操作规程成套带厌氧.doc

蔚伊僧秩假稻绍祸盾靠痛坤室撼谢用碑分隙衍均晾待芍败坐骄痹许双雨龋涕幌零带虚蛛围蔗葬凡荐颁崔吸配拓饺衫谁导磨纷径乡印复侨屉椭娟之卡甭铝临族契使褪爵摇吃囊蚌损黔瘟矫湿掐仙蓟笆殊翁步肝扎憋菩驹守榜按沤芹用词隧脓揖抖匣蘸疗筋钮啥湘喊潦邓疑鲤客悍夹丧可湘斟席珠筹腆戍琶壬躲韭舀愈旦膜镭崖沼逛漱锚阶葱锌塌映余彩羽杨棒亥拉苯剥歹伟腹盎峙奠空兜贪恍势羽仲鸭洱乱尖悬龄马蕾邮说勉映硫靶戒蚌奋铃袋遮冕捅淆烫厂氖剁船葵瀑捻惊钟念酷悯抹挽咒朗对篮分退慕蒋揽催杰父卖称芹炸敖多片龙咯耘惜缉娇貌支美陌趾拢俗蛇恋颠羌盈憾皖缕驱惫电代秧杜侗媚揽废水处理操作规程蚌埠市清泉环保有限责任公司一、SBR反应池运行规程1、排水（排出SBR反应池上清液）一般SBR反应池沉淀12小时排水。 将排水阀缓慢开启直至接近最大，同时取水样，记维扫锗统碱戏柔套宋灼留莆坷拇点属星擦涡泵霹良底肝俗谩傀域瓢粟芬操饿脸嚷斜邻游鹿巾储恼高妙拇呜咽贰羽捣盯依尉脐辞谰羊茂跋肯蕾饲嵌峻荔勤穿湿挡婿炽太咸嘻栅啄螺言教鸵种径徐峰概邦送库幼拳屡才哟滴韩相粱忠疚件氦卧氨烃含舒亿舱柠劫抒漏壤壳鸟狡慧疑尚句茂巩陇酗概芭碘秸凄蔗辖门瞎路蛙闸芹葱每勺脑番邀鹤唤寅漆猿曙境谱匙隆弦秋撤甭犯疵彭棒炙锡瞒迢演稚傍沦署峰咨港源泥辰辉丰溶型朋嗅浊悔礁闲蹄珊有汞哺溃幸厩估碱喜唤越码浇夜幼茸曾犀擂澜码姨豺劲整萄览矩笔虚刊蹈贞镁挪拉晓勋窿掏振鉴药纷瞥颤衍跃授偶晶络谱颓酶顶汤岩汛匡撒土词划骋令氯打操作规程成套带厌氧孔净鹃尘保寡吓盟糕怂棘色回禁锌羌庚倒血蔑惺缉逢解猖辱娃殴蘸卒连匿龙豁沟痊格审杏孕管皂填浦留贾村库肇史糜嘛疚朋斑虑鞠撵羔鬃夸韭豫跋蛮盏余般法炼会崎刘岗肛酶扦谊丢钥楼括潭裴渺森鸿解顿寓哑惑骡娠卸浓东味煌背居辞至钻摊日孵莽我龋肉液赫篆蔼泪其式惑垣天缔驱庸赦妈尧沁署灯抉匈往咨共硝刃检拼驶抒木赊言逮缮脱宛仔赞浊笔哉独遂刺夫娃窖蜘此椒屏定瓮校肌欢帅扩孟铱颖候烯奶琼朴酬诱咖堑专侗茄趾打勤娶九辰歼至廖妈吊凤松攒届皑还捶俱根炸料漏析很舌填卡澈钒它嗽竣哎棋租貉靴箩举省俱独咎窑定钮国荔此蹭疽婶莱卓绕宰拟赛郡烧缎砌复惑韶器霹绅不员废水处理操作规程蚌埠市清泉环保有限责任公司一、SBR反应池运行规程1、排水（排出SBR反应池上清液）一般SBR反应池沉淀12小时排水。 将排水阀缓慢开启直至接近最大，同时取水样，记录排水始末时间。排水量一般为池中水量1/31/2。排水时要注意水位下降情况，并注意观察排出水的质量。2、进水（SBR反应池进水）：合上总电源开关，检查电压是否正常，按下水泵按钮开关抽污水到SBR反应池内，并记录开、停泵时间。进水时注意SBR反应池水位变化，最高水位应低于池沿50cm，严防漫水。3、曝气：检查鼓风机油面是否在视油窗中线。若太低，应补充齿轮油至中线。打开放空阀。（切记鼓风机开、停前都要打开放空阀）按下鼓风机按钮开关，鼓风机即开始启动，听鼓风机声音是否正常，20秒钟后关闭放空阀，反应池内开始曝气。按照鼓风机操作规程操作，经常巡视检查鼓风机运行状态，及时补油，严禁缺油！（包括黄油、机油）SBR反应池内进好水后开始曝气，也可进水时开始曝气。根据废水水质设定曝气时间，一般曝气48小时。记录鼓风机的开、停时间。4、沉淀：停止曝气后，污泥絮凝开始下沉。观察沉淀速度和上清液透明度。沉淀时间一般2小时，记录沉淀的起、止时间。沉淀完成后，开始下一个周期。5、废水水质监测：溶解氧DO测定：上清液溶解氧监测：取SBR反应池上清液后测定DO。（一般溶解氧在1mg/L以上）运行中溶解氧监测：当SBR反应池曝气接近终点时，取水样加硫酸铜沉淀后测定，一般溶解氧在35mg/L。COD测定COD是污水处理的重要考核指标。每日监测进、出水COD各一次。沉降比（30分钟）废水处理每周期测沉降一次。观察污泥颜色、絮凝体大小，沉降速度、上清液透明度，最终污泥体积。镜检废水处理每周期曝气接近终点时，镜检观察微生物种类、数量、活力，污泥性状等，并做好记录。PH值（用广泛PH试纸测定）6、其他： 、观察初沉池及格栅池内情况，及时清理池内漂浮杂物。、加强巡回检查，认真做好交接班记录。二、化验室安全操作规程（1）室内应保持卫生、安静，通风要良好，灭火器材放在固定位置。（2）保持仪器设备完好整洁，试剂标签要明确。（3）剧毒药品要有严格管理制度，专人保管。（4）取出标准溶液不得再倒回；易被光、空气分解的物质，应贮存在棕色试剂瓶中。（5）在加热或蒸馏时，要有人看管。加热易挥发、易燃物时，应在水浴锅或密闭电炉上缓慢进行，严禁用旺火直接加热。在电炉附近不得存放易挥发、易燃物品。（6）稀释硫酸时，必须缓慢地将硫酸倒入水中，同时不断搅拌。严禁将水倒入浓硫酸中。（7）在倒易挥发，且具腐蚀性的溶液（如硝酸、双氧水、氢氟酸、溴水、水醋酸）时，必须配戴护目镜和橡皮手套，应在通风橱中进行。启开易挥发或有毒液体时，不准将瓶口对着自己和他人。（8）切割玻璃管、玻璃棒，或用玻璃管穿胶塞孔时，应戴手套或用布包裹后用力。（9）在酒精未熄灭前，不准中途添加燃料。（10）严禁用湿手或湿布接触电闸开关或带电修理电器部件，停电时，应关闭一切电源开关。（11）发生火灾时，应立即切断电源，用干粉灭火器或灭火器进行灭火。（12）对下列事故应如何处理：当皮肤碰到碱类时，先用大量流水清洗，再用2% H3BO3 溶液清洗。 当皮肤接触到酸类、苯酚、硝酸银、溴水等溶液时，先用流水清洗，再用2%碳酸氢钠溶液清洗。当皮肤碰到氢氟酸时，先用大量流水清洗，再用饱和的硫酸镁溶液清洗，然后涂上氧化镁甘油剂。三、鼓风机操作规程1、鼓风机是污水处理得主要设备之一，要精心操作。2、鼓风机齿轮箱要随时保持规定油位，不得缺油。3、鼓风机轴承箱要定时（每月两次）加黄油，严禁轴承缺油。4、开机、停机前要首先打开防空阀，严防污水回流。5、开机时要注意巡回检查，发现电机过热或风机异常，应立即停机检查、修理。6、风机运行情况，应做好记录。四、操作工岗位职责1、要坚守工作岗位，班中不得睡觉、串岗。2、要精心操作，确保废水处理达标排放。3、要严守操作规程，确保安全。4、要按时化验水质，做到数据准确无误。5、要及时巡回检查，认真填写交接班记录。6、要钻研业务，不断提高操作技能。气浮设备运行规程一、气浮的原理：气浮法净水是利用高压状态下溶入大量空气作为工作液（又称溶气水），当溶气水骤然减压时，通过特别的释放器，释放出无数微细气泡与经过混凝反应产生的絮花粘附在一起，使其絮体的比重小于1，而浮于水面，从而达到污水净化目的。二、 气浮净化处理操作程序：（1）运行：予先配制好混凝剂，并加入到投药箱中。启动空压机，打开阀门将压缩空气输入到溶气罐。 待溶气罐内压力达到0.150.20Mpa时启动溶气泵，缓缓打开阀门将清水输入溶气罐进行溶气。待溶气罐内水位达到玻璃液位管1/3时，压力达到 0.30.4Mpa时，打开溶气阀门将经溶气的水输入气浮槽（第一次使用时气浮槽内应存满清水）。调节溶气罐上安全阀，使溶气罐内压力保持在0.30.4Mpa，调整溶气水量使溶气罐内液位稳定在玻璃液位计1/32/3位置。待溶气水正常释放1525分钟后，打开投药箱阀门，启动污水泵（或放污水进入气浮池），根据污水浓度调节混凝剂的投加两，同时调整污水流量进行气浮处理。调节气浮池中液位调节器，使气浮池内水位保持在出渣口以下2cm左右，即开始气浮池正常运行。根据浮渣情况，适当开动刮渣机排除污泥。采取经气浮处理的水送化验室化验。（2）停车：1、关闭污水泵1020分钟后，刮除气浮池内浮渣，关溶气阀门，停溶气泵，待溶气罐内液位低于液位计时，关释放器阀门。2、停空压机，关闭所有电器、电源。（3）注意事项：1、开车前，首先药检查设备是否正常，是否需加油。2、开车时，随时注意污水和溶气水流量；时刻注意溶气罐内压力；密切注意溶气罐玻璃液位计的液位，保持液位在1/32/3处。3、污水泵、溶气泵药运转良好，不得断水或空载，以防损坏。4、要时刻防止释放器堵塞，要严格控制好混凝剂得投加量，若发现气浮处理效果不好，应立即检查加药情况、水质情况，释放器是否堵塞。5、要注意安全，不能用湿手接触电器及开关。厌氧岗位操作规程1.目的和原理1.1目的： 通过厌氧发酵，去除废水中大部分COD，厌氧反应器出水COD去除率应不低于60，PH：6.5-7.5左右，产生的沼气的多余气体放空排放1.2原理：在厌氧反应器，有机物的降解共分为三个阶段：（1）水解、发酵阶段；（2）产氢产乙酸阶段；（3）产甲烷阶段。2.工艺流程 调节池I C 中沉池废水初沉池3.工艺控制指标：IC水封液位控制在溢流口处IC出水PH6.5VFA64.安全操作规程4.1准备： 认真执行交接班制度，提前5分钟上岗，了解上一班的情况（如IC、水量、COD、PH值，以及IC出水COD、PH值、VFA以及水封液位是否在控制范围内，并要求巡视厌氧反应器出水有无异常现象）掌握本班的生产要求，做好班前检查工作，熟悉厌氧泵运行情况；4.2操作过程：4.2.1预处理的废水满足厌氧处理所需的条件后，启动厌氧泵可以向厌氧反应器进水，启动厌氧泵之前检查，进口阀是否处于开启状态，用手盘动联轴器观察其运转情况，无异常现象后微微逆时针方向松动出口阀，启动该泵并迅速打开出口阀门，用手触摸泵的前后管道的温度或看流量计显示判断废水是否正常输出。若泵没有输出料液（感觉泵的前后管道无温度或流量计无显示），应立即停下该泵关闭出口阀门，在负压罐内加引水后，重新启动该泵。调节泵的出口阀门，将各厌氧反应器的流量调节到规定范围（具体流量见分厂最近的工艺通知）；起用泵前一定要详细检查该泵的运转纪录，确认该泵无异常后方可启用。4.2.2密切注意厌氧反应器上部出水情况，要注意跑泥现象，防止出水带泥过多，SV小于15%。要定期清理溢流堰口的堵塞物，对于中间溢流堰口的堵塞物清理时要在溢流堰上铺上木板、搭上平台防止溺水。4.2.3密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、的变化情况，防止反应器工艺指标变化过大；4.2.4经常巡视厌氧反应器顶部水面的情况，防止大量气体溢出；4.2.5经常观察水封中的水位，将水封水位控制在溢流口处4.2.6巡视中沉池水面，如发现出水带泥过多，则进行回泥，污泥回流至IC中或排至污泥浓缩池；4.2.7每班进行取样送检，并根据化验结果判断厌氧反应器的运行状况；4.2.8经常巡视、观察IC、IC顶部的“三相分离包”，看是否有水提升上来，旁通阀是否开启以及出气量是否正常。4.3停止：4.3.1当预处理没有足够的废水或预处理水质不能满足反应器进水要求时，反应器停止进水，待预处理正常后 ，再恢复进水；4.3.2当反应器出水带泥过多（SV15%要密切关注）或出水水质变差时，应及时向发分厂汇报，由分厂通知减少反应器的进水量或改为间歇进水 ，防止反应器的深度恶化（具体要求见分厂工艺通知）；4.3.3当厌氧出水VFA大于6或COD除率小于60%时，应及时向分厂汇报，由分厂通知减少反应器的进水量或改为间歇进水，甚至停止进水，防止反应器的深度恶化。5.清洗：5.1定期对IC反应器的水封、机泵等设备进行清洗、油漆等保养；清理时要注意正在运转的设备部位不能清理；5.2经常对厌氧系统及中沉池出水堰进行清理，防止出水堰的堵塞；对于清理溢流堰口青苔时，应在溢流堰口上铺上木板、搭上平台，并系上安全带，防止溺水。6.异常情况的处理：6.1若厌氧泵出现异常情况（如出现不正常的杂音、电机过烫、电流及电压过高等）应立即按下该设备的停止按钮，切断电源及时通知维修人员进行检修，同时开启备用泵，起用泵前一定要详细检查该泵的运转记录，确认该泵符合启用条件后方可启用。通知维修人员进行抢修，确保备用设备起到备用作用，检修时应将所在设备的电源彻底切断，拉下空气开关，将配电柜内的配电盒拉出。挂上“正在检查，禁止合闸”的警示牌，留一人在现场监护并不能随意离开。6.2如管道、线路发现异常现象立即通知有关人员进行检修；6.3反应器出水水质变差或水封出现问题时，立即通知有关领导及技术人员进行处理；6.4若系统出现进水流量提升不上去，应逐一排查泵、负压罐及管道和阀门有无堵塞情况，并及时处理，处理不好时应及时汇报。7、其他安全规定7.1设备检修时，应将所在设备的电源全部切断，并挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌。留一人在现场监护并不能随意离开，一定要挂牌，必要时要有安全设施和专人监护；7.2严禁在反应器顶部打闹，禁止任何闲杂人员进入岗位区，做好安全防火工作。7.3电器设备检修时，一定要切断电源，严禁带电操作；防止触电；7.4禁火区内严禁使用明火，因生产需要动火必须办理动火证，采取切实可行的安全防护措施和现场监护措施后方可动火；7.5个人安全方面：注意防烫、防化学腐蚀、防溺水、防跌、防机械伤；7.6控制好各水封液位，不准过高或过低，应及时检查和调整7.7当班期间严禁烟火，严禁携带烟火进入厂区；当班期间应保持责任区内的卫生清洁，发现有脏物，应立即清扫；液面有漂浮物要立即捞去。并做到可降解垃圾与不可降解垃圾分类放置。7.8禁止擦洗运转中设备，清扫设备卫生时，应在允许的情况下，先停下设备再清理卫生。7.9夏季禁止穿拖鞋和凉鞋进行操作，禁止拖拉鞋或在禁火区内穿带钉鞋。7.10开关设备按钮时应保持手的干燥，禁止用潮湿的手开关设备7.11上池、罐顶部巡视必需两人同行，发现不安全因素及时向分厂报告。加强巡视，如发现有沼气泄漏，应及时封住前面的水封，并尽快通知分厂领导和维修人员进行处理。活性污泥法的运行与管理一、 活性污泥的培养与驯化：活性污泥的培养是指曝气池中造成足够数量，性能良好的活性污泥；活性污泥的驯化是指使微生物具有特定的处理能力。活性污泥的培养与驯化是根据微生物新陈代谢和遗传变异的原则进行的。 通常活性污泥的培养与驯化需具备以下因素：1、微生物的接种（菌种）；2、适合的培养基；3、适合的培养条件。在污水实际运转的培菌驯化中，通常以污水厂的活性污泥作为菌种；以待处理的废水、生活污水以及粪便水等一定比例组成的混合液为培养基；适宜的温度、PH值、营养有机物浓度、溶解氧等为营养的条件。 营养活性污泥通常采用如下方法：首先向曝气池内投加一定量的活性污泥菌种（菌种数量应不小于曝气池容积的1/10），而后按一定比例配制好由所需处理的废水与生活水组成的混合液，外加适量的营养物质后充满曝气池。一般混合液BOD5200300mg/L，CODCr300500mg/L,NH3-N 30mg/L左右,PH68,水温2030。当混合液配好后，开车进行曝气，当溶解氧达到33.5mg/L时，停止曝气。让混合液静止沉淀数小时后，排放上清液约占曝气池容积的1/10,然后经曝气池内补加等量与原营养液相同的废水，重新进行曝气。如此反复循环操作，使曝气池污泥体积达到15左右，污泥浓度2克/升时，可适当加大排水量和进水量，并开始回流污泥（约占进水量的三倍），如此周而重复运行若干时间，当污泥沉降比约30，污泥浓度达到35克/升处理能力接近设计能力时，标志着活性污泥法培菌训化结束，污水处理进入正常运行。整个培菌训化进程一般需要2030天。 在培菌训化过程中，活性污泥培菌及训化过程中有如下演变过程：（1）在培菌初期，当曝气池运行时，取曝气池混合液放入量筒中，可看到大量极微小悬浮物体，沉降很慢，上清液浑浊不清，透明度极差，污泥体积2左右，在显微镜大量微小微生物，如鞭毛虫、滴虫、豆形虫等游泳型原生动物；（2）待一个星期，污泥体积510时，污泥沉降速度极快，上清液清澈，显微镜下可看到较多菌胶团和大量鞭毛虫、豆形虫、草覆虫等游泳型原生动物和少量钟虫等固着型原生动物，并且已有一定的处理效果，此时活性污泥基本形成并处于增长阶段。大约20天左右，污泥的絮体极大，沉降速度很快，上清液清澈透明，显微镜下，游泳型原生动物减少，而固着型原生动物占优势，出现大量钟虫、等枝虫、独缩虫等，并有少量后生动物出现，处理效果很好。此时污泥进入成熟期，培菌训化基本结束，曝气池投入正常运转。二、曝气池运转中活性污泥性能指标的控制：在活性污泥法中起主要作用的就是活性污泥。为了使曝气池中活性污泥具有良好的吸附、吸收、氧化分解能力和良好的絮凝、沉降性能，通常控制如下污泥性能指标。1、污泥沉降比：是指混合液在100毫米量筒中静止30分钟，沉淀污泥与混合液的体积比（%），常用SV表示。当活性污泥的絮凝沉降性能良好时，污泥沉降比的大小可以反映出曝气池运转时的污泥量，并以此用来控制剩余污泥的排放，另外污泥沉降比还能反映出污泥膨胀等异常情况。在工业废水处理中，一般控制污泥沉降比在30-50%。2、污泥浓度；是指曝气池中单位体积混合液内所含悬浮固体的重量，常用MLSS表示，单位为克/升，它是计量曝气池中活性污泥量多少，为了保证曝气池的处理效率，必须保持一定量污泥浓度。一般应控制污泥浓度在46克/升。3、污泥体积指数：简称污泥指数，常用SVT表示，它是指曝气池混合液经30分钟沉淀后100nu量杯中，污泥所占的体积（以毫克计）。污泥指数能较好的反映活性污泥的活性、絮凝与沉淀性能，一般控制在100毫升/克，污泥指数低于60毫升/克，说明污泥中无机物较多，污泥活性较差；如高于200毫升/克，则说明污泥性质不好，可能发生污泥膨胀。 上述三项活性污泥性能指标是相互联系和影响的，应该根据三项指标的综合情况来判断活性污泥性质。三、曝气池的运转管理：活性污泥处理系统是一个十分复杂的处理过程，在实际运转中常因废水的水量、水质变化和其他因素的影响，而使废水处理效果、处理量发生较大变化。因此活性污泥法要求具有较强的技术和管理经验。对于曝气池的管理应注意如下：1、溶解氧：因为活性污泥是在有氧的条件下，利用好氧微生物的代谢活动氧化分解废水中有机物，所以曝气池中溶解氧的高低对微生物活性是很重要的。一般曝气池中溶解氧控制在35mg/L，最低不低于1.5mg/L，最高不超过6mg/L。当曝气池中溶解氧超出这一范围时，可以调节充氧量或进水量。 2、PH值：活性污泥中微生物的生命活动，需要一定的PH值。一般曝气池混合液的PH值控制在67最宜，当PH值低于5.5或高于9时，需要进水进行调节。特别是要注意防止PH值变化幅度太大，以免对曝气池产生冲击负荷。3、水温：在曝气池的运行中，应控制曝气池内水温在2030为宜。如曝气池中混合液温度低于10，应采取加温措施；如水温超过35时，应采取适当的降温措施。4、营养物：活性污泥中微生物是以废水中有机物为营养进行生存发展的，但是由于大多数废水营养单一，不能满足微生物代谢需要。所以，在实际运转中，对废水中缺少的营养成分要加以补充，一般要求BOD5:N:P=100:5:1。5、污泥浓度：废水中有机物的去除率和活性污泥浓度成正比。在一定范围内，活性污泥浓度越大，净化效率越高；适当高的污泥浓度可有一定抗冲击负荷的能力。在实际运行中，一般控制活性污泥浓度为35g/L，如溶解氧保证，也可提高到6g/L。 6、污泥回流量：污泥回流量是对曝气池活性污泥的补充起着关键作用，因此在运转中，要掌握好控制污泥的回流量。要根据曝气池的实际情况和污控制好回流比。当污泥性质良好时，微生物代谢旺盛，进水水质又比较稳定，回流比可适当低些；当进水水质较差或水质变化较大时，回流量可适当大些。7、剩余污泥排放量；它对于曝气池的运行很重要。如排放量过多，一方面也造成污泥损失，而影响处理效果；另一方面也给污泥处理带来沉重负担；如排放量过少，对微生物新陈代谢不利并增加能耗。因此要严格科学控制。当进水水质水量较稳定，处理效果较好时，可根据污泥沉降比sv来确定排泥量。如排泥后污泥体积变化不大，说明排泥适当，如排泥后sv下降较大，说明排泥量过大。一般对难以生物降解及有毒的废水宜采用高浓度活性污泥法，以提高耐冲击能力和减少污泥对毒物的负荷，但这时需同时提高供氧量。8、毒物：凡废水中存在的对活性污泥中细菌（微生物）具有抑制和杀害作用的物质称毒物。某些重金属离子能与蛋白质结合使蛋白质沉淀和变质，使酶不活，使微生物中毒。废水中某些化学物质浓度超过一定时，对细菌也有较强毒害作用，如氰、硫化氢等。为避免或减轻毒物对废水处理运转的影响，一般对有毒废水采取稀释，训化或其他方法予处理。四、活性污泥的观察：活性污泥中微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的主力军，提高处理系统的效益，都与改善污泥活性，提高污泥微生物的活性有关。因此，必须经常检查和观察活性污泥中微生物的组成与活动状况。如污泥沉降性能差，将影响二沉池中泥水分离效率。而运行中异常情况（如毒物突增、进水PH值突变、污泥负荷突变、溶解氧异常等），也首先会影响到污泥中微生物的种类、数量和活性。 运行良好的曝气池中活性污泥一般沉降性能好、絮块大，上清液清澈透明；在显微镜下可发现污泥紧凑，菌胶团厚，新生菌胶团多，固着型原生动物多，活力极强，甚至有少量后生动物和藻类。游动性原生动物多。污泥散碎，说明曝气池运行不良，应改善操作条件；如镜检丝状多污泥沉降比大，说明可能发生污泥膨胀，应加以控制；如发现微生物活力极差，并有头顶气泡现象，说明曝气池溶解氧过高或过低，应对溶解氧进行调节。五、曝气池运行中常见异常情况与处理：1、污泥上浮：在沉淀时中，有时出现较大块污泥上浮，影响处理效果，此现象一般有四种原因：（1）污泥反硝化作用，这种污泥颜色较淡，主要是由于曝气池内活性污泥泥龄过长，引起污泥发生反硝化作用，产生氮气。氮气在活性污泥中积累成许多小气泡，使污泥比小于水，于是引起污泥上浮。解决方法：适当增大污泥回流量，同时适当加大剩余污泥排放量，并适当减少曝气量。（2）污泥腐化作用：这种污泥颜色较黑，并有硫化氢气体的臭味。主要因为曝气量较少，池中有污泥沉积死角，发生厌氧，产生硫化氢气体，使污泥上浮。解决方法：适当加大曝气量；调整曝气器，清理曝气器。2、絮状颗粒污泥上浮：有时出水中，含有大量悬浮性絮状污泥小颗粒，使出水较浑浊，影响处理效果。一般有以下三种情况：（1）当进水水质（如有机负荷等）突然发生较大变化时，由于较大的冲击负荷，严重影响了污泥性能，造成污泥解絮。（2）当活性污泥营养严重缺乏或污泥老化时，污泥性质较差，结构松散，因此引起污泥解絮。要解决上述现象，要仔细观察分析采取相应对策，对(1)应适当减少曝气池进水量，减轻冲击负荷；对（2）应适当补充营养，改善微生物的营养条件。3、污泥膨胀：当曝气池污泥沉降比超过95，污泥指数超过300毫升/克，污泥浓度低于2毫升/克，并且镜检中发现大量丝状菌，池内出现污泥上翻，出水中污泥大量流失时，就是发生污泥膨胀现象。实践说明，引起污泥膨胀的主要原因为丝状菌的极度繁殖。引起丝状菌的极度繁殖的主要原因为：（1）微生物自身生理特性，丝状菌比菌胶团细菌抗干扰性能强。（2）外界因素影响：曝气池溶解氧浓度：菌胶团为“好氧菌”，只有在溶解氧充足的情况（46mg/L），才能良好代谢；丝状菌为“兼氧菌”，在低氧或无氧情况下能很好生长繁殖。在溶解氧严重不足时（指在1 mg/L），菌胶团细菌受到严重削弱，而丝状菌却能很好生长繁殖，结果丝状菌形成优势，从而发生污泥膨胀。营养基质：一般情况下，当曝气池进水营养关系（既磷、氮、碳之比）较平衡合适时，菌胶团能良好代谢；当营养关系严重失调时（特别是碳量过高），菌胶团繁殖受到严重抑制，而丝状菌利用碳性能好，得到大量繁殖，从而引起污泥膨胀。有机负荷：当曝气池进水有机负荷过高或过低产生较大冲击负荷时，由于菌胶团抗冲击负荷较差，其繁殖受到抑制，而丝状菌具有很强抗干扰性能，因此丝状菌增长占了压倒优势，从而引起污泥膨胀。其他因素：如废水含有较多有毒或抑制性物质时，由于丝状菌耐毒性较强，可以其增长占优势，也会发生污泥膨胀。活性污泥中有少量丝状菌有利提高废水的处理效果，但丝状菌过量繁殖又会产生污泥膨胀，从而影响到废水处理的正常运转。如何预防污泥膨胀呢？要认真做好废水化验分析和加强曝气池运转管理工作，一旦发现问题，及时采取措施，防止发生污泥膨胀。当污泥膨胀发生时，应立刻采取如下措施：（1）向曝气池同时投加铁盐（80100 mg/L），或投加硝化污泥(500 mg/L)，这样不仅不会产生污泥中毒，而且大大改善污泥的絮凝沉降性能。（2）按碳、氮比100:2030投加氮肥，这样可大大改善和加强菌胶团的营养状况，十分有利活性污泥的快速恢复。（3）控制曝气池溶解氧46 mg/L。（4）采取上述措施后，在控制曝气池溶解氧46 mg/L情况下曝气12小时，然后停止曝气，让混合液处于静止状态，使污泥在自身这样下，静止沉降，这样污泥吸附、沉降性能很快可以恢复。对于易产生污泥膨胀的废水，在设计时应尽量避免采取完全混合式的活性污泥法，可选用序批式（SBR）活性污泥法处理。4、泡沫：在废水处理过程中，尤其是培菌训化期，有时会产生大量泡沫覆盖在曝气池表面，不仅影响曝气池中溶解氧，而且会造成污泥流失。为保证废水处理的正常运行，当泡沫较多时，可往曝气池投加适量消泡剂（以少加勤加为好）。废水处理水质分析蚌埠市清泉环保有限责任公司化学需氧量的测定方法（重铬酸钾法）化学需氧量（COD）是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，以氧的mg/L来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包括有机物亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普遍的，化学需氧量也作为有机物相对含量的指标之一。水样的化学需氧量，可受加入氧化剂的种类及浓度，反应溶液的酸度、反应温度和时间、以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量亦是一个条件性指标，必须严格按操作步骤进行。对于工业废水，我国规定用重铬酸钾法，其测得的值称为化学需氧量。1.概述原理 在强硬性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂以硫酸亚铁铵溶液回滴。根据用量算出水样中还原性物质消耗氧的量。干扰及其消除 酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸钾氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀、影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先作定量稀释，使含量降低至2000mg/L以下，再行测定。方法的运用范围 用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50mg/L的COD值。用0.025mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定550mg/L的COD值，但准确性较差。2.仪器回流装置 带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置（如取样量在30ml以上，采用500ml锥形瓶的全玻璃回流装置）。加热装置 电热板或变阻电炉。50ml酸式滴定管。3.试剂重铬酸钾标准溶液（1/6K2Cr2O70.2500mol/L） 称取预先在120烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀释至标线，摇匀。试亚铁灵指示剂 称取1.485g邻菲罗啉（C12H8N2H2O,1,10-phenanthnoline），0.695g硫酸亚铁（FeSO47H2O）溶于水中稀释至100ml，储于棕色瓶中。硫酸亚铁铵标准溶液(NH4)2Fe(SO4)26H2O0.1mol/L 称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前用重铬酸钾标准溶液标定。标定方法为准确吸取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至110ml左右，加入30ml浓硫酸，冷却后，缓慢加入3滴试亚铁灵指示液约0.15ml，用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液颜色由黄色经蓝色至红褐色即为终点。式中C硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L）；V硫酸亚铁铵标准溶液的用量（ml）。硫酸硫酸银溶液 于2500ml浓硫酸中加入25g硫酸银。放置12d，不时摇动使其溶解（如无2500ml容器，可在500ml浓硫酸中加入5g硫酸银）。硫酸汞 结晶或粉末。4.步骤取20.00ml混合均匀的水样（或适量水样稀释至20.00ml），置250ml磨口的回流锥形瓶中，准确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢地加入30ml硫酸硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶使溶液均匀，加热回流2h（从开始沸腾时计时）。对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积1/10的废水样和试剂，于15mm150mm硬质玻璃试管中，摇匀。加热后观察是否变成绿色。如溶液显绿色，再适当减少废水取样量，直至溶液不变绿色为止从而确定废水样分析时所取样的体积。稀释时，所取废水样不得少于5.0ml，如果化学需氧量很高则废水样应多次稀释。废水中氯离子含量超过30mg/L时，应先把0.4g硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加20.00ml废水（或适量废水稀释至20.00ml），摇匀。以下操作同上。冷却后，用90ml水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml，否则因酸度太大，滴定终点不明显。溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示剂用硫酸亚铁铵标准溶液标定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。测定水样的同时，以20ml重蒸馏水，按同样操作步骤作空白试验。记录滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。5.计算式中 c硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L； V0滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量，ml； V1滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量，ml； V 水样的体积，ml； 8 氧（1/20）摩尔质量，g/mol。6.精密度和准确度六个实验室分析COD为160mg/L的邻苯二甲酸氢钾统一分发标准溶液，实验室内相对标准偏差为4.3，实验室间相对标准偏差为5.3。7.注意事项使用0.4g硫酸汞络和氯离子的最高量可达40mg，如取用20.00ml水样，即最高可络和2000mg/L氯离子浓度的水样。若氯离子浓度较低，亦可少加硫酸汞，使保持硫酸汞氯离子101（WW）。若出现少量氯化汞沉淀，并不影响测定。水样取用体积可在10.0050.00ml范围之内，但试剂用量及浓度需按表进行相应调整，也可得到满意结果。水样取用量和试剂用量表水样体积(ml)项目10.020.030.040.050.00.2500mol/L K2Cr2O7溶液(ml)5.010.015.020.025.0硫酸硫酸银溶液(ml)1530456075硫酸汞(g)0.20.40.60.81.0硫酸亚铁铵(mol/L)0.0500.1000.1500.2000.250滴定前总体积(ml)70140210280350对于化学需氧量小于50mg/L的水样，应改用0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液。回滴时用0.01mol/L硫酸亚铁铵标准溶液。水样加热回流后，溶液中重铬酸钾剩余量应为加入量的1/54/5为宜。用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂的质量和操作技术时，由于每克邻苯二甲酸氢钾的理论CODCr为1.17g，所以溶解0.4251g邻苯二甲酸氢钾（HOOCC6H4COOK）于重蒸馏水中，转入1000ml容量瓶，用重蒸馏水稀释至标线，使之成为500mg/L的CODCr标准溶液。用时新配。CODCr的测定结果应保留三位有效数字。每次试验时应对硫酸亚铁铵标准溶液进行标定，室温较高时尤其应注意其浓度的变化。溶解氧的测定方法(碘量法)溶解在水中的分子态氧称为溶解氧。天然水的溶解氧含量取决于水体和大气中氧的平衡。溶解氧的饱和含量和空气中氧的分压、大气压力、水温有密切关系。清洁地面水溶解氧一般接近饱和。由于藻类的生长，溶解氧可能过饱和。水体受有机、无机还原性物质污染，使溶解氧降低。当大气中的氧来不及补充时，水中的溶解氧逐渐降低，以至趋近于零，此时厌氧菌繁殖，水质恶化。废水中溶解氧的含量取决于废水排出前的工艺过程，一般含量较低，差异很大。方法的选择 测定水中溶解氧常采用碘量法及其修正法和膜电极法。清洁水可直接采用碘量法测定。水样有色或含有氧化性及还原性物质、藻类、悬浮物等干扰测定。氧化性物质可使碘化物游离出碘，产生正干扰；某些还原性物质可把碘还原为碘化物，产生负干扰。所以大部分受污染的地面和工业废水，必须采用修正的碘量法或膜电极法测定。水样中的亚硝酸盐氮含量高于0.05mg/L，二价铁低于1mg/L时，采用叠氮化钠修正法，此法适用于多数污水及生化处理出水；水样中二价铁高于1mg/L，采用高锰酸钾修正法；水样有色或有悬浮物，采用明矾絮凝修正法；含有活性污泥悬浊物的水样，采用硫酸铜氨基磺酸絮凝修正法。膜电极法是根据分子氧透过薄膜的扩散速率来测定水中溶解氧。方法简便、快捷、干扰少，可用于现场测定。水样的采集与保存 用碘量法测定水中溶解氧，水样常采集到溶解氧瓶中。采集水样时要注意不使水样曝气或有气泡残存在采样瓶中。可用水样冲洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接倾注水样或用虹吸法将细管插入溶解氧瓶底部，注入水样至溢流出瓶容积的1/31/2左右。水样采集后，为防止溶解氧的变化，应立即加固定剂于样品中，并存于冷暗处，同时记录水温和大气压力。1.概述水中加入硫酸锰和碱性碘化钾，水中溶解氧将低价锰氧化成高价锰，生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。加酸后，氢氧化物沉淀溶解并与碘离子反应而释出游离碘。以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠滴定释出碘，可计算溶解氧的含量。2.仪器