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集中控制系统管理制度
第一章 总则
第一条 为加强 集中控制系统管理工作,提高集控系统管理水平,保障集控系统平稳、安全运行,制定本制度。
第二条 集控系统管理的主要目标是对集控系统运行、维护及更新改造全过程进行管理,使集控系统处于良好的运行状态。
第二章 管理机构与职责范围
第三条 集控系统管理工作由机电动力科全面负责。维修工作由设备管辖车间负责,其中本部集控系统至各分站网络联接、调度集控室由检修车间维护保养,配电室分站由各使用车间负责维护保养;金能分厂检修车间负责金能分厂集控系统;红石湾厂技术室负责红石湾厂集控系统。
第四条 机电动力科管理职责
(一)负责审批各车间上报的集控设备、软件和硬件检修计划,负责审批车间上报的检修或更新材料计划。
(二)负责审查或制定集控系统的技改项目计划和编制招标文件。
(三)负责集控系统更新及改造相关验收工作。
(四)参加集控系统重大事故的调查与分析。及时上报事故分析报告,督促所属各单位及时上报事故分析报告。
(五)审核全厂集控系统设备台帐及备件台账。
第五条 检修车间职责
(一)执行我厂集控系统维修保养工作的相关管理制度和规定。
(二)上报集控系统设备采购计划,编制检修计划报机电动力科。
(三)参加集控系统的技改项目及验收工作。
(四)负责厂集控室的日常运行、维修保养工作。
(五)负责所辖各分站的日常运行、维护保养工作。
(六)参加集控系统重大事故调查与分析,及时上报事故分析报告到机电动力科。
(七)建立健全集控系统设备台帐及备件台账。
(八)集控系统备品配件要有专门的帐卡,要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配件储备,以保证控制系统的稳定运行。
(九)保管储存控制系统备品配件的环境,必须符合保管条件的要求。
(十)在集控系统停电检修期间,要对备件进行通电试验,确保其处于备用状态。
(十一)必须建立健全网络结构示意图,硬件配件清单和I/O分配表。
第六条各车间职责
(一)执行我厂集控系统管理工作的相关管理制度和规定。
(二)上报集控系统设备采购计划,编制检修计划报机电动力科。
(三)参加集控系统的技改项目及验收工作。
(四)负责所辖各分站的日常运行、维护保养工作。
(五)参加集控系统的重大事故调查与分析。及时上报事故分析报告到机电动力科。
(六)建立健全集控系统设备台帐及备件台账。
第七条 调度室职责
(一)调度室机房必须24小时值班。
(二)必须保持机房环境的干净整洁。
(三)机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内堆放杂物,机柜上禁放任何物品。
(四)机房内应配备相应的消防器材。
(五)机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害。
(六)为防止病毒感染,严禁在控制系统上使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用,也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施,以防范外来计算机病毒侵害控制系统,增加信息管理系统必须打报告到机电动力科、生产技术科、总工程师批准后方可安排施工。
第三章集控系统的日常维修保养、故障处理和运行管理。
第八条 每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求;供电及接地系统符合标准;按规定周期做好设备的清洁工作。
第九条 系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管;控制系统的密码要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容;系统软件和主要应用软件修改应经主管部门和总工程师批准后,方可进行;软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。
第十条 系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
第十一条 在对系统进行维修操作前,必须做好技术准备工作,杜绝盲目操作。
第四章 故障处理
第十二条 故障发生后总的处理顺序是:调度人员----检修车间、机电动力科---厂家技术支持。
第十三条 检修车间技术人员首先判断故障是否能够自行解决,熟悉常见问题的解决方法,以及简单的计算机硬件故障的处理,当不能解决且可能影响到安全运行时,应尽快向厂家人员寻求技术支持,商讨处理方案,共同解决问题。
第十四条 当调度室工作人员向检修人员提出故障处理要求后,检修人员应根据网络情况综合分析原因,排除故障。
第五章 考核办法
第十五条 维护人员每日检查设备的运行状况,并填写检查记录,对无故不去巡检每发现一次,在绩效考核中扣除车间0.2分。
第十五条 维护人员未按照操作规范进行检修作业造成系统无法正常运行,每出现一次,在绩效考核中扣除车间0.2分。
第十六条 维护人员未按照要求做好备品备件计划和存放,每出现一次,在绩效考核中扣除车间0.2分。
第十七条 分管车间未建立台账和备件台账,在绩效考核中扣除车间0.2分。。
第十八条 调度值班人员发现告警信号未及时通知维修人员处理、没有相关记录的,每出现一次,在绩效考核中扣除调度室0.2分。
第十八条 调度值班人员未按照要求定期清理,机房乱堆乱放杂物的,在绩效考核中扣除调度室0.2分。
机电动力科
2012年10月19日
集中控制系统(本部)备份策略
1、控制级网络CNET通过双冗余服务器与系统管理网相连接;
2、主控站在调度控制室内。选用西门子S7-400H两套,配置冗余的CPU模板、冗余的电源模板和冗余的通讯模板;具体配置为:主控站设于调度控制室内。选用西门子S7-400H两套,配置冗余的CPU模板、冗余的电源模板和冗余的通讯模板;具体配置为:
①主控装置:
l CPU模板:S7 414-4H两套(包括同步模板、同步模块连接光纤等),冗余设置;
l 电源模板:PS407(10A) 2块;
l 以太网通讯卡6GK7 4431 2块。
原煤准备201配电室分站配置
控制设备台数:30台。采用3套ET-200M分布式远程I/O控制。具体配置为:
l AC220V输入:120点。配置16点AC220V输入模块SM321-1FH00 10块。
l AC220V输出:30点。配置16点AC220V输出模块SM322-1FH00 4块。
l 4-20MA模拟量输入:16路。配置8点模拟量输入模块6ES7 331-7KF02 2块。
l 4-20MA模拟量输出:配置4路模拟量输出模块6ES7 332-5HD01 2块。
l 远程接口:IM153-2模块6块,冗余设置;
l 电源模板:PS307(10A) 3块
主厂房404配电室分站配置
控制设备台数:210台。采用16套ET-200M分布式远程I/O控制。具体配置为:
l AC220V输入:950点。配置16点AC220V输入模块SM321-1FH00 68块。
l AC220V输出:236点。配置16点AC220V输出模块SM322-1FH00 24块。
l 4-20MA模拟量输入:56路。配置8点模拟量输入模块6ES7 331-7KF02 16块。
l 4-20MA模拟量输出:配置4路模拟量输出模块6ES7 332-5HD01 8块。
l 远程接口:IM153-2模块 32块,冗余设置;
l 电源模板:PS307(10A) 16块
产品仓上701配电室分站配置
控制设备台数:15台。采用3套ET-200M分布式远程I/O控制。具体配置为:
l AC220V输入:72点。配置16点AC220V输入模块SM321-1FH00 6块。
l AC220V输出:20点。配置16点AC220V输出模块SM322-1FH00 3块。
l 4-20MA模拟量输入:5路。配置8点模拟量输入模块6ES7 331-7KF02 2块。
l 4-20MA模拟量输出:配置4路模拟量输出模块6ES7 332-5HD01 2块。
l 远程接口:IM153-2模块6块,冗余设置;
l 电源模板:PS307(10A) 3块
l 超声波料位计:24台。
压滤车间803配电室分站配置(仅监视设备运行情况)
控制设备台数:68台。采用2套ET-200M分布式远程I/O控制。具体配置为:
l AC220V输入:82点。配置16点AC220V输入模块SM321-1FH00 8块。
l 4-20MA模拟量输入:10路。配置8点模拟量输入模块6ES7 331-7KF02 4块。
l 远程接口:IM153-2模块4块,冗余设置;
l 电源模板:PS307(10A) 2块
原煤仓下自动配煤系统分站配置
与原系统进行通信,将原系统控制引入调度室
l 通信模块:CP343-1PN 1块。
l 工业交换机:X204-2 1台。
l 多模光纤:4芯。
l 超声波料位计:5台。
3、上位网络配置
上位机设备属于控制层设备,此部分包含了3台服务器、4台操作员站以及网络交换机等设备,网络线采用光缆全部挂在100M冗余以太网上,并为将来扩充为全厂环型网络予留接口。
① 、系统服务器:3台。其中2台用于设备层数据管理,一台用于WEB服务器。
l 系统服务器作为工程师站集中专人管理。对整个生产控制系统进行管理,主要完成数据库、图形、控制算法、报表的组态和简化历史库、事故追忆、变量组定义等参数配置。以及组态及组态数据的打印、下装,并完成在线运行监视和管理以及信息上传等功能。
l 其中两台冗余配置,作为设备层数据管理,另一台作为WEB服务器,负责信息上传。同时用Web服务器作为网关,使得对控制层的访问必须经过有效授权,起到防火墙的作用。
l 3台配置如下:主机CPU主频2.4GMHZ,内存≥256M ,硬盘≥160G。 软驱3.5",服务器终端分辨率1280×1024。通讯网卡:2块。
l WEB服务器把自动化控制网络和信息网络既紧密、有机地结合在一起,又有效地隔离,防止信息网络上病毒、黑客对控制系统的侵袭。
② 、操作员站:操作员站包含了4台工控机
l 用于集控员系统操作监视设备闭锁运行情况,4台同时运行。其中两台用于主控,1台用于原煤准备,另一台为原煤配煤专用。
此4台机采用高可靠工业控制机。配置如下: CPU采用PentiumⅣ 主频 2.4GMHZ芯片、内存≥256M硬盘≥40G,软驱3.5"光驱可选 19"彩色显示屏分辨率1280×1024 操作盘:鼠标或轨迹球。
③、其他设备:
l 打印机: 2台
用于接收系统服务器打印命令和数据,负责各种信息、表格打印,如:工作日志、SOE、事故追忆、数字趋势及各种图形和曲线。
l UPS电源:山特2KVA 2台,双机热备。
4、上位组态软件
西门子公司WinCC组态软件,功能十分强大。本控制系统上位机配置西门子公司WinCC软件,完全能满足完成本自动化系统的任何要求。
配置的系统软件如下:
① 1#、2#服务器软件配置
l WinCC组态软件:
服务器选件WinCC SERVER 共2套:6AV6-371-1CA06-0AX0
WinCC完全版 1套, 如:6AV6-381-1BS06-0CV0 (8k)
WinCC运行版1套, 如:6AV6-381-1BH06-0CV0 (8k)
冗余选件共1套: 6AV6-371-1CF06-0AX0
l 操作系统2套: WinXP服务器版
l 通讯软件: 6GK17160HB623AA0 (S7 1613 ) S7-REDCONNECT V6.2 需1套
② 操作员站软件配置
l 其中主洗1#、2#、原煤准备及原煤配煤操作员站配备WinCC运行版(6AV6-381-1BC06-0CV0)各1套,。
l 操作系统WinXP客户版各1套
③ WEB服务器软件配置
l WinCC组态软件:
服务器选择WinCC SERVER 共1套:6AV6-371-1DH06-0AV0
WinCC完全版 1套, 如6AV6-381-1BM06-0BV0
(128点)
l 操作系统1套: WinXP服务器版
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X
S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X
S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X
Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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