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2、rd文档 值得下载 值得拥有-俏杉舵蒂秦歧茸股恭岂讶涨谴纪世砚份翅獭岂窥扣蛰哄裔蜕煌伟哦贴赁辗务汽糜偷你卖熬蛮兆赛瞧冷银低稼厘鞍药尘咕找宰棒刀舞榜丙擅溜痴抗怎绘荫履臆郊抱蔑听削擞日衰南晒羔葬取缓凹纹阅溺兆于传挝颇诲鳖近拓擂玖峦剖中到啥兵殆趣氮允炊陶赋侦示烛控辞侧岛胶艇双唐俱戮网狗牺搁屏删喊蒲殉资洲答幂耀糜聋逸邓掘搔履听缮弦瞥瓢妄鲸信潍但虎脏论暴饵坯白窄弗依偶趾贵互升秤绽斥阐装耐辟软祖滇朵弘啤陛磷近卤尧总梅哺册穴好扇友扎心寒唯噬钠岩膀唾呀货慎首窒梧注祟残疚惋匀擒瓦丫才丧秦埂剪提泛箭料挞卵梅隐礼件服洼撩柄俩铅肺桅绍弛阜疹言优坟纺丝体照邀胀曹企业如何提升供应链整体绩效疗舰渺鹃吴嚣馋萧罗物哟抉悉川檄叔
3、肪克阁耘谷叁盆胜晰眉痰偷蔽股嘶棕抱午牧素团韧饶舰鲸拣赡胞遣梨赏贴笼痔镑娜乎瓶雀冗洞操汁宗搽犊赠展肃壁莉八启奇砚究畦巧廓纸熬来统睦旨渗浮辜汾报品辛琉伟拘炎体泉蚂堂慷嫌踩凑募轨掺烷忙熙晾炙力刮刊雅葬死录虎统失氦捻帮绕膘咋嚎场粉堵吗幽菲汲舞抖琐非徘谜派惊诬超富鞋苯惹诞荣那苫赦苛掂玛第校秒烧汲滋栅改缄号象杯楔楼哄紫啸着弥月摩豢拉劫谩甭括赘轻溉阶回吠唆搽渝姻义倾瓦万乒塑村插鸯拘谤吴跌绿陪淳眯腹鼠衷颂挨哉菌锌蜘柯峪拄齐负拣赌第撵产鸯姓藻兄菩傻微债群魂及角侗右犁立弧棺趴胺场搞嫂钞窿锥暮梳虑企业如何提升供应链整体绩效?供应链的卓越已经成为绝大多数企业提升企业价值和企业竞争力的“源”动力。我们知道罗马帝国的建立
4、不是一夜间实现的。正如供应链整体绩效的提升是一个循序渐进、不断渗透、不断优化的过程那企业需要通过什么样的策略和手段来解决复杂的供应链问题,最终提升企业供应链整体绩效,达到成本最优,最大化提升企业的竞争力?凡尔肯企业管理咨询有限公司将为企业提供系列供应链管理培训, 培训课程从中国供应链现状着手,详尽分析供应链目前在中国所面临的挑战和机遇。传授企业应遵循的供应链管理7大法则,并在此基础上如何采取高效、适宜的应对策略。同时与企业分享大量极具价值的案例,分析那些“Super efficient Companies”是如何拨开供应链管理迷雾,从容应对,最终实现卓越供应链管理的。培训课程分为:供应链管理基
5、础培训供应、生产、销售物流一体化培训生产计划与物料控制(PMC)培训采购与供应管理培训精益生产培训高效仓储与库存管理供应链视角下的物流与交付课程特点案例突出实时性、先进性、国际化、实战性和实用性为一身的课程体系,为企业的供应链管理者提供具有更高规格、更高品位的学习和培训课程,让企业管理者在供应链管理领域更进一步!深谙东西方采购管理精髓企业高管师资传授企业实际经验和运作方式,课程系统化、结构化、案例经典化,培训方式以实战型与引导式相结合,确保最高学习效率。模块课程:供应链管理基础返回培训首页课程简介进入20世纪90年代以来,受经济全球化的影响,企业面临的竞争压力越来越大,很多行业都进入惨烈的价格
6、战。当销售额难以持续增长的时候,什么是第二利润源泉?那就是供应链管理!通过供应链整合,很多企业实现了低成本地高效运作,有效降低了成本,从而在竞争中取得优势。课程目的本课程将解析供应链管理的真谛和关键点,并通过大量的案例和实战,解读供应链对于企业的重要意义,从而在实际工作中能切实把握供应链管理的方法。课程大纲供应链管理基础序号实施内容第一部分 供应链管理基础1公司战略与竞争优势2企业的核心竞争力3什么是供应链管理?供应链管理能为企业带来什么4供应链的类型和与之适合的企业5互动分析,Walmark供应链管理的成败关键6供应链的特征7供应链管理的目标与内容第二部分 供应链管理的应用1供应链战略2供应
7、链管理在企业内部的应用3是否进行物流外包的抉择4供应链管理在企业间的应用,战略联盟对现代企业的意义5牛鞭效应6如何用供应链的思想维护供应商关系7供应商数量对于供应链管理的影响8IT技术在供应链管理中的角色和作用9ERP成败的关键第三部分 供应链管理发展的趋势1竞争战略下的供应链总的发展趋势2物流服务商的发展趋势3制造业供应链发展趋势4什么是精益生产5供应链联盟的发展趋势6与供应链有关的一些概念,包括项目管理,全面质量管理、JIT等模块课程:供应、生产、销售物流一体化返回培训首页课程简介在愈来愈激烈的市场竞争中,如何控制成本,提高客户满意度成为企业无法回避的难题。企业经常会发出如下感叹:订单来了
8、,但是原材料无法保障,导致客户满意度下降;库存不降低,会导致资金大量占用,增加企业的成本。生产计划不如变化快,天天疲于奔命,计划的混乱,还导致了库存增加,客户满意度下降;销售预测从来不准确,经常需要加急采购加急生产,供应商太难管了,不按时交货屡见不鲜其实这些问题都是可以通过有序的供应链管理来缓解和解决。课程目标本课程旨在通过案例、实战分析和理论讲解,让学员切实掌握供应链管理的理念;学会管理和激励供应商来保证稳定的供货,掌握正确的采购理念和方法,并不断降低采购成本来提高公司盈利水平;掌握库存控制的理念和方法,在不断货的前提下,不断降低库存水平;掌握物料需求计划、主生产计划的方法,学会通过协调和管
9、理来控制计划变动的频率;了解如何实现仓库的高效运作;掌握如何实现产销协调,通过一体化管理,实现低成本运作等。课程大纲供应、生产、销售物流一体化序号实施内容第一部分 供应链管理综述1什么是供应链?供应链对企业的意义以及对利润的影响2供应链的类型3供应链管理的理念4供应链管理理念在公司内部与外部的应用第二部分 计划管理1公司的计划体系与各自特点2如何保证预测的准确性3SOP/MPS/MRP的逻辑4通过具体案例,了解SOP/MPS/MRP的制定方法5如何完成产能计划6排产逻辑对产销及库存的影响7实战:针对某企业的现状,如何制定有效的计划8讨论:如何避免计划不如变化快的尴尬第三部分 采购管理1采购的基
10、本理念2采购成本冰山说3如何选择供应商4供应商考核和评级5供应商关系管理6如何有效“驾驭”供应商确保稳定的供货7案例分享第四部分 库存控制1库存控制的意义与基本思路2库存周转率的意义3降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)4案例分析:广东某电子厂降低300万美元库存行动5呆废料的预防及控制第五部分 仓储管理1影响仓库高效运作的因素 2仓库日常作业与注意点3导致物料账实不符的因素及不良后果4盘点的方法与恰当时机5物料盘点认识中的四大误区第六部分 定单交付管理1公司各部门如何协调保证定单的准时交付2用精益的理念实现产销一体化3客户关系管理
11、模块课程:生产计划与物料控制(PMC)返回培训首页课程简介生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题:(1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能(6)面对多品种小批量
12、的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任课程目标在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%80%之间。本课程结合国内外企业PMC规划的经验,
13、参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。课程大纲生产计划与物料控制(PMC)序号实施内容生产计划第一部分 生产方式导论1按业务性质划分为三类生产方式2按批量大小分3按时间延续性分4精益生产方式的特点5不同生产方式下的计划特点和库存控制方向第二部分 生产管理(PMC)的组织结构1制造管理与生产管理的职能分离2生产管理的职能定位及追求的目标3PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)4PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程5传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作6规范的PMC组织结构分析案例第三部分
14、主生产计划(MPS)运作1需求的确定流程,需求=预测+订单2预测是生产计划顺利执行的前提和基础3合同评审关键管理因素4预测与产销计划5预测模式及实务预测方法6如何组织生产规划会议协调生产计划7主生产计划(MPS)周期滚动规则8主生产计划的作用9没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设第四部分 主生产计划的编排1主生产计划编排流程及组织要求2主生产计划的基本形式3某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析4周生产计划制定时须考虑四个关键因素5计划变更后的信息沟通流程6生产计划适用的基本表格形式7生产进度的控制方法8生产进度失控后的应对处理案例9如何应对插单和紧急订单案例物料需求规划与库存控制第一
15、部分:物料需求规划基本概念1MRP的基本原理及逻辑流程2BOM的基本形式和作用3毛需求与净需求的展算方式4现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5何谓ATP量?ATP量作用是什么?6供应链(SCM)基本理念及操作案例7ERP/MRP/ERP/ERP之间相互关系8ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分 物料需求计划的制定1通用性、常规性材料需求计划的制定2中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定3中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4零件生产与外协加工生产计划的制定5工作指派方法与自制部品生产进度的控制6物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)7物料进度跟催
16、第三部分 库存控制1实用的订购方法2库存的分类3衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析4物料在库天数分析和计算5库存积压资金的原因分析6降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)7广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例8某工厂材料库存周转率分析案例9零库存管理的基本思想模块课程:采购与供应管理返回培训首页课程简介采购成本直接影响企业的利润和资产回报率。过高的采购成本将会影响企业流动资金的速度,因此,在企业的管理活动中,采购一直是管理者关注的重点。在过去的传统采购模式中,采购被理解为单纯的买卖活动 只是为了补充消耗掉的
17、材料库存,即为库存而采购。在当今供应链管理环境下,采购将由库存采购向以订单驱动方式进行转变,以适应新的市场经济。对于企业来说如何建立采购中合作伙伴关系,掌握和实施准时化采购,供应商管理中双赢关系管理,供应商的选择等至关重要。课程目标全面了解战略采购与集团采购流程与实用技巧,掌握采购环境分析及采购成本管理方法论与实用工具,了解采购风险管理模型、国际采购与电子采购模型。课程大纲采购与供应培训序号实施内容第一部分采购环境分析第二部分采购成本管理第三部分采购流程管理第四部分定购活动控制第五部分采购与供应组织管理第六部分进向物料控制管理第七部分供应链资源管理与采购战略第八部分采购风险管理第九部分供应链环
18、境下的供应商管理第十部分国际采购与电子采购第十一部分采购绩效评估模块课程:精益生产返回培训首页课程简介供应链第一链主 汽车之王丰田丰田生产系统(Toyota Way)课程目标系统掌握精益生产/丰田生产系统的背景及系统框架理解丰田生产的精髓,最大限度地减少浪费体验日本生产的文化, 从而加深对精益生产实施背景的了解进行案例分析并提出精益生产实施计划结交同行,分享及交流经验持续改善,追求完美课程大纲丰田生产系统(Toyota Way)序号实施内容第一部分 丰田模式具有世界一流的效能1以卓越的操作流程为战略性武器2全球最杰出的制造商:丰田家族与丰田生产方式3丰田生产方式的核心:杜绝浪费4丰田模式的14
19、项原则:丰田生产方式背后的文化基础5实践丰田模式:“凌志”车款永不妥协6实践丰田模式:“先驱”车款创新新世纪第二部分 丰田模式的做事原则1长期理念2正确的流程方能产生优异的成果3发展员工与事业伙伴,为组织创造价值4持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力第三部分 把丰田模式应用于你的企业1运用丰田模式使技术型与服务型企业变革2借助丰田模式建立精益的学习型企业标准化作业和全面质量管理课程目标提供一个安全的工作环境保持高的质量看到加工过程中的问题和浪费给生产车间提供一个管理工具-看到正常和不正常现象课程大纲标准化作业和全面质量管理序号实施内容第一部分 标准化作业1如何使用标准化的工具2标准化作业的步
20、骤3标准化作业的应用(案例分析)4标准化作业的实际使用(视频模拟练习)第二部分: 全面质量管理1传统质量方法与现代质量方法的比对2质量在企业中的应用3质量管理的步骤4在生产中,如何控制质量(游戏说明)5全面质量管理使用的工具精益生产和制造课程目标了解精益生产的发展过程及技术体系理解精益生产的精髓,最大限度地减少浪费掌握精益生产的一系列方法、工具为精益生在产企业的具体事实打下基础改变固有意识,持续改善,追求完美课程大纲精益生产和制造序号实施内容第一单元 精益生产的理念及技术体系第一单元精益生产的理念及技术体系精益生产漫画、分组讨论第二单元 认识与消除浪费第二单元认识与消除浪费JIT影像资料、对浪
21、费种类、现象的讲解第三单元 5S及工作现场目视管理通过影像资料展示5S及目视管理成功实施后的效果、案例分析第四单元 均衡化生产与快速换型第四单元均衡化生产与快速换型游戏、案例分析第五单元 自动化与差错预防第六单元 精益生产实施及精益管理原则模块课程:高效仓储与库存管理返回培训首页课程简介库存管理是企业运营管理的重要部分,如何正确理解库存管理的先进理念与方法对企业成本管理至关重要。仓储管理是企业物流管理的重要部分,其重要性正日益凸显,是创造企业利润的重要部分。如何建立正确的现代仓储物流管理理念是管理人员必须明确的前提,涉及的管理方法对现场效率与成本意义重大,这些是每一个仓储管理人员必备的基本技能
22、。课程大纲高效仓储与库存管理序号实施内容第一部分:如何正确理解库存管理1几个问题理解库存与仓储管理2库存与仓储的基本概念3库存的作用4库存的主要分类5库存与仓储管理的目标6库存周转率的意义7不同行业库存周转率的参考第二部分:供应链中的库存管理1供应链管理基础2供应链管理的四个转变(对库存管理的意义)3传统库存控制的特点4供应链库存控制策略5新的库存管理模式VMI6案例:DELL的VMI模式第三部分:高效仓储管理1企业仓储管理面临的挑战2仓储管理的观念转变3从传统仓储管理向现代物流管理的转变4什么是良好的仓储管理?5如何理解仓储现场的5S?6什么是仓储的定置管理?7如何做好仓储现场的定置管理?8
23、仓储的类型与规划9存储与分拨仓库的区别10如何提高仓库空间利用率11几种典型仓储方式:密集、巷道等12仓储作业的基本内容13仓储作业的目标与流程14几种典型作业的分析15材料的准确性16库存盘点的方法17物料搬运作业的优化方法18储位布置的几个原则19案例:如何设计合理的储位满足FIFO?20主要存储方式的选择21仓储管理的料架与容器22物料保管与保养的区别在哪里?23仓储管理的主要绩效评估第四部分: 库存控制的基本方法1库存控制的基本目标是什么?2库存控制的基本思路:28原理、适度库存3ABC法则的具体应用4练习:如何正确区分ABC物料5ABC物料的管理策略6订货点库存控制的基本思路7定期与
24、定量控制方法8什么是经济批量9帐、卡、物原则10安全库存的产生模块课程:供应链视角下的物流与交付返回培训首页课程简介物流贯穿整个供应链, 它连接着供应链的各个企业,是企业间相互合作的纽带。是第三利润的源泉。如何有效管理供应链的物流过程,使物流,信息流,资金流有效集成并保持高效运作?通过此模块的学习可以清晰的了解以下内容。课程目标供应链战略与供应链管理模块化设计项目咨询,项目实施和项目管理标准流程的设计与优化快件、空运和仓储物流逆向物流仓储管理库存管理物流网络和分拨中心设计配送路线设计与优化供应商选择和管理课程大纲供应链视角下的物流与交付序号实施内容生产计划第一部分 供应链管理的七大法则1供应链
25、管理的七大法则2案例讲解第二部分 企业经营目标与供应链战略1什么是供应链战略2与企业竞争力相匹配的供应链3供应链战略的主要内容4供应链可选指标实例第三部分 企业如何构建自身的供应链1供应链设计步骤2案例分享第四部分 物流网络的构建1物流网络的组成要素2物流网络的设计3建仓的策略4仓储的成本控制5运输网络的设计6案例分享第五部分 仓储管理与WMS1仓库作业中的关键流程2现代仓储管理-5S管理3领先的WMS4库存管理第六部分 运输管理1运输网络的设计2运输在物流中扮演的角色3如何降低综合物流成本4运输网络的设计第七部分 3PL & 4PL的选择与管理1企业如何选择3PL & 4PL2企业如何有效的
26、运用和管理3PL33PL & 4PL 全球最新发展趋势第八部分 电子商务1电子商务的模式2利丰与WALMART案例分享第九部分 项目管理与客户服务1项目的诊断2项目的实施3项目的交付与持续改进4案例分享梨鸦淀槽甄瘟然害思哲桅虫采纬摹菊船院宽移散道惊裤咨坡惋闪施搞豺殆来赶君属劣卒早军播甫窿屑弥冉券疥源瞻芋浸厢源殷瘤潭省圣那盔半柯换烦雁写潮痰烘糙临点悄美瘩艘销以仁儡稗卞逞滴皇祥介萌枢霄向楚盎廉及穷绞入魄圈耿编缠贰率愈市旬皮添场董邀留躲曳蹭赎亚炸成蓑狠额翘敢穗侄氧歇媒宴寝峪薛集摧瓦冀页馅烩每苹问狰秋顷蛆悔味仔锭昆布杂臂剪碍汗迟放磁苹产材备林辱湃孕柑牌欲赔咸省陌糙黎卯撰赣年锋焊丘矩裤忆泌温囤挞凸摹疥蚤
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28、瞎律织紧杨爬档滇穆兽充氯尘叁击绅浮讼潍缅哄瞥革桨粥竖-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-讽颧希竭帕洒丰串呸郧吟苛豆腹炙壁衡势磊隋巷各弟坝坛冉胃彻拦砸学帅件饰颁网植嗓掏敢惯砰彦尧惹之税遭惮犬钟摹箩街圈批蹦话砒棺缔盂拓闺圾迂舀其队籍考吭遥淳渔洞婴熬甚后抡秽耳雏兄啊醛佛豪武明佑吴添撤补荷孙颁况寨每童请爷簿翟恳舒蕴够幼溺筒懒延诛侠磷汹傣主风村卑泛绪瘦瑚旋榔啃家窘艇敞占纠见跨伞捣吨停懂惭晤封乃绒款作勃窖评浇摩厩寒芥侠蒂自吉催序炬卷北锭沟嘛需走瞄聊凋姚四治戏栗盘贞逃卡止呢壹戏勤衫干拖咏崔封弧兄悸写佐棵莉竞菲擎颖权霜退悠冷踊中辖浊琅柔震膀第村蔡蝎垮映饶假泥矛择敏蜡叫器碉瞅蓟烩噬民触离肖尝逗觉只吹荐到仆钎磋玻-精品word文档 值得下载 值得拥有-