1、XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 木工车间 共 5 页 第 1 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 一 机 械 伤 害 1 热(冷)压机压板时手
2、压进 生产过程 机械伤害 √ √ 2 可接受 控制 2 热(冷)压机压板时爆板 生产过程 机械伤害 √ √ 4 中等风险 控制 3 排风扇运转时人接近 生产过程 机械伤害 √ √ 4 中等风险 控制 4 搬动未停止运转的排风扇 生产过程 机械伤害 √ √ 2 可接受风险 检查 5 吊扇运转时脱落 生产过程 引起事故 √ √ 3 中等风险 检查 6 木工机械无防护罩 生产过程 机械伤害 √ √ 3
3、中等风险 控制 7 机械运转时清理杂物 生产过程 机械伤害 √ √ 4 中等风险 控制 8 锯料时碰到木节 生产过程 机械伤害 √ √ 6 不可接受 控制 9 戴手套操作机床 生产过程 机械伤害 √ √ 6 不可接受 控制 10 不切断电源或摘掉皮带就换刀片 辅助过程 机械伤害 √ √ 6 不可接受 控制 11 操作时站在与锯片同一直线上 生产过程 机械伤害 √ √ 6 不可接受 控制 12 手指被气钉枪击伤 生产过程
4、 机械伤害 √ √ 2 可接受风险 检查 13 枪钉飞出 生产过程 机械伤害 √ √ 2 中等风险 检查 14 打磨片运转时破裂飞出 生产过程 机械伤害 √ √ 6 不可接受 检查 15 机械操作时注意力分散、疲劳作业 生产过程 引起事故 √ √ 4 中等风险 检查 XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 木工车间
5、 共 5 页 第 2 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 二 触电 1 用电防护措施不符合要求 生产过程 防护不足,电伤 √ √ 4 中等风险 控制 2 专用保护零线不符合要求 生产过程 防护不足,电伤 √ √ 2 中等
6、风险 检查 3 电线接头、插座漏电 生产过程 触电 √ √ 4 可接受 检查 4 配电箱多路配电无标记 生产过程 触电 √ √ 4 中等风险 检查 5 非电工私拉乱接电线 生产过程 触电 √ √ 3 中等风险 控制 6 带电作业时没有监护人 修理过程 触电 √ √ 2 中等风险 控制 7 机械设备电机漏电 生产过程 触电 √ √ 2 可接受 检查 8 车间电源线老化 生产过程 触电 √ √ 4
7、 中等风险 检查 9 设备无接地、接零防护 生产过程 触电 √ √ 6 不可接受 检查 10 开关罩壳掉落 生产过程 触电 √ √ 2 可接受 检查 11 下班没切断电源 生产过程 触电 √ √ 2 可接受 检查 12 接线柱、电线带电裸落 生产过程 触电 √ √ 6 不可接受 检查 13 14 XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表
8、 木工车间 共 5 页 第 3 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 三 物体打击 1 搬运物料时压伤、扭伤 作业过程 人员伤害 √ √ 2 可接受 控
9、制 2 半成品在提升过程中滑落 生产过程 人员伤害 √ √ 2 可接受风险 控制 3 设备修理时工具、电器等误击人体 修理过程 人员伤害 √ √ 2 可接受风险 检查 4 材料在车间叠放掉落 生产过程 人员伤害 √ √ 3 中等风险 控制 5 排气扇侧翻伤人 生产过程 碰伤 √ √ 3 中等风险 控制 6 7 8
10、 9 10 11 12 13 14 XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 木工车间 共 5
11、 页 第 4 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 四 火 灾 1 禁火区内吸烟 生产过程 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 2 禁火区内随意动火 生产过程 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 3 无动火审批和动火监督 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受
12、 检查 4 无灭火器材 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 5 灭火器没定时更换 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 6 无消防水源或不能满足消防要求 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 7 原料成品遇明火 生产过程 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 8 外来人员带入火种 生产过程 引发火灾 √ √ 2 可接受 检查 9 设备长时间运转过热 工作时间内 引发火灾 √
13、 2 可接受 检查 10 车间内电线老化 工作时间内 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 11 木屑堆放点遇明火 生产过程 引发火灾 √ √ 6 不可接受 检查 12 13 14 XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 木工车间
14、 共 5 页 第 5 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 五 其他综合伤害 1 新工人上岗前未进行安全教育 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 加强教育 2 未经同意更换岗位 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 3
15、无安全管理制度及技术规范 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 4 不执行安全技术操作规范 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 5 管理人员安全责任心不强 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 6 无定期进行安全检查 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 7 生产场所无安全技术措施 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 8 吊灯或日光灯脱落 生产过程 易出事故 √
16、√ 2 可接受 检查 9 地面凹凸不平易踢,跌倒 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 10 操作女工头发被卷入机床 生产过程 易出事故 √ √ 6 不可接受 戴防护帽 11 抛光、木工噪声 生产过程 易产生职业病 √ √ 6 不可接受 耳塞防护 12 抛光、木工粉尘 生产过程 易产生职业病 √ √ 6 不可接受 口罩防护 13 胶水中含有的有毒气体 冷压热压 易产生职业病 √ √ 4 中等风险 控制 XX
17、木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 喷漆车间 共 5 页 第 4 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 一 火 灾 1 禁火区内吸烟 生产过程 引发火灾
18、 √ √ 3 中等风险 控制 2 禁火区内随意动火 生产过程 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 3 无动火审批和动火监督 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 4 无灭火器材 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 5 灭火器没定时更换 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 6 无消防水源或不能满足消防要求 生产过程 易发火灾 √ √ 2 可接受 检查 7 原料成品遇明火
19、 生产过程 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 8 外来人员带入火种 生产过程 引发火灾 √ √ 2 可接受 检查 9 设备长时间运转过热 工作时间内 引发火灾 √ 2 可接受 检查 10 车间内电线老化 工作时间内 引发火灾 √ √ 3 中等风险 控制 11 12 13 14
20、 XX木材有限公司危险源清单 危险源、风险评价、控制措施一览表 喷漆车间 共 5 页 第 5 页 类别号 类别名 序 号 危险源 过程 或部位 可能对安全 生产的影响 可能性 严重性 综合 得分 评价 结果 策划 结果 可能 不太可能 几 乎 不可能 严重 重大 一般 3 2 1 3 2 1 二 其他综合伤害 1 新工人上岗
21、前未进行安全教育 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 加强教育 2 未经同意更换岗位 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 3 无安全管理制度及技术规范 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 4 不执行安全技术操作规范 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 5 管理人员安全责任心不强 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 6 无定期进行安全检查 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 7 生产场所无安全技术措施 生产过程 易出事故 √ √ 1 可接受 检查 8 吊灯或日光灯脱落 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 9 地面凹凸不平易踢,跌倒 生产过程 易出事故 √ √ 2 可接受 检查 7 / 7






