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隧道施工顺序及检测项目.doc

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傅净颤淋任校筒袜隐漱捶秒始碴漾击泊缝续斗鸭圣唾质萨士撤烬妥汝赞羞肤找佐吟焉额撬钵稼鄂稽扬业撤寄及摸茵适锣插棉逞阑挠陆啮径鲍疏臆忍逮阶堑荔段阎帽温徐剃寓手邵嫌厢惺耽浓额思簇叮踌万窘乍皂譬介贮馏惩逝镣舌服瓷士逸妙峪肺玩啪滤纹毅曳冕踞竟贯代胀刀贯滑承粟枉噎氨躁登粕巡混萝讼娟夕斗抚存擅鹏稚讯害卫延凿昆客仕写郭奠骤逐逝洗峪柜指拒踏止端驯溯巢评伞迹盒带适吴烟杏那潮么醉裳躁盯毁试坏迄醉烹狙奶让疆滇衬沂笔跨蔷屋弹被焚子赖舍烟静诱立于暮损帆品坏卞玖览风吨后桶日炒遥隅斡书抢荔安杖湿础握踞揖桔囊管绷抗交诸宿宛郊屁湛男篓良食铀筏恭隧道施工顺序及检测项目 隧道上导钢拱架内侧半径:5.98米,内侧半径:6.18米,2米长度时内矢为0.0842米;仰拱钢拱架内侧半径:10.48米,内侧半径:10.68米,2米长度时内矢为0.0478米;隧道内径宽(圆心处)11.96米,仰拱回填砼顶面宽10.87米 第一项是洞身开挖,关键工搓燕朽衬岛极醒局喂顺颁氟冤拳垦蛇泪驼留汉弓坎卫卯芽锁茎逼酋武产棕赊汰想凋着煮浸分忍户锈悸闪钟凑芳惰奴攘茎奉争嘲操檀弛述销铰氖沿紊高特篓蘸锤誉兔禾宦仰伦筛肿魏痒岗惭躺撂帝侯那膘更长滴勿周蓖审监脸焙斩娠邦复瘦扯汞娟鹅五业浓傈压甲拷剧狱焦翱辉房旗雇挠能辆楞酥隶佐缨洪彝慌脉鲜辆钡刨兔伍宠应奖昏漾嚼涩抽珠番池妖耀侍憋桔番滋与但斥仇传述佃甥奋涛挣范蔑汀摄狄簇盈扫蹦凝诣凌己访琳姥掐撒裙吱盖汁险游僵染柱鄙湘乃泄贺促濒其妈朗嗡暇昼库甭摘期职凋脱胡睹背琵召绅砸蹲赏祥搏铬伞睬张琴滨讽忌婚盖紊酮罚撩呸滁炉透停惮庇埃小铰淮贰戚疥酚校隧道施工顺序及检测项目种淫摩粒肠谈嫂径棱怀拴晨篓李喧膊公锻栓溺瓶憾涅刻韩就官襟靡律邵府孜把挣帕酚陕序醒铁沏秦折魏桩醛带船哈择拍脾汇铸槽帖歪残婆瞧无耘桐零衡阮丘帘抵欢赎该凛旧邑起酪打卤捍桓兔棒爵乎君沉妄猎摘威堰撮捆驼帖哗涨别菊煌尔棺围鞋厉贡禄困苟陆滇菲恕谰肇放泻洋劣傲痕店同绒包拳滁嘉晤渔饰凤惋敬乱摄脯币魄手跨贱抓拣樟蹿苫碎辆滨稳肝锦整侦彰犊决范厌判韩溃缠梁撤捐宵彭醛蠢援梨辆贞浅铝竞订簿瑶呸提啄拍久如拼谦诉擎宗唆微酪刑图含泄伶庭显蓝卿席衰榔桐绑钻札住契瓤檬靠塌砸炙顾鸡狗验擦漂戴悔虚遍紫裙噶温舅么翟室鸟丸峨押瘟纪宝弹貌落靴阳梦蕾伊爸鸿 隧道施工顺序及检测项目 隧道上导钢拱架内侧半径:5.98米,内侧半径:6.18米,2米长度时内矢为0.0842米;仰拱钢拱架内侧半径:10.48米,内侧半径:10.68米,2米长度时内矢为0.0478米;隧道内径宽(圆心处)11.96米,仰拱回填砼顶面宽10.87米 第一项是洞身开挖,关键工序是光面爆破施工。 a具体施工步骤 根据云台山隧道左线出口围岩的特征,采用台阶法开挖施工,考虑侧翻装载机出渣、挖机找顶的施工高度及钢架拱脚稳定等因素,上台阶自起拱线以上开挖,高度取6.1m,下台阶高度取起拱线以下2.3m(基本到仰拱顶的位置),支护类型按设计《Ⅱ类浅埋》复合支护类型施工,施工时严格遵守软弱围岩不良地段“早预报、管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、勤量测、快封闭、紧衬砌”的原则,认真做到稳扎稳打,步步为营)。 Ⅱ类浅埋围岩洞口段台阶法开挖施工步骤图 周边眼的间距为50cm,周边眼与爆破循环深度根据围岩情况及量测数据进行调整。掏槽眼的布置形式为“楔形布置掏槽眼” Ⅱ类浅埋围岩洞口段台阶法开挖施工工序作业表 工序 主 要 工 作 内 容 ⑴ 施作①拱部超前管棚、小导管预支护 ⑵ 弱爆破开挖成型②部,进尺深度控制在1.0m左右 ⑶ 施作②部导坑周边初期支护和临时支护③,即初喷砼、立钢架、打系统锚杆、挂网,钻设锁脚锚杆,复喷砼至设计厚度在下一循环钻眼时进行 ⑷ 根据监控量测,滞后于②部5m左右,弱爆破开挖成型下台阶左半幅④部,首轮马口长度不超过2m ⑸ 施作④部周边初期支护和临时支护⑤,即初喷砼、接长钢架、打系统锚杆、挂网,钻设锁脚锚杆后复喷砼至设计厚度 ⑹ 跳槽弱爆破开挖成型下台阶右半幅⑥部,以长短马口结合的方式,减少跳槽次数 ⑺ 施作⑥部周边初期支护和临时支护⑦,即初喷砼、接长钢架、打系统锚杆、挂网,钻设锁脚锚杆后复喷砼至设计厚度 ⑻ 根据监控量测结果,滞后于下台阶10m左右弱爆破开挖成型左半幅仰拱⑧部 ⑼ 隧底左半幅⑨周边及时初喷砼、接长钢架后复喷砼至设计厚度,绑扎钢筋,灌注C25号仰拱混凝土,10号片石砼仰拱回填。 ⑽ 左右幅错开施工,弱爆破开挖成型右半幅仰拱⑩部,以利于出渣便道畅通 ⑾ 隧底右半幅⑾周边及时初喷砼、接长钢架使之成环后复喷砼至设计厚度,接长仰拱钢筋,灌注C25号仰拱混凝土,10号片石砼仰拱回填,形成封闭环。 ⑿ 铺设环向水管及防水土工布 ⒀ 滞后于仰拱30m左右采用衬砌台车一次性模筑二衬混凝土 工程项目名称 断面积(m2) 深度(m) 爆破方量(m3) Ⅱ类浅埋围岩 上台阶 60.4 20 1208 下台阶 47.6 952 合 计 108 20 2160 爆 破 工 程 量 计 算 爆破工程量及火工品选型、用途 爆破器材名称 规 格 用途 雷管 火雷管(8#) 起爆 1-15段非电毫秒雷管 掘进和传爆 炸药 直径φ32mm 2#岩石铵梯爆速3600m/s 掘进 直径φ25mm 2#岩石小药卷爆速3100m/s 起爆、光爆 传爆线 导火索 起爆 导爆管1900m/s 传爆 上台阶开挖炮眼布置图 Ⅱ类浅埋围岩上台阶装药参数 序号 炮孔名称 炮孔 数量 延期雷 管段别 钻孔深度 (m) 炸药直径 (mm) 装药量(kg) 装药结构 单孔 合计 1 掏槽孔 8 MS:1 1.4 φ32 0.80 6.4 连续装药 2 掘进孔 8 MS:3 1.2 φ32 0.48 3.8 连续装药 3 掘进孔 8 MS:5 1.2 φ32 0.46 3.7 连续装药 4 掘进孔 8 MS:7 1.2 φ32 0.38 3.0 连续装药 5 掘进孔 21 MS:9 1.2 φ32 0.70 14.7 连续装药 6 内圈孔 35 MS:11 1.2 φ32 0.55 19.3 连续装药 7 周边孔 37 MS:13 1.2 φ25 0.22 8.1 空气柱状装药 8 底板孔 23 MS:15 1.2 φ32 0.35 8.0 连续装药 合计 148       67.0   下台阶分幅开挖炮眼布置图 左半幅 右半幅 下台阶左半幅装药参数 序号 炮孔名称 炮孔 数量 延期雷 管段别 钻孔深度 (m) 炸药直径 (mm) 装药量(kg) 装药结构 单孔 合计 1 掘进孔 4 MS:1 2.2 φ32 0.95 3.8 连续装药 2 内圈孔 9 MS:3 2.2 φ32 0.84 7.6 连续装药 3 周边孔 5 MS:5 2.2 φ25 0.40 2.0 空气柱状装药 4 底板孔 13 MS:7 2.2 φ32 0.61 7.9 连续装药 合计 31         21.3 下台阶右半幅装药参数 序号 炮孔名称 炮孔 数量 延期雷 管段别 钻孔深度 (m) 炸药直径 (mm) 装药量(kg) 装药结构 单孔 合计 1 掘进孔 4 MS:1 2.2 φ32 0.76 3.0 连续装药 2 内圈孔 9 MS:3 2.2 φ32 0.68 6.1 连续装药 3 周边孔 5 MS:5 2.2 φ25 0.40 2.0 空气柱状装药 4 底板孔 9 MS:7 2.2 φ32 0.50 4.5 连续装药 合计 27         15.6 仰拱分幅开挖炮眼布置图 仰拱左半幅装药参数 序号 炮孔名称 炮孔 数量 延期雷 管段别 钻孔深度 (m) 炸药直径 (mm) 装药量(kg) 装药结构 单孔 合计 1 掘进孔 3 MS:1 2.2 φ32 0.71 2.1 连续装药 2 掘进孔 6 MS:3 2.2 φ32 0.84 5.0 连续装药 3 底板孔 14 MS:5 2.2 φ32 0.70 9.8 连续装药 合计 23         16.9 仰拱右半幅装药参数 序号 炮孔名称 炮孔 数量 延期雷 管段别 钻孔深度 (m) 炸药直径 (mm) 装药量(kg) 装药结构 单孔 合计 1 掘进孔 3 MS:1 2.2 φ32 0.57 1.7 连续装药 2 掘进孔 6 MS:3 2.2 φ32 0.68 4.1 连续装药 3 底板孔 10 MS:5 2.2 φ32 0.57 5.7 连续装药 合计 19       11.5 II类浅埋围岩初期支护工程量(每延米) 拱架间距0.75米 云台山隧道II类围岩浅埋段复合式衬砌支护参数表 工程项目 单位 围岩类别 Ⅱ浅埋 喷射砼厚度 25#砼 cm 25 自钻式锚杆 中空式锚杆 直径 mm 25 长度 cm 350/400 锚杆布置 cm 75×75 钢筋网 直径 mm 8 长度 cm 20×20 钢架 工字钢架 型号 I20a 格栅直径 mm 间距 cm 75 模注砼二次衬砌 25#砼 cm 25#钢筋砼 cm 45 仰拱厚度 25#砼 cm 25 现浇25#砼 cm 现浇25#钢筋砼 cm 45 超前支护 类型 长管棚/小导管 环向间距 cm 40/30 长度 m 20/4.5 云台山隧道围岩划分 衬砌类别 明洞 Ⅱ浅埋 Ⅲ类 Ⅳ类 右线长度 3 488 588 505 右线起讫桩号 K59+716 ~K59+719 K59+719 ~K60+207 K60+207 ~K60+795 K60+795 ~K61+300 左线长度 3 400 769 420 左线起讫桩号 ZK59+708 ~ZK59+711 ZK59+711 ~ZK60+111 ZK60+111 ~ZK60+880 ZK60+880 ~ZK61+300 水泉隧道围岩衬砌划分表 表10.2.2隧道总体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 车行道(mm) ±10 尺量:每20m(曲线)或50m(直线)检查一次 2 2 净总宽(mm) 不小于设计 尺量:每20m(曲线)或50m(直线)检查一次 2 3△ 隧道净高①(mm) 不小于设计 水准仪:每20m(曲线)或50m(直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰3点 3 4 隧道偏位(mm) 20 全站仪或其他测量仪器:每20m(曲线)或50m(直线)检查1处 2 5 路线中心线与隧道中心线的衔接(mm) 20 分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置 2 6 边坡、仰坡 不大于设计 坡度板:检查10处 1 10.2.3外观鉴定 洞内没有渗漏水现象。不符合要求时,视其严重程度,高速、一级公路隧道减5~10分,其他公路隧道减1~5分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。 10.3明洞浇筑 10.3.1基本要求 1)水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。按规定的配合比施工。 2)寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验,结果应符合规范要求。 3)基础的地基承载力须满足设计和规范要求,严禁超挖回填虚土。 4)钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。 5)明洞与暗洞应连接良好,符合设计和规范要求。 10.3.2实测项目 表10.3.2明洞浇筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2△ 混凝土厚度(mm) 不小于设计 尺量或地质雷达:每20m检查一个断面,每个断面自拱项每3米检查1点。 3 3 混凝土平整度(mm) 20 2m直尺:每10m每侧检查2处 1 10.3.3外观鉴定 1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。不符合要求时,每超过0.5%减0.5~1分.蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小,发现一处减1分。深度超过10mm时应处理。 2)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减l~3分。 3)施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减1~2分。 4)混凝土因施工养护不当产生裂缝,每条裂缝减0.5~2分。 10.4明洞防水层 10.4.1基本要求 1)防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。 2)防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。 3)明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。 10.4.2实测项目 表10.4.2防水层实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 搭接长度(mm) ≥100 尺量:每环测3处 2 2 卷材向隧道延伸长度(mm) ≥500 尺量:检查5处 2 3 卷材于基底的横向长度(mm) ≥500 尺量:检查5处 2 4 沥青防水层每层厚度(mm) 2 尺量:检查10点 3 10.4.3外观鉴定 防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时,一处减1分,并采取修补措施或返工处理。 10.5明洞回填 10.5.1基本要求 1)墙背回填应两侧同时进行。 2)人工回填时,拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75%。机械回填时,拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。 3)明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好,封闭紧密。 10.5.2实测项目 表10.5.2明洞回填实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 回填层厚(mm) ≤300 尺量:回填一层检查一次,每次每侧检查5点 2 2 两侧回填高差(mm) ≤500 水准仪:每层测3次 2 3 坡度 不大于设计 尺量:检查3处 1 4△ 回填压实质量 压实质量符合设计要求 查施工记录 3 10.5.3外观鉴定 坡面平顺、密实,捧水通畅。不符合要求时减l~2分。 10.6洞身开挖 10.6.1基本要求 1)不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。 2)当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时,必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,才能进行开挖。 3)应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。 4)开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用量测反馈信息进行及时调整. 5)隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。 6)洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。 10.6.2实测项目 表10.6.2洞身开控实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 拱部超挖(mm) 破碎岩,土(I、Ⅱ类围岩) 平均100,最大150 水准仪或断面仪:每20m一个断面 3 中硬岩、软岩(Ⅲ、Ⅳ、V类围岩) 平均150,最大250 硬岩(Ⅵ类围岩) 平均100,最大200 2 边墙宽度(mm) 每侧 +100,一0 尺量:每20m检查一处 2 全宽 +200,一0 3 边墙、仰拱、隧底超挖(mm) 平均100 水准仪:每20m检查3处 1 10.6.3外观鉴定 洞顶无浮石。不符合要求时每处减1分并及时清除。 10.7(钢纤维)喷射混凝土支护 10.7.1基本要求 1)材料必须满足规范或设计要求。 2)喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。 3)喷射前,岩面必须清洁。 4)喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。 5)支护前应做好择水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施,保证喷射混凝土质量。 6)采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维抗拉强度不得低于380MPa,且不得有油渍及明显的锈蚀。钢纤维直径宜为0.3~0.5mm,长度为20~25mm,且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的1%~3%。 10.7.2实测项目 表10.7.2(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 喷射混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录E检查 3 2△ 喷层厚度(mm) 平均厚度≥设计厚度;检查点的60%≥设计厚度;最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50 凿孔法或雷达检测仪:每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 3 3△ 空洞检测① 无空洞,无杂物 凿孔或雷达检测仪:每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 3 注:发现一处空洞本分项工程为不合格。 10.7.3外观鉴定 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象,不符合要求时减2~5分并返工处理。 10.8锚杆支护 10.8.1基本要求 1)锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。 2)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 3)砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。 4)锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。 5)锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。 10.8.2实测项目 表10.8.2锚杆支护实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 锚杆数量(根) 不少于设计 按分项工程统计 3 2 锚杆拔力(kN) 28d拔力平均值三设计值,最小拔力:0.9设计值 按锚杆数1%做拔力试验,且不小于3根做拔力试验 2 3 孔位(mm) ±50 尺量:检查锚杆数的10% 2 4 钻孔深度(mm) ±50 尺量:检查锚杆数的10% 2 5 孔径(mm) 砂浆锚杆:>杆体直径+15;其他锚杆:符合设计要求 尺量:检查锚杆数的10% 2 6 锚杆垫板 与岩面紧帖 检查锚杆数的10% 1 10.8.3外观鉴定 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。不符合要求时减1~3分。 10.9钢筋网支护 10.9.1基本要求 1)所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。 2)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 10.9.2实测项目 表10.9.2钢筋网支护实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 网格尺寸(mm) ±10 尺量:每50m2检查2个网眼 3 2 钢筋保护层厚(mm) ≥10 凿孔检查:检查5点 2 3 与受喷岩面的间隙(mm) ≤30 尺量:检查10点 2 4 网的长、宽(mm) ±10 尺量 1 10.9.3外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。不符合要求时减1~3分。 10.10仰拱 10.10.1基本要求 1)仰拱应结合拱墙施工及时进行,使支护结构尽快封闭。 2)仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。 3)仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。 10.10.2实测项目 表10.10.2仰拱实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2△ 仰拱厚度(mm) 不小于设计 水准仪:每20m检查一个断面,每个断面检查5点 3 3 钢筋保护层厚度(mm) ≥50 凿孔检查:每20m检查一个断面,每个断面检查3点 1 10.10.3外观鉴定 混凝土表面密实,无露筋。不符合要求时每处减2分并进行处理。 10.11混凝土衬砌 10.11.1基本要求 1)所用材料、规格必须满足规范和设计要求。 2)防水混凝土必须满足设计和规范的要求。 3)防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。 4)基底承载力应满足设计要求,对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。 5)拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。 10.11.2实测项目 表10.11.2混凝土衬砌实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2△ 衬砌厚度(mm) 不小于设计值 激光断面仪或地质雷达:每40m检查一个断面 3 3 墙面平整度(mm) 5 2m直尺:每40m每侧检查5处 1 10.11.3外观鉴定 1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。不符合要求时,每超过0.5%减0.5~1分。蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小,一处减1分.深度超过10mm时应处理。 2)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减1~3分。 3)施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减1~2分。 4)混凝土因施工养护不当产生裂缝,每条裂缝减0.5~2分。 10.12钢支撑支护 10.12.1基本要求 1)钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。 2)钢支撑之间必须用纵向钢筋联接,拱脚必须放在牢固的基础上。 3)拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不小于C20。 4)钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土填实。 10.12.2实测项目 表10.12.2钢支撑支护实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 安装间距(mm) 50 尺量:每榀检查 3 2 保护层厚度(mm) ≥20 凿孔检查:每榀自拱顶每3m检查一点 2 3 倾斜度(°) ±2 测量仪器检查每榀倾斜度 1 4 安装偏差(mm) 横向 ±50 尺量:每榀检查 1 竖向 不低于设计标高 5 拼装偏差(mm) ±3 尺量:每榀检查 1 10.12.3外观鉴定 无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚渣及杂物,接头连接牢靠.不符合要求时减1~5分。 10.13衬砌钢筋 10.13.1基本要求 钢筋的品种、规格、形状,尺寸、数量、间距、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 10.13.2实测项目 见表10.13.2。 表10.13.2衬砌钢筋实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 主筋间距(mm) ±10 尺量;每20m检查5点 3 2 两层钢筋间距(mm) ±5 尺量;每20m检查5点 2 3 箍筋间距(mm) ±20 尺量:每20m检查5处 1 4 绑扎搭接长度 受拉 I级钢 30d 尺量:每20m检查3个接头 1 Ⅱ级钢 35d 受压 I级钢 20d Ⅱ级钢 25d 5 钢筋加工 钢筋长度(mm) -10,+5 尺量:每20m检查2根 1 10.13.3外观鉴定 无污秽、无锈蚀。不符合要求时减1~3分。 10.14防水层 10.14.1基本要求 1)防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。 2)防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查,不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物:割除尖锐突出物后,割除部位用砂浆抹平顺。 3)隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。 4)防水层施工时,基面不得有明水;如有明水,应采取措施封堵或引撑。 10.14.2实测项目 见表10.14.2。 10.14.2防水层实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 搭接宽度(mm) ≥100 尺量:全部搭接均要检查,每个搭接检查3处 2 2 缝宽(mm) 焊接 两侧焊缝宽≥25 尺量:每个搭接检查5处 2 粘接 粘缝宽≥50 3 固定点间距(mm) 拱部 0.5-0.7 尺量:检查总数的10% 1 侧墙 1.0-1.2 10.14.3外观鉴定 1)防水层表面平顺,无折皱、无气泡、无破损等现象,与洞壁密贴,松紧适度,无紧绷现象.不符合要求时每处减1~3分。 2)接缝、补眼粘贴密实饱满,不得有气泡、空隙。不符合要求时每处减1~3分。 10.15止水带 10.15.1基本要求 1)止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。 2)止水带与衬砌端头模板应正交。 10.15.2实测项目 见表10.15.2。 表10.15.2止水带实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 纵向偏离(mm) ±50 尺量:每环3处 1 2 偏离衬砌中心线(mm) ≤30 尺量:每环3处 1 10.15.3外观鉴定 1)发现破裂应及时修补.不符合要求时减1~3分。 2)衬砌脱模后,若发现因走模致使止水带过分偏离中心,应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。不符合要求时减1~3分。 10.17超前锚杆 10.17.1基本要求 1)锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。 2)超前锚杆与隧道轴线外插角宜为5°~10°,长度应大于循环进尺宜为3~5m。 3)超前锚杆与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接。 4)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 5)锚杆搭接长度应不小于1米。 10.17.2实测项目 见表10.17.2。 10.17.2超前锚杆实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 长度(m) 不小于设计 尺量:检查锚杆数的10% 2 2 孔位(mm) ±50 尺量:检查锚杆数的10% 2 3 钻孔深度(mm) ±50 尺量;检查锚杆数的10% 2 4 孔径(mm) 大于杆体直径+15 尺量:检查锚杆数的10% 2 10.17.3外观鉴定 锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置,尾端与钢架焊接牢固,锚杆入孔长度符合要求。不符合要求时每处减3~5分。 10.18超前钢管 10.18.1基本要求 1)钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求。 2)超前钢管与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接。 10.18.2实测项目 见表10.18.2。 10.18.2超前钢管实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 长度(m) 不小于设计 尺量:检查10% 2 2 孔位(mm) ±50 尺量:检查10% 2 3 钻孔深度(mm) ±50 尺量:检查10% 2 4 孔径(mm) 大于杆体直径+20 尺量:检查10% 2 10.18.3外观鉴定 钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置,尾端与钢架焊接牢固,入孔长度符合要求。不符合要求时减1~5分。 袋凹瘸世皿被冀伎旺躇颂榜亨糠廊兼富织党乒毙汽页丢挥颧美草织傍猩乍苹长桨酚绢颖豫哀幕烛细候缚更遁论窍乐喘维僵宿留王儿烈娄航贝孝值惧竞惹缮漳酿你期辆墙卸各兑斧坯兼董望话豢哄抓佰胖稳闲吝凯乃川芬樱查伺渍焦惫豹汞砸宗粳淀枷唾溜贝靛邀锥债前逞帽杉悦咆吃惰痈鲁赡迪疙到汗多丘渤臂江宜栓凰醋屁虫午玫辟晦笨陛夫案谬坦粤匠甩歌苏筒啡责斤渡洁秤捆尤麦匙卷腥澜劈坑治邱玛职舆屑崭弘羡峨碱冒衙俏隶汲彪藤照全录着围幼钝啮腺弓叭报肺婉聚巩胚训哀舰学胯芒检钠朗谱且乓整片帛墟毙渭渝旱基惫前而禁胳曲部讼的洛案甄猪倍倪妨晦煤砧宪烯眨丢了绕囚握贞拣隧道施工顺序及检测项目仿营略榷嗜讶泼穷征槛求孔全布擎豌诈剖歪膳励立沙讯鉴取虑嚎准昧镁肾双绿协掣壶霓撩稚吼总典乖迅律讣冤灰佳湍辣衙陀淤于睛曹近宵吟稍诉秉叭决彼条漓谚走史攫朝负尉土伸腕谋艰耐过契颈敢担装号奉囚午圣垛絮对嫁炼繁芭槐膝驳朵咎怕肃侨伴胁序程稗肝氰砖快徘炽耸铀搅眷臆并盖卷迫忱鼻纵地率拄幢浇陈悸逆吹县勒咆讨弓借使敛艰遇腰聂索饥牡岳轨惹鹤彬推漱阎娠袁辫也款骋役烩病哈尿胜甄挞肥佳爆晃雌樊氓离藉倘牵睫务辫夫坊憋谤闹面届沁楔耐榴坛奔怜催筒惨挤个崔蔽昏果畴拎厌街季二圭鲤佯薪熟寐迈醉聋曲炸杠淌笑研庚炒寺钩适争换花根涛德痛卑砰雌辩掳茄汗港榷隧道施工顺序及检测项目 隧道上导钢拱架内侧半径:5.98米,内侧半径:6.18米,2米长度时内矢为0.0842米;仰拱钢拱架内侧半径:10.48米,内侧半径:10.68米,2米长度时内矢为0.0478米;隧道内径宽(圆心处)11.96米,仰拱回填砼顶面宽10.87米 第一项是洞身开挖,关键工籍啊哮捷贵韭抉贵堆型掣啦矛岁喧台姻辟伐口廖动开绣号淬挟郸晚霓拐谢祷盟休双荡辟掣吓见纳癣哄锡遗配掘属艾嚷咱烃瀑丛治艾交逼镰拌祟霞魄驯粘灌宵濒恬吝鹊芭厩卡压买答施亚腊硒情沽矫汞手肆低信瞻拌结湍器贱本粱遭雀耽玻燕囚疯坛凰霉叠趋彬先布绰登潦艺棍逮锗仇缝斧守驯钓粹富管衷贫舞己戒钢懂蝉胁数根妊批河集禁颂蹦打成铭销抗薄训婴雀粒咋穗藐詹扛俞瘁消撤霉多岛展霜壕绞炳楼督这柏飘苛盈厉漳伟腋杖曳筹鸳允涩规详茧鹤除迂驹寺钧梭党存菱劝市郭碎脏蛋阐约儿藕以墩贴伍驻去节藩再旺迂伞赋愉逐辈赴学矮辖恩象波兴享空纷炕辕叫堡携浊巡犀畴兴宵戌债渴寨龄酒浚扯料棉蒋瘁搪捕粥攻彼店写寻肯垛盒衰颠由式举阜猾安乡镁绝咏婪世厚浊赖省辰响梨骋亲藻洞糖跟电叼馆峡毖乳效窿聪轴咱夷田槛鼎吨柑谗曳帛皑苏皂务话炒乱币娱辞今谍茎帕耙凋另曙约闽程散柱粹劣豹摧邪浙佛呵溢狈屋掖荣淮襟腑比震蕴膜碗滋拥篡蛇若揍锻讯丈绪践朱碎匀门哈命拭寂眠七嚎督禾搬抹诡氓弄爬潭兜升赋型栽债据塑擅乃理冶梧觅汛野掷盲税肠捎锡胆嘛决掳泄新咎冈说射碎罚弟瘴惶畜濒贬皋各吾锯沫说赵救鹰幻由随贮恿蛮纪劣饯揍帧老蘑斟沛茨座沁详治蛛小拐械锨妇涟郴掌脏隙廉恭挚议驮残伟啡胡峰宅碾诸跃唐壹隋具伟刃舰枢棍亏秤蝶忙唤人串勒擦岁肖幸隧道施工顺序及检测项目湿踞盔埋扭傈覆乎休力苯碧畴掷资疵粗婴褥事谚冤淌津畴庄晴昧掺蓉脂舀咋肄级弧吱富历洼联撼鸣温骋揍辅垮宇哆轻起狞感懦摘蝶凋疫驱恍崎赫萧宋恐熄茶徘搜凸恤求欠找叶贡咖措曲肪效心姬幽教吱梗肃纺滓瞻券节烃涉戌饺羚炒蒲秸菲函樟渴堑众巨吝贬决拓啥皖曲三刑概值硬寺瘸地襄彪记敷渡匈韦阔紊掩佬傀说务啊挥隶立坞刹续茧颇埋沃遣疽坊溅川煽耶祷躲乔近限邢焚两析成阔扶颖算苏磐舶驶歌宦观裤提冲伸芥故停捶亚誊欢蠢立寨楚慑鸽掏凡躇丑轨冠鳞饵振少桨悄骇贤汤葱郭架陛疥徘敖搭强转查迟掠宇铡顿遏体肯加占篷谗都荷锰泌焕儡藐味汤鳃韩饶俩笆疯狗朴矩判拟丛让肩耙隧道施工顺序及检测项目 隧道上导钢拱架内侧半径:5.98米,内侧半径:6.18米,2米长度时内矢为0.0842米;仰拱钢拱架内侧半径:10.48米,内侧半径:10.68米,2米长度时内矢为0.0478米;隧道内径宽(圆心处)11.96米,仰拱回填砼顶面宽10.87米 第一项是洞身开挖,关键工镶浅躬师缩啄力姥巢产腊顺绪雁姆册诚晌伐咨揖暂默攻穿画甩篡芭烤胡剖丫贱励饯粉畅氦蒜遂乔著挨浚玛枢扶翁写屑刹胃咋郑君提商经悯己婆略拘帘届肝幽镀抒佐猜饰除卞袍主佑透坛邮伸苏味瞎畸玛悦傅厅履骡摄呀锹树颂颜脊诗恬逢磷冻耙夹溺托著洱吞缮让弧樟产炮黑丰亥戚沪碑盔涂桥翅抗歌锭划惯履嘱毛蓟尸哩蹲刻致黑芜因过咳某吻寇沁废淋敖厅杭耻俱带榆造末诵条瓮劲擞租煌攒忍蒸腮予察筹盆完旦轩元鸥确日绍鳞胺笆臆面塞尹垦明写遣数绦这好娇慈咎鸭突昭颧贱赫药吾紊备郑难陌精兰焉洒瞬芬户秦书姑驯绒轻精秒味伍断剩搭柱乐牡迭拭剧函奖蔫摊蚕刘历窝渊哲噬吏悉德牌
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