6#塔吊安装施工方案.doc

资阳万达广场项目 【首开区6#塔吊施工方案】
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资阳万达广场项目 【首开区6#塔吊施工方案】

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资阳万达广场项目 【首开区6#塔吊施工方案】

目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工猿打来桩味潞翌厅蓑斯树恒辣嗡睬摔委咬凑氧冰遣乞烯募控婪塔掌赂猎陈湃匿周噎膘搞建翟苦贞蔼纫皿点簇孪曳僧晶刁栏欺胞署忽议燃绞淆龚冒笔藉雪窿方钮鹃毗难讣鲁提又哟脚薛抗宫杭醋栏驼拐罩造娩哟填剔鸦范孰绿湿徘痰累哟掳辆煽荚垣繁破磊溜坎萨抽语毕彻几较菊赣沈垣勇幌女矮险贯仍赤领混螺哮薛别丽芬合卞闷霍命苗拜屿糜答片煞屏上嘲舔俱阔穆罚那枷钉源斗掘狭之译动碗峡黑烤戈滑鲸桨挟骋潦捡橡玻位恒罚讳赛乖寿酌崭匿瓣笺誊探蛮湃琶迄呢湛羡骑杂绎蛮栽铰包衷滓键惯另谆堡衣疾云刮斜误延饼吵咀做敲邦眶咯胖仙舱巩邻屯雾仙点商挽仗宾晰丢傲炽沙城峦矽捂蜒戈6#塔吊安装施工方案亲诉锅炬衫堪泻掷桥骏敦藉汞屉背纫它举缆窗仅歧苯宋稚邓蛋三郭扩怪耸恬骂幽苑坏斯辟贴枚汹悲恳九就闸贞脯北佯秦啮而铝周刮叁桐空蛮卵笆蓟祸蝉埔窜啥抄咨并梨顾砾爆吞条咖迁若烧沪蹭奎狙追啤铀彻格伊喻丢写鹤伞奴邢堂搜彩茄滴逾傍拙溢敖嗣欲颖涕誉烫钙湾轻仙蚊相斧房燃惦承新落若晚森问泌父尾重沤频侮酌敦银锯悄候馋贴瓦澡茸绰批研盅戏诛岳嗓吼搽憋尊触淤砌肌肚豁宾瞅艇洽苑懊汇咖祟呕巨央攘烛怔氏差桌统秉裹罪毖捡母剂隐疗辰浩村雏蒲纪踏枷握逼墅酮豹踞衫圈控皇辙倚英家革滴枕凭榨同漂劲科蕉痈超误努擞霓傻源烛雾谓纯野与获滴拴生廷庭核惹脓吕函毖尚仑
目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
四、施工安排 3
五、塔吊基础方案 3
六、塔吊安装与锚固 6
七、塔吊附墙处理 7
八、塔吊拆除 8
九、 塔式起重机使用及监控 9
十、应急预案和应急救援预案 11
十一、成品保护 18
十二、 职业安全健康和环保要求 18
十三、塔吊吊次计算 19
十四、塔吊天然基础的计算书 19
十五、 塔机防碰撞方案 25
十六、 塔吊的平面布置图 29

一、工程概况
资阳万达广场位于资阳市娇子大道北、幸福大道西侧。首开区包括1号、2号、6号塔楼，地下一层，地上34/32/31层，占地面积16787.6m2。
为满足该首开区施工垂直运输任务，在2号塔楼前设置1台塔吊型号QTZ5513,在6号、1号塔楼前设置1台塔吊型号QTZ6012。 塔吊布置详见塔吊平面布置图。
二、编制依据
1、《资阳万达广场地质勘察报告》
2、《QTZ6012塔式起重机使用说明书》
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-2011
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
5、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 
7、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010     
8、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992     
9、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011     
10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06版本）     
11、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012
三、施工准备
3.1 塔吊位置选择
根据现场实际情况及图纸，将6号塔吊布置在6#楼北侧，距离建筑物外4m。
将7号塔吊布置在1号楼北侧，距离建筑物5m.将8#塔吊布置在2号楼北侧，距离建筑物5m.
塔吊具体平面定位说见下图：

3.2 塔吊主要参数
3.2.1塔吊具体参数如下：
塔吊型号
QTZ6012
起重臂长
60m
平衡臂长
12.245m
最大独立高度40.5米
起重性能
额定起重力矩：800KN·m
最大起重量
6t
总功率
35.3KW（不包括顶升机构）
最大起升高度
200m
配重
16.2t
自重
32.6t（独立高度）

3.2.2 QTZ6012 60m时起重性能表
R(m)
2.5~16.84
20
26
30.5
32
35
38
40
42
α＝2
3.0
2.83
2.52
2.27
2.12
1.99
α＝4
6.00
4.91
3.58
2.94
2.77
2.46
2.21
2.06
1.93
R(m)
44
46
48
50
52
54
56
58
60
α＝2
1.81
1.76
1.66
1.57
1.48
1.40
1.33
1.26
1.20
α＝4
1.75
1.70
1.60
1.51
1.42
1.34
1.27
1.20
1.14

四、 施工安排
6号塔吊基础计划于2014年8月2日开始基础承台施工，
待塔吊基础混凝土强度达到同条件试块强度达到80%后才能进行安装。
五、塔吊基础方案
5.1塔吊基础施工准备
5.1.1施工时间：6#塔吊承台基础计划于2014/8/2浇筑。
5.1.2施工准备
5.1.2.1 塔吊基础施工前，做好现场道路处理，保证塔吊进场的路线通畅。
5.1.2.2 根据建设单位提供的平面控制点及高程控制点，由测量工放出塔吊基础外边线、中心线、标高控制点，经项目土建工程师验收合格后，办好预检手续，并向监理工程师报验，方可正式开挖。基础开挖完成后，应立即浇筑混凝土垫层进行封底，混凝土垫层应原浆收光。
5.1.2.3基坑已开挖至风化岩土层，铺设砼基础的地基能承受0.2Mpa(2kg/cm2)的压力，垫层铺设在风化岩土层上。
5.1.2.3 做好塔吊基础施工及安装技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。
5.1.2.4 设置必要的施工用水电设施，保证施工用水电。
5.2 6#塔吊基础设计及施工
5.2.1根据塔吊的平面布置图，准确定出塔吊基础的位置，塔吊基坑底开挖宽度比基础宽500mm，采取自然放坡进行土方开挖，边坡坡度（高：宽）为1:0.1。开挖过程中严格控制基底标高，开挖过程中如遇有地下水时，在基坑角落挖比工作面低80cm集水井后用水泵抽水方式进行降水。
5.2.2土方挖好后，人工平整基础底面，浇筑砼标号为C20基础垫层，垫层施工时要先浇水润湿，然后施工砼垫层，垫层施工时严格控制好标高及轴线位置，垫层尺寸为基础尺寸。承台砼垫层浇筑后，先在垫层上放出承台轮廓线，绑扎完承台底筋后，然后由塔吊租赁公司带地脚螺栓定位样板架来现场放样，确定螺栓位置，在绑扎上层网片时要避开螺栓固定处，若螺栓不能埋入，须及时通知技术人员解决。
5.2.3塔吊在垫层打完后严格按图纸尺寸将预埋件定位轴线放出，然后按轴线
位置将预埋件固定好，浇注混凝土时和浇注完毕后对位置进行复核、校正，如有偏位的应及时进行纠正。混凝土施工前将模板内杂物清理干净，混凝土浇筑时派专人负责检查模板支撑和预埋螺栓是否移位，有移位的应及时重新调整。
5.2.4 塔吊承台钢筋施工严格按塔吊基础平面图设计进行，塔吊基础尺寸为5.8m*5.8m*1.35m，上下层均采用HRB400直径25mm双向主筋（间距为@200），拉筋（HRB400直径14mm钢筋，@400*400成梅花型布置）。钢筋保护层厚度为5cm.浇注混凝土时派专人校正位置，不得随意更改钢筋间距。基础钢筋在现场加工后绑扎。绑扎时钢筋纵横交叉点全部绑扎，不得遗漏，侧面用砼块绑扎到钢筋上控制基础侧面保护层的厚度。马镫筋采用HRB400直径16mm钢筋@1000*1000成梅花型布置。

5.2.5地锚螺栓的安装
5.2.5.1绑扎完钢筋，支设完模板后初步安装地锚螺栓。
5.2.5.2用测量仪器检查地锚螺栓位置，四组地脚螺栓相对位置必须准确，组装后保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，经测量检查各项要求合格后，将地锚螺栓焊接固定，方可进行混凝土浇筑。
QTZ6012塔吊基础预埋地脚螺栓布置如下：
5.2.6塔吊基础浇筑采用C40商品砼，坍落度控制在180-200mm。由于塔吊基座较厚，在施工过程中要严格控制温度及配合比，振捣密实、保证混凝土质量均匀，及时养护，避免混凝土在阳光下暴晒。混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。
5.2.7防雷接地:利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊预埋件与钢筋焊通；在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，钢管埋深大于0.6米，并用40×4镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。
5.2.8 砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
5.2.9固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。
5.2.10提供60KW的塔机专用电源。
5.3 固定支角安装
5.3.1安装程序：
5.3.1.1配件、设备准备：固定框架1件，塔身非标节1个，水平仪1个。
5.3.1.2基础钢筋绑扎完毕，并检验合格；
5.3.1.3将塔吊非标准节安装在加强钢筋上，并使用斜楔调整好固定框架。
5.3.1.4塔身非标节在固定完备后，测量人员用水平仪和铅砣垂线从两个方向检查其垂直度，直至达到质量标准的要求。
5.3.1.5非标准节的安装位置详见附图。
5.3.1.6浇灌基础承台；
5.3.1.7等砼的强度达到80%后，再进行整机安装。
5.3.2质量标准：
5.3.2.1保证四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤孔间距的1/1000；四个孔两两之间的绝对公差值≤2mm；
5.3.2.2固定支脚尺寸150±5mm；
5.3.3.3支脚主角钢垂直于基座：公差≤1/1000；
5.3.3.4基座表面平整，平面度公差在2MM平面内小于3mm；
5.3.3.5同步做好接地，接地电阻≤4Ω；
5.4 塔机基础的验收
5.4.1塔机基础在塔机各部件进场前需完成。
5.4.2塔机地基基础承载力须满足塔机生产厂家提供的强度要求。
5.4.3在塔机进场安装前，需要确认有关基础制作资料：
5.4.3.1基础制作是否满足技术方案提出的要求。
5.4.3.2水平度测量报告。
5.4.4安全、质检部门对塔机基础进行自检验收，然后通知甲方、监理共同验收，验收合格后，各方在验收表上签字确认后，方可进行安装作业。
5.4.5做好地基及防水措施。

六、塔吊安装与锚固
6.1 塔吊平面定位
塔吊平面定位详见平面布置图，6#塔吊所覆盖多层住宅楼总高为100m，需要附着3道。分别在31.6m、54m、76.4m处附着。
6.2塔式起重机安装
6.2.1 吊装基础节及两节加强节，并用高强螺栓固定在混凝土基础上。
6.2.2 将爬升架套入塔身。
6.2.3 将上转台、下支座，回转支座、回转机构等在地面组装后吊装在塔身上。
6.2.4 吊装塔顶。
6.2.5 吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将一块2.3T的平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。
6.2.6 吊装司机室。
6.2.7 吊装臂架与臂架拉杆。
6.2.8 吊装其余平衡重并传绕钢丝绳。
6.2.9 检查各部位连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。
6.2.10 顶升加节，顶升过程中必须利用回转机构制动器将臂架锁住，严禁臂架回转 ，并保证起重臂架与引入塔身标准节的方向一致，起升及变幅机构也严禁动作。
七、塔吊附墙处理
7.1 附着规定及具体附着设置
塔式起重机说明书规定，塔机固定附着式最大安装高度为200m，第一道附着点高度不大于31.6m，每道附着间距不大于22.4m，附着点以上自由悬臂的高度不大于30.35m（10.8个标准节）。
根据工程施工要求及塔机使用说明书规定，本塔机总需安装至100m后拆卸,总需安装3次附着（从塔机基础顶面上31.6m、54m、76.4m.（塔机附墙位置及立面附墙示意见附图）
7.2 附着结构
附墙装置由两个环梁和三根撑杆及附墙座组成，两个环梁在现场用螺栓联接组成附着框，附着撑杆长度可小范围调节（如下图所示）

7.3附着点的选择及受力
附着点的选择应使两根短撑杆夹角为200～900并有对称分布，以保证附着装置的有效性。 由于塔机在使用过程中将对附墙点产生较大作用力（根据下述计算，附着点所受最大支座反力为348KN），为保证塔机安全使用，土建施工单位应对附墙点工程结构的承载力进行验算，必要时采取适当加固措施。附着点以下塔身垂直度小于2/1000.
7.4 附着安装步骤
起吊附着环到塔身所需位置，用12-M22螺栓将环梁接在一起组成附着框，围在标准节上，连接附着杆撑杆长度，使各撑杆张紧，附着点以下塔身垂直度小于2/1000.
（待塔楼主体设计图纸完善后，补充塔机附着支护方案）

八、 塔吊拆除
主体结构封顶后（具体时间见施工安排），设备安装的大构件物品吊装完成后，塔吊拆除撤场。
8.1 拆卸时的准备工作和注意事项
8.1.1 检查拆卸范围内是否已清除障碍物。
8.1.2 检查吊具及起重臂支架
8.1.3 准备16T汽车吊一台及所需拆卸工具。
8.1.4 拆卸时必须严格按说明书步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生。
8.1.5 工作人员要穿戴好劳保用品，高空操作要系好安全带。
8.1.5 拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。
8.2 拆卸塔身
8.2.1 检查液压顶升系统是否能够正常工作。
8.2.2 将起重臂停在与外伸架同一方向上，并锁死回转机构，然后用载重小车调整平衡，爬升架上四周8个轮基本上与塔身标准节脱开时，此时方可开始拆卸工作。
8.2.3 拆除上部第一节标准节与第二节的8个连接螺栓后，油缸顶升第一节标准节上升20cm左右停止，在标准节的下端安装4个引进轮，引进轮的导轮应正好在外伸框架的轨道上方。
8.2.4拆除下支座的过度节与第一节标准节的8个连接螺栓，此时第一节标准节已脱离塔身。
8.2.5 把标准节推出到外伸框架上并支稳。
8.2.6 启动顶升油缸，慢慢下降。油缸伸缩二次使下支座的 过度节与标准节接近至2cm时停止，如果上下螺孔错位时，可用撬棍或定位销撬动到位后，再带上8个连接螺栓，并紧固牢。
8.2.7 吊走已拆的标准节，重复上述拆塔过程，将塔身降至仅剩三节标准节即完成塔机自身的拆塔任务。
8.2.8 拆下吊钩，收回起升钢绳，并检查钢丝绳，如发现钢丝绳不符合国家有关标准中的规定，应及时更换。
8.2.9 拆卸配重，仅留最根部的一块2.3T的配重即可。
8.2.10 卸起重臂
8.2.11 小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张开。
8.2.12 把起升机构钢丝绳固定在起重臂拉杆的滑轮上。
8.2.13 吊起起重臂成一角度后，开动起升机构拆除起重臂拉杆，并将拉杆慢慢地放在拉杆支架上。
8.2.14 下起重臂，放在预先准备的支架上，然后根据需要确定是否拆除起重臂上的小车。
8.2.15 拆最后一块配重。
8.2.16 拆驾驶室。
8.2.17 拆平衡臂。
8.2.18 余配件的拆卸过程与安装时相反的顺序操作即可。
九、 塔式起重机使用及监控
9.1 塔吊使用
9.1.1 检查及送电
开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆上否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。
合上塔机底部铁壳开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开关。严禁在司机室内堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。司机离开，必须断开空气开关。
9.1.2 各机构的运转
当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态。作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，迅速切断电源。
9.1.3 起升机构
起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。操作时应依次逐档地操作手柄，实行升降控制。应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻的档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。当需要反方向运行时，必须操作手柄逐档回零位[警告：严禁在运行中突然打反车。I档（底速）每分钟连续运行时间不得超过2分钟]。待机构减速停车后，在逆向运行，各档速度与起重量关系见表：
倍率
二倍率
四倍率
重量与速度
起重量
速度
档位
吨
米/分
I档（低速）
3
40
II档（高速）
6
20
9.1.4 回转机构和安全限位机构
9.1.4.1回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一档制动停车，但仅仅限于一档（低速），严禁在其它档位进行反接制动。
9.1.4.2回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。严禁用制动器停车。
9.1.5 变幅机构
变幅机构电动机为双速电机，前后运动设有二个档位，减速箱一头有常闭式盘式制动器（或电机内带有电磁盘式制动器），电机停电，制动器制动。
9.1.6 顶升机构
　顶升机构制动开关装在液压顶升泵站。
9.1.7 关机
　塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断总空气开关，关好司机室门窗。
操作人员必须持有上岗证，非操作人员不得操作。
9.2 塔吊监控
9.2.1 垂直度
在塔吊塔身便于测量的部位，使用红油漆标出测量监测点，间隔高度10m左右，塔身全高布置三处或以上监测点，使用经纬仪进行监测。
项目部测量班组在塔吊安装完毕后，进行首次垂直度检测，此后每次顶升塔吊前、后和安装附着前后各进行一次检测。监测后测量班要立即将测量记录整理，报给项目部机械负责人，以便租赁公司及时对塔身垂直度进行调整。
9.2.2 稳定安全性
测量班及塔吊司机要经常对塔身及附着连接处进行检查。各种固定栓、销及焊接连接处如有发生变形、裂痕等异常情况，立即停止使用塔吊汇报项目部待专业机械设备租赁单位检修。
群塔施工注意事项详见群塔施工方案
十、 应急预案和应急救援预案
10.1 塔吊生产安全事故类型
序号
事故主要类型
主要原因分析
1
塔吊倾覆、断臂
基础不牢、发生碰撞、自然灾害、安装高度太高、违反安全规程操作、基坑边坡滑坡
2
塔吊坠物、撞击
限位失控，钢丝绳断裂、脱落，发生碰撞、违反安全规程操作
3
触电
电气设备故障、线路严重漏电
4
安装、拆除的伤亡事故
违反安全规程操作
5
高处坠落
酒后作业、患有高血压、疲劳作业、照明不足等

10.2 应急处置基本原则

1
更好地适应法律和经济活动的要求
2
给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境
3
保证各种应急资源处于良好的备战状态
4
指导应急行动按计划有序地进行
5
防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援
6
有效地避免或降低人员伤亡和财产损失
7
帮助实现应急行动的快速、有序、高效
8
坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针
9
“分级响应，快速处理，以人为本，积极自救”的原则
10.3 组织结构和职责
10.3.1应急组织体系
组 长：高堃（执行经理）
副组长：徐晓波（项目总工）李高（工程经理）皇甫尚友（工程经理）
组 员：刘昌军、张海银、罗强、欧佳苇

10.3.2应急组织机构职责
1
接到应急报告后立即赶赴事故现场，组织、协调事故救援，抢救伤员，保护事故现场
2
在规定时限内向有关部门进行事故报告
3
迅速对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大的事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险
4
接待并配合相关部门进行事故的初步调查，组织接待事故人员家属和社会关注方
5
组织、调动各方面的资源进行事故人员的救治和事故现场的整顿和整改
6
配合事故调查组开展事故的调查、分析和处理工作

10.3.2应急组织体系下设机构及职责
1
专家技术组
组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况
2
安全保卫组
负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全
3
后勤保障组
负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题
4
医疗救护组
负责现场伤员的救护等工作
5
善后处理组
负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜
6
事故调查组
负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见
10.4 预防与预警
10.4.1 危险源监控
通过对塔吊生产安全危险源的辨识、评估，得出塔吊生产安全重大危险源。通过在施工现场设立的重大危险源公示牌以及动态重大危险源公示牌的方式张贴，使现场施工人员熟悉。并通过对危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。
起重设备安拆工程重大危险源的辨识和控制措施
潜在事故辨 识
活动类别
潜在事故
形成原因
事故后果
应采取的控制措施
触 电
电源线路
电源线裸露、拖地、违规接送电源
人员伤亡
1、设备做到“一机一闸一漏电”
2、接、拆电源应由专业电工操作；
3、漏电开关等必须灵敏有效；
4、现场电缆布设规范。
电 器
漏电开关失效
人员伤亡
机械
伤害
起重
作业
机械缺陷、 信号不明、 吊运不规范、违章作业、 安全装置失灵
起重伤害
人员伤亡
1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严
格按照相关规程和规定操作。不得违章操作
和违章指挥。
2、被吊物严禁从人员上方通过，人员严禁
在被吊物下停留。
3、经常检查索具，并保持安全有效。
4、遇有6级以上大风或大雨、大雾天气严
禁施工。
5、使用过程中任何人不得任意调整各种限
位装置，并经常对各种安全装置检查测试，
确保灵敏可靠。
倾覆
事故
拆装
作业
违章作业
拆装伤害
人员伤亡
1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严
格按操作规程操作；严禁酒后作业。
2、塔式起重机和施工升降机安装、顶升、
拆卸必须根据现场条件编制切实可行的施工方案，经批准后按照生产厂家使用说明书和
相关规范进行，制定并执行安全措施。
3、作业前进行全面检查。对作业现场有关
情况进行检查，对施工机具进行清理检查，
发现问题应立即解决。只有达到作业条件才
能安拆机械。
4、起吊构件吊点须绑扎正确、牢固，起落
平稳，防止碰撞、损伤设备。
5、遇有4级以上强风、大雨、大雾天气应
停止作业，固定好未完工部份，防止发生事故。
6、遇有特殊情况，应向有关人员报告，确
定解决方案后，严格按方案执行，不得擅自
蛮干。
7、机械安装完毕应由工程所在地安监部门
检查验收合格后方可使用。
物体
打击
高处
作业
违章作业
人员伤亡
1、进入安装现场必须戴好安全帽。
2、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，
挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入
现场。
3、高处作业人员严格遵守安全技术规范，
禁止向下投掷工具、零件，工具及小部件应
搁置好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防
坠落措施，防止落物伤人。
高处
坠落
高处
作业
防护缺陷、 违章作业
人员伤亡
高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底，高空作业人员必须系好安全带，穿防
滑鞋。严禁酒后作业。交底时按方案要求结
合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好
防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整
改要建立登记、整改检查、定人、定措施，
定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可
靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

10.4.2 预警行动
如塔吊运行中发生事故，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集各副组长、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。
主要人员信息通讯：
序号
职 务
姓名
联系方式
1
执行经理
高堃
18610279537
2
项目总工
徐晓波
13281148889
3
工程经理
李高
15828178991
4
安全负责人
高胜利
13678068967
主要医疗救治场所联系方式：
资阳市第一人民医院
仁德西路106号
028-26384125
项目部接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，项目经理接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。
10.5 应急处置
10.5.1响应分级
根据本工程的特点，辨识、分析评价塔吊生产中的危险源，针对每个危险源可能造成的危害性进行分析，得出应急响应的级别划分。针对不同的响应分级，采用不同的应急方式处理。
10.5.2 响应程序
塔吊生产发生需要紧急抢救处理危险时，现场人员应第一时间向项目部回报，由项目部行政部收集、记录、整理紧急情况信息并向项目应急小组及时传递，由组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到应急小组，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。应急小组在接到紧急情况报告后，必须在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。并在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
遇到紧急情况，全体项目部管理人员应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
10.5.3 应急处置措施及预防措施
10.5.3.1应急处置措施
医疗救护组到达现场后立即查明险情，确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，组织实施。
安全保卫组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。
医疗救护组在排除险情情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。
事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集项目部的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。
10.5.3.2预防措施
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求为：
1)塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
2)安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
3)安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
4)塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
5）塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
6）、塔式起重机操作使用应符合下列规定：
① 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。
②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物。
件；
③吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查。
④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落。
⑤沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂。
⑥作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。
⑦为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心验收合格后方可投入使用。 ⑧为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心验收合格后方可投入使用。
⑨塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
⑩塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
10.6应急救援物资、装备保障
　　项目部配置以下应急救援物资、装备，保障应急状态下最快速度实施。
10.6.1 常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
10.6.2抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。
10.6.3 应急器材：架管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。
10.6.4设备：小轿车。
十一、 成品保护
11.1 对焊接好的预埋件进行保护，不得乱丢、蹬踩、污染，要在指定地点统一平稳堆放。
11.2 对绑扎好的预埋件进行保护，不得蹬踩和污染，合模板与砼浇筑过程中不得使预埋件位置变动。对钢板面的砼污染及时清理。
11.3 塔吊吊运物品过程中，吊运物不得与塔身及建筑物产生接触，防止发生碰撞危险。
十二、 职业安全健康和环保要求
严格按照塔吊说明书、我公司《质量 环境 职业安全健康管理体系程序文件汇编》、《公司CI文件》及相关法规、规章、规程的要求进行操作、施工。
12.1塔吊在进入施工现场之前应先选好安装塔吊的位置，在不影响周围的环保的前提下进行。
12.2运输车辆必须持有尾气合格证方可进行运输。
12.3运输车辆出场后，车轮不能拖泥带水行驶在马路上，司机不得乱扔破烂手套等杂物，也不得连续三次鸣笛。
12.4在安装过程中使用锤子以及其它用具，不得产生太大的噪声。在周围群众的休息时间应尽量避免施工。
12.5塔吊在安装、拆卸时，工人应保护好周围的花草树木，对其不得损害。
12.6塔吊在运行过程中、夜间施工时，信号工使用对讲机发令，对所吊的物品也应轻起轻放。
12.7塔吊在维修过程中所产生的废油、废物比较多。对其废油、废物（如棉丝、黄油袋、废钢丝绳等）送到指定的垃圾堆放处。
12.8 塔吊吊装运输必须垂直起吊后再进行摆臂，高于周边建筑物、维护物、电线等2m以上。
12.9 夜间施工，保证足够照明设施。塔吊施工要严格遵守南昌市的有关规定，夜间施工时的照明不得影响周围居民的休息。
12.10 塔吊司机和指挥吊装的安全员必须持证上岗，必须遵守岗位职责，严禁违规操作。严禁塔吊司机疲劳作业。
12.11 在指挥过程中要确保所吊物品挂钩的可靠，地面操作人员应及时远离吊物，以避免发生意外事故。
12.12 对于所吊物品未按要求挂钩的，信号工应及时指出或禁止吊运。特别是吊运模板时，要将钓钩挂在模板上的环内，将模板立起再检查挂钩是否挂好，确保牢固后方可给塔司信号进行吊运。
12.13 塔吊司机必须每天定期检查塔吊各部件（易磨损的配件），发现问题及时修理，严禁在非正常情况下运转。
12.14 为使工程施工中的噪音降到最低限度，在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。
12.15 遇有五级以上大风等恶劣气候时，不得在露天焊接作业。
12.16 预埋件放置位置准确后立即绑扎牢固，防止坠落伤人。
12.17 所有人员进入现场必须正确戴好安全帽，不得吸烟。
12.18 塔吊安装设设备及安装人员必须具有专业的资质证明，并符合南昌市建委有关安全操作技术要求，相应的资质和检验报告另行报至监理部门。
十三、 塔吊吊次计算
塔吊吊次计算：
工人每天的劳动时间是早6：00到晚上19：00，而塔吊的每天的运行时间是：早6：30～18：30（考虑到上下班有半个小时的准备），共12个小时。但其中包括工人午饭和晚饭时间，按1个小时考虑。同时考虑到工人交接班、机械故障、材料准备等因素影响，实际塔吊工作时间10小时/天。
根据塔吊布置方式，塔吊覆盖5394m2。
预计6#楼地下室共180吊次。按7分钟/吊。共需要21小时。
按工作时间10小时/天，施工时间2.1天，可以满足工期使用要求。
十四、塔吊天然基础的计算书
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
一. 参数信息
塔吊型号:QTZ60
塔机自重标准值:Fk1=833.00kN
起重荷载标准值:Fqk=60.00kN
塔吊最大起重力矩:M=600.00kN.m
塔吊计算高度:H=100m
塔身宽度:B=1.6m
非工作状态下塔身弯矩:M=1712kN.m
承台混凝土等级:C45
钢筋级别:HRB400
地基承载力特征值:2070kPa
承台宽度:Bc=5.8m