资源描述
XX木材有限公司危险源清单
危险源、风险评价、控制措施一览表
木工车间 共 5 页 第 1 页
类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
一
机
械
伤
害
1
热(冷)压机压板时手压进
生产过程
机械伤害
√
√
2
可接受
控制
2
热(冷)压机压板时爆板
生产过程
机械伤害
√
√
4
中等风险
控制
3
排风扇运转时人接近
生产过程
机械伤害
√
√
4
中等风险
控制
4
搬动未停止运转的排风扇
生产过程
机械伤害
√
√
2
可接受风险
检查
5
吊扇运转时脱落
生产过程
引起事故
√
√
3
中等风险
检查
6
木工机械无防护罩
生产过程
机械伤害
√
√
3
中等风险
控制
7
机械运转时清理杂物
生产过程
机械伤害
√
√
4
中等风险
控制
8
锯料时碰到木节
生产过程
机械伤害
√
√
6
不可接受
控制
9
戴手套操作机床
生产过程
机械伤害
√
√
6
不可接受
控制
10
不切断电源或摘掉皮带就换刀片
辅助过程
机械伤害
√
√
6
不可接受
控制
11
操作时站在与锯片同一直线上
生产过程
机械伤害
√
√
6
不可接受
控制
12
手指被气钉枪击伤
生产过程
机械伤害
√
√
2
可接受风险
检查
13
枪钉飞出
生产过程
机械伤害
√
√
2
中等风险
检查
14
打磨片运转时破裂飞出
生产过程
机械伤害
√
√
6
不可接受
检查
15
机械操作时注意力分散、疲劳作业
生产过程
引起事故
√
√
4
中等风险
检查
XX木材有限公司危险源清单
危险源、风险评价、控制措施一览表
木工车间 共 5 页 第 2 页
类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
二
触电
1
用电防护措施不符合要求
生产过程
防护不足,电伤
√
√
4
中等风险
控制
2
专用保护零线不符合要求
生产过程
防护不足,电伤
√
√
2
中等风险
检查
3
电线接头、插座漏电
生产过程
触电
√
√
4
可接受
检查
4
配电箱多路配电无标记
生产过程
触电
√
√
4
中等风险
检查
5
非电工私拉乱接电线
生产过程
触电
√
√
3
中等风险
控制
6
带电作业时没有监护人
修理过程
触电
√
√
2
中等风险
控制
7
机械设备电机漏电
生产过程
触电
√
√
2
可接受
检查
8
车间电源线老化
生产过程
触电
√
√
4
中等风险
检查
9
设备无接地、接零防护
生产过程
触电
√
√
6
不可接受
检查
10
开关罩壳掉落
生产过程
触电
√
√
2
可接受
检查
11
下班没切断电源
生产过程
触电
√
√
2
可接受
检查
12
接线柱、电线带电裸落
生产过程
触电
√
√
6
不可接受
检查
13
14
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危险源、风险评价、控制措施一览表
木工车间 共 5 页 第 3 页
类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
三
物体打击
1
搬运物料时压伤、扭伤
作业过程
人员伤害
√
√
2
可接受
控制
2
半成品在提升过程中滑落
生产过程
人员伤害
√
√
2
可接受风险
控制
3
设备修理时工具、电器等误击人体
修理过程
人员伤害
√
√
2
可接受风险
检查
4
材料在车间叠放掉落
生产过程
人员伤害
√
√
3
中等风险
控制
5
排气扇侧翻伤人
生产过程
碰伤
√
√
3
中等风险
控制
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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危险源、风险评价、控制措施一览表
木工车间 共 5 页 第 4 页
类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
四
火
灾
1
禁火区内吸烟
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
2
禁火区内随意动火
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
3
无动火审批和动火监督
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
4
无灭火器材
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
5
灭火器没定时更换
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
6
无消防水源或不能满足消防要求
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
7
原料成品遇明火
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
8
外来人员带入火种
生产过程
引发火灾
√
√
2
可接受
检查
9
设备长时间运转过热
工作时间内
引发火灾
√
2
可接受
检查
10
车间内电线老化
工作时间内
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
11
木屑堆放点遇明火
生产过程
引发火灾
√
√
6
不可接受
检查
12
13
14
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危险源、风险评价、控制措施一览表
木工车间 共 5 页 第 5 页
类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
五
其他综合伤害
1
新工人上岗前未进行安全教育
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
加强教育
2
未经同意更换岗位
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
3
无安全管理制度及技术规范
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
4
不执行安全技术操作规范
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
5
管理人员安全责任心不强
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
6
无定期进行安全检查
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
7
生产场所无安全技术措施
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
8
吊灯或日光灯脱落
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
9
地面凹凸不平易踢,跌倒
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
10
操作女工头发被卷入机床
生产过程
易出事故
√
√
6
不可接受
戴防护帽
11
抛光、木工噪声
生产过程
易产生职业病
√
√
6
不可接受
耳塞防护
12
抛光、木工粉尘
生产过程
易产生职业病
√
√
6
不可接受
口罩防护
13
胶水中含有的有毒气体
冷压热压
易产生职业病
√
√
4
中等风险
控制
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类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
一
火
灾
1
禁火区内吸烟
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
2
禁火区内随意动火
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
3
无动火审批和动火监督
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
4
无灭火器材
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
5
灭火器没定时更换
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
6
无消防水源或不能满足消防要求
生产过程
易发火灾
√
√
2
可接受
检查
7
原料成品遇明火
生产过程
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
8
外来人员带入火种
生产过程
引发火灾
√
√
2
可接受
检查
9
设备长时间运转过热
工作时间内
引发火灾
√
2
可接受
检查
10
车间内电线老化
工作时间内
引发火灾
√
√
3
中等风险
控制
11
12
13
14
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危险源、风险评价、控制措施一览表
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类别号
类别名
序
号
危险源
过程
或部位
可能对安全
生产的影响
可能性
严重性
综合
得分
评价
结果
策划
结果
可能
不太可能
几 乎
不可能
严重
重大
一般
3
2
1
3
2
1
二
其他综合伤害
1
新工人上岗前未进行安全教育
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
加强教育
2
未经同意更换岗位
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
3
无安全管理制度及技术规范
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
4
不执行安全技术操作规范
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
5
管理人员安全责任心不强
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
6
无定期进行安全检查
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
7
生产场所无安全技术措施
生产过程
易出事故
√
√
1
可接受
检查
8
吊灯或日光灯脱落
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
9
地面凹凸不平易踢,跌倒
生产过程
易出事故
√
√
2
可接受
检查
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