岗位标准化作业指导书.doc

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岗位标准化作业指导书
溶出主控
岗位描述：
本岗位所处位置是溶出主控室，本岗位主要职责是对车间所有设备的运行状态、所有槽位料位和各项工艺指标的监控、记录。本岗位共有DCS控制系统电脑4台，冷风机一台。
岗位工资：

岗
职位类型：
R合同工
□临时工
□实习生
班次：
□常白班
R三班倒
工作经验要求：
了解本岗位控制工艺指标，熟知岗位责任制，掌握溶出机组开停车的主要步骤，熟知车间工艺流程与各个设备参数，懂得车间设备的日常维护与保养。
能独自一人处理岗位的相关工作，有较强的责任心；面临突发性停电及其它不可遇见的问题，临危不乱，能够自主处理。
教育要求：
— 氧化铝专业中专及以上学历毕业
二 持压力容器等级资格证
作业步骤：
一、溶二车间开车程序：
开车前的准备
1.各岗位检查检修的每个地点是否完工，汇报主控。
2.检查机组整个填料流程是否倒好，打开填料阀关闭放料阀和压煮器之间的隔离阀。
3.零米检查冷凝水流程并打开所有排污阀。
4.主控室和各岗位进行所有电动阀气动阀的调试工作。
5.开车时提前3小时启动主油站。
6.主控室确认后槽所填矿浆是否充足。
7.确认各台投用压煮器搅拌是否通电。
8.检查所有泵的冷却水是否通畅是否可以备用。
9.通知调度暖60公斤蒸汽外管。
开车步骤
一．填料
1.打开Ra115到Ra116或Ra120到Ra121之间的填料阀，启动后泵向加热段填料。
2.关闭Tp101到单套管阀门和单套管到Tp102的阀门，打开Tp101到Tp102的旁通阀，启动两台隔膜泵流量300方左右向预热段填矿浆。
3.矿浆进各压煮器后及时启动其搅拌。打开低位排排气，溢出矿浆时关闭低位排并开启压煮器搅拌。
4当Ra123有矿浆溢出时停后泵证明加热段已填满，关闭填料阀将后泵改为出料流程。
6.当所有压煮器矿浆填满后，停隔膜泵。
7. 打开Tp101到单套管阀门和单套管到Tp102的阀门，关闭Tp101到Tp102的旁通阀。改隔膜泵为洗液流程启动隔膜泵向单套管填洗液，零米操作人员发现单套管放料阀放出洗液时，汇报主控，停隔膜泵，关闭放料阀。
二．预热
1.打开30公斤蒸汽的旁通阀预热6级单套管和预热段压煮器
2.打开Np112到Np101的排污阀冷却水排完有蒸汽出来时关闭排污阀。
3.根据Np101水位高低启动PC115或PC116.
4.打开60公斤新蒸汽旁通阀，适当打开进加热段压煮器的蒸汽阀门。
5.打开盘管进冷凝水罐的阀门，适当打开盘管冷凝水的排污阀。
6.打开60公斤新蒸汽总阀门和30公斤新蒸汽总阀门。
7.当盘管冷凝水有汽排出时关闭其阀门。
8.调控一下加热段冷凝水罐进NT113和NT114的针型阀根据情况启动PC113或PC114
三.联通出料
1.打开单套管到Tp102和Ra112到Ra113之间的隔离阀门
2.当Ra123压力达到200℃左右时联通Ra123到Ra124之间的隔离阀门，联通保温压煮器。
3.启动一台隔膜泵小流量填矿浆充压煮器，打开低位排排一下所有压煮器内的气体，压煮器填满后停隔膜泵。
4.关闭除首级闪蒸外的预热蒸汽阀门，当压煮器内压力升到35公斤左右，Ra123温度达到240℃左右时打开Ra127出料阀门
5.启动两台隔膜泵，逐渐提高到360方。
6.根据闪蒸压力和液位情况调节二次汽阀门并逐步关闭30公斤新蒸汽总阀。
7.预热段温度提到190℃左右、加热段温度到255℃时，逐步将流量提到440方。
8.当闪蒸压力稳定不带料时依次投入Nt101到Nt104的注水。
9.稀释槽液位达到2米时启动稀释泵，后槽达到2米时启动搅拌2号后槽进料到4米左右时启动后泵出料。
二、溶二车间停车程序：
停车步骤
1.提前准备好洗液6号槽不低于5米。
2.通知原料停矿浆并关闭提料风。
3.隔膜泵改为洗液向单套管填至少170方的洗液。
4.联系供热站降压到35公斤然后停隔膜泵。
5.关闭Ra106到Tp102的隔离阀门
6.当蒸汽压力低于矿浆压力时检查管束是否有破损的。
7.适当打开单套管预热段加热段向稀释槽顶的放料阀（逐步打开，不要太快）。
8.当压煮器压力降到20公斤左右打开30公斤蒸汽阀门开始压料
9.当闪蒸压力降低时依次关闭乏汽阀门进行压料，闪蒸压空时汇报调度通知供热停汽。
10.通知沉降停洗液，稀释槽拉空后停泵。
11.打开Np112到Np101的排污阀加热压煮器盘管排污阀，低位排，闪蒸泄压阀进行泄压。
12.后槽拉到1个槽只有7米左右时停泵，开车填料时用。
13.停止注油。

工艺标准：
溶二车间主控室岗位主要是把矿石中的氧化铝，通过高温高压溶出形成氯酸钠溶液，其控制指标--溶出率它的高低，直接影响全场的产量及整体生产系统的循环效率。其指标控主要指标有如下项：
主要工艺指标控制：溶出温度250℃-270℃，末级压煮器压力3.5-4.2Mpa；稀释。Nk166—176；溶出αk1.38—1.45；赤泥A／S≤1.20；热水Nk≤1.5.
另外，此岗位需要控制好车间所有槽位料位，禁止各个槽子发生溢流，严禁用水冲洗地面，以免影响指标；对车间的各个设备运行情况，本岗位也有监督控制的职责。

设备参数：
溶出二车间共有泵类、电机类、搅拌类设备3大类，大型设备约26台，下附溶二车间设备主要技术参数：
隔膜泵房
序号
名称
台数
型号
参数
检修周期
1
隔膜泵
4
DGMB255/8F
流量：255M³/H；功率：780kw；额定电流：805A

2
隔膜泵房空压机
2
Q-7.5/100
功率110；额定电流：222.3A

3
污水槽搅拌减速机
5
GFAF77-Y
功率：5.5；额定电流：12A

4
污水泵
5
80HTLZ-40A
流量：100M³/H；功率：30kw；额定电流：12A

5
预脱硅槽搅拌
7
H3RV11B
功率：55kw；额定电流：103A

6
母液泵
2
KWPSA80-315
功率：30kw；额定电流：56.8A

7
循环泵
2
LC200/4100T
流量：200-300M³/H；功率：132kw；额定电流：168A

管道化
序号
名称
台数
型号
参数
检修周期
1
压煮器搅拌
21
MC3RVHF06
功率：45KW；额定电流：80A

2
热水泵PC111.112
2
KWPK 125-400
流量：230-310M³/H；功率：45kw；额定电流：103A

3
冷凝水泵PC113.PC114
2
HT 125-100-315
流量： 160-200m3/h M³/H；功率：90kw；

4
稀释泵
3
10/8X-M
流量： 880 M³/H；功率：250kw；额定电流：456A

5
溶出后泵
2
10/8X-M
流量： 880 M³/H；功率：250kw；额定电流：456A

6
溶出后槽搅拌
5
H3RV12B
功率：75kw；额定电流：140A

设备维护保养：
①运转中注意观察水泵轴封处的漏水情况，一般每分钟滴水数应少于25滴，如滴水过多，应适当调整填料压盖，使转轴既不过热，滴水量又不会超标；
②保持离心泵及电机整洁，电机散热良好；
③轴承一般在年度大修中更换；
④严禁泵返转。
岗位设备巡检：
设备名称
巡检部位
巡检内容
巡检方法
标准
巡检周期
泵电机
搅拌电机
电机
电流
看
小于额定电流
2h
电机温度
摸、红外线测温
小于75℃（隔膜泵小于120℃）
2h
轴承温度
摸、红外线测温
小于75℃
2h
运行情况
摸、看、听
振动正常、无杂音、无缺损
2h
母液泵
循环泵
热水泵
冷凝水泵
稀释泵
溶出后泵
轴承箱
油位
看
正常
2h
传动部件
有无松动缺损
看
完好
2h
冷却水
水量
看
充足
2h
各点
泄漏
看
无
2h
联轴器
完好
看、听
无偏摆，无缺损，无杂音
2h
整体
振动
看
无异常振动
2h
搅拌
污水槽

减速机
油封
看
无漏油、油位合适
2h
转动部位
摸
温度正常
2h
搅拌体
工作状态
看、听
振动正常、无杂音、润滑正常
2h
阀门、管道、槽

看、记录
无跑、冒、滴、漏，做好记录
2h
卫生
外表面
灰尘、结疤
看、打扫
无杂物，清洁
4h
安全确认法

一、高压溶出主控岗位责任制：
1、 本岗位工人在生产操作中，严格控制各项操作条件和技术指标，保证安全生产，提高溶出率，严格掌握技术条件，绝对禁止超压运行，。
2、 填写原始记录及时、真实、清楚、齐全，不许在记录上乱写乱划，不得任意撕毁。
3、 异常生产情况要及时汇报值班长、调度室。
4、 认真学习操作规程、安全规程、专业知识，为生产打好基础，并做到安全生产无事故。

二、 高压溶出主控岗位系统描述：
报告领导，我叫------，是溶出二车间主控的一名操作工，欢迎领导到本车间指导工作。本岗位主要职责是对车间所有设备的运行状态、所有槽位料位和各项工艺指标的监控、记录。
三、 岗位描述：
本岗位有电脑三台，采用DCS电脑化数控操作。
四、 手指口述：1、接到通知2、汇报确认3、检查流程、设备4、确认安全5、通知开（停）车6、操作
汇报完毕，请领导指示！
危险源辨识：
1、火灾： 地点：主控室内部
危害：主控室内部有电器比较多，在使用过程中如果违章操作，过负荷其老化失修，容易发生用电器着火，引发火灾。
3、触电 地点：各控制开关处
危害：电器控制柜，插座等电分布主控室内部，如在日常操作、检查及使用过程中，缺乏必要的安全措施或违章操作，过负荷，老化失修，雷击等原因，不仅电气设备本身有可能发生事故，引起设备损坏，插座漏电，而且非常容易发生电击等触电事件。
5、高空滑落： 地点：主控室楼梯
危害：由于主控室操作间在二楼距地面高，平台，扶梯也比较陡，若护栏有损坏、松动、腐蚀或操作者失衡均会发生坠落危险。

物品定置：
室内定置区：1、控制箱2、长椅 3、电脑显示器4、电话机5、记录表6、硼酸壶7、灭火器8、杂物、工具9、拖布、扫把10、垃圾箱11、柜子

1
2
3
3
3
4
5
7
6

8
10
9
11
、
岗位定置区域要求：
岗位上理论不允许存放其它物品，但根据车间生产性质不同，对岗位需要存放的物品作以下几点要求：
①操作工在操作期间要严格按照规定进行操作。
②岗位上配置的物品工器具在使用后要及时归位。
③岗位上所属的清洁物品如扫把，托把等使用后均需及时归位。
④如因检修等工作需要，需在岗位上临时存放的材料、配件等，须根据车间规定存放在指定位置。
⑤如因其它工作需要，与定置发生冲突的由车间统一安排

环境卫生：
（1）进入主控室内，必须换拖鞋进入。
（2）主控室内部环境要保持清洁，垃圾及时打扫，灰尘及时擦拭。
（3）主控室内部控制箱等其它设备，应经常打扫，保持其干净整洁。
（4）在主控室楼梯上不得依靠栏杆休息，更不能随意向下扔东西。
（5）主控室周围地面环境要保持清洁，不能乱扔杂物，地面要保持无纸屑、无垃圾。

编制：
审核：
批准：
发布日期：

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