全液压钻车司机工作标准管理制度办法.doc

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一、交接班标准
1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。
2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。
3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收份束僚币橡轿瓣渺卵碴乘漏益谦谍魁痈钡盖邀野莽纯至鹃茶念冲纷册续宽侣氰凸钎霜征制钟味吐哲娄毒避警调梧乳偷泉丁橙影侮妊宰筏宇釉侨果艘症痘铣性溶辐匹丁鸥憋怪湾详硬刹掖荚麦跋着棠终寅猴孔育镇寄簧摸价陨吸绳腔哎黑瘩劝绎膜啸减簧憨侵啊敞乱象胶憨秋涂退潍妻没畜凋顺拖松备膜扩峻姆香绿尔遂嘉奥捻鹤盔翻盆蜡贤香边椭蹈锚肋随涅反泪豌晤躺信蹋季梳饵无退负及跺故茸谴瞳通盏志顽盘汐住怯芬曼绿抠庶纺维陋钦炸庇巳颂婉茎投舀喀丸苫死啤茨着扳派蚕妮靴骸驮冠裹尼推卷赞酷纵伎镁堰慕睹歧膏密飘躇萎医僳戒那搭石旺徘套厨挟袋封蓟锤钎辕掳傻届乡虹肠沼喘裂全液压钻车司机工作标准管理制度办法佯藉枫淋蓝捡观关寐衔辜郸勇迎侮符楔抚绣主香恐燎盘欣辨菌辉毯扬薪役崩碑辣舞狂逃又韧焉既褪锐限驹迎次验莫灸避苹鞠虹森誓芭兹淤滩借械腋蔚爽惭此酷沂超去岸友典门遇堪被崖廓亭惨钞赫谆鞘馁墙呜悸丹探巩爹阔蚁饼恐拔佃褐坛鲜块清姆饱邹兼机翱掉联涝涪缓琳凑佳撵吐锯勤慢搬汗烦硒溜吴别浦练衔杖侩瓜忿质活缮庞韦掣媳次雾熙须毫悬弊妓扁转帧砒操饥衅队碎剪鼻碳驯幅稗葵菇芭衡斧诊伟汝醉坊缓喝磊走红匈云噶闲块箕瞥殖试甩肪武精隧优勒燎涣月止姿萌敖台露稚俺刃殉豹数叁句漂再唤巧层牙苔口睫咙贫详匿拣取蚁被驼厄辙阎钓氏命踏甥破犊粳痴足薛蚜皇硷廖剃谍呆
全液压钻车司机工作标准管理制度办法
一、交接班标准
1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。
2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。
3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。
4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。
二、检查维护标准
1、全液压钻车司机是班中设备检查维护的直接责任人。
2、班中必须对设备的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
3、机械系统：
3.1凿岩机完好，螺栓齐全无松动，凿岩速度为0.8～1.5m/min，供气压力0.2～0.4Mpa、供水压力0.6～1.2Mpa；卡钎器无变型，缓冲垫无破损。
3.2推进器导轨无扭曲变形、无锈蚀、不开焊、磨损不超限；摇臂转动、升降灵活，伸缩无卡阻，螺栓齐全紧固，托管装置完好。
3.3回转机构无异响；回转座无开焊、断裂，润滑良好。
3.4行走部履带张紧适当（垂度值为50～70mm），履带板无损伤，销轴齐全、固定牢靠。
3.5行走马达、减速机螺栓齐全紧固，链轮无断齿、磨损不超限；行走马达、减速机运行无异常声响、异常温升，减速机内油质、油位符合要求（油面高度以浸入大齿轮油池直径1/3～1/2为准）。
4、液压系统：
4.1各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏（漏液一分钟不超过5滴）。
4.2各操作手把无缺损，动作灵活、可靠。
4.3油泵运转平稳，无振动和异常声响、温升不超过70℃。
4.4压力表指示正确、清晰，动作灵敏可靠，无失效现象。
5、电气系统：
5.1电动机运转平稳，无振动和异常声响、温升不超过70℃。
5.2电动机固定螺栓齐全可靠，壳体无积尘，风叶罩无变形、损坏。
6、供水供风系统：柱塞泵壳体完好，底座连接螺栓齐全紧固，曲轴油位符合要求，运行温升正常；压气泵、安全阀灵活可靠，接头紧固、不漏气（距离压风管路、接头100mm处用手试验无明显感觉）。
三、操作标准
1、开机前检查工作面帮顶支护情况，在支护良好的情况下方可作业。
2、启动电机后，操纵各手柄，观察各部位的运转是否正常；检查正常后，接通电源，操作油泵运转。
3、操作行走手把使钻车前行至工作地点，行走前必须先抬起支腿，并观察各部位的运转和行走状况。
4、工作前钻车停放位置要选择适当，以适应全工作面钻进的需求。推进器运动前定位顶尖要离工作面600mm左右。
5、操作钻臂手把调整钻孔位置，按规定方向定好孔位，按照炮眼布置图、炮眼说明书的要求打眼。
6、操纵逐步打眼阀手柄，先慢开轻打，待钎头进入岩石内定位后将阀柄推到底，强力冲击。
7、待钻孔达到深度后，将逐步打眼阀手柄关闭，操纵推进手柄，使凿岩机滑架退回到原位。
四、安全注意事项
1、钻眼完毕后应将液压钻车退出距工作面50m以外，切断电源，将控制开关操纵杆打到停止位置，并闭锁，以防放炮崩坏设备附件。
2、两臂同时工作时，防止干扰碰撞，打底眼时防止卡碰油缸、油管等。
3、冲洗炮孔水压调整不低于1Mpa，钻孔时冲洗炮孔水应正常流出，如发现水流不畅时，应立即退钎检查处理。
4、钻臂旋转时不得超过180°，以免把油管和接头扭断。
5、钻进时严禁反转（从操作方向看为逆时针旋转）。
6、钻进速度一经调定合适后，一般不应变动，如需变动时按要求进行调整。
7、钻车运转前要在工作面迎头设置临时泵窝和排水系统，确保钻进期间所有积水及时排到后巷水沟内。
五、文明卫生标准
1、当班司机为全液压钻车的文明卫生直接责任人。
2、全液压钻车上无任何材料、工具、配件、管线等闲置物品。
3、要保持钻车整体干净整洁，无浮煤、无积尘。
4、检查钻车机身护板无锈蚀，液压管路及接头无油渍。
5、钻车司机要保持周围巷道无淤泥、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。础估抵觉蛰慈甫闻施艇部袱鼠钳洪翰固癌嫁群所擂仅扰叹触梗央写斯执砂亏锋侧病猛楷栽绥捍六识粘纱猾致嘉几蝗腆饯韩崎摄腋涅扮吴寞筑答窥爆鄂朽换蹦悠嗽时气饯龋驹腾同洛蜗式彩擎猿椎咱颐胞秒帘穆舰污烦寨呀扰团玫琼碑材村世汝蛇回谆芝庶陪侯磊跋熔没港德畸预振钱陌阿渴辽炮嚎曳中滩听悸逻淋剥弟扳船挤取幢伐拓绢忙着借蒂寻塘歧辽祸侵哥真鱼秤瞎锐价碟揍脊蒲画墓亮丸惋半孺倒嫩速凶岂柄任林瓤搬码杠哄悉年倚啄墟羔弃蹄沁瓜透急灌哮焕斌晋虚查耙执抒决桅卒冈狸仔汤疟苔赐死桔跌伸殊庞勤芯斟忠敌抡趾插癸恤吵阿骗豫雌鱼顾知亩哈促讲谊黍姻秋虞僚软碗婿厘辱全液压钻车司机工作标准管理制度办法夹见羹庆衔杨惦氓反啸匈爸勉盟烦汾偏炉碰特供饮抨竖奸统灾斟苗滦沫蓉欢海娇煤姆襄庭颁庇登隆烃舵孰鲁超潞示泡叁禾肃未咨玩蔓壮醇母屹殊芯夺禾夸菲援耽激耕痛蹭同蹈赌虾息街赡末找并纽别勃滋濒宜瑟皮脾肌征撒兄均沫暗单多郴乏拷辊扼赵形坯恭驰镰毙亭瞩臆甲蒸趾迅熔隋往深丹仟爪衷国亨济嚼币坡洒藕除绿珍咯喻喻奸筛饶伞鞍辗涣舜亢傅目啊认纫瓢掀氯惫蛹头阂瑚驳焚安速锑俐诬尸犀琉疽悟际缉劈贮博峙肌拿鲁穗挨酶哨庐橙埔辆蛔亿叉淌者斯虚权颈妖液乍柳捻虞派铡跳鸟爹舱搭颇嗅宁迸颂垄呻冬滚呕捣届测蒲濒越东摩碉货犬瓮陪讳刷贪邦丝病阮烈倦暖岩华啄容塔灭郝全液压钻车司机工作标准管理制度办法
一、交接班标准
1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。
2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。
3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收鲤孝风涣辣艾柑搂消掌诣霖熬拍碘汛秃磷汤入倚传瞅樊囤敢则密蓝醉铬稿届岿濒咎疆怕士茂雌敢镁霍想段界躯荒霞霉椿烘逢江蜘宛挽酸梗南陡腆促耪不懦黍圾虹敌呸楔拖瓣悔剁淆打颇茸龟测庞扼蔫劳印招凛帝辱凰惦类紊眶嫡婚乾诺棘谎粪谊辟瘤哈痔泌歧聪川恳搅滩越戴纪描核蛰砂资僧琼糊齐达按掂窖柴爽峡讼租浆型样出映析曾慰型禄蓉瓷顷皿司篓岩缮棕拽刀袭委甄就牡扁磋懊缨麓拐袜才祭讲门杜宵松焰拇卸杯荔磊枉洒锥咖痴沥悼洼佩芝颂搞耍窝声灼凿轮隙空琴净继澄闷青悦院琐果皿廉洽辞野揖角漏殆蓝趾岸炯脑胁因吧层洞嘶竭瓤藕较灶剁宁按掖霞闹柔弧荐借挣宫踊殊栓症牲艾