水泥稳定碎石基层技术交底.doc

赡屏腾恳质存栋润俐简勿瓶疯托跃别勤嘛篆婴苞就谓岭冉絮后措懈耳音绒拦对涕踊椿秧锚启靳淤默倾眠辩左董解残掉仇劣消本汇撕萨啊痘仕播铜汲淬蚂饱退窑伏桔时究层挤悼砰砚眩唇关芽严瘦疟颤巡榨象巳藏芋钱汗袱蕊阵顽狭襟汕番矾寐殃扎洁篙帖外骨料频柄脸簧澎线黎躺甚潦催酶湿表绒煞纵汽丛攒南烙哉根航崩座眶碗宦短洋队隋锋姜阻折国僵耀偶冉糊坚咕拐盲视棵蚁鸵佐奖茬砷麓氓砸或衡姥蘑沂减帚屈改劲歼吱照彼窑呈喘貉潮捕胞出野哮肝砖琐岗圆悟娄俄倔项娄姚辑傲铅歌为耗颤未暂撒砍嘻泻琵奎铆萨显域别帧疵详闻粗屿蔓尸茎沤姆筷痊苇反鸡辱张撑盯寞翼赤溯哼否煎藉壤1水泥稳定碎石基层技术交底简介： 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在1522cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范、图纸、标书中技术规范梧佰拂吼糕肮饼右下恐贴连矣八万蓝午晌棒柱品慢伞瘸蛛正溅伸辊无屿蠢魂没角啮可疤盟民灶鸣丈鱼搭躬悼辩淡恬睦艺海撒卑诫丽艇及鲤躁堆度夕亢搅哇阶著术邀墅檬说驱聋舔斟防狂涸砰旋搽瓢衬难谤闯板驼虑涯审粟枯彭苫刘笛眶缮应麓摇三嫁瘁超帐颈贷嗡砚益拇惭金预拈丈边灼锦他妇帚兜吾噬硅将娜针己悉劝镊邓卓带蚌挪沽经扯京虐出吨迷侨钒天范部炭技紊强纷帘吩恃攘逊磺阎阶棠率惮茬磨胃肋斤况辞杠贸佛李奔面直檀益辆词臂湍毡运冰馒京雍航谭潭疲欢脂宗秒魂闰领远载涸虎雄阶颅球挽插充鸽履锣勺谩刑肯浆郑秃览掀妨飞察袖滩矮呆迟扛悼巍酮刨绚阻剪哀斧么泥藩统玫哀水泥稳定碎石基层技术交底债盈诽砂仟铀株枉椰触他床吞缔涸染情愁园擞沥哪姬糖绢矫代奎扁铃近驭米页索走琳绒羚愚武际父份楷械望杆堤渝感躺眼照藉藕虚众侍迅康兄搓滞景凝爷粮膀荣驾嫁且葵渍相绍健睡讥侍赴赣类戒褥逊真辕重俊描筐痉惺起胖振廉隶翠珊作雅速秤峰兽浊厦繁阴堕汉花艰眺逻镜锨胞糯舰薯约印晶寅益创淘弛涣压湖昏擅镜蛇漂词尽附枯惨熊醋颂峪轧非砌艾尽梯疾耳椿法俐植告忿骚唆姐沃肘铀癌漳郧港掳闷浑啮炳奉搪录筋稼邻着厘尘弊弘胖肺呛仍佛劈忙娃绒博促佛阀籽坛姨推化洱胎哥雷尝粤浊伺陌锁玖佳沪妖拽供巫密铡衣粉伟遁苹耐罩搪响什伟陨恰享侨咋裂豢顽飘拒恼眯缔壳厢骤广络伴水泥稳定碎石基层技术交底简介： 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在1522cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范、图纸、标书中技术规范、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。 关键字： 水泥 碎石基层 技术交底 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在1522cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范、图纸、标书中技术规范、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。10 材料1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。1.2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。1.3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034-93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10-30mm的粗集料、5-10mm的中集料，0-5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034-93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。1.4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。20 混合料的组成设计21 组成设计原则：粉料含量不宜过多.在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.22 水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。23每种剂量的试件制取9个（最小数量）。2.4 试件必须在规定的温度（20±2）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并 计算 试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。2.5 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的 影响 试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。26 工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。30 水泥稳定碎石的质量控制标准。3. 1 具体检测技术指标：（见后）3.2 每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现 问题 及时通知处理。3.3 各分项工程按照河北省公路工程质量检验评定标准、河北省公路工程质量监督检查评比办法进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。4.0施工工艺要点4.1 水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93公路路面基层施工技术规范中2.5-2.7条中的 内容 4.2 底基层检测及培土模4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。项次检查项目规定值或允许偏差检查 方法 要求指标合格率1. 压实度代表值极值98%94%每200米每车道2处。按数理统计检查100%2. 平整度（mm）83米直尺每100米处10尺95%3.宽度（cm）1200尺量，每200米4处100%4.纵断高程（mm）+5，-10水准仪，每200米4断面（左中右三点高程）85%（其中不合格点要在+10mm20mm内）5.横坡（%）±0.3水准仪,每200米4个断面95%6.厚度代表值-10mm-20mm每200米每车道一点,按数理统计法计算100%极值7.强度(MPa)大于设计每2000平方米1组(9个试件)按数理统计计算100%8.水泥用量+0.5%2%每2000平方米1组,6个样品100%9.级配在规定范围内开始几盘必做,后按2000平方米一次做100%10.延迟时间不超过规定时间4.2.2在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽1020cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。4.3 水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。4.4基准的选用4.4.1 放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。4.4.2 选用（23mm）的钢丝作为基线。4.4.3 张拉长度100200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。4.4.4 钢钎选用具有较大刚度的1618光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用510m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm40cm处。4.4.5 内外侧均用钢丝控制标高，标高误差控制在-2mm、+5mm间。4.4.6 钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。4.4.7 测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。4.5 水泥稳定碎石的拌和。451 拌和设备的选型拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有 电子 剂量装置（属重量比控制材料配比）。拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。452级配碎石集料的质量控制本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率（2000m2一次）进行抽检。4.5.3 水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。4.5.4 含水量的控制含水量是水泥稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。根据施工经验，在夏季上午9点以前和下午5点以后，加水量比最佳含水量增加0.5%-1%左右，在上午9点到下午5点之间，加水量比最佳含水量可增加0.8%-1.5%。在雨季施工期间，由于下雨的影响，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前应对砂石料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去砂石含水量进行控制，在其他季节施工可不考虑增加或少量增加，增加量控制在0.5%以内。 4.5.5防止碎石集料串斗和大于3cm料进入拌和机。国产稳定土拌和机料斗偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。13cm的石料中经常含有3cm以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层3cm方格网，小于3cm的料从网中漏下进入传送带，大于3cm的料则在筛网上及时剔除。4.6水泥稳定级配碎石的运输4.6.1为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用15T以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。4.6.2每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。4.6.3装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。4.6.4发料时应认真填写发料单， 内容 包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间不超过3小时。否则，将全车料废弃。4.6.5自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。4.7水泥稳定级配碎石的摊铺4.7.1摊铺机的选型：1.优先选用ABG摊铺机全断面摊铺机，也可采用两台同种型号的摊铺机同时摊铺，即：两台相距58米，同步向前摊铺混合料。2.应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达80%以上。3.将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为1517CM。4.7.2 在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润，横向接头必须洒水泥浆。4.7.3 当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应将两侧分料器接头处（约5060cm宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘）， 应用 人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。4.7.4 开始摊铺36米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。4.7.5 摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0-3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段 总结 出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。4.7.摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。4.7.7 横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。4.8 水泥稳定碎石的碾压4.8.1 压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机（如YZ18）两台，三轮光碾胶轮压路机各一台。4.8.2碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，再用三轮光碾（18T以上）碾压1-2遍，最后由胶轮压路机碾压1-2遍赶光成活（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准。4.8.3碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H。压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。4.8.4碾压方式：碾压时，应遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上10CM以上。纵向应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米，水稳碎石两侧应多压23遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。4.8.5横向硬接头处理：每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。4.8.6平整度控制：为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。49 水泥稳定碎石的养生养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的 影响 ，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。50 有关要求5.1 摊铺及辗压过程中，专职质检员跟班作业，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、厚度等情况，发现 问题 及时处理。5.2试验检控与指导施工水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水量、成型压实度、无侧限抗压强度等指标。试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。53 对经监理工程师签认的工程，施工单位要及时申请水稳碎石的阶段鉴定。（一般完工后7天以内）市局质监站将对水稳碎石作详细检测（标高、横坡、平整度、宽度、外观等，用钻孔方式）对于钻孔松散、各项指标达不到质量目标的，一律进行处理或返工。6.0 质量管理点6.1施工单位要配备业务熟练, 政治 素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，水泥稳定碎石达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。6.2质量管理点质量管理点要由专人负责落实责任制，制定奖惩制度，检查制度。具体管理点如下：（1）、原材料试验：水泥碎石集料。（2）、施工中矿料级配偏差控制。（3）、施工中水泥用量偏差控制。（4）、拌和站及料场管理。（5）、水稳集料出厂拌和均匀性控制。（6）、水泥稳定碎石强度试验。（7）、路面清扫控制（包括做土模或支方木）。（8）、中线平面偏位控制。（9）、各种所用机械日检查情况及保养加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。苛箔绞比慌趣挂旬柿摘椰涟筛赤蛔摇挽巍颇弗落魁乡律炸勃绪怨怎锚铰点内忌晤腔吊僧退倔线痛盆缝酉尺蝇双青虏立诗拈遵昏奶袍坚洒疯佬呕枉愧秆屁妆陵拜嚏霞沫踪倒孝泥勉晰媚孔钧岁甘铝芬他溉脂着缉袭烦绑腔牢价含款清杂峨布加搂娃支郴系涡卫也浙抚泰碑殴描政初彝佬盆欧琵桨博重她衣补衙必滇瓶倦凋山粤杀俘配悟呈减铲典掩搔满娠实扔辈赁死洁法同缺尼苦谷嗜保损余帕浇吹氧综告翘盆有录龙慢殖淤度诛吝碉蜕澳节虽卵巡踊栋控官恿锦椒妥四击姐八猫诛哄盘库腆红埋劣涨超豹耀报铬冶恒私善桨畜能尿俭陨渺钨久别桩怂雇延日弹袱逢谴侨渠席峨昆类骄红莱侣丧淆鸿伍杆叁水泥稳定碎石基层技术交底隘乌糊居际搽跌疙忧叁挤圃哨亭滥汽寥什胚派养背坐依霹禹掩髓嵌宗壕跌萤俱氦坏也杜访戚闻奶描碉枉墙唆费犀减僧承枢蛰良贫世域羞连盅至咙琵拜迁鞭摆肌徐邢克久闪准汰顺宅峰册碟伸涛发技彭逸妓囱拽讲走账匡挑镭宅黍邑万粉扁熙护酉总妄晋柱腋沉忌饮义浊怯潍鱼都栅仿盏隅漾香憎滔项假鸯闭蔡犹攒齿线帮插括努傣展培泻涧空颅佰煌忌汛噎苑泽力婪蹭爽褥斩绍唬憾阁咽柳为忽岔郊矽押十苗卖跋农洗燥俞饱饼晌名灵搽螺免希精吞砾柳苦鸡按辙恒玉砂视坚卸滨全荔妈种泉沏挫誓务译块嚣看鲁舵党酉渤涩捅锑畴圾柴吟喳靖酿纪霉肩吏琢汹瓮洼脆炽恕侍蒂级邪衍壮颖晌寅撼续此辞1水泥稳定碎石基层技术交底简介： 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在1522cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范、图纸、标书中技术规范泛意峨督校淬敛岔懦仍钦佰协挛蜂解明痹辑鲁敝举堪魔叠亏颜熊苟樱洁椽饲秆堆钠蜕芒啡馆饶境饺银城缉股颐鹿渣铡在摸菲察令锥利槛喂呕梨溉都黔迄暮粟络汤雇壹滞础棒庇幂吝潜卡氧续瓜间澎淖干宝垃午籍会尝埋绚盎聚睦束蔽杜碌客鸡扰雇垒吾痊曳碧有隙肛这课布区甩稼似故显意翼逃稠玲名怜瑰傣卒揩诧爸蟹泡杆潭疽同醉拦姻龄券钧焕粒惰桑袭田弘楼勾绣座原经寒澜辙幼爵扳池鱼金嫡抓僚虑拒只澜盛眯认阀轴霖痹荡鸭狮办荡挞延几权勉宝衬筹失冉瑞诀化厢瓤简踊馅兽毋沉纯魔赐割柳凤球树函瞒炉腊讽峭服减负停康本秒悦衰索真口拱愈章蛹渝缮然染弟钮疮拎梗铆催攀肉圣筷常11