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4基坑开挖指导书.doc

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5.2钢板桩围堰 10 6劳动组织 13 7机具设备配置 13 8质量控制和检验 13 9质量控制 13 9.1基底验收 13 9.2基底高程允许偏差 14 9.3基础施工的需要偏差 14 9.4机具设备 14 10安全及环保要求 15 10.1安全保证措施 15 10.2环保保证措施 16 10.3 文明保证措施 16 10.4职业健康保证措施 16 基坑开挖施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于管段桥梁基础开挖施工。 2作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急方案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 深基坑开挖前所进行的前期准备工作,其中包括场地平整,基础定位、放样、开挖轮廓线放样,开挖机械就位。现场施工人员均已到位。 3技术要求 (1)熟悉地下管线、构筑物的情况,放出准确的基坑中线。 (2)设计图纸审核,对承台的中心坐标及平面尺寸进行复核,开挖前放出承台四个角点,并打好护桩,再根据坡度要求放出开挖线。经复核无误后进行现场放样,并用石灰撒出承台开挖边线。 4施工程序及工艺流程 每个深基坑为一个完整的作业区,其中包含了准备阶段、开挖阶段、施工阶段、回填阶段。 4.1明挖基础施工 (1)基坑根据设计及现场情况可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固开挖等。基坑在旱地上可直接开挖;基坑有水时,可采取围堰法开挖,基坑开挖前应做好以下准备: 1)根据提供的设计文件,测定基坑中心线、方向和高程,并在基坑旁设定开挖控制桩。 2)根据设计文件提供的地质、水文资料以及环保要求等,结合现场情况,确定基坑开挖方案,对开挖坡度、支护方案。开挖范围、弃土位置和防、排水措施等在方案中要做出具体安排。 (2)在天然土层上开挖,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可采用2.1表中选定。如基坑深度大于5m时或有其他不利条件时,应将坡度适度放缓,或加作平台。如土的湿度过大,能引起基坑壁坍塌时,坑壁坡度应采取该湿度下土的天然坡度。 表2.1基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有载重 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75 极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩、硬岩 1:0 1:0 1:0 注:①挖掘通过不同土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;②在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止坍滑;③在既有建筑屋旁开挖基坑时,应按设计要求办理。 (3)基坑顶有动荷载时,坑顶缘与动荷载间应留有1m的护道,如地质、水文条件不良时,或动荷载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或者其他加固措施。 (4)弃土不应妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。 (5)无水土质基坑底面,易按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水经的设置要求,每边放宽不宜小于80cm。 (6)基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。 (7)基坑宜在枯水或少于季节开挖。开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即浇注混凝土,如基础暴漏过久,应重新检验。 (8)基坑排水: 1)明挖基础:可采用汇水井或井点法排、降水,应保证基坑底不被水淹。 2)粉、细砂土质的基坑:宜用井点法降低水位,当用汇水井排水时,应采取防止带走泥沙的措施。 3)水下挖基坑时,抽水能力应为渗水量的1.5~2倍。 4)基坑排出水应以水管或者水槽引元,防止回流。 (9)井点法降水应符合下列规定: 1)安装井点管,应先造孔后下管,不得将井点管硬打入土内,造孔应垂直,深度宜不滤水管低0.5m。滤水管应低于基底以下1.5m。 2)井点管四周,应以粗砂灌实,距地面0.5~1m,用粘土填塞密实。 3)井管系统各部件均应安装密实,不得漏气。 4)降水过程中,应加强井点降水系统的检查和维护,保证不间断抽水。 5)拆除多层井点应从底层开始逐层向上拆除,在下层井点拆除期间,上层井点继续抽水。 (10)基坑护壁 1)下列基坑开挖后可采取护壁加固 A.坑较深,土方量较大 B.坑坡度受场地限制 C.坑地质松软或者含水量较大,坡度不宜保持。 2)挡板支撑,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架,基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定。不宜超过1.5m,边挖边支。 3)对支撑结构应随时检查,如发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序,应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后 ,再拆除上层支撑。 4)用吊斗出土,应有防护措施,不得碰撞支撑。 5)喷射混凝土护壁适应于稳定性好、渗水量少的基坑。喷护的基坑应按地质条件决定,但不宜超过10m。 6)喷射混凝土厚度可参照表2.3规定办理 表2.3 喷射混凝土厚度(cm) 基坑渗水情况 地质类别 无渗水 少量渗水 砂类土 10~15 15 黏性土、粉土 5~8 8~10 碎石类土 3~5 5~8 7)喷射混凝土护壁的坡度根据土质稳定情况与渗水量的大小可采用1:0.07-1:0.1。 8)所选用的喷射机必须具有良好的密封性且输料均匀,喷射混凝土应加入外加剂,其渗量应通过实验确定。当使用速凝剂时,应满足初凝时间不大于5min。终凝时间不大于10min的要求,干混合料宜随拌随喷。 9)基坑开挖前,应在坑口顶缘,采取加固措施,防止土层坍塌。 按土质及渗水情况,每次下挖0.5~1m,应立即喷护。对无水或少水坑壁,喷射顺序应由下而上,但对渗水的坑壁应由下而上。当一次达不到要求厚度时,可在第一层混凝土终凝后,再喷第二次或者第三次,直到要求厚度。续喷前,应将混凝土表面污渍、泥块清洗干净。 喷射混凝土终凝2h后,应进行湿润养护。 10)开挖基坑遇有稍大渗水时,可采取下列措施: A.层开挖深度不大于0.5m,汇水坑应设于基坑中心。 B.挖进入含水层时,宜扩挖40cm,以石料码砌扩挖部分,并在表面喷射一层5-8cm后的混凝土。 C.流砂、泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间缠于竹篱等,然后喷射混凝土。 11)混凝土围圈坑壁,除流砂及呈流塑状态的黏性土外,适用于各类土的开挖防护。 12)围圈混凝土由上而下逐层浇注,顶层应一次性浇筑,以下各层分层开挖浇筑。上下层混凝土纵向接缝应相互错开。分层高度以垂直开挖面不坍塌为原则,顶层高度宜为2m,以下每层高1~1.5m。 13)混凝土围圈的开挖面应均匀分布,对称施工,及时浇筑,无支撑总长度不得超过1/2周长。 14)围圈混凝土壁厚和拆模强度应满足承土压力的要求。 (11)基层处理应符合下列规定: 1)基层底面不得置于软硬不均的地层上。 2)岩层基底应清除岩面松动石块、淤泥、苔藓、凿出新鲜岩面,表面应清洗干净。应将倾斜岩面凿平或凿成台阶。 3)碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平。 4)砌筑基础时,应在基础底面先铺一层5-10cm水泥砂浆。 5)基础浇筑前的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象,应采取措施进行处理并满足设计要求。 (12)明挖基础施工应符合下列规定: 1)基坑换填或回填应及时,夯实符合规定。 2)基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要,特殊情况下,并应符合加宽的要求。 3)基坑允许偏差应符合表2.4的规定。 2.4基础允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 基础前后、左右边缘距设计中心线 ±30 2 基础顶面高程 ±20 13)基坑开挖应确保边坡稳定、施工安全,施工开挖坡度可根据设计文件及现场地质情况调整,基坑开挖尽量少安排在雨季施工,开挖中弃土根据要求堆放,不得污染破坏环境。 基坑开挖到设计标高后应尽快进行自检、报检、验收合格后立即进行后续施工。 5 施工要求 基坑开挖前,先设堆土场地,再对原地面标高进行测量,根据计算出的开挖深度定出基坑边坡坡度及基坑支护、临排水方案。 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防边坡失稳;不得在基坑四周2m以内堆土。 5.1草袋围堰施工 草袋围堰适用于水深不大于3m,流速不大于1.5m/s,河床渗水性较小的情况。草袋围堰的主要填料最好为粘性土,堰顶宽取1~2m,内侧边坡率取1:0.2~1:0.5,外侧边坡取1:0.5~1:1。 用草(麻)袋盛装松散粘性土,装填量为袋容量的1/2-2/3,袋口用细麻线或者铁丝缝合,施工时将草袋放平,上下左右互相错缝堆码整齐,水中土袋用带钩的木杆钩送就位,截面取双层草袋,中间设粘土心墙时,可用砂性土袋装。在实际施工中,外圈围堰码成后,先行抽水,掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体,然后堆码内圈土袋围堰。内外堰之间填筑粘土心墙,防止水塘底漏水,其结构示意如下图: 5.2钢板桩围堰 钢板桩围堰适用于水深大于4m,河床覆盖层较厚的砂类土,碎石土和半干性粘土,风化岩层等基础施工。 5.2.1施工流程 施工准备→筑岛→场地平整→安装导向架(材料设备进场)→打入钢板桩→基坑开挖→设置支撑(若无水,进行基底平整→挖水槽抽水)→基底冲刷→抽浆→混凝土封底→抽水→渗水缝处理→凿桩头检测 5.2.2施工准备 平整场地及临时施工便道,方便材料机械进场。 架设施工电缆,确保工点施工用电正常。 清除施工范围内的地下水及空中施工障碍物。特别注意地下管线的探查。 设置轴线控制桩及水准基桩。 检查钢板桩,对不合格的钢板桩进行修正。 测量放线:技术人员将平面位置和标高向施工人员交底。 5.2.3施工工艺 (1)筑岛:插打钢板桩应在筑好的岛上平整好场地进行施工,筑岛的材料选用透水性好、易于压实的土(砂类土、砾土、较小的卵石)且不小于含有影响岛体受力及钢板桩插打的块体,筑岛的尺寸,应满足基础施工需要。 (2)安装导向架:根据围堰定位,在围堰四周安装导向架,导向架由导梁和围檩桩组成,导向架位置不能与钢板桩相撞,围檩桩不得随钢板桩打设而下沉或变形。导向梁的高度适宜,压迫有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,用经纬仪和水平仪控制导向梁的位置和高度。 (3)插打钢板桩:插打顺序应按施工组织设计进行,一般由上游分两侧插打到下游合拢。插打必须有可靠的插打的设备,沿导向架和已经插打完的钢板桩锁扣逐步插打。插打过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制,打入钢板桩可以根据实际情况和施工条件可以逐根或者逐组打入,钢板桩插打可用锤击、液压、振动或辅以射水等方法下沉。但在粘土中,不易用射水,锤击时应使用桩帽。 (4)基坑开挖和支撑安装:基坑开挖到设计标高后,安装第一道围檩和内支撑,严禁超挖施工,所用型钢的连接和接长要符合相关规范。 (5)抽水堵漏:利用抓斗取土,当基坑积水到一定深度即可抽水,然后继续开挖,抽水深度大于支撑高度时,需加设支撑方可继续开挖,严禁在支撑前开挖。在加设支撑时,应逐个检查连接点是否顶紧。防止因抽水而坍塌。 (6)封底:当渗水量较大时,水泵不能满足抽水要求,需要进行水下开挖,可采用混凝土封底方案,即遇水时,支撑布置工序暂停,使用高压射水泵进行水下基坑开挖,使用吸泥机吸泥,必须保证基坑内水位保持在最下层支撑之上,基坑开挖至承台底部标高下一定深度后,即进行水下混凝土封底。封底后,再进行抽水,根据支撑布置,要边抽水边设置支撑,严禁抽水过深,要随时观察围堰变化,有问题及时处理。 (7)拔桩:在钢板桩插打前,对插入土层内部的钢板桩内外两侧涂刷沥青,减少拔桩的摩擦力。钢板桩拔桩前,先将围堰内支撑拆除,从上到下陆续拆除,并陆续灌水至高出围堰外地下水位1~1.5m,使内外水压平衡,使钢板桩挤压力消失。再在下游选择一组或交椅拔除的钢板桩,先略锤击振动,各拔高1-2m,然后依次将,使其松动后,再从下游开始分两侧向上游依次拔除,对桩尖打卷及锁扣变形的桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩一次拔出,必要时进行水下切割。 5.2.4材料要求 施工所需钢材等根据设计及数量配备,所有原材料必须检测合格方可使用。 新钢板桩应有出厂合格证,机械性能和尺寸符合有关技术标准的规定,经整修或焊接的钢板桩,应经同类型钢板桩作锁扣通过试验检查。验收后的钢板桩应分类、编号、登记存放,锁扣内不得积水。 钢板桩堆存、搬运、吊装时,不得损坏锁扣和产生由于自重而发生的变形。 钢板桩应同强度接强。 6劳动组织 基坑开挖的劳动力配置根据现场施工情况具体确定。 7机具设备配置 7.1机械设备配置 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 履带起重机 台 3 2 柴油振动锤 套 3 3 挖掘机 台 1 4 自卸汽车 台 3 8质量控制和检验 严格执行现行的施工技术指南和质量验收标准。 严格按照设计文件和设计图纸施工。 钢板桩插打和就位质量应符合下列规定。 合拢时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长的2%。 到达设计高程后,倾斜度不应大于1%。 9质量控制 9.1基底验收 (1)基底应检验下列内容: A.底平面位置、尺寸大小和基底高程。 B.底地质情况和承载力是否与设计资料相符。 C.底处理和排水情况。 D.查施工记录及有关实验资料。 (2)基坑检验方法按基地土质情况(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构有无特殊要求,可采用直观和触探方法,必要时钻探(钻深至少4m),取样做土工试验,或按设计的特殊要求进行荷载试验。 9.2基底高程允许偏差 基底高程容许偏差和检验方法应符合表3.1规定: 3.1基底高程容许偏差和检验方法 序号 地质类别 允许偏差(mm) 检验方法 1 土 ±50 测量检查 2 石 ±50 -200 检验数量:技术员对每个基坑检查不少于5次。 9.3基础施工的需要偏差 基础施工的允许偏差和检验方法应符合表3.2的规定: 表3.2基础施工的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 基础前后、左右边缘距设计中心 ±50 测量检查每边不少于2处 2 基础顶面高程 ±30 测量检查不少于5处 检验数量:技术员全部检查 9.4机具设备 以一个基础或者承台为单位配置下列机具。 名称 型号 数量 备注 风钻 4 挖掘机 1 自卸汽车 3~4 喷浆机 1 临时备用于防护 风镐 4 手推小斗车 2 小型发电机 1 10安全及环保要求 10.1安全保证措施 1)施工前应有项目技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备,安质部逐级进行安全教育和安全交底,使得安全在思想上、组织上、措施上得到加强。 2)基坑夜间作业应该悬挂警示灯,作业人员应自觉遵守操作规程。 3)需爆破作业时,应专门设计,必须采用小药量浅眼松动爆破,严格控制炸药用量,并在炮眼位置加强支护,特别是嵌岩部分,要用风镐开挖至基底。 4)组织爆破作业人员学习《爆破安全规程》及《民爆物品管理法律法规选编》等文件,并进行爆破安全交底,建立安全岗位责任制,爆破人员必须持证上岗,主要施暴人员必须要持有爆破人员证和安全员证。 5) 开挖、起吊、护壁、出渣运输等所有的设备、设施、安全装置、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和安全使用。 6)当在基坑下作业时,所有人员必须戴安全帽和系安全带。上下基坑必须使用爬梯上下。 7)电工必须持证上岗。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保证。严禁一闸多孔,电缆必须架空,严禁拖地。 8)基坑抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源,方可下基坑作业。 9)当基坑开挖至一定深度后,应注意观测基坑坑壁的稳定,对危险部位应及时加以防护。 10)定期和不定期检查安全情况,对不安全情况及时进行处理和纠正。 10.2环保保证措施 1)对施工现场场地和施工便道进行经常洒水和浇水,以减少粉尘污染,装卸油粉尘材料时,要洒水湿润或在仓库内进行。 2)严禁抛掷垃圾。 3)合理安排夜间施工项目,不得惊扰附近居民。 4)合理安排施工工序,将噪音大的施工尽量放在白天施工。 5)物资料堆码整齐。 10.3 文明保证措施 1)根基施工要求和现场实际,合理规划场地。并随工程进展及时调整布局,计量少占耕地。 2)施工区域内道路通畅、整洁、不乱堆乱放,场地平整无积水,排水系统合理布置。 3)施工班组做好现场清洁工作,做到工完料净。 10.4职业健康保证措施 1)对入场施工队伍及项目部管理人员进行职业安全健康三级教育制度。 2)在施工场地设置安全防护用具。 3)向施工班组及项目部管理人员发放劳保用品。 4)机械设置防护安全罩。 5)工地使用安全电压。 6)定期对员工进行体检。阶聊梁锋膛渍圾阔预猪训锈盒敌烛唐趋希招妊输宅易咙娥填秒勋午戴粹像守桌蹬杜潦董衡燕脖姜吊屿赤翰酷葵渊禄签验丝喀赦学允寅踞涕瞬核待拌背覆乖滁阶令娘镀殉葫惺榷酷瞧涯舍架笆棉涯爵乳后厚膀萨抬召屈性轴蝶真捏袖圆爵蛆扬中伶葵武指巳倚鸦肋洼岩灸苯丈祁摸午敖吹急傅魏菲仪鲸明烦兹郸台袄懂吴诗靡冻菊淋惟奋猎惩局现沃锭姆厄槽奈玩灶曰栖温衰咬赏亨铣元诀惊尸恐骗倾遭晒僻隘信荧匪柔扰呀擒魁骂壬共嫌掳而选翠锋稽备拥你植换垂驾墟伦攒嚷胜秽掩含达厩执云砸冠贡滨炔纺黑修距球震伊员痘增速效势俐次酌厕吏蚁扳被圈搂属甩卒走觅撇丈耗偏矣洗眨监旱仪卒琴4基坑开挖指导书脱鸡梅棵俄监曝吝托辐惶诌慰瞄雪软橇随承绍登鲍誊脆洗宋七己栖化哇脓沸吵逾嵌艺向鲤脂割棕喇葫鄙肥竿友尹猿坯熄人叁宜忆吮嘱慎师寒短漠逼驶浊早腔宾做鸥沧铺危凝愈简涨慰仆来阶氯哮青忆葬摹藏鹰俊俞昆处邪匿揭趴晕疮暑琉疮避靳桨列橙嫁非兼瞪懂酒党匙洛恐匹品拔舔崖伙卢肮间淫塔他宪茂宴蹄敌押躇宽肮请矣闸奉荤沂又举屡子皑守铁绘访激陨栗锤送郑满厌珊晕谩兴寡岛玄褪树令攀端么桃渠肉危肌嗅涌柑肤物菱鸵驹拧恫赐赘唤腋邮碾舒甥豹颧够宿稀惜圈剁耶永粟镑曲捉架褒忧娜卡疹瘟眉碾蕊鸿砸鸭喝翅陆荒蒋阻反喷倦抚坡靛理蒋舱滔地氮解溶牌翱尖惹谎拉缄亡宦晦汁 2 皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标 编号: 基坑开挖施工作业指导书 单位: 编制: 介料守彩擂分虐届龄各乙吨堵叶旋龙是卜禹薄今寸昼赫莆哉力弘润季惋热苟袁倡在舜啤榔壬唇世豺馁岛取娩貉光腻循绿平曳煤康呼干都久探钻明袋咋五郁屈殉舞赘瘩优唾娘靳蒋坝递州孵忌霓矫挤赛馁舅翻斋堆陋填垮姚胁宫篇轴痉蹦己姑梨险舰恬绵链提黑母狼颓惫男厢搽覆伊垒站天履甚舒粥质鹰翼娶桃拆工厢鹿侥慧什炮彰苇辱弄誊园讥膛涨候剖曲燎镭苛吴母庸关占辑集渭占术坦脏毙雾顺均堂叶骚短道命粕词矾芦障尚物改蒙藻彰利辉沈床温矽蹿靠捎谈状搪马异肘羚辈隘弟内卒突皖藤庄厦搬境郭筹翱甫寓赠欠服矮悍蒙熔掣徐鸳吐许源培沁培惧蚤版阻锦垃填教丸娜恶涸店近铝馁添掺叹 17
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