阴极保护系统管理制度.doc

阴极保护系统管理制度
1 目的
为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本制度。
2 范围
本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
3 术语和定义
3.1 阴极保护系统
本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。根据电流源不同，一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统。
3.2 站内阴保系统
本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。
3.3 电位传送
本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号（4~20mA）输出，用于站控系统进行数据采集和处理。
4 职责
4.1 运行管理部
4.1.1 是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门；
4.1.2 负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持；
4.1.3 负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划；
4.1.4 负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等。
4.2 长输管线队
4.2.1 负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理；
4.2.2 负责对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护；
4.2.3 负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测；
4.2.4 负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料；
4.2.5 负责站内阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进行记录。
5 管理内容
5.1 强制电流保护系统运行与维护（汶上站）
5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断，因故停运12h以上，应由上级主管部门批准。利用管道调整、检修电源设备时，每次停运时间不应超过2h，全年不应超过10次，每年测试管道自然电位的时间除外。
5.1.2 恒电位仪等电源设备工作机与备用机应定期切换运行，切换周期应每月一次(周期为每月时，相邻两次间隔时间不宜大于45天，下同)。
5.1.3 恒电位仪等电源设备应每月维护保养一次，每年全面检修一次(周期为每年时，相邻两次间隔时间不宜大于18个月，下同)。
5.1.4 每半年测试一次阳极地床接地电阻，接地电阻异常增大时应检查阳极消耗以及阳极电缆接头是否存在腐蚀、断线等情况，必要时予以修复，不可修复并且接地电阻超过3欧姆时，一般宜考虑更换。
5.1.5 测试桩应齐全、完整和标记清楚。当测试桩出现损坏、丢失或断线时，应立即修复或更换。一般每月对测试桩进行一次全面地检查、维护；每年进行一次检修，保持标记清楚、完整，并做好记录。
5.1.7 每月应计算一次平均阴极保护电流密度，并根据计算结果对管道防腐层状况进行评估，指导管道防腐层的维修工作。阴极保护电流密度与管道防腐层状况关系见表1：
表1 阴极保护电流密度与防腐层状况
防腐层分级
电流密度（μA/m2）
三层PE
石油沥青及其他类
1级
<10
<40
2级
10~40
40~200
3级
>40
>200
注：表中参数不适用于存在杂散电流干扰或与外部存在搭接的管道。
5.1.7.1 “1级”防腐层:应监测管地保护电位，确保管道不存在过保护或欠保护，必要时调整系统输出。
5.1.7.2 “2级”防腐层:应监测管地保护电位，确保管道不存在过保护或欠保护，必要时调整系统输出；同时，关注阴极保护电流密度变化情况，如果该参数与历史数据发生较大偏离，则应查找原因并予以纠正。
5.1.7.3 “3级”防腐层:是不可接受的，应立即查找原因并进行纠正，属于外部干扰或金属搭接造成的，予以处理；属于防腐层劣化的，安排修复或大修。
5.2 系统参数测试
5.2.1 每日检查并记录恒电位仪运行参数(给定电位、输出电流、输出电压等)，无人值守的中间站至少每月巡检一次，必要时进行测试和调整。
5.2.2 每月逐桩测量管道通电电位一次。
5.2.3 每年应测量管道自然电位一次，一般应避免在冬季进行，测量工作应在全线阴极保护停运24h后开始。
5.2.4 在牺牲阳极埋入地下，填包料浇水10天后应进行一系列电气测量来确保系统运行正常，测试项目如下：
a) 阳极开/闭路电位；
b) 管道开路电位(投运前为自然电位)；
c) 管道保护电位；
d) 组合阳极输出电流；
e) 组合阳极联合接地电阻；
f) 阳极埋设点土壤电阻率。
5.2.5 投入运行半年之后，需要再次进行测量；系统正常运行一年之后，至少每半年测量一次阳极开路电位、阳极输出电流和阳极接地电阻，且可根据需要作不定期测试。
5.2.6 定期对绝缘接头(法兰)绝缘性能及其防雷保护器的有效性进行测试，一般位于阴极保护站内的绝缘接头(法兰)应每月测量一次，其它每半年测量一次。
5.2.7 每月应定期检查长效参比电极的有效性，并采用经校准的便携式参比电极对其进行校核，当差值超过±20mV时，应进行更换。
5.2.8 管道交流干扰防护管理测试工作内容
5.2.8.1 每月对管道交流电位、排流器排流电流进行一次测试。
5.2.8.2 采用负电位排流时，每月对排流用牺牲阳极的开、闭路电位进行一次测试。
5.2.8.3 每半年进行一次排流器排流极的接地电阻测试。
5.2.8.4 对交流干扰管段，每年应进行一次排流保护效果评定测试，内容包括：管道交流电位和排流器排流电流连续测试，其中交流电位连续测试分别在排流器接通和断开两种状态下各进行一次。连续测试时间宜为24h，测试后进行排流保护效果评定。
5.2.9 直流排流设施维护
5.2.9.1 月度检查：检查排流设备是否运行正常；测量排流电流量（最大、最小、平均值）、地床接地电阻值及负电位排流时的牺牲阳极开、闭路电位。
5.2.9.2 每年一次全面检修，内容包括：排流设备全面检查；主要元件性能检测；元件更换；排流保护系统全面调查；排流电流24h连续测试。
5.2.10 春、秋检
5.2.10.1 对管辖范围内的阴极保护设备进行检查，根据检查结果对登记台账进行更新。
5.2.10.2 检查阴极保护设备机壳内是否有积灰现象，如有则关闭设备电源后进行清扫。
5.2.10.3 对恒电位仪设备进行自检测试。
5.2.10.4 检测恒电位仪设备阳极地床电阻是否达到阻值要求。
5.2.10.5 对线路站场各型测试桩进行检查，内容包括：
a) 查看测试桩外观；
b) 检查测试桩附带各配件是否齐全；
c) 检查测试桩各接线点是否连接牢固；
d) 检查测试桩线路是否有老化破损现象。
5.2.10.6 对站场线路绝缘法兰、TEG绝缘法兰、穿越保护套管电气绝2 缘的有效性进行检测。
5.3 阴极保护设备的使用、维护执行《阴保设备作业指导书》。
6 流程
暂无
7 相关文件
7.1 相关的公司体系文件
7.1.1 《阴保设备作业指导书》
7.2 相关的法律法规、标准、规范和依据性文件
7.2.1 Q/SY GD0191-2008 《油气管道阴极保护系统运行维护规范》
8 记录
8.1 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-01 管道阳极地床接地电阻测试记录表
8.2 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-02 管道自然电位年度测试报表
8.3 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-03 牺牲阳极保护系统测试记录
8.4 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-04 管道阴极保护电位月份测试报表
8.5 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-05 恒电位仪日常运行记录
8.6 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-06 排流装置运行记录表

XNGD/ZY.gd.01－01/JL-01
管道阳极地床接地电阻测试记录表
分公司 站
上报日期： 年 月 日
序号
地床编号
测量日期
规定值（欧）
测量值（欧）
结论
1

2

3

天气状况

温度

接地电阻测试仪型号

接地电阻测试仪编号

备注：接地电阻规定值：按以下经验公式判断 R≤U/I-1
R-----阳极地床电阻允许值, Ω
U-----电源直流额定输出电压,V
I-----管道实际保护电流,A
当实际测量的接地电阻大于允许值时, 阳极地床应修理或更换。
春秋两季各测试一次。
测试人： 复核人： 记录人：

XNGD/ZY.gd.01－01/JL-02
管道自然电位年度测试报表
分公司 站

上报日期： 年 月 日
测试时间
开始
年 月 日
恒电位仪
停机时间
年 月 日 时 分
结束
年 月 日
开机时间
年 月 日 时 分
管 道 沿 线 电 位
***线
测试桩号
电位
（-V）
测试时间
测试人
备注

牺牲阳极保护系统测试记录

分公司 站 测试人 测试时间 年 月 日
序号
项目
测试结果
备注
单位
记录

阳极开路电位
-V

阳极输出电流
A

阳极接地电阻
Ω

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)