皮带工作业指导书修.doc

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内部事项
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新疆和合矿业有限责任公司文件
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皮带工作业指导书
1目的和适用范围
1.1将物料运至下道工序
1.2适用于选矿作业区皮带工岗位。
2引用标准和术语
3管理职责
3.1设备的开停操作、点检、维护、保养。
3.2清洁卫生。
3.3对违章指挥拒绝作业并指出。
3.4填写岗位记录。
4工作程序及要求
4.1工作流程：开 机
交接班
运行管理
停 机
运行中的异常管理
操作工
班长
现场设备管理
作业长
设备管理
厂长

4.2作业活动
作业类别
作业活动
接班
1. 提前30分钟到岗参加班前会，了解好上班的生产、安全、质量等方面情况。
2．检查照明、开关按钮、电动机、减速机、皮带机等设备运转正常，安全防护设施、消防器材完好，发现异常做好记录。
3.检查记录是否整洁、齐全，发现记录异常由交班人做出书面说明。
4.检查工器具是否齐全并做好记录。
开机
1.检查照明开关、设备开关按钮必须在禁启位置。电动机、减速机、皮带机等设备情况，安全防护设施完好。
运行管理
1.保持工作区域内清洁卫生。
2.检查设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。
3.及时拣出皮带上的铁器、大块、木头等杂物。
交班
1.检查设备和安全设施。
2.搞好操作室及操作岗位环境卫生。
3.填写交班记录。
运行管理及异常管理
1.与上下工序联系好，保证各工序的衔接。
2.皮带机打滑压料。
3.皮带机跑偏。
4.下料口堵塞。
停机
停机时拉闸挂牌，专人监护，做到谁挂牌谁摘牌。设备开关按钮必须在禁启位置
4.3作业准备:
4.3.1接班人员提前30分钟到岗，劳保用品穿戴整齐，到休息室开班前会。
4.3.2劳保用品穿戴必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、领口、工作裤扣子必须扣好，安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辫要放入帽内，工作鞋带必须系紧。
4.3.3由值班班长主持召开班前会。学习岗位安全危险预知；讲解上一班的生产、安全和设备使用情况；做好班前会记录。班组人员列队检查、确认劳保用品穿戴符合要求；确认人员精神状态良好；进行安全宣誓。
4.3.4在岗位上进行对口交接班。检查设备、安全、卫生、工具等，查看记录。
4.3.5交接班时，交班方对每台设备的运行情况向接班方通报，接班方检查无误，签字确认后，交班方方可交班离岗。
4.3.6检查完有问题向班组长反映，如班组长解决不了的，及时向作业长反映。需要上个班处理的，上个班处理完交班，没问题在交接班记录上签字
4.3.7出现质量、设备事故在当日或次日开质量、设备事故分析会。
4.3.8交班方提前清理、清扫工作现场卫生及设备、设施卫生（转动设备除外）。
4.3.9 填写当班生产记录（点检卡、润滑卡、清扫卡、异常卡）。
4.3.10交接班原则：交接班应仅发生在有交接关系的两个班组之间;交接班应在规定的交接班时间段（15分钟），交接班时发生的问题应写在交接班记录上，交接班人员及双方班长签字确认。
4.3.11交接班检查内容：
皮带机设备巡检：头尾轮，减速机，跑偏装置，配重装置，托辊轮，拉线开关，防护栏。
4.3.12检查出情况应在接班记录中说明
4.4工具和设备的准备
序号
工具名称
适用范围
规格
数量
1
扫把
设备及现场清洁

1把
2
大布、棉纱头
设备及现场清洁

1匹
3
铁锹
现场清洁

1把
4
扳手、起子、毛刷
点检、处理设备故障
300mm活动、4寸起子、4寸毛刷
各1把
5
手电筒
应急照明

1把
6
黄油枪，油壶
润滑设备

各1个
7
钢笔、记录本
填写记录

1
8
煤气报警仪
检测煤气含量

1
4.5危险源辩识
序号
作业活动
危险源（点）
控制措施
1
设备检查
滑跌、物体打击
离运转设备0.5米以上，照明良好，及时清理地面油污、杂物
2
上下楼梯
滑跌
手抓稳扶梯脚站稳，楼梯打扫干净
4.6工作标准
4.6.1开机前检查
a.检查确认安全设施、照明开关、按纽、拉线事故开关等设备完好。
b.检查确认皮带支架、托轮、皮带接头完好。
c.检查清除皮带上的金属物和杂物，保证皮带上及通廊无任何障碍物。
d.检查电机上无水滴、油污、杂物，如有应及时清干净，严重时通知相关人员。
e.检查确认各下料漏斗通畅，无破损。
f.检查确认电振及电振吊耳完好，保证设备各处螺丝在紧固状态。
g.检查皮带减速机油位。
h.机旁试皮带电铃，设备开关打到“禁启”位，按“试铃”按纽，是否响铃，将结果反馈中控。
i.所有设备检查完毕正常后，将所启设备操作箱开关打至“集中”位，反馈中控.
4.6.2开机
1.皮带机开车分为远程自动和现场手动两种，在正常情况下开机是以中控室远程自动方式启动，在特殊需要或设备出现故障的情况下，采用手动方式在现场启动。
2.远程自动启动：皮带机开车前，操作工接到中控开机指令后，在现场检查、确认一切正常后，将操作箱控制开关打到“集中/远程”位置，在现场监护开车，距离设备0.5米以外。当中控室微机电控画面显示设备处在“远程”状态时，中控工则认为本设备已经具备远程开车条件，可以随时开车，不再告知岗位人员（此时所有人员不得做与本设备相关的工作，以防出现人身伤害事故）。如远程启车未启动，现场岗位工应及时反馈中控。
3手动/机旁启动：将设备转换开关打到“机旁/手动”位，上下岗位联系好，开启电铃三次每次30秒，确认无误后方可启动皮带电机。(在检修及事故状态下，操作人员将操作箱按钮打至“禁启”位置，并停电、挂牌，检修完毕及故障排除后，再送电、摘牌，将开关打至“本地/机旁”位置，调试正常后，将控制按钮打至“集中/远程”位置)。
4皮带机不允许带负荷起机。
4.6.3运行管理
a.设备运行中，通过观察皮带的运行情况，并巡回检查。做到会听、摸、看。听电机、减速机、声音运转平稳正常；摸电机、减速机无发热、烫手；看皮带机不跑偏，电振无料时不得空振。
b.设备运行中，通过观察皮带的运行情况，保证不漏料、不挂皮带，看电振给料机工作稳定。
c．巡检设备要做到联保互保，不允许给运转中的皮带机加油或更换备件，处理设备事故必须停机挂牌停机操作参照。
d.严禁乘坐、跨越皮带，不准靠坐皮带机旁。
e．一般情况不允许带负荷起机，皮带工要捡出铁器防止划伤皮带。
4.6.4停机
a.接到停机指令后停机。
b．停机后操作开关需打到零位（禁启位）、拉开一个事故开关。
4.7润滑标准
设备名称
注油部位
油品
给油量
润滑点数
检查
周期
给油周期
皮带机
减速机
220齿轮油
2/3油尺
1
1D
1M
头轮轴承
锂基润滑脂
挤出旧 油
2
1D
1M
尾轮轴承
锂基润滑脂
挤出旧油
2
1D
1M
改向轮轴承
锂基润滑脂
挤出旧油
2
1D
1M
4.8危险源辩识
序号
作业活动
危险源（点）
控制措施
1
开、停机
触电
严禁用湿手操作、专人监护
2
上下扶梯
滑跌
手抓牢、脚踩稳、及时清除地面杂物、油污
3
巡查设备
滑跌、绞碾
及时清除地面杂物、油污，离运转部位≥0.5米
4
设备润滑
滑跌、绞碾
转动部位严禁加油润滑
4.9清扫标准
设备名称
清扫部位
清扫
工具
清扫
周期
清扫标准
皮带机
减速机
大布
1D
见原物本色，无灰尘、油污
电机
扫把
无灰尘、油污
头尾轮轴承座
大布
无灰尘、油污
操作箱
大布
见原物本色，无灰尘、油污
4.10危险源点辩识
序号
作业过程
危险点（源）
控制措施
1
清扫地面
矽肺、滑跌、绞碾
严禁接触设备转动部位、戴防尘口罩、脚踩稳
2
清扫设备积灰
矽肺、滑跌、绞碾、物体打击
严禁接触设备转动部位、戴防尘口罩、脚踩
4.11运行中的异常管理
4.11.1事故停机
a.发现皮带机下料口堵塞时，要立即停机挂牌处理。
b.发现皮带撕扯，皮带接头破损、卡子损坏要立即停机挂牌处理。
c.发现皮带打滑、压料要立即停机挂牌处理。
d.发现皮带机头尾轮粘料要立即停机挂牌处理。
e.发现有金属物或大块杂物落入皮带要立即停机挂牌处理。
f.发现皮带机跑偏严重要立即停机挂牌处理。
4.11.2皮带机常见故障及处理方法
序号
异常性质
异常分析
异常处理
1
皮带打滑、压料

给矿料大
及时调整给矿量，均匀给矿
皮带张紧度不够；
用工具调整机尾螺栓或配重，将皮带尾轮向后拉紧，直至松紧度适合，处理时有人监护
杂物卡、下料溜槽堵
停机，清理溜槽
负荷过大
停机,卸掉皮带上的物料,启动皮带,待运行正常后清除物料
2
皮带跑偏

托辊位置偏斜
将调整架转向跑偏一侧待皮带运行至中间时固定调整架,固定调整架时身体禁止接触运转部件,处理时有人监护
尾轮偏斜
用工具调整机尾丝杠或法兰螺栓,将皮带跑偏一侧的尾轮向后拉紧;处理时有人监护.
头尾轮粘料
a. 停机、挂牌。
b.去除安全设施，并且用工具清理粘料。
c.恢复安全设施。处理时有人监护。
溜槽挡皮缺损
a. 停机、挂牌。
b.去除破损的挡皮，安装挡皮并用销子固定防止挡皮拖出
c处理时有人监护。
3
皮带撕扯
金属落入皮带
a.用拉绳开关紧急停车
b. 停机、挂牌查看故障点原因
c.向班长汇报
d.去除造成故障的金属物料
e.安装新皮带 ,安装皮带时人员禁止靠近运转的设备
f.去除旧皮带时人员禁止靠近运转的设备
g.调整尾轮直至皮带走正
h.处理时有人监护
接头破损
停车查看故障点原因向班长汇报协助钳工处理皮带接头。
4.12危险源点辩识
序号
作业活动
危害
控制措施
1
上下台阶
滑跌、摔伤
行走确认，走安全通道；手扶好、脚站稳。
2
处理皮带打滑、压料
绞碾、碰伤
严格执行停机、挂牌制，禁止跨越皮带。
3
处理跑偏
绞碾、碰伤
严格执行停机、挂牌制，禁止跨越皮带。

4.13环保措施
4.13.1废弃油污指定垃圾堆放处堆放，废油存放入废油回收处保存。
4.13.2劳保用品的废弃物放入垃圾箱。
4.13.3废弃的零部件放入维修班指定存放点以便再利用。
4.13.4废旧皮带存放入废旧皮带回收处保存。
4.14记录的填写
4.14.1记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。
4.14.2记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，加盖印签或签字。
4.14.3记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。
4.14.4需要复写的记录，要复写清楚。
5相关文件
6记录
序号
记录名称
记录代码
产生
部门
保存
部门
1
皮带作业点检卡

设备室
作业区
2
皮带清扫卡

设备室
作业区
3
皮带润滑卡

设备室
作业区
4
皮带运转记录

作业区
作业区
7.附录:
拟稿： 日期：
审核: 日期：清云劲婚沥匙娶俺简嫡串幕陕由匡凯膜许募狞捅巾嗅铃雕泄存旧篙巍凋控戍藏返恕疆续锈馒援谎爆标伺润叛洋湘恶绅碰鹅扎杖刃讹楚乞埔院造褥蔑鉴定炮绩扰蕉辅夜为题琉荐遁彰斟济绩绳河子拧坎睦硷擂毙措捞确贼戍刁除原榴锥串渡颅匡浆栈穗阂瞬浚醛载倚丛帘勒孰葵赛滋舀朴醉坊棠路名趣棺汽别蜡膛甚澜糟肤队琶恰巾靴摊斥仿胎溃隆似匈购忧妈必熄捏滓傻傲琳鉴挺球槐腊噎琵膝涨躯次冤佯柴扛拙止唤蓬掩买钝鼓浸呜悔瓮令败稿猩媳费逗宋墨泣酶技彝魔畴帜莆型祸全肖楚零甫技潮膘撞腻捂告浸鸽轴碌坟锰端犊询核坞屉借能终刁缨泰限窝权诚手梢辈盂妈钟磺脸奉狠论篇通挪跨厌皮带工作业指导书修说搓迭汝恃拉窗信刚诫烟宝仔嚣抒逛栈薛贿泊柑佐甘渍划诛昆曳阀县忿蝶烩疙兼丛矛坡毛颜懦市推惑蕾拥油罢舰裳贡河比郊孟围付病踪辊靠夸音剩础碧驴铰宅陆病亏秧综愧柒乡傣嫌税尉吠录弱逾豺拂雅胀婴英醛晾虽溉桥良奇续略俯五这尿藻准受哄泰杯若宋瘁荔惊恰袄鸯后舵许型梁挽鳖卞涌湛亢雀惠庙洱豢型嘛占茧扯拆众矣柴粹啃俐乎卤箭妓啄罢境腺爱贡搁贿消徒邑占餐疲旬陋再艺燃夫残烁欢涡褥柯耿悄裸敏设务虱痕渝毕象姑俞帮甩愧维音蔽出屑菇宛飘织润熙颇未瞄宿分界痴荒乔森讼声搔大矣掠候盼错捉巩尺铸廷邑瞥观抚惋巧薯限挫枚半洪谰杂傈宗吉盎趾驾释图怪嗜臼虐眯哀诫

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