护性能试验按GB 4 9 4 2 . 2规定的方法进行， 应符合 5 . 4 . 2 条要求。 7 .一 检验规则 电控装置均需经本标准规定的试 验和检查项目 合格后才能出厂， 并应附有产品合格证和使用说明 7 . 2 检验 分类 a出厂试验; b . 定期试验， c . 型式试验。 7 . 3 出厂 试验 电控装臂出厂均需进行的试验， 试验的项目按表 5 规定。 表5 序号试验项目 出厂试脸 定期试验 型式试验 1 一般检查 丫vv 2 绝缘电阻测试 vvv 3 耐电压试验 vv丫 4 稳态电压调整率和稳态颜率调整率试验 v了侧 5 电压整定范围试验 v侧州 6 瞬变电压恢复时间和瞬变颇率恢复时间试验 甲 丫 7冷热态的电压和频率变化试验 vv 8 波形畸变率测试 vv 9 防宽频带电磁干扰试验 侧侧 t o温升试验 v丫 1 1高温试验v了 1 2低温试验了切 1 3耐潮试验 v 1 4长霉试验了 1 5盐雾试验v 1 6 倾斜和摇摆试验 侧 1 7振动试验 丫 1 8外壳防护试验 v 7 . 4 定期试验 J B/ T 5 8 0 5 -1 9 9 1 对成批连续生产的电控装置， 应每五年进行定期试验，定期试验项目按表 5 规定。 7 . 5 型式试验 凡遇下列情况之一，均应进行型式试验，试验项口按表5规定。 a . 新产品试制完成后; b . 当 设计或工艺上的更改足以引起某 些参数和特性发生变化时，必 须进行有关项目 的型式试验; c . 当国家有关质量监督部门提出要求时。 8 标志、包装、运翰、贮存 8 . 1标志 8 . 1 . 1 电控装置应有滞燃耐久、 清晰的铭牌， 牢固地固定在电控装置上明显的位置， 铭牌上应标明与配 置的中频发电机组相应的下列项目 和数据。 a . 制造厂名称; b电 控装置名称; c . 电控装置型号; d . 额定功率，k W; e . 额定电压，V; f . 额定电流，A; 9 . 额定频率， H z ; h . 标准编号; i . 出厂编号及出厂日期; j . 质量。 8 . 2 包装 包装应符合 J B 2 7 5 9的有关规定。 8 . 2 . 1 产品及所附备件在包装前对未经 油漆或电 镀保 护的部分都应采 取临 时性涂封保护。 8 . 2 . 2 包装要坚固结实，能适应多次装卸运输，并有采取防雨淋的措施。 8 . 2 . 3 包装箱标志 a . 发货站及收货站; b 制造厂名 称及收货单位名称; c . 电控装置型号和出厂编号; d . 电控装置净重和整装箱子毛重; e 箱子尺寸; f . 标有 “ 切勿倒置” 、“ 防潮”等字祥或符号; 9 . 整 装箱吊 装方式和位置; b 附件箱上 除标明 上述需要项目 外， 还要标出随机件号 及相应说明。 8 . 3 随机 文件 a . 产品合 格证; b . 使用说明书; c . 备件清单; d . 用户需要的其它文件( 应在合同中规定) 。 8 . 4 运翰和贮存 电控装置的运输和贮存应符合J B 3 2 8 4 的有关规定。 包装箱在运输和贮存过程中不得受雨水侵袭，产品应放置在没有雨雪侵入，空气流通，相对湿度不 大于9 0 肠，温度为一1 0 十5 0 的仓库中。 J B/ T 5 8 0 5 - 1 9 9 1 8 . 5 保证期 在用户按照制造厂的使用说明书的规定，正确 地存放与使 用电 控装置的情况下， 制造厂应保证电 控 装置在使用一年内，但至制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好运行，如在此规定时间内电控装 置因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电控装置。 ， 备件 电控装置应提供下列备件，数量由产品技术文件规定。 二调节器备用插件板; b . 有关的电 子元件; c . 熔芯 。 附加说明: 本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。 本标准由上海华一电器厂负责起草。 本标准主要起草人吴家发。