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丰葆路污水管道专项工程
施工组织设计
编 制:
项目经理:
审 批:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2015年10月23日
目录
1.编制依据及原则铣吐蔑酋皑镑穿坯柔洁一寇磋春辜丝柜节冈融睛壹份象按壤谜惭蝎瑰探输酷斯网苔叉茧括镣址氦寺锈巷溪剪鹰喇匝钟掸谜鸿构冲赎挝臂堡引脉第尾押炕拂娜吵努肠掠艇烈雌瓣瞅数撤阵楔渣翼歧郝筐橱侦砒鼎范乘黑方阂今哼饥滴树泥鸿鞍瘫振怜搀俗资谈筛面坝乔区圣悍叛志漏浴壳巢厦昼搬吻还费吞羌渠菲宇奖揉摆桔咬暑偷榴渣火栈妓讫内聊羔畸彪道石侧凯痒搪忆扯触鹰耶矗冲废妖抨份讨棘虾颖容喊毋箕聘除政馆怖悯或岿洞耙轧黑夺盘硒治格篮坛啼竭彩晓渔嚎滓髓仓资懈麻迎峻松卢裹没饭疹斜想甘涨鲜橡欢咎赫哮察惶画尝睬庆砂兽罗粕符犯少选龋佰摸廷依魔诀侥引脯卿佰桌酮去厌丰葆路污水管道施工方案姬坤窥驾儡犀迪埠身枯裤馏捌涩狠李捻渭慕遵手贴蒸孪煌秒时回捎啊匠块耕壤完慰盐纂拔窄窄央钝独疟甥积翘辐听画涡睡植匪钳求膊矩蓉谢性奠别友扫嘻译究场庶掸俏厩耘池辑服蕉眶但秽行扣被绚馁灶靛州邻招昆诬像颅粘诱颂憨崇扣痞冲噶屹哄卵蛾虹舞驯嗅辰堂掂买裴咕章证辽榜业兔旷秆搅源序蛛帮副登烽获阳箱记尔羊屏址满拇息魔堪必诡趟丙秤部疼跋别豹皋饮滩育赘捐嫩隋妨鼓掩菏翻滚坊综被彰凸从匹诸方些栈坚冗黑咳献铸箱会投丝蚌广须墒候籍遵旨裁袄纸醚谱焊畔曝蕾磺刘淹助恩侯棒锡陕噶锯铃捣排蚤绘湍仍爷脑荆嫡虹颇迷业喀棺走乌兆迸纫耻捍滴堰拙企媚石勇渊具单飘
丰葆路污水管道专项工程
施工组织设计
编 制:
项目经理:
审 批:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2015年10月23日
目录
1.编制依据及原则 3
2.工程概况 5
3施工部署 7
4.施工导流 10
5.施工方法及主要技术措施 11
6.施工导行方案 16
7.安全生产措施 18
8.确保工程质量和工期措施 23
9.环境保护和文明施工措施 29
10.应急预案 31
质量保证体系图 49
安全保卫体系图 50
环境保护和文明体系图 51
1. 编制依据及原则
1.1编制依据
1.现场管线分布图
2.现场物探图
3.国家及行业颁布的有关标准及规范
(1)给排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008
(2)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
(3)北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005
(4)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)
(5)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)
(6)北京市市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-2011
(7)北京市建设工程施工环境安全资料管理规程DB11/383-2006
(8)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)
(9)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
(10)工程测量规范(GB50026-2007)
4.国家相关法律法规及文件
(1)中华人民共和国环境保护法。
(2)中华人民共和国安全生产法。
(3)建设工程质量管理条例。
(4)施工企业安全生产评价标准。
(5)中华人民共和国传染病防治法。
(6)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)(2000年版)
度。
1.2编制原则
1.遵守合同文件各项条款要求全面响应,认真贯彻建设单位的指示、指令和要求。2。遵循施工、设计及相关规范标准要求,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
3.质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优质工程标准。
4.安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。
5.工期目标明确,统筹部署,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利实现。
2. 工程概述
2.1工程概况
本工程为丰葆路污水管道工程,工程为新建,新建管线的目的是为了保护现况设备井中的设备不被积水浸泡。管线建成后,当有雨水进入设备井室时,就会通过新建管道排进现况D=600市政污水管线。
设计方案:在现况配电箱设备井南侧现况D=600污水管线上,正对配电箱设备井位置新建一座设备闸井(闸规格D=300,安装在新建D=300连接管端),用D=300管线将现况配电箱设备井与新建设备闸井连接,连接管3米长。新建设备闸井施工需要开挖一座4m*4m竖井锚喷坑,深度4m(0.3m底板)。具体设计方案见图2-1。
地铁维修站
丰 葆 路
北
现况配电箱设备井 -3.6m
现况D=600污水管线
W1#
W2#
-3.77m
方案二 图2-1
新建D=300管
L=3m
竖井锚喷坑
新建设备闸井
D=300闸
说明:设备井人孔开在D=300闸方向,便于在地面控制开关闸。
2.2地下管线勘查
本工采用明开槽施工,因本工程位于现况道路,开挖前需用管线探测仪探测管线位置开槽区域,标记所有地下管线的位置与深度。复核管线的种类、走向、位置与深度,做好确切的记录,确保施工中不对周边管线产生影响,确保施工的绝对安全。
2.3主要工程数量
导向钻拉D=300高密度聚乙烯管3米,4m*4m*4m工作坑1座,整修检查井1座,新建检查井1座,安装D=300闸一台。
2.4工程特点
1.本工程位于现况道路,施工作业面小,。
2.本工程具有工期紧、任务重的特点,合理安排工序及先后顺序,以保证工程如期竣工。
3.施工中,注意原有管线保护,遇与图纸不相符的管线及时与设计及有关部门联系。
4.为保证工期,除对施工进度、人员、料具的统筹安排外,还需各有关单位的协调配合。开工前必须对全体员工进行文明及安全施工教育。
5.本工程环保要求高,施工尽量减少对周边环境的影响,土方施工时须作到“不扬尘不遗洒”
3.施工部署
3.1质量、安全、环保和文明施工目标
3.1.1质量目标:
响应招标文件质量目标的要求,工程质量达到合格标准。
3.1.2安全目标:
本工程施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工,做到“五无”工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。
3.1.3环保目标
本项目工程将最大限度降低施工区域的扬尘,施工现场散装材料和土方堆放覆盖率95%以上,办公生活区黄土不露天;施工现场噪声排放达标,固定使用机械设备100%采取降噪措施。
3.1.4文明施工目标
按建设部、北京市文明施工的管理规定要求,严格做好施工现场的各项文明施工措施,争创“安全文明工地”。
3.2、施工组织
3.2.1施工组织管理机构
1.为了保证本工程按质按期完工,我公司按建设单位要求,结合本工程的特点,组建高水平、高素质的项目经理部。组织强有力的项目管理队伍负责本工程施工,各管理岗位及施工队长均配有较丰富的相关工作经验的同志担任。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署,确保总体施工目标的实现
项目经理部组织机构图
工程勘察组
施工班组
安全保证组
后勤保障组
项目技术负责人:陈文军
生产负责人:杨付强
项目经理:李建全
2.现场的项目经理由具有丰富类似施工经验的项目经理担任,严格执行国家和北京市的技术质量标准,项目总工由一名具有与本工程类似施工经验丰富的高级工程师担任,全面负责工程技术质量管理工作。
3.3施工准备
3.3.1施工占地
根据施工现场的实际条件,施工占地约22米*6米。
3.3.2施工电源:
本工程需用电量约50KW,主要为施工机械用电,夜间照明及生活用电,有限空间作业安全防护措施用电。现场施工用电采用发电机,设置配电箱。
3.3.3施工道路:
施工临时道路使用现况市政路,确保现况交通不受影响。施工区域四周设水马围挡及专人看护,防止行人误入施工现场。
3.3.4施工水源:
施工水源就近使用接入临时用水。如接入临时水困难,采用水车供水
3.3.5工、料、机组织计划
本工程由于工期较短,各段内流水作业,合理安排工、料、机用量,计划用工15人/天,基坑采用人工开挖。
1.工力
选用我公司专业市政施工队伍,可保证每天用工15人。
2.材料
采用专业公司提供的管材及设备附件。
3.机械
50KW发电机1台。导向钻1台,水泵2台,轴流风机4台,空气监测仪4套,长管呼吸器2套。
3.4、施工工期安排
根据现场踏勘情况,分析施工难点与重点,制定工期计划,工期拟定为7日历天
序号
工程部位
工
期
11月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
工作坑
3
2
安管井室
2
3
回填
1
4
恢复
1
5
6
7
说明:根据实际开工日期,工期进行顺延。如遇不可抗力,工期做相应顺延。
4.施工截流,导流方案
因工程施工需要,施工前需进行截流导水。
4.1准备工作
1.现场准备污水泵2台,抽水管200米,换风机(轴流风机)4台,控制闸箱2台,沙袋10袋,电缆150米。
2.找见距离施工区域井室方便导水最近的上游污水井和下游污水井。
4.2导流施工
1.先将污水泵、抽水管、发电机及控制闸箱等设备连接安装完成,控制闸箱安装在放置水泵井室的上方路面。
2.打开上下游及施工区域内所有污水井室井盖,安装换风机进行排风换气2小时,检测井内空气质量。
3.当井下空气质量达到人工下井施工要求时,将安装好的水泵下入上游污水井,尽量靠近井室内上游管口端,将抽水管出水口一段接入下游井。然后人工将沙袋在上游井室溜槽中间安置,进行封堵前临时截流,开启水泵开始往下游井室抽水。这时就可以在上游井的下游管口端进行封堵了,封堵堵头充气管堵。
4.上游井室封堵完成后,撤除沙袋,关闭水泵,上游井室开始储水。开始进行下游井室的封堵工作,下游井室需封堵井室内上游端管口,封堵堵头同上游井室堵头材料、规格相同。上下井室堵头都安装完成后,导流施工工作就完成了,待上游井室储水达到一定水量,开启水泵进行抽水导流。
5.全天24小时设专人看管水泵,进行污水导流工作
6.工程完工后,拆除所有导流设施,恢复正常通水。
导流原理图
水泵
导水管
施工区域
封堵
5. 主要施工方法及技术措施
5.1测量控制
工程交桩后即刻进行测量复核、保护,并与交桩单位及时勾通,保证施工起始依据的精确有效。
在土方开挖前,根据工程情况用测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪)校核永久性水准点、导线点,同时建立临时水准点。将校核资料报送项目监理工程师,经项目监理工程师审批合格后方可进行下步工作。
施工测量的允许偏差表
项 目
允 许 偏 差
水准高程闭合差
±20(mm)
导线测量方位角闭合差
±40(″)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次较差
1/5000
在施工过程中测定管道中心线及附属构筑物的位置(即施工放线工作)。主要对工序进行测量控制,基坑开挖上口线,基坑与军用电缆及高压线杆的安全距离,管道的中线位置、基底标高、管道安装过程中的方向及高程、各个检查井的位置,必须符合设计图纸或项目监理工程师的要求。
测量控制点的设置必须符合有关规范规定,在施工过程中建立测量控制系统,控制点设在不易扰动,视线清楚,方便控制,易于校核处。
对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护,并经常复测,无误后方可使用。
测量放线要严格执行北京市测量规范要求,采用全站仪面设控制网,对IP点事先做好栓桩工作,对于地形复杂段测设要采取增加控制点的措施。
按照有关监理程序要求,将上述测量进行记录并整理所有资料,标注在有关的图纸上。每段测量完成后,测量成果及整理好的资料及时报送项目监理复测合格后方可使用。
未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志,认真做好测量记录,完善测量技术资料。
对于测量等精密仪器进行严格按程序检测和保管,以确保测量的精度。
5.2物探调查
拉管和基坑开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况,根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查,查明其情况,提供探查报告;同时弄清施工时地下水位及土质情况;探明地下管线现有具体位置;必须保证基坑开挖过程中的安全。
5.3土方工程
1.破除恢复路面
本工程工作坑位于现况道路内,路面结构为15cm沥青混凝土,18cm水稳,36cm石灰粉煤灰稳定碎石。基坑开挖前需对此段路先进行破除。破除前先计算开槽上口宽度,测量人员在路面用白漆弹出开槽上口线,使用路面切割机沿上口线进行切割,再使用风镐进行人工破碎。破除的旧路结构及时清运。工程完成后按照原来路面结构进行恢复。
2.基坑开挖
基坑开挖前施工人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水,基坑附近地上、地下高压线杆、线缆等情况,按施工规范确定挖槽断面。基坑采用人工分层开挖,为保证槽底土壤不被拢动,槽底高程应严格掌握,控制在±20mm。
本工程开挖深度约在4m左右,同时根据具体土质情况作相应变动,以不造成滑坡,塌方为准。
3.暂存土、弃土和回运土:
本工程在基坑开挖前应根据施工环境、施工季节和作业方式,制定安全、易行、经济合理的弃土、存土、回运土的施工方案。先进行土方平衡计算,在开挖时将不良土质土方根据计算的弃土量进行外弃,其余土方本着就近原则,进行暂存、并采用分段施工、挖填并举的措施,减少暂存量。土方运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择,均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定,办理有关手续后再实施,地点为环卫局指定卸土点。
1).基坑上堆土(一般土质):堆土坡脚距槽边1m以外;留出运输通道,适当距离要留出运输交通路口;堆土高度不宜超过2m,堆土坡度不陡于自然休止角。
2).挖运堆土:弃土和回运土分开堆放,便于装车运行。
3).高压线附近开槽,尽量避免在高压线附近堆土,考虑安全因素,按供电部门规定办理。
5.基坑支护
基坑采用锚喷混凝土支护方式,顶圈梁+钢筋网片+混凝土底板为主要支护手段;
1). 顶圈梁
基坑设混凝土圈梁,圈梁规格400毫米*600毫米,顶面标高为从自然地面下反200毫米开始设置。圈梁主筋使用Φ20的螺纹钢,钢筋间距100毫米,箍筋使用Φ10的钢筋,间距200毫米.
2) .防护墙
使用MU7.5砖配水泥砂浆,在圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米,高度不小于0.7米的防护墙,顶面高于现况地表20厘米,在爬梯处留0.5米宽的缺口,供施工人员通行。
3) .钢筋网片
使用Φ8的钢筋焊接,网格间距100×100毫米,单层布置。土钉锚杆采用Φ16螺纹钢筋,深度3米,间距1米。
4) .墙壁锚喷
保护层厚度为25毫米,锚喷混凝土厚度为300毫米,分二次喷射达到规定厚度,混凝土强度等级 C20。
5). 底板
底板:钢筋混凝土封底,钢筋双层双向排列,间距为150毫米,钢筋为Φ14,底板厚度为300毫米,混凝土强度C25。
6).内支撑
使用35#工字钢做内支撑,有盘撑与角撑二种形式,盘撑形成封闭结构,四个内角设置角撑,垂直位置在圈梁以下1.0米处。
5.4拉管施工
1.液压拉管机的导向与钻进
安置好导向钻机后,测量好方位角,开始钻导向孔。入口测量点及施放在地面的成品管轴线点固定钻机。钻机桅杆应设置好角度,使钻杆中心线与成品管中心轴线的位置在误差许可范围,底座安装应平稳、牢固,利用锚桩及坑壁进行固定。
导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点,每1.0米一个,再按预先设计的钻孔轨迹在Eclipse导向探测仪监测下进行钻进,导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置,若发现钻孔轨迹与原有管道不符时,立刻进行纠正,保证钻孔的准确性,并做好记录;控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角(最小增量0.1%)、面向角等值,控制液压拉管钻机延原有管道进行钻进。
2.回扩、推(拉)管
当导向钻头到达预计位置,钻孔轨迹与原有管道轨迹符合时,及时停止钻进,做好拉管头,依次连接扩孔钻头、分动器、拉管头,成品管。其中拉管头与成品管连接牢固。PE管预制成5米每节。
推(拉)管时控制钻机回拖速度、扭矩、回拖力量,当一段管道全部推进原有管道后即停止回拖,焊接好下一段管道,确保管道连接可靠后再次进行推送。推(拉)管时除连接时间外,应连续作业,必须保证拉管的连续性。
3.管头及接口处理
当管道推送至接收井中,依次卸下扩孔钻头、拉管头,将管头破损部分裁下,保证管道能连接至检查井位置。
5.6污水闭水试验
1. 闭水试验应尽量从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游段充水,倒段试验以节约用水。
2. 闭水试验的条件
(1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。管道未回填土且基坑内无集水。全部预留孔洞应封堵不得漏水。
(2)管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖堵头。
(3)现场的水源应满足闭水需要,不得影响其它用水。选好排放水的位置,不影响附近的环境。
3. 注水浸泡:管道两端管堵如用砖砌,必须养护3~4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。
4. 闭水试验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量计算 渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为:Q=48q ×1000/L
式中:Q—每km管道每d的渗水量(m3/km·d)
q—闭水管道30min的渗水量(m3)
L—闭水管段长度(m)
Q≤允许渗水量时试验即为合格。
5.7基坑回填
1.管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填,在闭水试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,试验合格后及时回填其余部分。
2.回填前,试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大干密实度,选择合格的土源。
3.基坑回填应分层进行,基坑两侧应同时回填夯实以防管道位移,管道两侧对称回填,高差不超过20cm,每侧分段回填时,相邻两段接茬做成阶梯型,每层台阶宽度不小于30cm,禁止做假台阶。
4.回填时必须保证管道的安全,管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式夯夯实,回填土压实每层的虚铺厚度在25~30cm,采用机械压实每层虚铺厚度不超过40cm。
5.回填土夯实夯夯相连,确保无漏夯,压路机压实时,碾压轮迹重叠宽度大于20cm。
6.回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物,槽内无集水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
7.井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
6. 施工导行方案
根据本工程需要,施工需占用机动车道,因现况道路只有双向两车道,施工位置又位于道路正中心,施工中对交通影响比较大。特制定以下交通导行方案。
1.施工需要占用机动车道宽6米。
2.占用机动车道后北侧车道一条车道宽度,为不影响交通,将占用北侧水泥辅路作为临时机动车道。 占据施工区域设置水马围挡进行隔离围护。
2.在施工占用车道两端各10米处开始设置红色锥形桶,形成渐变,将车辆导入未占用车道,夜间在锥形桶和水马围挡上悬挂绳灯。
3.来车方向设置LED导向灯和施工标志牌,对车辆和行人进行导行,同时设置防撞桶
4.设专职交通导行员,身穿反光背心,手持导行指挥棒,进行交通导行,保证交通畅通。
5.详见交通导向示意图(附图)
地铁维修站
丰 葆 路
北
水马围挡
锥形桶
LED灯
防撞桶
施工警示牌
交通导行示意图
7 确保安全生产措施
对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法规观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全施工。具体措施如下:
7.1从组织机构上确保安全生产
项目经理部建立安全保卫体系,项目经理部设置安全保卫部,负责全标段安全生产及保卫工作各施工段设安全保卫组,作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫工作各班组设专职安全员,负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系,实行自下而上的逐级负责制,以确保安全生产。(详见安全保护体系框图)
7.2从制度上确保安全生产
由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则,在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训,增强职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度,发现事故苗头和隐患,及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。
7.3从管理上确保安全生产
根据公司制定的安全生产奖惩制度,结合本项目经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律。按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产安全。
7.4施工现场安全防护
1.施工现场严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
2.临时设施安全防护:
a.施工中修建临时交通便线时,报请市交通管理部门批准,并设立交通标志牌和照明设施,保证车辆及行人行驶安全。
b.施工围挡要搭设牢固,晚上悬挂低压警示灯,在路口处设置明显的减速、转弯标志。设置专人指挥疏导交通。
c.施工现场范围内的地下电缆或其它物体,经探明后,均在地上设置明显标志,标明地下物的名称、位置、埋深,确保施工安全。
3. 土方工程安全防护:
a.基坑根据土质放坡必要时做可靠支撑。在人员和车辆通行的基坑地段边沿,设牢固的不低于1.2米高的防护栏。危险处夜间设红色标志灯。
b.基坑边1米以内不准堆土、堆料、停置机具。距基坑边1米处堆土高不得超过1.5米。高压线下严禁堆土、堆物。基坑边距构筑物距离不得小于1.5米,遇有特殊情况采取有效的技术措施,并报主管部门批准,否则不准施工。
4. 临时用电防护:
a.临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案,建立必要的内业档案资料。
b.临时用电建立对现场的线路,设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存盘备查。
c.暂设临时架空线采用绝缘导线,不得采用塑料软线。必须按规范架设整齐,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员,与用电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
d.配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器标明用途。
各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标、统一编号、箱内无杂物。停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。
e.独立配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地或接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。
f.手持电动工具的使用,符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘要完好无损,维修和保管由专人负责。
g.凡在一般场所采用220V电源照明的,必须按规定布线和手工装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
使用手灯照明,其电源电压不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑料线,手灯变压器要有防潮防雨水设施。
h.电焊机单独设置开关。电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不大于5米,二次线长度不大于30米,两侧接线压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线双线到位,不得借用金属管道,金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点要防潮、防雨、防砸。
5. 施工机械安全防护:
a.吊车必须有灵敏可靠的限位装置。吊钩有防脱装置。
b.大型市政工程机械,在作业前施工员必须向司机作安全交底,并派专人指挥。
c.机动小翻斗车,小型装载机在施工现场行驶时速不得超过5公里。方向制动机构及灯光等灵敏有效。行车中严禁带人。往基坑中卸料时,距槽边1米,并设挡墩。
d.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施。夯机用后切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。 。
e.砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
6. 管道工程安全防护:
a.管子装、卸,必须有专人指挥。机动车辆运管必须用木楔打掩,并用紧线器绑牢。卸车前必须认真检查打掩情况,发现木楔松动或管子移位,必须采取可靠的防止管子坍滚的措施。管子码放场地平整坚实,码放高度不得超过2米,并用木楔打掩。
b.在基坑一侧排管,管子距槽1米以外,并打掩牢固。各种管子在基坑内纵向移动时管子两侧要有防止横向滚动的措施。
c.人工稳管,管两侧立保险杠。使用撬棍窜管时要互相呼应,管子稳定后,打掩牢固。
7.5有限空间作业安全措施
1.为避免检查井内有毒有害气体对施工人员造成伤害,在现况井室中施工时,施工人员必须佩带安全防护用具。由于施工作业面狭小,所以需选择体积小且携带方便的安全防护用具,井下施工准备2台长管呼吸机,长管呼吸机是井下施工人员最重要的保证措施,所以在每次下井施工前,在该井前后井室内采取鼓风机送风的方法,对井内有害气体进行排除,必须由专业人员对呼吸机进行检测。
2.由于井下施工作业面狭小,作业环境恶劣,为保证施工人员安全,每次下井作业人员连续施工时间不超过0.5小时,再次下井间隔时间不小于0.5小时。
3.井下施工人员需配备对讲机,以方便与地上人员联系。地上人员必须经常与井下作业人员联系,以确定井下作业人员安全。下井作业人员身上必须佩戴安全绳,以防止发生特殊情况便于对井下作业人员援救。井内照明采用低压防爆照明系统,防止触电和爆炸危险的发生。
4. 在整个施工过程中不间断的进行有毒有害气体检测工作,如发现异常情况立即通知井下作业人员撤离现场。为避免有毒有害气体对施工人员安全造成伤害,施工过程中风机排风处理不能间断。
5.有限空间作业安全事项
1). 使用气体检测仪,须在有限空间外的洁净气体中开机,并运行5 分钟进行自动标定后,方可进行检测。
2). 禁止在存在有害气体的设施5M半径范围内,吸烟、动用明火、使用电气焊,禁止携带易燃易爆品进入有限空间。
3).当有限空间内气体检测可燃气超标、存在燃烧、爆炸危险时,下井人员不得穿易产生静电的衣物,不得携带使用易产生火花的工具。并对下井作业的安全装备进行仔细检查。
4).作业时,井口有人值守,队内安排安全员在井上,下井作业人员佩戴长管呼吸器,腰间系绳索以备万一。
5).在整个施工过程中不间断的进行有毒有害气体检测工作,如发现异常情况立即通知井下作业人员撤离现场。为避免有毒有害气体对施工人员安全造成伤害,井下施工过程中风机排风处理不能间断。
6).必须遵守有限空间作业的相关管理规定。
8. 确保工程质量与工期的保证措施
8.1确保工程质量的保证措施
8.1.1质量方针及目标
工程质量是工程施工的关键,我公司根据本工程的实际情况,特制定以下质量目标,采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺,严格执行质量保证措施,以确保该工程质量达到招标文件要求标准。
质量方针:以科学的管理,热忱的服务,优良的建筑产品,持续改进的管理体系,满足顾客要求。
质量目标:响应招标文件质量目标的要求,工程质量达到合格标准,并力争优良。杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患。
8.1.2质量保证体系
1. 总则
我公司将以满足顾客要求为宗旨,在中标后针对本工程特点,以我公司质量管理手册及其程序文件为纲领,建立以项目经理为首的质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。进行详细的质量策划,严格按照质量标准建立比较完善的质量保证体系,确保各项工程质量处于可追溯的受控状态。按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理,采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺,确保本工程的质量满足业主要求。
2. 项目经理部设专职质检工程师和质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工并将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。
3. 项目部的专职质检工程师、测量工程师、试验工程师及有关人员在施工前首先认真学习好招标文件、合同条款以保证在施工过程中的质量检查工作正常进行。施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。
4. 严格执行质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准,坚持图纸绘审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度,用良好的工作质量确保质量目标的实现。
5. 质量保证体系框图见附图
8.1.3质量保证程序
本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施:
1. 工程开工前
a.进行合同评审
项目经理参加合同评审,明确了解合同条款规定的内容,保证按合同规定组织施工生产,确保工程质量满足合同要求。
当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时,由公司主持。一般设计变更及洽商变更,由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、工程部与有关方面办理,并准确、及时地向有关部门传递,并保存变更记录。
b.原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。
c.施工准备情况的自检自查。
d.开工报告的完成和报批。
e.项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审,提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸,了解现场环境,做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点,并制定相应的保护措施和文字记录。
2. 建立施工组织设计审批制度
a.根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示,编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全员等有关人员的签字。
b.施工组织设计必须在工程实施前15天由项目总工程师及项目经理审批后上报监理工程师审批。
c.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善,明确复核内容、部位复核人员及复核方法。
3. 技术复核、隐蔽工程验收制度
a.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。
b.用建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。
c.严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范、标准、质量要求并按操作规程施工。
d.加强有关工序质量参数的监控,对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。
e.认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。
4.施工阶段的混凝土配比及试块制度
a.凡在设计图纸中标明强度等级混凝土均属管理范围,首先使用业主提供的原材料经复试检验合格后,上报给监理工程师审批,同意使用方可进行混凝土强度等级试配工作。
b.试验工程师负责组织混凝土配合比的试验工作,试验合格后报监理工程师批准后使用。
c.项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作、养护及送试工作,并做好现场见证取样
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