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苏州市史帝克自动化设备有限公司 防静电安全管理一、静电危害1、静电的产生静电产生的内因：物体的“逸出功”不同；物体的电阻率不同；介电常数不同。静电产生的外因：紧密接触与分离；附着带电；感应起电。2、静电的特点能量小而电压高、静电感应性、静电的积聚性、空腔导体的静电屏蔽作用。3、静电的危害静电危害主要发生在石油、化工、橡胶、塑料、造纸、印刷、纺织、制药、粮食加工等工业部门。静电危害的三个方面：（1）静电放电产生火花可以引起火灾和爆炸事故。这是静电最主要和最严重的危害。当然也是静电防护的主要目标。静电火灾即由于静电放电引起的火灾，静电爆炸事故即由于静电放电引起的爆炸事故。由于火灾可以引起爆炸，爆炸又往往造成火灾，而且它们的本质又都是燃烧，所以常常把二者相提并论。燃烧的条件是可燃物、助燃物和火源存在；爆炸的条件是爆炸性混合物和火源存在。所以火灾和爆炸事故都必须有火源才能发生。而静电火灾和爆炸事故的火源就是静电放电产生的静电火花。在石油化工企业，其原料、产品多数是油类、化学溶剂及其它易燃物品，如汽油、煤油、酒精、苯、甲苯等，本身都是可燃的，又很容易蒸发与空气形成爆炸性气体混合物。在这些液体的载运、输送、搅拌、过滤、注入、流出、冲洗等作业过程中很容易产生静电。当静电积累到一定程度即静电带电荷达到足够多、电压达到足够高时，就会发生静电放电，产生火花引起火灾和爆炸。在可燃性气体的生产、运输，贮存、使用的作业过程中，也有可能产生静电火花引起火灾爆炸。如氢气、甲烷、乙炔等可燃气体高速喷射时就很容易产生静电火花引起火灾爆炸。其它气体即使是不可燃的（如水蒸汽）在高速喷射时也能产生静电，如遇可燃物或爆炸性混合物也能引起火灾或爆炸。（2）静电放电电击人体可以造成伤害或二次事故。静电如果对人体放电，就会造成对人体电击。但一般生活中或工业生产中产生的静电电击只能造成刺激性伤害，不会造成死亡。自然界的静电放电即雷电造成的电击会造成死亡或烧伤。因此静电电压可高达几千伏至几万伏。在其它条件相同的条件下，电压越高刺激越强烈。人体受到刺激就会造成精神紧张，因而有可能导致跌倒、摔落、工作误操作等二次事故。（3）静电放电、静电带电都可能影响生产或工作。如在粉尘加工行业，粉体筛分时，由于静电类体会吸附在筛目上，使筛目变小而降低生产效率。管道输送粉体时，由于静电带电粉体吸附在管壁上也会影响生产效率。另外，静电放电可能会引起电子元件误动而带来生产控制的影响。综上所述，静电危害有引起火灾爆炸、电击人体、影响生产和工作三个方面。其中最主要的是引起火灾爆炸。这些危害会造成人员伤亡、厂房破坏、生产质量事故等。因此，我们研究静电防护对保证劳动者人身安全和保护国家不受损失都有着重要意义。二、静电危害的消除措施为了防止静电危害，首先在工艺过程、材料选择方面限制或防止静电的产生。当产生静电后，则应加速静电向大地泄漏或使其中和。所以消除静电的主要途径有二条：一是控制工艺过程减少静电的产生；二是创造条件加速静电泄漏和中和。具体方法有：控制材料、工艺控制、接地、增湿、使用抗静电剂（也叫防静电剂或静电添加剂）、安装静电消除器。三、静电防护安全管理1、对静电产生条件的管理在爆炸危险场所，首先应注意静电源，即对容易产生静电荷的地方要严格监督。如易燃液体流动、搅拌、调合、过滤、喷洒、飞溅等；粉体物料的研磨、筛分、搅拌，干燥、输送等；化学纤维间的摩擦、受压、拉伸、烘干等；以及石油气体的喷射和静电感应等等。监督检查这些场所的防护措施是否完善，操作程序是否得当，是否按规定操作等。2、防静电管理措施a）防静电接地接地是防静电中最基本的措施，也是消除静电危害最简单、最常用的方法。b）罐、容器固定设备的接地油罐、气罐、容器除防雷接地外，还应按防静电要求进行检查，对大于50立方米的容器或直径在2.5米以上的立式罐，接地点不应少于2处，接地点沿罐体周围对称位置布置，其间距不应大于30米，接地点有几处应检测几处。c）管网系统的接地输送易燃可燃液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。d）静电消除器静电消除器有自感应式、外接电源式、放射线式、组合式等几种。使用中的静电消除器应定期检查出口电荷密度，发现有较大变化时，应及时维修。静电消除器应良好接地。e）在爆炸危险场所工作的注意事项严禁在生产场所使用塑料容器取装易燃液体，尤其在干燥天气。曾有电工在装置采样口取汽油引起静电着火的事故教训；用金属制桶灌装易燃液体时，桶体、漏斗和注油管嘴必须接地；严禁在生产场所使用化纤拖布擦洗沾有易燃液体的地面、平台等，在生产场所清扫卫生也不应使用化纤拖布或化纤抹布；在特殊危险场所的操作人员，操作前应先接触安全区内接地的金属体以消除人体电荷，操作中应穿防静电鞋；在有可燃性物质的场所，操作人员不应穿着合成化纤服装。在生产场所禁止脱换衣服。f）防静电管理企业应有适当的专业技术人员进行防静电管理工作，他们应掌握防静电安全技术知识，调查研究静电规律，制订、落实、实施、检查防静电规章制度和措施等；企业应对本厂生产区域做好静电危险性情况的调查，结合必要的静电测量，确定重点预防部位和一般场所，制订防范措施。做好防静电的宣传教育工作，经常检查落实预防静电灾害措施的执行情况等；一旦发生静电灾害，应及时组织事故分析，根据“四不放过”的原则，找出事故原因，制订防范措施。尤其是通过静电事故，提高广大职工对静电及其灾害的认识，从而促进防静电管理工作的开展；环境中存在可燃性物质是引起爆炸着火的重要条件，而静电火花是引起爆炸着火的重要因素之一。因此必须严格控制环境中可燃性物质的浓度，使其在爆炸极限以下。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)苏州市史帝克自动化设备有限公司