工厂管理规定汇编.doc

工厂管理规定汇编.txt恨一个人和爱一个人的区别是：一个放在嘴边，一个藏在心里。人生三愿：一是吃得下饭，二是睡得着觉，三是笑得出来。 本文由tomssmot贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 合 肥 荣 事 达 三 洋 电 器 股 份 有 限 公 司 第 二 工 厂 管 理 规 定 汇 编 批准： 审核： 拟制： 版号： 批准日期： 审核日期： 拟制日期： B/0 生效日期： 受 控 状 态 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：第二工厂管理规定清单 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 安全管理规定 考勤管理规定 考核管理规定 职业健康安全管理规定 设备、模具维护、点检管理规定 备品、备件申报、采购、领用管理规定 特种设备管理规定 配电房及日常用电管理规定 成本控制管理规定 日清日结工作管理规定 例会管理规定（线长、专题、例会） “6S”管理规定 消防安全管理规定 文件编号：HS/GD/18-000 版 号：B/0 代 号 页 码：1/1 HS/GD/18-001 HS/GD/18-002 HS/GD/18-003 HS/GD/18-004 HS/GD/18-005 HS/GD/18-006 HS/GD/18-007 HS/GD/18-008 HS/GD/18-009 HS/GD/18-010 HS/GD/18-011 HS/GD/18-012 HS/GD/18-013 HS/GD/18-014 HS/GD/18-015 HS/GD/18-016 各类废弃物管理规定 喷漆废水管理规定 “6S”奖惩规定 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：安全生产管理规定 文件编号：HS/GD/ 18-001 版号：B/0 页码：1/2 1、目的： 保障第二工厂操作人员及维修人员在生产中的安全， 明确车间文明生产职责,确保车间 文明生产工作正常开展。明确操作过程中产生的废弃物如何处置。 2、使用范围： 合肥三洋制造部第二工厂 3、职责： 3.1 操作人员及维修人员工作时集中精力，严禁闲谈。不违章作业，并阻止他人违章 作业。 3.2 必须严格遵守生产工艺，按工序卡操作，确保废弃物符合环保处置要求 。 4、安全操作规定： 4.1 操作人员及维修人员在工作时必须穿工作服,配戴必要的防护用具。 4.2 开机前必须检查总停开关是否正常，并按要求点检设备，停止生产时及时关闭 设备电源。 4.3 每次启动设备前，必须确认设备周围无障碍物。 4.4 在设备运行中，严禁将手伸到模具内和设备工作范围内。 4.5 严格遵守工艺纪律，按工序卡要求规范操作。 4.6 工作中严禁将任何物品放在设备内或模腔内。 4.7 发现机器有严重漏油、漏气或工作中发生不正常现象(动作不可靠、噪音大、有 振动等)应立即停机，上报技术人员，技术人员分析原因，并排除故障，不得强 调理由，使机器带病运转。 4.8 不了解机器结构性能和操作规程者,不应擅自开动机器。 4.9 不允许超载使用。 4.10 各油缸严禁超程使用。 4.11 工作时精力要集中，严禁闲谈，聊天或与工作无关的其它杂事。 4.12 非维修人员在任何时候，严禁打开配电柜，拆装机器的各部位，设备在运 行时，该操作人员严禁擅自离开工作岗位。 4.13 保养设备、模具时，要关闭电源后进行（需要开动机器时，开动几次后， 再给设备、模具加油） ，维修更换的旧配件以旧换新，交由公司设备动力部统一 处置。 4.14 严禁拆除及擅自改动设备上的任何安全装置。 4.15 对于化学品如油漆、稀释剂等废弃包装物要统一收集，并存放于公司指定区域， 定期由公司交由市固废处置中心处置，不得随意丢弃 4.16 现场存放的化工原料最大量不超过三天，且领来后存放于专属区域。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/ 18-001 标题：安全生产管理规定 版号：B/0 页码：2/2 4.17 操作人员在加料时应配戴相应的防护用品， 如发生意外立即用自来水冲洗患处。 4.18 叉车操作必须办理登记、领取证、照，方准行驶，任何人不得擅自驾驶叉车。 4.19 叉车的一切铲运工作，必须同有关人员进行联系，叉车开动前，必须检查车况， 并注意观察行人行进方向，减速慢性，限速行驶，厂区 15Km/h 以下，厂房内部 5Km/h 以下，并明确标识，其他人员应注意叉车的活动。 4.20 铲重物时，不能超过叉车的安全载重量，铲起后，摇动否，发现不妥时，立即 放下重新调整后再铲。 4.21 每天工作前，必须遵照润滑表规定的加足润滑油。定期更换油箱的润滑油，经 常保持各油孔、油路畅通。经常保持叉车外表面整洁。 4.22 叉车维修由生产厂家进行，更换的配件、机油由厂家统一回收处置。 4.23 行车操作由专人持证操作，吊装高度不得高于 1 米，不使用时停在指定位置， 配合设备工艺部做好行车的定期维保工作。 4.24 车间内通道畅通,消防器材定点置放,不准随意挪动，确保消防器材状态良好， 定 期点检，配合公司安全委员会做好消防器材的更新工作。原料、辅料摆列整齐 有序，环境整洁，地面无油污，无杂物堆放，无水渍。 4.25 车间内不准停放自行车，不放生活用品，不晾晒衣物，工作台及墙壁不能张贴 与工作无关的画像标语等，工作场所不准吸烟（除特定的吸咽区外） ，防止火灾 事故发生。 4.26 分管副厂长每周组织一次工厂安全检查，形成检查纪要，制定责任人，限期整 改，并张贴各部门管理看板。 5、引用文件： 第二工厂安全文件 6、相关记录： 周安全检查记录表 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/18-002 标题：考勤管理规定 版号：B/0 页码：1/2 1、目的： 规范员工的考勤方法，维持良好的生产秩序，加强员工的管理，提高员工遵守劳 动纪律的自觉性。 2、适用范围： 第二工厂 3、职责： 3.1 第二工厂负责制定本办法并监督实施 3.2 各部门负责按此办法执行 4、工作程序： 4.1 第二工厂的考勤由各部门分别考勤，行政助理具体负责，部门主管对考勤工作的 准确性负责。 4.2 各部门应严与职守，每月按规定将本部门的各种出勤情况齐全、准确地在员工 考勤记录表上记录，如实反映本部门的考勤状况，妥善保管各种请假凭证，及 时汇总考勤，并与次月 2 日前将员工考勤统计报表报人力资源管理部门审核、汇 总。 4.3 员工考勤记录作为员工绩效考核的参考依据之一。 4.4 员工（M.P.A）必须亲自打卡，凡发现在考勤当中有徇私舞弊，弄虚作假者，给予 批评教育，情节严重的给予行政处分直至解除劳动合同。 4.5 员工应当自觉按照公司的考勤管理制度规范个人行为，并对自身的考勤状况负责。 4.6 每天标准工作时间为： 上午： 08:00-12:00 下午 1:00-5:00 （总装中午 11:45-12:15 休息，注塑中午 11:20-12:20 休息， 装饰中午 11:10-12:10 休息，冲压中午 11:20-12： 20 休息） 。 4.7 上班时间至上班时间 60 分钟内到岗的，为迟到。超过 60 分钟以上到岗按旷工半 天处理。员工因无法克服原因迟到的，经领导批准后不作迟到处理。 4.8 下班时间前离开公司，为早退。超过 60 分钟以上按旷工处理。 4.9 上班途中离开公司 60 分钟以内，视为脱岗，脱岗时间超过 60 分钟以上的，按半 旷工处理。 4.10 员工每月第 1 次迟到，早退或脱岗的，扣发 20 元；第 2 次，扣发 50 元；员工每 月达 3 次或 3 次以上的，每次扣发工资 50 元，全月累计 5 次的，扣发当月考核工 资的 50%。全年累计超过 15 次，扣发全部年终奖。 4.11 有不尊重他人劳动成果，随意乱扔烟头和果皮杂物的，按“6S”相关规定给予任 人相应扣分处罚。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/18-002 标题：考勤管理规定 版号：B/0 页码：2/2 4.12 凡有下列情况之一的，以旷工论处： A.未按规定办理请假手续或请假未获批准而未上班的。 B.事先未办理请假手续，事后也无正当理由补办手续的。 C.假期满未归的。 D.不服从工作调动，拒绝领导分配的工作，并自行离开工作岗位的。 E.因酗酒，打架、闹事造成停工的。 F.迟到。早退、脱岗时间超过 1 小时以上的。 4.13 员工在工作时间内由于个人原因需离开工作岗位的，经过领导批准后，可以请事 假。工作按公司规定扣发。 4.14 员工年休假未休完之前，不准请事假。 4.15 除员工本人住院或患有重症可委托他人代为请假外，必须由员工本人自应到岗之 时起 24 小时内亲自到所在部门办理请假手续，电话或委托他人代请假无效。 4.16 员工请病假须提供医院出具的病历等证明，病假超过 3 天的必须要付三等甲级医 院出具的病休证明、治疗方案等。 4.17 病假天数包含休息日和法定节假日。 4.18 员工婚假按公司的相关规定执行。 4.19 员工丧假按公司的相关规定执行。 4.20 员工工伤假按公司的相关规定执行。 4.21 员工产假按公司的相关规定执行。 4.22 请假批准程序和权限。除工伤假外，其他请假一律填写（请假单） ，一般员工请 假在 2 天以内，由部门主管批准，超过 2 天的由厂长批准，超过 7 天的，由人力 资源部审核，事业中心领导批准。中层管理人员请假在 1 天以内，由分管领导批 准，超过 1 天以上的，由总裁批准。 4.23 员工出差按公司的相关规定执行。 4.24 员工调休需车间主管批准，行政人员调休需分管副厂长批准，技术人员调休需分 管主管批准。员工无特除情况不允许调休。 4.25 员工加班按公司的相关规定执行。 5、引用文件 公司考勤管理规定 6、相关记录 6.1 员工考勤记录表 6.2 员工请假单 6.3 加班申请表 6.4 出差申请表 HS/GD/03-009 HS/JL03-016 HS/JL03-017 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：第二工厂考核管理规定 文件编号：HS/GD/18-003 版号：B/0 页码：1/1 1、目的 规范员工考核方法，合理分配奖励基金，达到最大限度地调动员工的积极性，创 造性，提高员工的质量意识和遵守劳动纪律的自觉性。 2、适用范围 第二工厂 3、职责 第二工厂各部门负责部门内部的考核。 4、工作程序 4.1 各部门根据“6S”考核管理规定、考勤管理规定、考核标准、质量目标完成情况 及各类人员的工作标准对员工进行考核，按员工执行和完成情况好坏打分，对符 合奖励条件的员工按得分多少分别进行分档奖励（分为五档，奖励人数控制在 ） 总人数的 90%-100%。 4.2 以班组（工段）为考核单元，对员工进行打分。每人每月的基分为 100 分，减去 “6S”扣分，减去考勤扣分，减去管理制度考核扣分，加上安全分、附加分为员 工得分。 4.3 工厂及部门设专人对部门内所有人员每天不定期进行“6S”检查，检查结果记录到 各班组考核表上。 4.4 质量目标、环境目标完成好坏与班组考核挂勾，未完成质量目标、环境目标的班 组，降低该班组奖励档次及人员的比例，质量目标、环境目标完成好的（与往月 最高点持平或超过的）班组，提高该班组的奖励档次及人员的比例。 4.5 质量考核实行黄牌制，错漏装一次贴一张黄牌，且拉开三、四、五档考核的差距。 a)错漏装月累计达到 3 台或连续 2 台者月考核进入四档。 b)错漏装月累计达到 4 台或连续 3 台者月考核进入五档。 c)错漏装月累计达到 5 台或连续 4 台者将取消当月考核。 5、引用文件 5.1 考勤管理规定 5.2“6S”管理规定 6、相关记录 6.1 员工考核记录表 HS/GD/18-001 HS/GD/18-012 1 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/18-004 标题：职业健康安全管理规定 版 号：B/0 页 码：1/3 目的 规范个车间所有员工的操作行为，创造安全、可靠、无危害的生产环境，提高 安全文明生产的质量要求，安全事故的流程及处理 、原则。 适用范围 适用于第二工厂内各车间。 2 3 职责 3.1 劳动防护： 3.1.1 员工进入生产现场，必须着装整齐，不能穿无领无袖衣服，头发必须扎好；杜绝 穿短裙、拖鞋进入现场，以免发生意外。 3.1.2 所有操作员工根据岗位性质佩戴合适的防护用品： 钻床、车床等必须戴帆布手套，禁戴纱手套和破损手套。 冲床、液压机、紧固螺钉、破碎等作业必须戴耳塞。 砂轮机、气割、氩弧焊等作业必须佩戴防护镜、穿防护鞋，杜绝穿短袖衫，电焊 作业必须佩戴面罩、帆布手套。 吊装设备（行车） 、加料、登高作业必须佩戴安全带、安全帽，使用的工具及零 部件须妥善保管好，工作现场的下方严禁有人，防止部件掉落发生意外。 挂、吊具脱塑、前处理配槽、环保站加料等作业，必须戴乳胶手套、胶鞋、护目 镜。 喷粉、清理粉房、破碎塑料等作业必须戴防尘罩、头披、眼罩。 高温作业现场必须配备电风扇，必要时配备防暑降温药品。 总装取箱体、移栽作业必须戴头盔。 动用液气工具处理产品扒模、清理堵塞喷嘴作业，必须戴防护面罩，且配备消防 器材。 3.1.3 技工维修： 佩戴必要的防护用品，做好自我防护，防止意外发生。 维修作业前，先断开电源并挂上“禁止合闸”标识后再进行作业。 3.1.4 使用刀片、剪刀或游标卡尺等锋利工具时，应注意自我防护，谨慎操作，防止对 人身及产品造成伤害。 3.1.5 生产前认真检查作业现场的安全防护措施， 如发现问题应及时向车间安全员反映 进行维修，不得擅自变更现场安全防护措施，发现地面有积水或油渍应及时清理 干净，防止发生意外。 3.1.6 消防器材做到有专人负责清洁及检查， 如发现问题应及时向车间安全员反映，进 行维护及更换。 3.1.7 加强对员工的生产安全培训，提高员工的安全防护意识，尤其在新员工上岗前， 对其使用的设备及工具进行详细讲解和示范使用。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/18-004 标题：职业健康安全管理规定 版 号：B/0 页 码：2/3 3.1.8 使用液压车、平板车时严禁奔跑或放飞车，防止对人身、他人及产品造成伤害。 3.1.9 对实际和潜在的危险源制定纠正和预防措施， 清除影响作业场所内所有人员讲课 和安全因素。 安全事故是指在生产经营活动发生意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产 损失，使生产经营活动中断的事件。 4.1 事故报告 4.1.1 报告程序 发生生产安全事故后，最先发现者立即报告车间主管、分管厂长及公司总裁办， 若发生有人员伤亡情况，上报公司总裁、董事长。并在 1 小时内上报市安监局和 有关部门。 4.1.2 事故报告的内容： 事故发生单位概况。 事故发生的时间、地点及现场情况。 事故的简要经过。 事故已造成或可能造成的伤亡人数及初步估计的直接经济损失。 已采取的措施。 其它应当报告的情况。 4.1.3 事故的救援： 接到事故报告后部门领导在进行逐级上报的同时，应当采取有效措施，或立即启 动事故相应的应急预案，组织抢险救援，防止事故扩大和财产损失。 发生人身伤害事故，现场人员应立即采取有效措施，杜绝继发事故，防止事故扩 大，并立即将受伤或中毒人员用适当的方法和器具搬运出危险地带，并根据具体 情况施行急救措施。 事故发生后要妥善保护事故现场和相关证据 4.1.4 事故调查处理： 事故调查处理中要坚持实事求是、尊重科学的原则，要严格按照“四不放过”原 则进行处理。 发生一般及以上等级事故，按照有关规定由相关级别政府组织调查，公司领导、 事故部门主管要积极配合工作，对事故按照“四不放过” （事故原因不查清不放 过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放 过）的原则进行处理。 发生轻伤事故由公司分管安全领导负责组织调查。 事故调查对成员的要求：应当具备有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的 事故没有直接利害关系。 4 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/18-004 标题：职业健康安全管理规定 版 号：B/0 页 码：3/3 调查组的职责：查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失，认定事故 性质和事故责任，提出对责任者的处理意见，提出防范和整改措施。 4.1.5 事故损失的计算： 事故损失包括原材料、半成品、成品损失和设备损失，根据原材料、半成品、成 品损失按市场销售价格计算。 4.1.6 处罚： 发生人员伤亡事故，事故部门必须于 10 分钟内将事故上报公司领导，轻伤口头 报告，并在 15 小时内将书面报告上报。 事故报告要真实、及时，不得迟报、漏报、瞒报。 对不积极参加事故抢救，伪造或破坏事故现场，事故调查中弄虚作假的责任人， 处 1000 元罚款，并降职处理，情节严重的移交公安机关处理。 5. 常用化学品的管理： 5.1 总装领用的各种胶、酒精等要排列整齐，分类保管，易挥发的酒精在工休时及 时盖上瓶盖，搬运时要轻拿轻放，使用酒精岗位的员工不得携带打火机，岗位附近有 合适的消防器材。 5.2 总装下线发泡区发泡件的管理要加强，严禁在此工作的员工携带打火机等火 种， 附近要定置大功率的消防器材，在线员工全部经过消防器材使用培训，现场发 泡件 的库存要保留适当（当天的产量） 。 5.3 注塑车间使用的液化气及煤油等易燃品必须分开定置，有专人负责，现场配备 合适的消防器材，用液化气动火时经当班安全员确认，必须填写动火证，对各机台上 使用的酒精、脱模剂要轻拿轻放，现场定置，工休时盖好瓶盖。 5.4 冲压车间危险化学品浓硫酸要定点放置， 加双锁专人保管， 每次领发料有单据， 脱脂剂、磷化液、环保站所用的物料等放在专用的物料槽中，化验室中要分类放置在 试剂柜中。 6. 引用文件 6.1 第二工厂设备操作规程 7. 相关记录 HS/CG/18-000 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：设备、模具维护、点检管理规定 文件编号：HS/GD/18-005 版号：B/0 页码：1/2 1、目的： 明确第二工厂设备、模具维护、点检工作内容及程序。 2、适用范围： 适用于第二工厂设备、模具维护、点检工作。 3、职责： 负责对设备、模具进行维护、保养及点检，确保生产设备、模具运转和使用良 好，使工厂生产正常进行，及旧配件、防护用品符合环境处置要求，在维护保 养工作中应遵守职业健康安全管理规定 ，做好安全工作。 4、工作程序 4.1 定期维护保养。 4.1.1 相关责任人根据设备状况每月整理设备、模具定期维护保养表。 4.1.2 责任人根据定期保养内容,按要求对设备、模具做好清洁、润滑、安全、紧固等 工作。 4.1.3 责任人根据保养内容做好备件计划，交予设备模具组汇总。 4.1.4 操作人员发现设备、模具故障，应立即停止作业并按下急停键，及时汇报设备模 具组，以便及时组织人员抢修，维修时，需悬挂警示装置，并协助技工进行抢 修。 4.1.5 责任人认真填写定期保养表，并签字。 4.1.6 维修设备、模具前先在维修区域铺防护纸板防止拆卸零件、机油污染地面。 4.1.7 设备、模具维修中更换的配件以旧换新交由工厂备件库统一处理。 4.1.8 维修完毕后，所有废弃的手套、抹布、防护纸板等废弃物须分可回收和不可回收 归类，放置于公司设置的垃圾箱内，由公司统一处置，不得随意丢弃。 4.1.9 各种设备、模具除定期检查外，每日要进行巡检工作，发现问题应及时解决，不 得无故拖延。 4.1.11 特种设备操作及特殊工种必须持证上岗。 4.2 设备、模具点检 4.2.1 相关责任人根据设备、模具状况每月整理设备点检卡内容。 4.2.2 责任人根据点检卡内容,每日仔细检查，如实填写，并记录签字。 4.2.3 责任人在点检中发现故障，及时汇报设备模具组，以便及时组织人员抢修。 4.2.4 相关技工每日检查点检卡，根据内容进行检修，并做好维修记录。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：设备、模具维护、点检管理规定 文件编号：HS/GD/18-005 版号：B/0 页码：2/2 5 引用文件 HS/GD/18-012 5.1“6S”推行管理规定 5.2 废物废料处理管理规定 HS/GD/11-004 5.3 未修废物管理规定 HS/GD/11-005 5.4 各类废弃物管理规定 HS/GD/11-005 5.5 生产设施使用、维护、检修和事故处理管理规定 HS/GD/18-004 5.6 职业健康安全管理规定 HS/GD/14-004 6、相关记录 6.1 设备检修计划表及记录表（网络表） 6.2 日常及故障维修记录汇总表(网络表) 6.3 设备、模具定期维护保养表 6.4 设备日常点检卡 HS/JL/14-018 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：备品、备件申报、采购、领用管理规定 1、目的 规范第二工厂备品备件及申报及采购的管理。 文件编号：HS/GD/18-006 版号：B/0 页码：1/2 2、适用范围 适用于备品备件及日常易耗品从申报、采购、入库、发放的全过程的管理。 3、职责 第二工厂各部门负责备品备件及日常易耗品的计划编制、质量验收和领用计划审 批、核价、订购、验收、入库、保管和发放。 4、工作程序 4.1 第二工厂各部门每月 20 日前申报次月备品备件及日常易耗品采购计划。申报须将 备件名称.规格型号.单位、数量、等级及品牌全部填写清楚,便于后期采购。 4.2 第二工厂设备模具组长在当月 21 日汇总备品备件及日常易耗品并传于备件库。 4.3 备件库每月 21 日开始，在 5 日内对各部门的备件申报进行预审核，确认备品备件 及日常易耗品的品牌、型号、规格、数量、等级。 4.4 备品备件及日常易耗品经过预审核后，设备工艺主管在随后的当月 2 日内完成会 审工作并上报厂长批准。 4.5 第二工厂采购员在随后的 2 日内须完成经过审批的备品备件及日常易耗品的分类 汇总工作，对招标范围内的备品备件及日常易耗品在随后的 2 内完成下订单的任 务。供货商在接到标内订单后次日内须回传备品备件的入库时间，同时进行标外 询价，供应商必须在 3 日内回传询价单及采购周期。 4.6 备品备件及日常易耗品进厂后，由库管员负责核对品牌、规格、数量并进行确认。 必要时库管员通知使用部门维修责任人到场验收配件质量，验收合格后，库管员 方可在供方送货单上签字,并办理入库、登帐、立卡手续。 4.7 备件到库后，库管员应及时通知申报部门领用，备件发放须做到以旧换新及工具 领用登记。部门领用后如发现有质量问题须反馈到备件库，备件库及时做出处理。 4.8 每月 15 日采购员完成当月申报的备品备件及易耗品的采购工作。当月延期到货的 备品备件及易耗品由库管员及时通知设备工艺主管、设备模具组组长 4.9 因生产急需须直接采购物料时，必须事先报设备工艺主管及工厂厂长批准。 采购后及时办理入.出库手续。 4.10 以旧换新更换下来的废旧物资由库管员定期汇总上报部门领导、 及时处理。 5、备件的管理 5.1 备件在保管过程中，应按不同材质、规格、性能和形状实行科学合理摆放和码垛， 摆放整齐、标志鲜明，便于存放取送和查验盘点。为保证仓库安全和防止备件变质， 应做好防锈、防尘、防潮、防震、防火、防爆、防变形、防漏电等预防工作。 文件编号：HS/GD/18-006 版号：B/0 页码：2/2 5.2 备件在入库、发放过程中及时建卡、建账并做到帐、卡、物一致。 5.3 库管员每月月底进行盘库。 6、备件的发放 库管员接到有效领料单后，按领料单内容准确发放。 7、备件的使用 7.1 备件使用后，由使用者及时登录信息系统填写维修记录。 7.2 换下的损坏部件，维修工须积极修理，减少备件费用。 7.3 每月最后一个工作日，各车间设备管理员对车间库进行盘存，并保存纸张版盘存 表。. 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：备品、备件申报、采购、领用管理规定 8、引用文件 8.1 备品备件及日常易耗品的申报及采购管理规定 HS/GD/14-009 8.2 备品备件申报管理规定 HS/GD/14-013 9、相关记录 9.1 备品备件购买申请表 9.2 备品备件入库报表 9.3 备品备件出库报表 9.4 备品备件库存报表 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：特种设备管理规定 文件编号：HS/GD/18-007 版号：B/0 页码：1/1 1、目的： 确保车间正常生产，组织人员对设备、模具进行保养维修，组织维修人员进行生 产、技术等方面的学习与交流，搞好设备、模具的保养、维修及生产辅助装置的 制作、维修，同时保证人身、设备安全，提高员工安全意识。确保生产设备、模 具的使用精度及使用寿命，维修过程中的旧配件及防护用品符合环境处置要求。 2、适用范围： 合肥三洋制造系统第二工厂技术组 3、职责： 3.1 全面掌握各种设备的技术与性能 3.2 必须服从领导分配，认真完成本职工作 3.3 每天应对设备进行维护和保养 3.4 发现问题及时解决，避免设备有大的事故和人身事故发生，提高安全意识 3.5 根据需要及时为确保车间的正常生产服务 3.4 确保维修过程中的旧配件及防护用品符合环境处置要求 4、工作程序 4.1 每天工作前,要求操作工必须把模具擦拭干净,并给导柱加润滑油。 4.2 每天工作完毕,要求操作工清洗模具并合模。 4.3 检查模具活动部分每周检查一次，不作记录。 4.4 设备、模具发生故障,如：断冲头、漏料不畅、卸料困难应立即停机，悬挂警示标 识并通知维修人员进行检修，维修人员检修合格后，撤离警示标识，清洗干净， 交操作工使用。 4.5 设备点检做到调整、紧固、清洁润滑、并注意异常声音等。 4.6 认真作好各种记录及时做好电子版维修记录工作。 4.7 认真作好设备日常点检及维修工作。 4.8 设备维修工作中的废零件要分类存放并交仓库处理或以旧换新。 4.9 设备维修中产生的废油装入油桶集中存放并处理，防止污染环境。 4.10 维修中的废抹布、废油手套分类存放并处理。 4.11 维修必须佩带相关劳动防护用品，不得违反操作及不佩戴防护用品，维修过程中 如停机，必须悬挂停机标识牌，防止人员配合不当发生安全事故 5、相关记录 5.1 设备、模具日常点检表 5.2 设备检修计划表及记录表（网络表） 5.3 日常及故障维修记录汇总表(网络表) 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 文件编号：HS/GD/ 18-008 标题：配电房及日常用电管理规定 版号：B/0 页码：1/1 1、目的 确保第二工厂各部门配电房设备安全运转，不造成重大安全事故发生，提高员工 安全意识。 2、适用范围 第二工厂各部门配电房 3、职责 严格按照标准执行，从严管理履行职责，确保配电设备正常运转不影响生产。 1、工作程序 4.1 配电房由专人管理保证供电正常，配电房工作人员须持证上岗，按时参加技术培 训和安全教育活动。 4.2 严格操作规程和完全生产规则，杜绝违章操作和不安全行为。 4.3 对设备和安全设施要勤查，发现隐患及时报告。精心维护和保养好设备，确保工 厂安全供电。 4.4 做好防水、防鼠、防盗工作，注意随手关闭好门窗，经常查看防护网、密封条防 护情况，谨防小动物窜入配电间而发生意外 4.5 严格禁火制度。严禁将易燃易爆危险物品带进配电间；严禁烧电炉等；配电间内 严禁吸烟。工作人员须能熟练使用消防器材。 4.6 严禁无关人员进出。未经培训，不得随便开关操作室内设施、设备。 4.7 管理员应经常检查设施、设备动作情况，发现隐患，及时处理，每半年组织大检 查，保证供电系统有良好的性能。 4.8 非工作人员不得擅自进入配电房。 4.9 遇到紧急事故，应快速准确地断电、防止事故扩大 。 4.10 每天做好清洁卫生工作。 2、引用文件 5.1 安全生产管理规定 3、相关记录 HS/GD/18-001 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：成本控制管理规定 文件编号：HS/GD/18-009 版号：B/0 页码：1/3 1、 目的 、 为规范工厂成本管理工作，完善工厂成本流程规范，确保工厂成本信息准确，提 高生产效率，以最小的成本创造最大的产值，特制订本管理规范。 2、 适用范围 、 适用于二工厂全体人员 3、 职责 3.1 二工厂负责认真执行财务管理中心成本管理部各项规定， 配置专职人员操作成本 管理业务，及时、准确地进行账务处理，保证成本数据的准确性。工厂负责收集、 整理各项成本数据。 3.2 财务管理中心成本管理部负责对工厂成本管理工作的指导和考核。 4、 业务内容 4.1 工艺定额管理 4.1.1 技术中心为工艺定额的归口管理部门，负责 BOM 的编制、日常维护和修订。在 新产品试装阶段技术中心要深入参与，在试装现场跟进物料的使用，保证基准 工艺定额的准确性。 4.1.2 车间工艺员负责在日常生产管理中确保实际生产工艺与工艺定额一致。各相关 人员日常发现实际生产工艺与工艺定额不符时，应及时以定额调整申请单 的形式通知技术中心工程师和车间核算员。 4.1.3 技术中心在收到定额调整申请单后，于 1 个工作日内确认是否对工艺定额 进行验证，并在 5 个工作日内完成定额的验证确认工作，并在随后的 1 个工作 日内完成消耗定额的更改工作，及时将确认结果以邮件或书面的形式反馈至车 间工艺员和核算员。 4.1.4 车间核算员每周填制车间工艺定额差异跟进表 ，对未更改项详细说明原因。 4.1.5 工厂成本主管每周汇总发布工厂工艺定额差异跟进表 ，帮助车间核算员跟进 定额差异解决进度。 4.1.6 工厂发现 BOM 存在错误，经技术中心验证后对相关人员给予每条 5 元的奖励。 奖励事项由工艺员提交工厂长足批准，由核算员备案，从制造中心费用中划拨。 4.2 物流管理 4.2.1 车间核算员审核仓库是否按定额发料，对于关键性物料督促领料员严格按照系 统生成料单领用，其他物料按照不超过 7 天排产计划用量领用，超额部分予以 拒收。 4.2.2 领退料员按规范操作领退料业务，出具规范的料单，详细说明物料编码、名称、 型号和数量。车间见单发料和见单收料，保证物料实物与料单记载信息一致。 车间领退料员在次日上午下班前将料单传递至车间账务处理人员。 文件编号：HS/GD/18-009 版号：B/0 页码：2/3 4.2.3 车间账务处理人员严格按照料单记载信息进行账务操作，不得更改日期、并单 或拆单处理。车间账务处理人员必须在收到单据一个工作日内处理完毕。 4.2.4 车间核算员协助工厂成本主管对车间账务处理规范性进行稽核，出现差错的对 责任主体予以负激励并通报处理。 4.3 仓储管理 4.3.1 工厂自制产品当日全部入库，转运工填制入库报表，记载入库产品名称、型号、 数量、码放位置。 4.3.2 车间仓库库管员根据转运报表清点入库产品数量、型号，发现问题要及时沟通 解决。 4.3.3 库管员对库内物料进行账卡管理，详细记录收发存信息，保证账卡与实物一致。 4.3.4 库管员每月盘点时统计库内一个月以上物料，交核算员进行库龄分析。 4.3.5 库管员做到见单发料，必须取得规范的领料单才能发出产品。 4.3.6 车间核算员和协助工厂成本主管对仓库的日常管理工作进行监督。库管员对转 运工、领料员的工作进行监督。 4.4 产品报废管理 4.4.1 原材料报废 4.4.1.1 工厂原材料经品管部门判定为报废的由车间出具 报废申请单 ，仓库收到报 废申请单进行账务处理。实物由车间退回仓库。 4.4.2 自制件报废 4.4.2.1 总装、冲喷车间在生产、转运、仓储过程中出现自制件报废产品，能进行返修 的发往相应自制件车间残次品库，返修成功的划转入自制件车间合格库；不能 返修的根据品管部门判定结果进行报废。 4.4.2.2 注塑车间生产过程中出现的报废的由当班班组填制报废申请单 ，车间先进 行产量申报，再进行账务处理，形成回料。 4.4.3 报废产品接收部门见单收料，确认报废单记载信息与实物一致后接收，否则予以 退回。 4.4.4 报废单上需记载报废原因、责任部门或个人。收料部门要及时把单据传递给账 务处理人员。 4.5 费用发生监控 4.5.1 工厂发生的费用应层层分解、归口管理。工厂根据制造中心和本工厂年度预算 进行分解，确定各车间、部门每月费用预算。 4.5.2 工厂发生专项费用应事先提出申请，经审批通过后执行。发生的办公费、差旅 费、运输费需要按时间进度控制，确保目标成本的达成。 4.5.3 工厂成本主管对发生的费用要确认，并做好台帐登记。 4.5.2 工厂成本主管每月出具费用分析报告，对于异常情况予以通报，分析费用执行 进度与产值实现进度，确定后期费用执行计划和控制办法，落实产品目标成本。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：成本控制管理规定 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：成本控制管理规定 文件编号：HS/GD/18-009 版号：B/0 页码：3/3 4.6 盘点组织 4.6.1 车间核算员督促系统处理人员盘点前完成当月所有账务处理，并与其他部门、 车间进行账务核对。出现差异要及时找出原因并调整。 4.6.2 车间核算员负责本车间的盘点组织工作，盘点期间不得出现任何账务处理和物 料流动。 5 报表管理 5.1 日报 5.1.1 总装车间各班长每日 8:30 前将当日产量数据报给车间核算员，车间核算员 9:00 前出具产量日报，上报给成本管理部和工厂成本主管。 5.1.2 自制车间每日当班结束后填写产量日报，并与当日库存数、发出数进行核对， 确保各个数字准确。 周报 5.2 5.2.1 各车间每周一 9:00 前出具工艺定额跟进表 报废周报 呆滞物料跟进 、 、 表车间停转产损失表 、 。 5.3 月报 5.3.1 各车间每月 2 日 11:00 前出具盘点盈亏分析报表 ，每月 4 日 11:00 前出具量 差分析表库存分析表辅料消耗表以及完整的车间财务成本分析报 、 、 表 。 6 6.1 6.2 6.2 6.3 其他事项 以上人员（除核算员）在本职工作中出现错误，一次扣 2 分，由工厂进行考核。 工厂核算员的考核执行成本管理部车间成本核算员业务管理规定 。 本规范有待后期进一步完善，并制定出相应的专项规定。 本规范至被批准之日起执行。 7 引用文件 7.1 车间成本核算员业务管理规定 7.2 车间领退料、报废流程规范 7.3 车间物料盘点规范 8 相关记录 8.1 车间财务成本分析报表 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 标题：日清日结工作管理规定 文件编号：HS/GD/18-010 版号：B/0 页码：1/2 4、目的： 强化成本核算基础管理，合理控制车间库存，规范车间的各项日清日结工作。 5、适用范围： 合肥三洋制造部第二工厂 6、职责： 3.1 各班组成员协助班长搞好各类数字的统计、分析、反馈工作。 3.2 车间核算员负责日常的各类数据的网络输入，同时对各班组的所有自制件、外购 件的日清日结工作进行检查、督促。发现问题及时解决。 3.3 技术人员做好生产中出现的质量、工艺、设备、模具等问题点的日清日结。 4、自制件的日清日结： 4.1 各班组长每天在生产结束后及时