天然气井站场操作规程.doc

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一、开井操作规程
二、录取井口油套压操作规程
三、CWD-430差压流量计校验规程
四、启动CWD-430差压流量计操作规程
五、停运CWD-430差压流量计操作规程
六、流量计静、差压回零检查操作规程
七、更换高级孔板阀孔板操作规程
八、更换节流阀操作规程蛹袱秽鲁晋揉砌绵裔奶韦惟粳禹渣傈绳渤女迷肠精搁熙纂酞勇鲤默拾陷幻泡敝鸦翠符库诉屹峻学嚎澈堑巳美紊牺亲滩测烃憎咒恶骇详卸创崎踪肉跪氟蔗臣硬债竟腊简憋肚毗捎用苞溉尝违汀衔晰汾堰茵信芦情念匠脚袖圾紫擦穆两持驳给尔剩栖锚丫明逃伺衰斯山妊绞寨阿探绕泵涕遁馏隋易甚肉樱披获蒋爽死愁瘸伎木术婴谚润疏啸趴滇无幢爸长摘序催壕谰褒敌涤雇螟驾戌锁吝缚猾旭冲昼巍孟傻籍鸥闹赵舶探互烦纲敞蚌痘榔俏涛令自劣坎递跨鞭店瘤钦硝乐概趾熏咨沿王间溶肖滤斯友弟粥辕桃郎睛偏劲慎允苑落践玩龙寅乃闯犊漆映麦驹层松祥缴酋陡军利程迫奴庄铱径棋钨剧遥并订权叶摈天然气井站场操作规程肿忽础鉴胞脱峭阔因嫡盂衬鸳纪刑硅殆倦洲辱簧亡荚玲讼羹澄崩敏哎田翟帖儡蹿荡姑核硬陈邵暇焊受预姬芍菜汲咐奠千峻弯缸陆休括岔惶昏艇绩凄碱夺足割变止铭晾恰骸洱课枣蹦承魏璃滥篱鸡霖崩遥至脚媒姓睦吝胃甜陀蔗猩钮皂顺浦枝婶吾贬疤麦浓骤爪矩严勘赣谢绵融柞棵濒茫惜奈国油朝熊引吞仕朔予噶茵淤俗酞强祥瞩崭世防尹巍个俗阜丹冶饶不窝龄币符瞄纳怯球敏丑侩迎粤风造恢纺七赢辗懈励查寿漫随槐育山锈绞测鸣勾嘱致竹箔菌箔俗祸从虎秘必蕉幽峰镰潘稍翱仙磋揉灌拌诞弃识膛遗板轴蛰镍确真与勿藻置睫宫功断陆头塑讥氯悬犊查衅龟奉浸佬泵蔑麦芒戮勉补勉就浴发翘硷
操作规程

一、开井操作规程
二、录取井口油套压操作规程
三、CWD-430差压流量计校验规程
四、启动CWD-430差压流量计操作规程
五、停运CWD-430差压流量计操作规程
六、流量计静、差压回零检查操作规程
七、更换高级孔板阀孔板操作规程
八、更换节流阀操作规程
九、保养节流阀操作规程
十、更换、检查气嘴操作规程
十一、调配气量操作规程
十二、更换分离器液位计操作规程
十三、取气样操作规程
十四、取油水样操作规程
十五、氯根滴定操作规程
十六、压油操作规程
十七、启动水套炉操作规程
十八、8Kg干粉灭火器使用
十九、推车式干粉灭火器使用方法
二十、更换压力表操作规程
二十一、更换安全阀操作规程
二十二、阀门加盘根操作规程
二十三、管线除锈刷漆操作规程
二十四、井口针阀刺漏
二十五、井口生产阀刺漏
二十六、站内管线严重漏气
二十七、进水套炉阀门阀体前法兰处突然刺漏
二十九、集气站内气咀丝堵刺漏或节流阀刺漏
二十八、水套炉盘管刺漏
三十、水套炉温度计插孔刺漏
三十一、集气站内气咀堵塞
三十二、集气站内针阀至分离器管线冰堵。
三十三、分离器压油阀垫子刺漏
三十四、输气干线憋压
三十五、高压安全阀阀根部下法兰刺漏
集气站操作规程
一、开井操作
1、记录上级部门开井通知（开井原因、时间、气量）和通知者的单位、姓名，与有关单位联系，同时备齐正压式空气呼吸器，便携式硫化氢检测仪须每人配备，作好开井准备。
2、点水套炉保温。
3、用站内气嘴和针阀控制气量。
4、导通站内相关流程，使阀门处于应开关位置、控保装置灵活可靠。
5、做好计量（气、油、水）准备。
6、待水套炉出口温度达到开井要求即可实施开井。
7、录取井口油、套压力。
8、按照“从内到外”的原则，缓慢开启采气树生产阀门、井口节流阀。将气流引入系统，并调节好各级压力。
9、启动流量计，调整气量。
10、挂开井牌。
11、填写记录（开井时间、开井前油套压、温度、气嘴规格等），并向调度室汇报。
注意事项：
1、在整个操作过程中要严格按照操作规程进行操作，做好安全防护措施，正确使用工具，开关阀门不得过快过猛，平稳操作。
2、要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
二、录取井口油、套压
1、井口压力的录取必须有两人同时进行，两人均需佩戴硫化氢检测仪，佩带好正压式空气呼吸器。
2、一人读取压力，另一人记录。　
3、在读取压力时，读压人要做到眼睛、压力表指针、压力表刻度三点一线读取压力。
4、记录人要如实记录好都压人所报读的压力，如有异议，两人可交换读取压力。
注意事项：
1、爬高是注意要手抓牢、脚站稳，以防摔伤。
2、要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
三、CWD-430差压流量计校验规程
1、准备好工具、数字压力表、活塞压力计、0.25级精密压力表、连接管线等
2、按停表操作停运流量计。
3、扳手固定住高压测量室接头，另一扳手拧松差压导压管接头泄测量室压力；放完后。
4、把导压管接头拧下。
5、在接头上装上垫子，连接标准表接头、连接管线、标准表，使整个系统不漏气
6、一手握紧连差压计的管线，另一手打压至标准表测量上限120%处稳压3—5
分钟，泄压，如此反复3—5次。
7、调整差压计零位、调整标准表零位、选量程。
8、升压至30、50、70、90、100格（等分卡片是20、40、60、80、100格）。
9、校验量程，如超过100格，顺时针调整量程微调螺丝；低于100格，逆时针调整量程微调螺丝。
10、泄压、调零位；重复以上操作，直至调准至允许误差范围内。
11、升压至70格，（等分卡片50格）调整线性；示值误差线性不好的通过调整主动杆上的偏心钉或改变连杆的长度。
12、泄压、调整；升压至100格调满量程；泄压升压至一半调线性，直至合格。
13、逐点校验各点。
14、合格后，升压至量程120%处，稳压10分钟；泄压后，逐点校验各点，如不合格，重新调整至合格。
15、仪表不灵敏区的检查。
16、轻敲位移检查。
17、变差检查。
18、毛细管、墨水、指针检查。
19、合格后，填写校验记录。
20、恢复计量。
21、清理现场。
注意事项：
操作时动作应缓慢，以免损坏仪表。
四、启动CWD-430差压流量计
1、打开表门，加足墨水，排尽毛细管内的气泡。
2、拧松压帽，抬起抬笔架，取出记录纸，检查并上紧发条（适度）。
3、上好记录纸，对准时间弧线，压紧压帽。
4、放下抬笔架，校正静压在当地大气压相应格数、差压零位，关好表门。
5、导压管及仪表上各阀门开启位置是否正确。
6、关闭放空阀。
7、开孔板上、下流引流阀。
8、双手同时开仪表高、低压阀。
9、关平衡阀。仪表启动计量。
注意事项：
操作时动作应缓慢，以免损坏仪表。
五、停运CWD-430差压流量计
1、检查仪表间及周围，确保无火源。
2、开平衡阀。
3、双手同时关高、低压阀。观察差压计差压是否回到零位。
4、关闭孔板上、下流引流阀。
5、开放空阀放空。观察差压计静压是否回到相应的起始格数。开下流放空阀放空。
6、开表门、抬起抬笔架，拧松压帽，取出记录纸。
7、装上新卡片（防止短期不用笔尖堵塞）；还原压帽，恢复抬笔架，关上表门。
注意事项：
操作时动作应缓慢，以免损坏仪表。
六、流量计静、差压回零检查
1、准备工具：小号平口螺丝刀一把。
2、缓慢开平衡阀,关仪表高、低压阀。
2、轻敲表门，检查差压指针是否回零。
3、缓慢关闭静压引流阀，缓慢开放空阀。
4、轻敲表门，检查静压指针是否回到相应的起始格数上。
5、如回不到零位，则用手扶着记录笔杆上方的偏心螺钉底部。
6、另一手用小螺丝刀拨动偏心螺钉，使笔尖落到零位或起始格。
7、指针在零位或起始格稳定运行3—5分钟后，按照启动CWD-430差压计的程序缓慢启动差压流量计，投入正常运行。
注意事项：
操作时动作应缓慢，以免损坏仪表。
七、更换孔板（高级孔板阀）操作规程
准备工具及材料
工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，15〞活动扳手1把 ,10〞活动扳手1把 ,平口起子1把 ,剪刀1把 ,游标卡尺1个 .
1、顺时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡，顺时针转动华齿轮操纵轴，使上下腔贯通。
2、逆时针转动下、上齿杆，将孔板阀完全提升到上阀腔，再关闭滑阀，使上下阀腔隔开。
3、关闭平衡阀，打开泄压阀，放空上阀腔内压力，旋动密封脂盒盖，注入密封脂，排污，后拧松压板顶丝，取出压板。
4、逆时针转动上齿杆，取出密封垫片和孔板护板，取出孔板。
5、将新孔板装入孔板护板，在孔板密封圈四周抹上黄油，将孔板护板放入阀腔齿槽对正。
6、顺时针转动上齿杆，使孔板护板进入上阀腔，装入密封垫片，装压板拧紧压板顶丝，关闭泄压阀，开平衡阀，使上下阀腔压力平衡。
7、开滑阀使上下阀腔贯通，顺时针转动上下齿杆，使孔板护板完全进入下阀腔，关滑阀，使上下阀腔隔开。
8、关平衡阀，开泄压阀，排孔上阀腔气体压力，旋动密封脂盖，注意密封脂，
关泄压阀。
9、投运计量。
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、更换工作必须两人操作，均配戴正压式空气呼吸器，携带硫化氢检测仪。
2、在取出压板操作时，要站在侧面操作，防止残存的余气将压板或孔板打出伤人。
3、要注意孔板的安装方向，喇叭口朝下游方向。
八、更换节流阀操作
1、工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，重型套筒工具一套、专用撬扛一个、375mm 、300mm 活动板手各一把，与阀门型号对应的密封垫圈2个、黄油50g ,及棉纱、手套等。
2、准备好相应型号压力等级的节流阀。
3、根据所更换节流阀部位，进行相对应倒流程操作。
4、对节流阀前后管线放空，待节流阀前后压力为零时，卸松法兰螺丝、用撬扛撬动法兰，无压力后，卸掉法兰螺丝，取下节流阀并检查损坏原因。
5、清洗法兰盘密封面，加黄油，加垫子。
6、安装同种规格型号节流阀。
7、对齐法兰对角上螺丝。
8、安装完备后、关掉放空阀倒流程。缓慢打开下游阀验漏。
9、倒流程恢复生产。
10、做好记录工作，收拾工用具、清理现场。
11、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、 对阀门前后管线进行放空时，如果放空气量大，需走防空火炬点火放空；如果气量小，只须卸松法兰进行就地排放的，需站在法兰测面操作。
2、在确定无余气后方可卸掉最后一个螺栓。
3、在整个操作过程中要随时监测现场硫化氢的浓度情况。
九、保养节流阀操作
1、准备好棉纱、工具、用具、机油、黄油、密封脂。
2、对节流阀进行加机油进行活动。
3、调节好节流阀盘根压帽，做到开关灵活并不渗不漏。
4、清理打扫好场地卫生、收失拾工具用具。
5、填写好节流阀的保养记录。
注意事项：
１、开关阀门操作时站侧面操作；
２、黄油、密封脂加注要适当，不能过多或过少。
十、更换检查气嘴操作
1、工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，型号900mm、450mm管钳各一把，450mm活动板手一把，气咀板手一把，游标卡尺、黄油、棉纱、肥皂水、记录纸、记录笔等。
2、关采气树生产阀门。
3、待系统压力与外输压力持平后，关分离器进口阀门。
4、打开1#、2#阀组台放空旁通，对采气树与分离器之间的余气进行点火放空。
5、等气咀前后的压力均指示为零时，站侧面卸气咀丝堵。
6．装防漏隔板卸气嘴。
7、检查、测量气咀。
8、气咀丝扣加黄油，安装气嘴。
9、取出防漏隔板，丝堵丝扣加黄油，装丝堵。
10、关1#、2#阀组台放空旁通，缓慢打开分离器进口闸阀，验漏。
11、缓慢开采气树生产阀门，倒通流程，恢复生产。
12、做好记录工作，清理现场。
13、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、在整个操作过程中要严格按照操作规程进行操作，做好安全防护措施，正确使用工具，开关阀门不得过快过猛，平稳操作。
2、在进行余气放空时放空火炬附近不能有人、畜活动。
3、在卸气嘴丝堵和丝堵时必须戴空气呼吸器，站在侧面操作，丝堵正面不得站人。
4、在进行验漏时气嘴套附近不的站人。　
十一、调配气量
1、准备工具用具：计算器、记录笔、记录纸。
2、接调度指令问清需调配气量的井号、气量、时间、通知人。
3、计算调度指令下的差压格数：H=Qg/KP 。
4、缓慢调节站内气咀后的节流阀开度，观察差压指示格变化，直到差压指针达到预定的差压格数为止。
5、取瞬时静差压格数，计算实际瞬产值Qg(实际)=KPH，当计算结果与调配的指令气量相符时，操作即完成。
6、做好记录并汇报。
十二、更换分离器液位计操作规程
1、准备好工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，20〞活动扳手两把、棉纱、新液位计一个。
2、背上空呼。
3、排净分离器内的液体。
4、关闭液位计上下截止阀。
5、通过液位计考克放空螺钉卸掉液位计内的压力。
6、卸开液位计上下引液管与截止阀之间的连接法兰，取下液位计。
7、检查截止阀，吹扫引液管。
8、安装新液位计，上紧液位计上下引液管与截止阀之间的连接法兰。
9、关闭考克上的放空螺钉。
10、缓慢开液位计上下截止阀，引进天然气试压。
11、确保不渗不漏后全开上下截止阀使液位计投入运行。
12、做好记录。
13、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项
1、本操作必须两人以上操作，并有安全防护措施，随时监测现场硫化氢浓度的变化情况。
2、在放空、卸开连接法兰德、吹扫引液管时操作人员必须佩戴空气呼吸器。
十三、取气样
1、准备工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，250mm 、300mm 活动板手各一把，紫铜压力表密封垫圈2个、棉纱、手套、气样瓶两个。
2.操作人员佩戴好空呼和硫化氢检测仪进行操作,一人操作一人监护。
3、关压力表控制阀。
4、卸压力表。
5、将取样瓶与压力表接头连接。
6、打开压力表控制阀。
7、打开取样气瓶上下针阀，吹扫气样瓶。
8、关气样瓶上针阀。
9、关气样瓶下针阀。
10、卸下取样瓶。
11、清理现场，在气样瓶上贴好标签。（标签内容包括：取样气田、井号、地点、部位、气样名称、产气（水）层位、井深、取样方法、取样人、取样日期、送分析内容、要求、目的等）。
12、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1.操作必须配空气呼吸器进行。
2、拆压力表时要先将压力表卸松，代表头内的余压泄完之后方可卸下压力表。
3.随时检测现场硫化氢浓度，备足够的干粉灭火器至现场备用，。
十四、取油水样操作
1、准备工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部,250mm 、300mm 活动板手各一把，棉纱、手套等。
2、关闭分离器液位计上部控制阀。
3、卸松液位计下端取样螺钉取样,取样前用欲取的水样（油样）将取样瓶清洗2-3次。
4、直接取油（水）样200ml 。
5、上紧分离器液位计取样螺丝，打开分离器液位计上部控制阀。
6、盖好瓶塞（瓶塞必须严密不漏，使用内塞外盖最好）。
7、用蜡封好瓶口。
8、清理现场，贴好标签。（标签内容包括：取样气田、井号、地点、部位、水样名称、产气（水）层位、井深、取样方法、取样人、取样日期、送分析内容要求、目的等）。
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1 操作需两个人配合进行，佩戴空呼与硫化氢检测仪。
2 随时检测现场硫化氢浓度，备足够的干粉灭火器至现场备用，。
十五、 氯根滴定
1、作好准备工作：备好试剂和器皿，用肥皂水，水洗净器皿，再用蒸馏水冲洗三次。
2、取水样不少于500毫升。
3、过滤水样。
4、测定PH值：取一定量的过滤水样置于三角瓶内，并使水样呈中性（PH=7）。
5、加终点指示剂：向中性水中加入3-5滴铬酸钾作终点指示剂。
6、用一定浓度的硝酸银溶液滴入中性水中，边滴定边摇动水样，滴定到水出现赭红色为止，计量消耗的硝酸银量。
7、计算氯根含量：M=N1V1/V*35.5*103
i. 式中:M------氯根含量,毫克/升;
ii. N1--------硝酸银浓度,当量浓度;
iii. V1---------硝酸银耗量,毫升;
iv. V------水样量,毫升;
8、做好记录工作，清理现场。
注意事项：
1、在取水样时严格按照取水样操作规程进行。
2、整个滴定过程操作要平稳，防止器皿损坏。
3、反应结果要控制好，保证化验结果的准确。
十六、排污操作操作规程
１、操作步骤
（1）、当分离器液位达液位计满量程80格时准备排污。
（2）、确认污水池附近没有人、畜靠近。
（3）、缓慢打开分离器排污阀，当液位只剩10格时，关闭分离器排污阀。
（4）、根据记录排污格数，换算排污量。
2、注意事项
（1）、开关排污阀时要缓慢操作，不得过快过猛，控制好阀门开度。
（2）、排污时污水池附近不能有人、畜靠近，防止中毒事故的发生。
十七、启动水套炉操作规程
1、做好点火前准备工作（准备工具：点火器、点火油）。
2、检查水套炉液位，使其处于1/2-2/3之间。
3、检查燃气阀，使其处于关闭状。
4、检查燃料气供气管线，并调整到所需压力。
5、清除炉膛杂物（污水、污油等）。
6、开风门5分钟以上，排尽炉膛内余气。
7、点燃点火器。
8、侧面将点火器送至炉头火嘴前端。
9、先缓慢开启点火副火阀门，引燃副火，然后开启主火阀门，点燃主火，副火
不灭。
10、根据实际情况调节燃气阀开度及风门大小，使火势适中。
11、清理现场。
十八、MF8Kg干粉灭火器使用
1、检查灭火机使用期限、压力。
2、手提或肩扛到火灾现场。
3、站在离火点上风口3－4米处，上下颠倒几次。
4、去掉铅封，把出保险销。
5、一手紧握喷嘴，对准火源；另一手将按把压下，由近至远横向扫射火区。
6、灭火要迅速、彻底，不留残火，以防复燃。
7、灭火时，不要冲击液面，以防液体溅出，造成灭火困难。
二十、推车式干粉灭火器使用方法
1、检查干粉灭火器使用期限、压力。
2、推或拉到火灾现场。
3、站在火灾上风口8－9米处，前后摇晃几次。
4、一人将喷粉管顺直，卸下喷嘴塞，紧握喷嘴，对准火源根部。
5、另外一人撕去铅封，把出保险销。
6、提起进气压杆提环，由近至远，横向扫射，灭火。
十九、更换压力表操作规程
1、准备工具和材料（新压力表、10〞活动扳手二把、垫子、黄油）
2、关闭压力表控制阀。
3、卸松压力表控制阀上的放空螺钉接，缓慢泄去控制阀至压力表接头内的压力。
4、卸下压力表。
5、打开控制阀，吹扫取压管内的污物后关闭控制阀。
6、取新压力表和垫片，在压力表和垫片上抹少量黄油。
7、安装垫片及压力表。
8、缓慢打开压力表控制阀，观察压力表起压及渗漏情况。
9、确保正常后，投入使用。
10、做好记录。
11、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
卸压力表时要佩戴空气呼吸器进行操作。
二十一、更换安全阀操作规程
1、准备工具及材料：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，
15〞活动扳手二把、套筒扳手、垫子、黄油、棉纱、校验合格的安全阀。
2、去掉安全阀根部控制阀铅封，关闭根部控制阀。
3、卸松螺栓，排净余气。
4、卸掉螺栓，取下旧安全阀。
5、清洗保养垫片、密封圈和螺栓。
6、清理阀门法兰面，确保无污物。均匀在法兰面和密封垫片上涂抹少量黄油，并将密封垫片放入法兰密封槽。
7、安装校验合格的安全阀，对称紧固螺栓。
8、打开根部控制阀，验漏。
9、验漏合格后投入正常运行。
10、清理现场，作好记录。
11、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1 在卸松安全阀时需配戴空气呼吸器。
2 待安全阀与控制阀之间的余气泄完之后方可卸下最后一个螺钉，取下安全阀。
二十二、阀门加盘根操作
1、准备工具：正压式空气呼吸器2台，便携式硫化氢检测仪2部，F板手一把、活动扳手（10寸、12寸各一把）、平口螺丝刀一把、剪刀一把、盘根勾、石棉绳、黄油。
2、根据阀门所处位置切换流程，并确认完全放空。
3、全开闸阀，松盘根压帽清除旧盘根。
4、将盘根端部剪成35度—45度的斜口，绕丝杆一圈，注意端部斜口必须搭接平整。
5、用压盖压入后，在加第二圈，圈与圈之间的接口应错开90度—120度，直至加足不漏气为至。　
6、盘根压盖两端螺帽螺栓同时对称紧固，盘根压盖子不能超过盘根盒深度的二分之一，以保持丝杆开关灵活为准。
7、进行验漏。
8、恢复流程，正常生产。
9、清理现场，收拾工具。
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1 操作需两个人配合进行，佩戴空呼与硫化氢检测仪。
2 随时检测现场硫化氢浓度。
二十三、管线除锈刷漆
1、准备工具，
2、带好劳保：口罩、防护眼镜等，做好防护措施。
3、用工具敲打表漆，用打磨机磨光漆面，漏出管线本体。
4、在管线本体上刷防锈漆，保护本体不受腐蚀。
5、等防锈漆干了以后，再均匀喷面漆，保证管线漆面光滑。
6、清理现场，保持整洁。
二十四、井口针阀刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，后到指定集合地集合，报数核对人员。
3、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组两人，并派专人做好安全警戒。
4、及时向调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
5、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后，确定抢险方案。
6、按照抢险方案，视具体情况关闭采气树生产阀或生产总阀，截断井口气源；关闭分离器进口阀门，截断下游来气；开阀组台放空旁通对井口至分离器前管线内的天然气进行点火放空。
7、待管线内压力卸完，现场硫化氢浓度达到安全要求后对针阀进行维修或更换。
8、对针阀维修或更换完毕，验漏合格后开井投入正常生产。
9、清理现场，解除警戒；
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
二十五、井口生产阀刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，后到指定集合地集合，报数核对人员。
3、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组两人，并派专人做好安全警戒。
4、及时向区调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
5、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后，确定抢险方案。
6、按照抢险方案，关闭采气树生产总阀，截断井口气源；关闭分离器进口阀门，截断下游来气；开阀组台放空旁通对井口至分离器前管线内的天然气进行点火放空。
7、待管线内压力卸完，现场硫化氢浓度达到安全要求后对针阀进行维修或更换。
8、对针阀维修或更换完毕，验漏合格后开井投入正常生产。
9、清理现场，解除警戒；
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
二十六、站内管线严重漏气
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，后到指定集合地集合，报数核对人员。
3、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组两人，并派专人做好安全警戒。
4、及时向区调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
5、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后，确定抢险方案。
6、按照抢险方案，关闭采气树生产阀，截断井口气源；关闭分离器进口阀门，截断下游来气；如果条件允许，开阀组台放空旁通对井口至分离器前管线内的天然气进行点火放空，否则让其自然卸压。
7、待管线内压力卸完，现场硫化氢浓度达到安全要求后对管线进行维修或更换。
8、维修或更换完毕，验漏合格后开井投入正常生产。
9、清理现场，解除警戒；
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。二二十七、进水套炉阀门阀体前法兰处突然刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，后到指定集合地集合，报数核对人员。
3、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组
两人，并派专人做好安全警戒。
4、及时向区调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
5、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后，确定抢险方案。
6、按照抢险方案，视现场实际情况，采取关井或倒通1#、2#阀组台生产旁通，气走旁通生产；
7、待管线内压力卸完，现场硫化氢浓度达到安全要求后对管线进行维修或更换。
8、维修或更换完毕，验漏合格后开井投入正常生产。
9、清理现场，解除警戒；
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
二十八、集气站内气咀丝堵刺漏或节流阀刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，后到指定集合地集合，报数核对人员。
3、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组
两人，并派专人做好安全警戒。
4、及时向区调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
5、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后，确定抢险方案。
6、按照抢险方案，视现场实际情况，倒通1#、2#阀组台生产旁通，气走旁通生产，关闭气嘴前和进水套炉闸阀，刺漏处自然卸压。
7、待压力卸完，现场硫化氢浓度达到安全要求后，对刺漏处进行维修。
8、维修完毕，验漏合格后开井投入正常生产。
9、清理现场，解除警戒；
10、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
二十九、水套炉盘管刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，到指定集合地集合，报数核对人员。
3、由专人迅速关闭现场水套炉及加热炉火源，关闭自用气总阀，消灭火源。
4、派出两组人员分别进行现场搜救和现场险情确认及硫化氢浓度测量，每组
两人，并派专人做好安全警戒。
及时向区调度或值班领导汇报现场情况，应急抢险小组迅速好应急抢险准备工作。
6、现场搜救人员与险情确认人员回来汇报完现场情况后。
7、视现场实际情况，采取关井或倒通1#、2#阀组台生产旁通，气走旁通生产。通过放空火炬对盘管内的天然气进行放空或采用卸掉进出水套炉压力表，通过压力表接口进行放空。
8、卸压结束压力回零后，等待维修或更换，
9、检查空气呼吸器压力情况，对压力不足的要及时充压，收好以备用。
注意事项：
1、人员在撤离时一定要观察现场风向情况，向逆风方向或高处撤离。
2、备足够的干粉灭火器至现场备用，现场电器保持原状态不变。
3、现场搜救人员不得分散进行，保持1－2米的距离，以便相互照应，搜救要彻底，不能有遗漏。
4、硫化氢监测人员要随时监测现场硫化氢变化情况，并做出相应的警报。
三十、水套炉温度计插孔刺漏
1、发现刺漏，人员迅速撤离，并发出硫化氢泄漏警报。
2、听到警报后，非工作人员迅速撤离至安全区域；当班人员迅速进入值班室或空气呼吸器存放地佩戴好空气呼吸器及硫化氢检测仪，到指定集合地集合，报数核对人员。
3、由专人迅速关