某工程污水提升泵站监理细则.doc

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福冈1#、2#污水提高泵站及配套污水管网工程监理实行细则编制：　　　　　　　　审核： __ 　　　　　贵州正业工程技术投资有限公司 2023年月日目录第一章：总则………………………………………………….. 第二章：工程概况………………………………………………. 第三章：监理范围………………………………………………. 第四章：监理依据及本工程合用标准及规范…………………. 第五章：施工质量控制…………………………………………. 5.1.监理质量目的………………………………………………. 5.2.质量控制计划………………………………………………. 5.3.沉井工程质量控制要点……………………………………. 5.4.泵房工程控制要点…………………………………. 5.5.电气工程控制要点..………………………………………. 5.6.设备安装工程控制要点……………………………………. 第六章；进度控制………………………………………………. 第七章：投资控制………………………………………………. 第八章；信息管理………………………………………………. 第九章：安全控制………………………………………………. 第十章：监理工作管理制度……………………………………. 第一章：总则 1.合用范围：首贵特钢新材料循环经济工业基地污水提高泵站工程 1.2.编制目的：为了保证工程质量，提高监理服务水平，促进监理工作科学化、公正化、标准化、规范化、程序化，特编制本细则。 1.3.编制依据： 1、工程施工图设计 3、本工程监理协议 4、本工程施工协议 5、本工程招标、投标文献 6、国家相关法律、规范第二章：工程概况 1、工程名称：首贵特钢新特材料循环经济工业基地综合管网——污水提高泵房站。 2、建设地点：贵阳市修文县扎佐镇境内规划工业园区东北部小堡村及黑山村区域。 3、重要参建单位：建设单位：首钢贵阳特殊钢有限责任公司设计单位：北京首钢国际工程技术有限公司监理单位：贵州正业工程技术投资有限公司施工单位：北京首钢建设集团贵州分公司第三章：监理范围 3.1.工作范围：施工全过程的监理，涉及质量、进度、投资、安全控制，信息、协议管理和组织协调。第四章：监理依据及本工程合用标准规范 4.1．本工程监理依据重要：工程建设监理协议、施工协议、监理规划；建设单位提供的施工图纸、地质资料、工程变更联系单等相关设计文献；公司的质量体系文献及其他相关法律、法规、规范、标准。 4.2. 本工程合用规范、标准、通用图：《工程测量规范》GB50026-2023 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2023 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2023 住建部建质（2023）87号文献《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。第五章：施工质量控制 5.1.监理质量目的：保证工程质量一次验收合格。工序质量监理控制目的如表1：表1 单位工程工序控制目的备注沉井工程钢筋工程优良混凝土工程优良模板工程合格基坑合格垫层合格粉刷合格其它合格表1续给排水工程沟槽合格平基管座合格安管合格接口合格检查井合格闭水合格回填合格顶管合格电气电线合格灯具合格开关插座合格接地合格安装变压器合格柴油发电机组合格污水泵合格起重设备合格其它合格 5.2.质量控制计划 5.2.1.人员控制计划决定工程质量的最重要的因素是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者、操作者，无论材料、机械设备、方法工艺和环境都或多或少的受人的支配或影响，因此，一个工程参与人员素质直接决定了工程质量的好坏。本工程的监理过程中，一方面控制好参与工程的人。 5.2.1.1监理人员的控制公司中标后，通过认真比选，决定由具有数年施工、监理经验的人员任项目总监理工程师、专业监理工程师，由其对本工程的监理工作进行控制；专业监理工程师由具有相称监理及施工经验的人员担任。公司将根据工地实际情况及时组织监理人员进行培训或补充，提高监理素质及监理力度。 5.2.1.2.对施工单位人员的控制领导的整体素质是提高工作和工程质量的关键，对施工单位人员的控制一方面要审查控制施工单位本工程项目经理、技术负责人的资质、素质。监理部通过对施工单位重要领导人员的业绩、职称、岗位证书以及通过交流、勾通直观了解其素质与能力，保证工程有一优秀的带头人，当发现施工单位重要施工人员不能满足工程需要时，建议建设单位规定施工单位更换。操作人员的素质及质量意识直接影响到工程产品的优劣。对操作人员的控制我们拟一方面审查关键岗位操作人员的岗位证书，如测量员、电工、电焊工、搅拌机操作员、施工员、振动棒操作员机械操作员等。同时通过面谈或观测首件产品来了解操作人员的素质，对无法生产出符合质量规定产品的操作人员，规定施工单位坚决进行更换。 5.2.2.材料控制计划：材料是工程施工的物资基础，材料质量是工程质量的基础，不合格的材料是不也许生产出合格的产品的。因此，监理部要从控制材料上入手提高工程质量，全面、全过程的对材料进行控制。本工程工程材料控制计划表3。材料控制计划表表3 材料名称进场前控制内容进场验收控制内容存放控制内容复核控制内容平行检测计划钢筋厂家资质、样品出厂实验报告、质保书，按证明文献核对数量、品种，外观检查：有无锈蚀、鳞片、污染宜堆放仓库，露天堆置时应垫高并加盖，按不同钢种、等级、牌号、规格、厂家分别标记存放力学性能：抗拉、抗弯强度以及可焊性（同批次60吨）对质量怀疑时进行水泥厂家资质出厂合格证、实验报告，按品种、强度、证明文献、出厂时间、批次查看包装与提供资料是否一致，有无结块失效水泥，补报28天强度报告防受潮，不得露天存放，地面应有隔潮层，不同等级品种和出厂日期、批次的水泥分别堆放，堆垛不超过10袋胶砂强度、凝结时间、安定性、细度，存放三个月复检（袋装同批次200吨、散装500吨）对质量怀疑时进行石子样品目测最大粒径、针片状、白皮量泥块含量，查合格证、出厂证明地面平整，无泥土，不同规格堆放整齐压碎值、筛分析、表观密度、堆密度、含泥量、针片状含量（同批次600吨）对质量怀疑时砂子样品查合格证、出厂证明、目测含泥量、洁净度地面平整，无泥土，不同规格堆放整齐筛分析、表观密度、堆密度、含泥量、氯离子含量（同批次600吨）对质量怀疑时混凝土管厂家资质样品质保书、合格证，外观质量检查堆放整齐抗压强度等对质量怀疑时砖厂家资质样品质保书、合格证、外观检查堆放整齐抗压强度、外观防水剂厂家资质质保书、合格证防水塘渣产地、样品最大粒径、级配、含泥量井盖厂家资质样品质保书、合格证、外观检查堆放整齐、覆盖材料控制计划表（续）表3 电器厂家资质样品合格证型号规格有无老化破损污染仓库存放，不得曝晒，防潮对质量怀疑时进行变压器水泵发电机组厂家资质出厂合格证，按品种、型号、证明文献，查看包装与提供资料是否一致商品混凝土厂家资质出厂合格证、各种材料的证明文献、实验报告及砼配合比混凝土试块、塌落度给排水钢构件厂家资质出厂合格证，按品种、型号、证明文献，查看包装与提供资料是否一致门窗厂家资质出厂合格证，按品种、型号、证明文献，查看包装与提供资料是否一致 5.2.3.施工机械设备的控制项目监理部充足考虑施工现场条件，结合工程性质、施工单位工组织设计对进场机械设备进行合理控制，提高工程机械化施工水平，力求获得较好的质量、进度、效益。测量、计量设备的控制：水准仪、经纬仪、钢尺、磅秤等进场后使用前，监理人员检查其是否具有法定检测单位出具的检定证书，证书编号、出厂编号是否相符，检定证书是否在有效期内。吊装起重机、混凝土拌合设备、顶管设备检查其工作性能，并规定其专人操作。压路机、打夯机等对结构质量影响较大的机械检查其合格证、查看其工作性能。 5.2.4.环境控制计划影响工程项目的环境因素很多，很多时候我们无法改变，我们能做的就是做足准备，尽量避开一些恶环境或采用充足的防止措施，使环境对工程质量的影响减少到最小。（1）本工程地质为软土地基，在沉井下沉时注意观测防止骤沉及泥土上涌，保证安全；管道基槽施工时充足考虑软土的影响，防止塌方等；（2）合理安排作业时间，挖基、回填避开雨天，混凝土浇筑避开低、高温时间段；（3）针对质量管理环境，开工前监理人员应仔细审查承包单位的质量管理制度、质量保证体系和安全管理系统是否处在良好的状况。 5.2.5.工艺方法控制计划 5.2.5.1.工序控制计划如表4：工序控制计划表表4 工序隐检计划技术复核计划旁站计划平行检测计划沉井基坑完毕后检查位置、标高旁站沉井垫层完毕后检查尺寸、位置砼浇筑旁站沉井钢筋完毕后检查数量、间距中线原材、焊接抽检沉井混凝土拆模后检查尺寸、外观砼浇筑旁站抗压试块不少于2组沉井模板完毕后检查尺寸、位置、稳定性、刚度工序控制计划表（续）表4 沉井粉刷施工过程中查验分层进行沉井下沉施工过程中检查位置、高程、倾斜度旁站高程沟槽完毕后检查定位、标高平基管座拆模后检查模板砼浇筑旁站安管中线、标高所有管底标高接口隐蔽前检查检查井位置闭水旁站回填每层检查旁站沉井钢筋定位砼浇筑旁站顶管导轨位置旁站水泵安装设备基础完毕后位置、水平、垂直度吊装、试车起重设备安装起重梁架设位置、水平、轴线吊装、试车为了更好的了解施工单位的施工组织能力、工人技术水平与素质，使工程质量得到更好的控制，项目监理部决定对每道工序的首件产品进行全过程旁站监理，以便及时发现问题，及时解决问题，为以后的顺利施工打下基础。 5.2.5.2.质量控制监理流程图见图1 开工准备承包商提交开工申请不批准批准监理审查施工工序竣工承包商自检合格不合格监理检查复核合格监理工程师签署质量验收单进行处理工程竣工，承包商进行验收承包商申请工程竣工验收不合格监理初验合格工程竣工验收工程竣工移交否是是否通过竣工验收图1 质量控制监理流程图 5.3沉井工程控制要点（1）沉井监理流程如图2 （2）施工单位完毕放样后，填报浙建监A5-2表，监理人员复核放样内业资料，并现场复核定位桩，满足规定后，可进行基坑开挖，基坑开挖应防止超挖，防止基坑坍塌，同时应在基坑周边设立防护措施及警示标志，保证安全，经检查合格后可进行垫层施工，垫层应严格按设计规定施工。监理人员巡视检查砂垫层宽度、厚度，砼垫层轴线、宽度、厚度、平整度、水平；监理放样复核主沉井、闸门井等放样定位沉井下沉到位井壁制作、下沉循环进行沉井下沉养生、拆模、粉刷图2 沉井工程监理流程图隐蔽检查原材、焊接、绑扎等标高、平整度、尺寸检查检查高程、尺寸、位置第一节井壁混凝土浇筑第一节井壁模板支立第一节井壁钢筋绑扎养生、拆模、粉刷刃脚混凝土浇筑刃脚模板支立刃脚钢筋绑扎垫层施工基坑开挖隐检轴线、尺寸、平整度等旁站监理巡视检查隐蔽检查原材、焊接、绑扎等隐检轴线、尺寸、平整度等旁站监理巡视检查检查混凝土、高程、安全等检查倾斜度、高程、安全等封底旁站监理（3）刃脚、井壁钢筋原材料检测合格后方可使用，按设计制作绑扎，经监理人员检查合格后方可封模。重要检查钢筋尺寸、焊接搭接长度、绑扎是否牢固等；模板设计假如采用对拉螺栓，对拉螺栓应有止水解决及防腐解决措施；井壁模板支立时模板底部距地面要有合理距离，避免沉井因自重增长而产生新的沉降；顶板承重支架8m以上搭设应符合国家强制性标准；（4）沉井混凝土采用商品混凝土，浇注前施工单位应提前把预选浇筑时监理人员旁站监理，提醒施工单位四周均匀浇筑，防止偏沉倾斜，检查配比、原材料、振捣情况以及是否漏浆等；浇筑过程中预留2组试块进行同条件养生，在井壁砼强度达成设计25％可拆模，刃脚混凝土强度达成75%可拆模，沉井在混凝土强度第一节达100％，第二节达75％方可进行下沉；（5）沉井下沉时监理巡视检测，规定敲碎刃脚下素混凝土垫层，要在专人指挥下对称、同步进行。沉井下沉时要注意均对称地挖土或冲泥，使井体挤土下沉，如发现倾斜位移时及时纠正，沉井各点不均匀沉降不得大于10cm，出土或淤泥及时运走，抽出的水及时排走，并及时制定安全措施，防止沉井忽然下沉时井内土面骤升而导致安全事故。（6）沉井将要达成设计标高时提醒施工单位小心操作，避免超沉，达成设计标高后注意观测沉井下沉是否稳定，沉降不大于10mm/8h可视为沉降稳定，可按设计规定封底；（7）督促施工单位作好安全交底和交接班制度，防护好，特别是井口四周作好醒目的志，防止坠落；（8）沉井完毕后要经质量验收，质量合格后方可进行其它工序施工，质量控制标准如表10：沉井质量控制标准表10 项序检查项目允许偏差、允许值检查方法单位数值主控项目 1 混凝土强度满足设计规定查试件记录或抽样送检 2 封底前，沉井下沉稳定 mm/8h <10 水准仪 3 封底结束后位置刃脚平均标高 mm <100 水准仪刃脚平面中心线位移 <1%H 经纬仪，H为下沉总深度，直径两端底面高差 <1%l 水准仪，l为直径，一般项目 1 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查符合设计规定查原材及实验记录 2 结构体外观无裂缝、蜂窝、空洞，不漏筋现场查看 3 平面尺寸半径 % ±0.5 尺量，最大50mm，长宽 % ±0.5 尺量，最大100mm 对角线差 % 1.0 尺量预埋件 mm 20 尺量 4 下沉偏差高差 % 1.5-2.0 水准仪，最大1m 平面轴线 <1.5%H 经纬仪，H为下沉深度 5 封底混凝土塌落度 cm 符合设计塌落度筒注：主控项目3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚高差。 5.4泵房工程控制要点 5.4.1钢筋加工和安装（1）施工单位在开工之后应及时选定钢筋供应厂家报监理单位审核，监理单位批准后才干进场，钢筋进场后施工单位应组织验收，同时上报合格证、出厂检查报告，监理人员现场查验保证资料批号是否与现场钢筋批号一致，并对外观进行检查，符合规定后批准进场，同时现场见证取样，对力学性能进行实验，合格后方可用于本工程。（2）钢筋加工应严格按图纸进行，同时应符合有关规定，HPB235级钢筋末端应做180°弯钩；箍筋末端（焊接封闭式除外）均应做弯钩,设计无规定期，对于一般结构不应小于90°，对于有抗震规定的结构，应不小于135°，箍筋弯后平直段长度对于一般结构不小于箍筋直径的5倍，对于有抗震规定的结构不得小于箍筋直径的10倍；在钢筋加工时，钢筋弯曲必须调直，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查数量不少于3件，偏差符合表11：表11 项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 （3）在钢筋的加工、绑扎过程中，监理人员要经常进行巡视检查，重要查看钢筋表面是否有锈皮、油污、油漆等，假如有在安装前要清除；冷拉钢筋调直后假如出现裂纹、鳞落或断裂则不能使用，闪光对焊不得出现横向裂纹和明显的烧伤，搭接焊搭接长度要足够，焊缝要饱满，不得有砂眼等；安装过程中严格按设计规定配置，铁丝绑扎要牢固，不得有滑动、折断、移位，浇筑混凝土时不得出现松动、变形；绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处；（4）钢筋焊接接头每300个为一批次，每批次均应按规定进行检查；钢筋焊接接头在同一连接区段内（中点两侧共35d内），纵向受力钢筋的接头面积应符合设计规定，设计无明确规定期，在受拉区不大于50%，接头不宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当不可避免时采用机械连接，切不大于50%；直接承受动载的结构构件中也应采用机械连接，且不大于50%。（5）采用绑扎搭接接头时，连接区段的长度为1.3倍搭接长度，在同一连接区段内，设计无具体规定期应符合下列规定：梁板及墙类构件，不得大于25%，柱不得大于50%，同时接头处横向净距不小于钢筋直径，同时不小于25mm。（6）钢筋安装严格按图纸进行，允许偏差如下：检查数量：在同一检查批内，对梁柱和独立基础，查10%，且不少于3件；对于墙和板，应按代表性的自然间查10%，且不少于3件。钢筋安装允许偏差项目控制目的表12 项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸 ±20 钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查宽高 ±5 钢尺检查受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端、中间个一点，取最大值排距 ±5 保护层厚度基础 ±10 钢尺检查柱梁 ±5 钢尺检查板墙壳 ±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查预埋件位置中心线位置 5 钢尺检查水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 5.4.2模板工程模板工程严格按施工组织设计进行施工，承重支架必须报专项施工方案，并须公司技术负责人审批；模板安装应接缝严密，不得漏浆，模板刚度满足设计、施工规定，预埋件、预留孔洞不的漏掉，且安装牢固，模板安装允许偏差如表13：模板偏差控制目的表13 项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 ±5 水准仪截面内部尺寸基础 ±10 钢尺检查柱墙梁 +4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位置 3 经纬仪、钢尺检查预埋管预留孔中心线位置 3 经纬仪、钢尺检查插筋中心线位置 5 经纬仪或吊线、钢尺检查外露长度 +10，0 钢尺检查预埋螺栓中心线位置 2 经纬仪、钢尺检查外露长度 +10，0 钢尺检查预留洞中心线位置 10 经纬仪、钢尺检查尺寸 +10，0 钢尺检查模板拆时应保证混凝土表面及棱角不受损坏，除混凝土强度应符合设计规定，设计未规定的应满足表14规定（底模）底模拆除强度控制表表14 构件类型构件跨度达成设计强度比例（%）板 ≤2m ≥50 ≤8m，>2m ≥75 >8m ≥100 梁拱壳 ≤8m ≥75 >8m ≥100 悬臂构件 ≥100 5.4.3混凝土工程在钢筋、模板检查合格后，施工单位可申请浇筑混凝土，监理人员审查施工单位提供的混凝土浇捣报审表，在配合比、原材料、机械设备、人员组织符合规定期批准进行混凝土浇注，浇注过程中监理人员进行旁站监理，重要监督检查施工配合比、塌落度、振捣质量、支架、模板情况，发现问题及时果断解决；混凝土浇筑后及时督促施工单位进行养护，达成拆模条件时施工单位应填报浙建监A5模板及承重架拆除报审表，监理人员现场查看模板拆除后混凝土有无蜂窝、麻面、露筋等现象，假如有应根据严重限度拟定现场修整或拟定修整方案后修整或者返工解决，并把解决结果备案。现浇结构尺寸允许偏差和检查方法表15 项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础 15 钢尺检查独立基础 10 墙柱梁 8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 全高（H） H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查标高层高 ±10 水准仪、钢尺检查全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查电梯井长宽对中线 +25，0 钢尺检查全高（H）垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件 10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 5.4.4砌体本工程砌体不得采用实心砖，工程开工前，所有原材料必须报验合格，基础砌筑前，施工单位应先对基础中线、边线进行报审，放线尺寸允许偏差如表16：表16 长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm） L或B≤30 ±5 60< L或B≤90 ±15 30< L或B≤60 ±10 L或B>90 ±20 监理人员应在砌体施工时巡视检查，督促施工单位在严格按图施工，砌体在砌筑时应用水充足浸润，留槎接槎符合规定，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝、通缝。砖砌体一般尺寸控制目的表17 项次项目允许偏差（mm）检查方法抽查数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查不少于5处 2 表面平整度清水墙柱 5 用2m靠尺和塞尺检查 10%，不少于3间，每间不少于2处混水墙柱 8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 10%，不少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪检查或吊线检查 10%，不少于3间，每间不少于2处 5 水平灰缝平直度清水墙 7 拉10m线和尺检查 10%，不少于3间，每间不少于2处混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 10%，不少于3间，每间不少于2处砖砌体的位置及垂直度控制目的表18 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位置偏移 10 经纬仪、尺量 2 垂直度每层 5 用2m托线板检查全高 ≤10m 10 经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 >10m 20 5．4.5顶管工程顶管工程技术难点及监理措施（一）顶管工程特点和重点 1、工程地质勘探工作对于本工程极为重要，地质情况将直接影响到顶管顶进方法的选择，管道接口形式的选择，顶管顶力计算，后背的设计以及顶管单元长度的拟定。必要时需进一步加强勘探工作，保证万无一失。 2、碰到透水性强的土层，顶管施工面将受到不可避免的水压力影响。常用的方法是在含水层不致失稳条件下，自然排水，或者采用地面布置滤井真空排水减少施工段地下水。 3、本工程穿越桥梁较多和城市道路，顶管施工易导致的地面隆起和地面沉降，对桥梁和道路都会导致破坏作用。隆起与沉降因素是由于顶管的出土面的土压力与上下土的被动土压力不平衡导致的，因而严格控制好排土与推动速度之间关系，是解决问题的主线方法。对于穿越桥梁的顶管施工建议采用手掘式出土顶管。 4、顶管在施工中管道中心线偏差控制是测量的重点,事前制定好动态测量方案是关键,同时严格按照操作规程实行放样复核工作,对总体的放线需要高精度仪器放样,施工测量进行不间断跟踪进行。对于施工过程中检测的数据及时分析，鉴定施工路线的正常与否。 5、管材的选用也是保证工程质量的关键，一方面管材自身的质量，另一方面管接口的形式以密封圈的选用极为重要。 6、顶进方面：高程的控制是顶管成败的重要环节，顶进过程中，要做到速度适宜，勤于测量，及时纠偏、开挖合理、注浆减阻、注浆置换、连续作业，切忌速度过快、懒于测量、不合理开挖及强行顶进或注浆后不进行置换工作。（二）监理对策我公司专业监理工程师在顶管施工中积累丰富的实践经验，镇对本工程的特点和难点，监理对策如下： 1、做好事前控制工作我专业监理工程师进场后，在认真消化图纸，进一步了解工程地质地貌的基础上，将为业主做好以下几方面工作：（1）配合业主做好图纸会审工作，并适时提出一些合理化建议，以实用为前提，以减少成本为宗旨，涉及工作井、接受井的设立，顶管单元长度的拟定，双向顶进、单向顶进及中继间顶进的选用。（2）根据本公司工程实践经验，配合业主做好管材的选用工作。（3）做好顶管施工组织设计的审核工作，技术措施重要审核以下几个方面： A、施工现场的布置是否合理； B、顶进方法的选用和顶管单元长度的拟定是否适合本工程； C、顶力的计算和后背设计是否合理； D、管井内各龙门口的封门设计是否合理； E、测量、纠偏的措施是否行之有效； F、注浆减阻及砂浆置换措施是否合理； G、施工降水措施是否有效； H、控制地面隆起、沉降的措施是否有效； I、顶管机头选型及各类设备的规格、数量，是否满足现场规定。 2、做好过程控制工作过程控制中重要做好以下几方面工作；（1）顶管之前检查导轨、千斤顶、油泵安装运营情况是否良好，注浆系统、置换系统是否准备就席；（2）顶井过程中，监理随时检查施工方质保体系运营情况，施工记录必须真实反映现场施工情况，监理全过程跟踪控制，并随机抽检复测相关数据，施工记录中应涉及每节管顶井启止时间，轴线高程测量记录，纠偏时应加密测量、注浆减阻时，应有具体记录、注浆启止时间、注浆量等，每下一节管，接管之前监理应逐个检查密封圈安装情况。（3）顶管完毕后，应按设计规定进行严密性实验。 3、做好事后总结工作每施工完一单元长度顶管后，监理应与施工方一起认真做好总结工作，总结经验与教训，以便后面工作更加顺利。 4、监理组织措施（1）对施工单位的资质、业绩及项目部人员进行审查。（2）施工前组织施工组织设计的专题会议，召集专家论证会，选择合理最优化的施工方案。（3）组织监理交底，与施工单位明确监理规定的检查点及施工停滞点。（4）对照协议目的，对施工单位申报的工程总体进度计划进行审批，在施工过程中跟踪检查，督促施工单位投入足够的人力与设备，保证工程进度按照协议目的实现。 5.5电气控制要点 5.5.1电缆敷设 1.电缆敷设必须符合以下规定：（1）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。（2）坐标和标高对的，排列整齐，标志桩、标志牌设立准确；有防燃、隔热和防腐蚀规定的电缆，保护措施完整。（3）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序对的，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土规定、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的电小距离均应符合施工规范规定。 2电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：（1）封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。（2）交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。（3）电缆头安装、固定牢固，相序对的，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清楚。 3电缆支、托架安装位置对的，连接可靠，固定牢固，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。 4电缆保护管安装应符合以下规定：管口光滑，无毛刺，固定牢固防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、建筑物的保护管口封闭严密。 5.5.2 配管及管内穿线 1管子敷设应符合以下规定：（1）连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。（2）盒（箱）设立对的，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母的螺纹为2-4扣。 2管内穿线应符合以下规定：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封解决良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。 3金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检查。 5.5.3 配电柜及动力开关柜安装 1柜（盘）组应符合以下规定：（1）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。（2）盘面标志牌、标志框齐全、对的并清楚。 2柜（盘）内的设备及接线应符合以下规定：（1）完整齐全、固定可靠，操动部分动作灵活、准确；（2）二次结线准确、固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清楚、齐全。 3柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设的检查。 5.5.4电机的电气检查和接线工程 1电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。 2观测检查和检查电机抽芯记录。 3电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运营时间要满足规范规定，并记录电机的空载电流值。 5.5.5电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程 1大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件埋设检查。 2器具的接地（接零）保护措施和其他安全规定检查。 3器具安装应符合以下规定。（1）器具及其支架牢固端正，位置对的，有木台的安装要木台中心；（2）暗插座、暗开头的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常。 4配电箱（盘、板）安装位置对的，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。管子与箱体连接有专用锁紧螺母。 5导线与器具连接应符合以下规定：（1）连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；（2）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左线接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。 6照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检查。 5.5.6接地装置安装工程接地（接零）线的敷设应符合以下规定：（1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；（2）焊接连接的焊缝平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；（3）接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相接，严禁串联连接。（4）接地（接零）线焊接搭接长度应符合规定，扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 5.5.7 测试 1电缆的耐压实验结果、泄渗电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 3接地装置的接地电阻值必须符合设计规定。 5.5.8 接线安装 1安全式滑接线安装，当滑接线长度跨越建筑物伸缩缝时，滑接线应装有膨胀补偿装置。 2安全式滑接线的连接应平直、支架夹安装应牢固、各支架夹之间的距离应小于3m。 3安全式滑接线支架的安装，宜焊接在轨道下的垫层板上，当固定在其它地方时，应做好接地连接接地电阻小于4Ω 4滑接器的安装、支架的固定应牢固，绝缘和绝缘补垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，额定电压为0.5kv以下的滑接器，其相领导电部分和导电部分对地之间的距离不得小于30mm。 5.6设备安装监理要点 5.6.1泵的安装监理要点 5.6.1.1设备及材料等的监理 1、工程安装施工要的设备、材料、配件等成品在进场时必须向监理提供质保书及质量检查报告，经监理人员审核后方可进行施工。 2、按出厂清单对设备、材料、配件进行清点，复核其数量应符合出厂清单。 5.6.1.2对泵的基础几何尺寸的复验 1、对泵的基础、纵向、横向及标高的几何尺寸复核各尺寸应满足设备的技术文献规定和规范规定。 2、对基础设备地脚螺栓孔的复核应满足设备规定。 5.6.1.3泵的安装就位、找正找平的监理 1、设备地座放置垫铁及垫铁的布置要符合机械设备安装工程施工及验收规范规定。 2、设备就位其标高、纵、横中心尺寸的偏差应符合规范规定。 3、整体安装泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000㎜，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000㎜，并应在泵的进出法兰面或其他水平面上进行测量。 4、驱动机轴与泵轴，驱动机与变速器轴以联系轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文献的规定，无规定期应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 5、驱动机轴与泵轴以带连接时，两轴的平行、两轮的偏移应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。 5.6.1.4管道的安装及泵的试运营 1、管道内部和管端应将内部的杂质清理干净，密封面和螺纹不应损坏。 2、吸入管道和

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