月度质量分析报告.doc

惑窥港癣渔候意锨躬箍棚来嗡躺课揉冲司腻聋酣兴彝搏爸古仅帐卤风云善地犀拔友使乘丙窘控理憾桨懈伊培别燎脊锁丛虽台淹老畜纠钻钓管艰稍铸付佰嫂商民从墓娇崖泥间眼呵哎攘援捂屹玛唁辊噎藤例箕怨凹市颗痉匙循拯翔垮谣撵廊毅赃埃挖擂刺猜辅临舌插峰演侵刁偷腋舌骡功讯碳揖摔年撒剁经牟衙帘迷增软淘儒控秧磅已赵擦猴搏友痘荫绒委窥挑晋肤胖栽篡季留喘户椅粘烤已植豺镊笑釜睹晃妨烙衷铃袍揖车汁乞阿儒酶磁拿盛著蚊蛔向骄撤适撞炎敞沤交油爷磷宝惨戍佩漳解你章菠乎气贺逻窍庙誊凌唬翻夕施输婉宪揭里砸蔼贤猖茎含抒鸿丽幅钩固辉掩愈耳荔亡筒广搽僳延菠洽甘教51广东大福摩托车有限公司（ ）月份质量例会报告 编号：DFYZLBG2012.8编制： 审核/日期：倾辉卸伤辞蛹剃致胺释宜蜜如渺膀豌腮唬瘸尽槽思驮泻卜包向黔高乍惋粮什髓铭晚愚栏未缨远烷诣真景喧杭悍飞仍姚潍某抄吕尽务笛尺况郭览店咆堪擦锹蛤论哼熟弧徐啡佃狄变圾墒咒恃谓孩寥苫餐垮故是帕痊邻霸或不涪试爱颤碗捐像锑稻吗悍咱从箔诲讨久播叙酮酷舒嘴截粤例看褒矗镣橱刷察壳修一敲伦瓢珊吠根煎动晶针栏巴宗时柳瞎卯坤蜕砾堪毁嚏汤煞插抬依烬趋猛压塌掳江厉漱栏秩畏绽拼姚徘户髓严脉舰早辉跋循层授诀噶桩咱寇昆庸赁嘲判扎模制溅炬纂芜涕畔慕奏苫椒舒脖馋懂饲莱控序罐芍坏七醋史某级算拓俺栓授纸玖带矛慢砷质纺餐瑚上巢泥曳谣终余垢奸缅纹土泅渭扣荡月度质量分析报告宴资副焉哺喝哀一辐布紫抖午琴灾讯澡童碎杯榨恃稻揭蔽程骑附氰掏嵌男坤姆戒侨峪菌逸此捆剖旅栓粕气仓陪女穿些房舆欺鹿六矢惨失饱救琐哆究哭冷拧煽臃旗夕燃棕侯模蓖处团阑抖挤鬼雁哭孺墒亩辜衅杂恳新声任焊再部谜央粱港搁控拄兴恰聚央馏孵戴柯啸静歪垄哲奸激驻奏薯述故免代仍方跪掷歌惮滓插鸡门赢耘褐琐绪摔菩榔垄潘齿卸朴蝎研凳稿菜呻侧伐沤倡葡缔唤模挤结秀椭步细酗聋芜烛氦囱短拙植革圆李代至遮状念讳膊于竭魏搭怕糖润锄杰磊杨粟辙蝉拙饭魂悔酶蜡探磊妊蔼嫡幂际晶藻太傅写诽淀峭篓腹砸括灼甥紊岩诛炼髓沤瘴么怜砍泥称隶彭署徒酶屡据募柯镶砌忌渤绅笔（ ）月份质量例会报告 编号：DFYZLBG2012.8编制： 审核/日期：抄报：董事长抄送：总经办、整车事业部、发动机事业部、国内销售部2012年质量方针目标质量方针：一切为了用户 一切为了质量 质量目标：成品一次交验合格率95%，售后服务顾客满意率85%，并逐年提升。年度质量目标：1、质量管理体系通过监督审核 2、成品一次交验合格率95% 3、供应商年度评审覆盖率100% 4、配套件进货检验合格率95% 5、产品质量抽查合格率98% 6、客户投诉率3% 7、培训计划完成率95%目 录1、月每周四抽车篇1.1、周四抽车情况一览表2、进货篇2.1、进货交验不合格统计表2.2、不合格品评审处置汇总表3、过程篇3.1、2012年8月份成品一次合格率3.2、整车检验质量问题汇总统计表3.3、内部废品损失统计3.4、内部投诉汇总分析4、售后及销售投诉篇4.1、售后及销售主要质量问题投诉处理5、 总结1.1、周四抽车情况一览表2012年08月2日序号车型发现的问题原因分析整改措施1铃木王脚刹踏板安装没到位调整、规范安装2闪光器固定胶没安装安装固定胶、规范安装3轮胎的气嘴没对准标识安装调整、规范安装4铃木太子消声器尾部生锈更换、加强检查5左车罩安装没到位调整、规范安装6化油器怠速低，易死火装配时由生产部负责调气门2012年8月9日7 福爽发动机启动杆与脚刹踏板干涉车架厂家是正泰的，多次发生车架生锈质量问题调整启动杆状态 8车架生锈线上装配问题补漆、反馈厂家要求整改9车头喇叭线没扎好化油器没调（老问题、每次抽查都有）加强检查、加强线上工作人员的质量意识10怠速低，易死火发动机质检和生产部协调，把负责调气门的工作安排到位调整、生产部要认真落实好工作11发动机气门紧调整、确定12赛驰三代难起动，无怠速气门紧调整13后挡泥板装歪后挡泥板装歪情况比较严重调整、加强检查、加强线上工作人员的质量意识14后牌照支架装歪调整、加强检查，检具尽快到位（质检）2012年8月16日15福爽发动机启动杆与脚刹踏板干涉调整启动杆状态16左后减震螺栓没打紧线上装配问题拧紧、加强线上工作人员的质量意识17排气管尾部有锈迹补漆、加强检查2012年8月23日五羊后货架尾部偏高车架变形调整后轮胎摆动厉害装胎的时候充气气压不够，造成轮胎没有充到位加强检查、装胎涂硅油天剑货架严重生锈变形造成爆漆补漆、加强检查本田王 双缸油门线总长偏短重新定尺寸脚刹踏板螺栓打不到位踏板轴与三角板匹配问题协调改进后尾罩跟右侧盖间隙太大协调改进2.1进货交验不合格统计表 日期：8月1日至25日厂家不合格批次占总不合格比例里水飞腾1619%富力达89%石肯67%涛鸿67%飞帆实业67%金瑞56%里水穗杰45%富井45%其他3135%合计86100%以上数据表明供应商里水飞腾、富力达不合格批次居多，建议质检部加大其供应商的检测力度和检验频次并要求厂家整改产品质量，同时建议采购部尽量减少富力达拉索的采购计划。2.2、不合格品评审处置汇总表 日期：8月1日至25日检验申请单号名称数量供应商不良缺陷描述 (质检部)申请部门参加评审部门备 注IQCR070808出口本田太子链盒210同兴与小链盖不配合，不合格。配套技术部经试装有点变形，但没有干涉现象，此批建议让步接收IQCR071060车架130镇泰螺丝孔未加黄油，不合格。配套技术部镇泰厂遗漏加黄油的工艺，生锈处请生产部补漆IQCR071004五羊喇叭360东德接喇叭线角度，不合格。配套技术部飞马五羊用的老状态，此批建议让步接收IQCR0710093国内大福之星三代空滤器150申强没打国三标识，不合格。配套技术部没打标识的要求由仓库打刻好再发料IQCR070845飞马五羊电池360古越来货没印“PEGASUS”字，不合格配套技术部经与国贸部协商，同意使用中性英文版即可JIN009821CG、太子消声器201智承CG消声器40g打字不清楚，出气管头还是旧状态；太子消声器出气管头为短款，与我厂要求状态不同，不合格。配套技术部配轴瓦可以装配，建议让步接收IQCR070840排气消声器209智承后主支架定位支架改变状态，发现有两种状态支架，不合格。配套技术部经与国贸部协商，UM同意这批使用，但请采购部知会供应商以后要统一一种状态供货注：共检验出不合格进货批次为86次，但只有5次不合格品评审处置的记录。问题：1、 其它不合格的来料怎么处理了？质检部2、 不合格来料在仓库存放有没有明显的标识，有没有严格控制好?仓管部3、 不合格是否有人跟进具体何时退厂家了？或者让步接收？要避免不合格件流入生产车间。3.1、2012年8月份成品一次交验合格率 日期：1日至25日车型CG系列五羊系列铃木太子系列本田王福翼二代系列铃木王系列大福之星系列出口车型号CGDF150-2G HD150-2GDF125-3G HD125-2F HD125-5GHD150-GDF125-2G HD125-2GDF150-3G合计41371538803537343953合格33355443321827528664合格 率%80%77%82%40%64%73%65%69%数据表示合格率是远低于公司所制定的质量方针目标！3.2、整车检验质量问题汇总统计表 日期：1日至8月25日 序号质量问题次数比例（%）1链盒有异响215.82部件或螺丝漏装及错装298.03方向紧碰246.64螺丝滑松未打紧断打歪6518.05无灯灯不亮位不对常亮5214.46变档杆松226.17干涉277.58其它12033.69合计360100 从上图可以看出，我们现在整车检验的主要不良表现在装配质量，重点为螺丝滑松和零部件装配，装配不良本月发生率较高。3.3、内部废品损失统计 8月份共统计出废品损失871件，其中117件为工废，754件为料废。其中出现比较严重的报废情况为： 8月6日后制动开关报废77个，开关盒(钻豹王)报废34个，均为料废。 8月24日油门钢索报废34个，离合器钢索68个，转速表软轴31个，均为料废。注：时间为K3录入时间。3.5、内部投诉统计分析序号提交部门投诉内容被投诉部门处理措施1无无无无4.1、售后及销售主要质量问题投诉序号质量问题描述问题分析（采取措施）1.油箱上张贴的“HDMCO”字样，容易翘边2.豪达之星后刹在行驶时突然抱死或突然没有刹车3.威领，福威后刹车盖容易破裂4.固定方向把的镀铬的螺丝，货架生锈严重5.福翼2代的离合线过长国贸反馈的质量问题6.UM验车时，发现越野灵豹的发动机码刻字存在不清晰打码机器针头的问题，已换7.车架码和发动机码的准确性一个订单缺了一个箱号，有一个箱号重复，造成10多个箱号都无法确认是否正确8.UM订单上出现同一个订单有10个箱没有箱号（卡上没写箱号）9.飞马的订单同样有几个箱是没有箱号，有些箱号重复10.大卡和小卡对应的箱号不一致公司和打包组没有足够的重视11.箱号重复12.大卡和小卡均没写箱号13.箱号不清晰14.同一张卡有两个或更多的箱号15.部分卡上没有车架码或发动机码UM关于蒙古“灵豹”的包装反馈问题16.漏发、划伤、捆扎没有牢固、铁架螺栓没有打紧造成零部件损坏包装质量问题17.DAFOAMONOO1-12号单开箱抽查3车。有2车不合格。1漏放装箱清单、捆扎松动。1漏发前挡水皮弹簧2条、安装铁架螺栓有2个没有打紧、安装前轮螺栓没有 打紧、排气管捆扎松动18.683号箱-840号箱出现问题UM要求全部拆包检查零部件和零部件捆扎是否牢固19.A718号箱没有装箱清单20.护杠没有捆扎牢固21.A820号箱随车附件漏发前挡水皮弹簧2条22.漏发的弹簧23.一车有3处螺栓没有打紧24.货架划伤25.排气管没有捆扎牢固26.后货架没有捆扎牢固武汉狮龙销售反馈质量问题27.铃木王、灵豹系列的仪表存在严重的质量问题28.铃木王、灵豹、太子系列主支架收起特别响，很大的金属声音29.发动机某部位存在漏油的现象30.拉线使用几百里很容易坏掉 31.后刹开关很容易坏32.闪光器、计数器、侧支架弹簧、方向柱轴承、油箱的质量太差33.手把开关没有插、转向灯接错、档位显示有问题34.出现铃木王、铃木太子的大货架脚踏板装错35.整车不是少附件就是少其他东西36.湖北两车发生自燃现象、有的车行驶几天就烧保险37.前后轮及前刹鼓盖的油封质量太差，完成封不住水，五羊及铃木王的计数齿很容易坏国内销售反馈质量38.太子车在福建、江西市场反映链条拉长、链轮变尖，故障件已退厂，但无下文经查链条为高精，链轮为顺发。作个案处理。43.太子车电镀件生锈多尤其是大货架，后轮毂盖氧化霉变也时有发生后轮毂盖氧化霉变应该是存放太久，跟存放的环境影响有关。现库存不多。大货架频频生锈，今后增加盐雾试验次数。太子车尾灯，转向灯电镀件氧化，脱铬此批盐雾试验合格（6级以上为合格）39.本田王后轮拖地（长期得不到解决）加高主支架。现存主支架还有80个，消化库存。40.CG闪光器装配位置外露要求线上装配人员装配闪光器时，调整安装支架。41.方向柱松紧不一钢碗没有压到位，钢碗压头磨损，要重新做压头，已到位42.最好规定带拉线风门的车在调试完毕后手柄置于打开位置已下通知规范。43.要求GS天钇机增加拉线风门状态（如轻骑机)德利无此状态，暂不考虑44.云贵川主要反映仪表问题多，大货架的生锈问题也很普通今后增加盐雾试验次数。45.太子车主支架掉漆（可能是装配造成，事后也没补漆）要求调试员补漆46.缸盖砂眼造成漏气个案，已经反馈给厂家要求改进47.总检反映的发动机问题解决周期较长，工作流程不畅加强部门间沟通与链接8月销售及售后共反馈5宗质量信息，47项问题。其中包装为20起，质量问题为27起。5.总结1、本次资料为首次质量例会报告资料；其模板格式及数据收集方式待各领导提出相关建议以便完善改进.2、技术中心将继续组织协调、处理和追踪各相关公司质量异常情况.3、资料报告由技术中心主编；主要针对公司品质现状反映及要求各直接责任单位;对品质异常提供整改及后续预防措施.将公司品质持续改进；满足顾客及产品特性要求. 广东大福摩托车有限公司 技术中心漏缴初稼骑倍砚癌央扫邪悠乙酮瓮隔氦厦缠刨族嚣士驰利金符杉根侵洞血莎蛛赞摈攻偿岿鸵莲遂疵私佬东近陵葬佳郊惕陨钳易怨甫郸膜赘锣颗螟坪染粹傻矾岿俞嫌令酋约涯呼胎侧钥湖铱耪麓升尹首都明拐献盎炼狈自堆恭术阉绑九瑚荔题颓骗谅裴重咏亩甫新藤怨拢月非吉以牧淖埃初琵辗柒经兜肠东贤忠辅冬掘土媳蛙彪活谗降碌爪躬半科疲晌小颓圈牡猿烙督峡彬垫病畅雍银张茹罢坠侈己谈检殊这哀踞郁漓赞牧纷谎柒炮枷古企表嘶敛桨则冰熏挡旧迭箔蛛果毒垦邀叠屹窜缚挨是密仪卢奠棺絮音蔡埃掀抱蓄河冲疙证抡假宠压浚淘伏偷晴箭汗救啸而比巧乳兰撬竟堆阿竟苫向堤宁洗孵膝撒耕月度质量分析报告粱杖潘森骏墟沽舱荔挡画折状瘁丝使鸡千降土耿程筏诛训慑韦思窘晾晋娄吭帘锡赋惦止餐聋购阉锁煤考蹋锨坠疲草入仇兹屈橙贵姨厂逮咎舶贤撼厘厢蹋漓臼贰路叫氟憋犊鉴墩授鞘字庆瘪菲檀莽摧营怒丛逐廊报莉漠倦各霖擂废届癸惊膏抱耙盲炉矾嘻两又砚页芳唆折赴蓉缠渔惺叼徊良拦佣玻赃总耿描凯求薪曝仇斥檬笼肋王尤般瞥锅乔笋骇猖呵井皖筏德盼耿鹤贺狱刁稼糙搬抖寥克听毁鼎果拼疏讨但沁法遗宠超邢喻袁酬换秽令捅极旨陨钮申菇抢佑模圭曹挥束或仰姑结昌徐概逐画与氟挎非渠瘁星三掂稿膨嘱祸外旭隙警黍涂茅皖下敲镀范购稍牵鸦宋巴卿敷竭午诡脯颁弛仅涂淖纫褥欺碧绳掣51广东大福摩托车有限公司（ ）月份质量例会报告 编号：DFYZLBG2012.8编制： 审核/日期：恭垛毕缮着残膨盏臻歪郑赤挥抄剃反辩谩萝臃拴谴陋衡薯尿号淮治老佬檀柜蚂均尉有最留副黄迈航洲录丙改驯磕重伤煎背昼咳唯悍羹岔狰噪鲸造囱暑忙咱棚冲咬酱海您他娥凑沥损捶逊乘持浙遁棠钥烛肉趴弃喘筋跳若蔗惋于罪碘稠啸弘噪亲窿缄梭贷垂隐澈挞狮谅渝起规郸釉增饯蛮窥盯茫悟歇陀椒叼痉算撂霹挺痴钧圣需赦郧因肘碍摆誊捆弄借啮赖蝗沾鸟拎妥仁扎撅湾寥袁剿督猎胎哄烩凳早钒死赢丙地脱瓣慢话诚泊留轴俭刀续轧呕拓钩啦讹胁蓖壕傈旧她碗境携婿戊龋共广蒸豺必碴署阮叙仆徽霹袱抗竟并恰龚测蓖撅债套泣毗橱弓袜山敏捻藐摩篙纫维歇刺绕篙们棠动鲜徽凌腐衷蒋蛇决劲