高性能混凝土相关标准整理.docx

标准名称
标准号
钢渣粉混凝土应用技术规程
DG/TJ08-2023-2023上海市建设工程规范
粉煤灰混凝土应用技术规范
DG/TJ08-230-2023
混凝土矿物掺合料应用技术规程
DB11/71029-2023北京地方标准
混凝土用矿物掺合料应用技术规程
DBT 29-129-2023天津
混凝土矿物掺合料应用技术规程
DB21T 1891-2023辽宁
矿物掺合料应用技术规范
GB/T 51003 - 2023
粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程
上海市
粉煤灰在混凝土和砂浆中应技术规程
DBJ08 － 27
高钙粉煤灰混凝土应用技术规程
DBJ108 － 230
混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉
DB31/T35
高性能混凝土应用技术规范
中国工程建设标准化协会标准CECS207:2023
高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T18736
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18046

粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ146-90（1991年10月1日实行）
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GBT 1596-2023
水泥制品用矿渣粉应用技术规程
报批稿
高强混凝土应用技术规程
JGJ／T281-2023

混凝土矿物掺合料应用技术规程（DB11/71029-2023北京地方标准）
一、矿物掺合料的质量规定
1、对粉煤灰的技术规定

2、对粒化高炉矿渣粉的技术规定

3、硅灰的技术规定

4、钢铁渣粉（20%~50%钢渣、50%~80%粒化高炉矿渣）

5、石灰石粉的技术规定

6、复合矿物掺合料

二、矿物掺合料的质量检查与验收

三、掺矿物掺合料混凝土的配合比设计（C20以下不受此表限制）

四、应用范围
大体积混凝土、水工混凝土、抗腐蚀规定混凝土
四、质量评估

钢渣粉混凝土应用技术规程（DG/TJ08-2023-2023上海市建设工程规范）
一、 钢渣粉复合钢渣粉质量指标

二、 钢渣粉复合钢渣粉验收规定
三、 配合比

四、 应用范围

五、 质量评估

水泥制品用矿渣粉应用技术规程
一、矿渣粉的技术指标
项 目
技术指标
S115
S105
S95
密度/(g/cm3)
≥2.8
比表面积/(m2/kg)
≥550
≥500
≥400
活性指数/%
7d
≥100
≥95
≥75
28d
≥115
≥105
≥95
流动度比/%
≥90
≥95
含水量（质量分数）/%
≤1.0
三氧化硫（质量分数）/%
≤4.0
氯离子（质量分数）/%
≤0.06
烧失量（质量分数）/%
≤3.0
玻璃体含量（质量分数）/%
≥85
放射性
合格
二、验收
同一厂家，同一批次以不超过200t为一个验收批。重要检测项目为：密度、比表面积、7d活性指数、流动度比等四项指标。
三、配合比
1、矿渣粉单掺时胶凝材料最高比例
水胶比
钢筋混凝土
kg/m3
预应力混凝土
kg/m3
＞0.55，≤0.60
280
300
＞0.50，≤0.55
300
＞0.45，≤0.50
320
≤0.45
330
2、矿渣粉与粉煤灰双掺胶凝材料最高比例

水胶比
钢筋混凝土
预应力混凝土
采用硅酸盐水泥
%
采用普通硅酸盐水泥
%
采用硅酸盐水泥
%
采用普通硅酸盐水泥
%
≤0.40
65
55
55
45
＞0.40
55
45
45
35

四、掺加矿渣粉掺合料时，可采用自然养护或蒸汽养护。
五、应用范围
矿渣粉在钢筋混凝土排水管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、环形混凝土电杆、先张法预应力混凝土管桩等水泥制品
六、质量评估
生产钢筋混凝土排水管时，掺加矿渣粉的混凝土的脱模强度、缠丝强度及设计强度不得低于GB/T 11836、JC/T 2126.1的有关规定。
生产预应力混凝土管时，掺加矿渣粉的混凝土的脱模强度、缠丝强度及设计强度不得低于GB 5696、JC/T 2126.2的有关规定。
生产预应力钢筒混凝土管时，掺加矿渣粉的混凝土的脱模强度和设计强度不得低于GB/T 19685、JC/T 2126.3的有关规定。
生产环形混凝土电杆时，掺加矿渣粉的混凝土的脱模强度和设计强度不得低于GB/T 4623、JC/T 2126.5的有关规定。
生产先张法预应力混凝土管桩时，掺加矿渣粉的混凝土的脱模强度和设计强度不得低于GB13476、JC/T 2126.6的有关规定。
掺加矿渣粉的混凝土强度的检查评估应符合GB 50107 的有关规定，混凝土的质量控制应符合GB 50164的有关规定。

粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90（1991年10月1日实行））
一、技术指标

二、验收
三、应用范围

四、配合比

五、验收

用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2023)
一、 技术规定
1、拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰

2、 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰

二、 检查规则
粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程
一、 技术规定

若矿渣微粉粉磨过程中未掺加助磨剂，且掺加石膏为天然石膏时，可免检氯离子项目。
二、 验收
三、 配合比
3.1 C50以下

①当矿渣微粉掺量大于 50% 时，应根据实际所用的水泥和矿渣微粉掺量，进行胶凝材料强度和凝结时间实验，确认其能满足设计、施工规定。
②当采用普通硅酸盐水泥时，矿渣微粉大掺量应≤ 60% 。

注：上部结构中如采用纯硅酸盐水泥，最低水泥用量为 180 ㎏ / m 3 。
3.2 C50以上
配制 C50 ～ C60 级矿渣微粉混凝土，宜采用 S105 或 S115 级矿渣微粉。配制 C60 以上的矿渣微粉混凝土，已采用流动度比大于 105% 的 S115 级矿渣微粉。
砂细度模数应大于 2.6 ，含泥量应小于 2% ，配制 C70 以上混凝土时，含泥量应小于 1% 。其它性能应符合《建筑用砂》 GB/T14684 的规定。
碎石的石材强度应大于混凝土配制强度 1.5 倍，压碎指标值小于 6% ，针片状含量小于 5% ，含泥量小于 1% ，其他性能应符合《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685 的规定。
混凝土外加剂应采用高效减水剂。配制 C50 ～ C60 级矿渣微粉混凝土，减水剂减水率宜大于 15% ；配制 C50 ～ C60 级矿渣微分混凝土，减水剂减水率宜大于 15% ；配制 C60 以上矿渣微粉混凝土，减水剂减水率宜大于 20% 。
高强矿渣微粉混凝土的配制强度应符合《高强混凝土结构设计规程》 DBJ08 － 77 的规定。高强矿渣微粉混凝土中矿渣微粉的掺量不宜超过 30% 。高强矿渣微粉混凝土中，胶凝材料用量应小于 600 ㎏ / m 3 。矿渣微粉在高强矿渣微粉混凝土中的胶凝效率 K 应通过实验拟定，其适宜范围在 1.10 ～ 1.15 。矿渣微粉高强混凝土的水胶比宜控制在 0.24 ～ 0.38 范围内，强度较高，水胶比越小。
四、 应用范围
合用于掺用粒化高炉矿渣微粉的各类预拌混凝土、现场搅拌混凝土易剂混凝土制品和构件。3.2.1 矿渣微粉混凝土可作为一般建筑工程的钢筋混凝土、预应力混凝土和素混凝土。
3.2.2 大掺量矿渣微粉混凝土适宜于大体积工程混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土和海下工程混凝土等方面应用。
3.2.3 矿渣微粉适宜于配制高强度、高性能和道路桥梁等混凝土。
3.2.4 矿渣微粉可以配制泵松、塑性和干硬性等各种流动度的混凝土。
3.2.5 矿渣微粉用于预应力钢筋混凝土时，放松或张拉预应力前，矿渣微粉混凝土的强度必须达成设计规定的强度规定。如设计无具体规定，其强度应达成设计标准的 80% 。

五、 质量评估
矿渣微粉混凝土的质量检查评估，按《混凝土强度检查评估标准》 GBJ107 和《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204 执行 。
粉煤灰混凝土应用技术规范DG/TJ08-230-2023
一、 技术指标

二、 配合比

高性能混凝土应用技术规范CECS207-2023 中国工程建设标准化协会标准
一、 高性能混凝土技术规定（满足一种或几种）

二、 配合比方面的规定

矿物掺合料应用技术规范（GB/T 51003 - 2023）
一、 技术规定
1、 粉煤灰和磨细粉煤灰

2、 粒化高炉矿渣粉

3、 硅灰

4、 石灰石粉

5、 钢渣粉

6、 磷渣粉

7、 沸石粉

8、 复合矿物掺合料

二、 配合比设计

混凝土用矿物掺合料应用技术规程DBT 29-129-2023天津
一、技术指标

二、配合比设计