六S管理学习心得.docx

6s管理是一种实用性极强现场管理模式，将6s理念渗透进员工工作每一种环节后，可以明显提高一种企业整体形象和员工整体工作效率，推进企业进入一种良性循环，在为企业发明更大利润同步，也为员工提供了一种整洁、舒适工作环境。 6s管理内容包括整顿、整顿、打扫、清洁、素养和安全六个方面内容。整顿：将办公场所和工作现场中物品整顿分类，有所侧重区别看待。整顿：将需要品根据所规定定位、定量等方式进行摆放整洁，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。打扫：将办公场所和现场工作环境打扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净整洁状态，并防止其污染发生。安全：指企业在产品生产过程中，可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适工作环境。清洁：将整顿、整顿、打扫实行做法进行究竟，且维持其成果，并对其实行做法予以原则化、制度化。素养：以人为本，通过6s管理推进，培养上下一体共同管理语言，使全体人员养成守原则、守规定良好习惯，进而增进全面管理水平提高。 通过对6s现场管理学习，使我深刻认识到将6s管理运用到平常工作中每一种环节中后，能有有效推进平常工作良好有序进行，同步可以调动员工工作积极性，提高员工工作效率，协助员工养成良好职业习惯，深入为员工发明出个人发展空间，无形中就会为企业发明出更多利润。 同步我也产生了这样思索，目前诸多企业都在做6s现场管理，不过执行成果却大相径庭。？综合多种原因进行考虑之后，我认为导致这一不一样原因是没有可靠监督、考核机制。6s管理推进，要有完善组织机构去跟踪、贯彻、整改、考核。6s管理推进需要全体员工共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣去执行。篇二：6s管理心得 打造一种团结、友好 平安、奋发向上团体 学习“6s”管理一点体会 近几种月，厂办、车间号召我们认真学习“6s”管理，把“6s”管理中心精髓应用到自己实际工作中，全面推进车间、班组整体工作水平，“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理先进管理措施，它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目，逐渐变化职工工作心态、工作措施，养成一种好工作习惯，提高个人素质，全面推进自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，保证安全、稳定生产秩序。 “6s”管理中精细划分，使我认识到过去管理中存在局限性。做为一名化验工段长，对“6s”管理中提出整顿、整顿尤其敏感，从学习“6s”以来，以来，对化验药物、仪器重新划分、归类、寄存，把所有药物贴上明确标签，并每隔四天进行打扫、擦拭，做到洁净、卫生。真正给化验工人发明一种安全、舒适工作环境。“6s”管理它需要一种漫步过程，它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护，它能培养职工工作爱好，陶冶职工情操，锻炼人意志、规范人行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团体精神。 “6s”管理看似简朴，却很实用，是提高管理水平良方，它着重强调了人意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培养出一支优秀团体。 我们做为车间基层一名管理者，要时刻提醒自己，从自身做起，做好每一件事，做完每天工作， 不停总结、积累。证“6s”管理做为我们工作指南，带领工段一班人坚持沿 着“6s”提出了目奋发向上、打造一种团结、友好、平安团体。 机焦一厂化产车间：张海航 学习“6s”管理后感想 “6s”管理工作文献下达后，反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“6s”管理确实总结出了管理过程中精髓。是在平常管理中不可多得良方妙药，如能真正将“6s”融会贯穿、贯彻到实践中，无疑管理者水平将获得一种质提高。 “清理、整顿、打扫”是每个员工每天在岗位最最基本工作，在我车间每个区域卫生清理都明确贯彻到每个班组或职工工资头上，也最直观显示出班组管理者管理水平。当今社会，倡导友好环境，环境原因直接影响到企业形象。良好工作环境，不仅体现着企业文化，并且使人心情愉悦，保持良好工作状态，有效地提高工作效率。 “安全看似简朴老生常谈，但它无时无刻伴伴随我们在工作和生活每一天，在企业、生产离不开安全保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全维护。一时疏忽，一种细小失误都可酿成大祸，因此，我们应时刻保持高度警惕，将安全行动自觉地融入到平常工作和生活中。 几年工作中，常常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，并且来去匆匆。这样工作安排既不能有效地搞好平常清理工作，却能将职工养成不自觉习惯，平日工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨气十足，一付懒散模样。“规范”就充足指出这个缺陷，它提醒我们管理工作应常抓不懈，将好管理制度长期有效地贯彻下去。 “素养”体现着一种人意识，在平时工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上人，必然有好故意识，并且这些好习惯发自内心，决没有矫揉造作之嫌，但人不也许“一刀齐”有些职工就需要使用办法规、制度来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来变化他行动，然一种人习惯、思想不是一朝一夕就可变化，这就规定我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒精神来循序渐进地变化他们不良和行为，将好理念潜移默化地灌输到他们思想中。 正如文献中指出“6s” 看似简朴却实用，真是提高管理水平不可多得良方，虽反复体会、深知只懂肤浅，故后来还须认真学习、认真思索，取其精髓，真正做到规范、创新管理，让自己管理水平上一种新台阶。 机焦一种炼焦车间：沈鸿照 “6s”心得体会 金岩企业这次在厂办推行“6s”目就是使全体员工在工作中切实可行“6s”，让6s深入人心，以此提高企业形象，提高工作效率。我企业在进行“6s”后，我觉得大家精神面貌焕然一新，工作场所也愈加井然有序，工作环境大为改善，相信这次“6s后，我企业全体员工会愈加努力地工作，将”6s“进行究竟。为企业发展壮大打好奠定基石，如下便是在进行”6s“后我心得。 “6s”现场管理模式包括整顿、整顿、打扫、清洁、素养、安全六个部提成功地导入“6s”。是一件可以提高社会效益和经济效益大好事。 要深化“6s精益生产管理”思想，扎实推进“clean up”成果，就是要一直坚持员工至上，员工满意价值取向，突出思想培训教育这个重中之重，固守目定在一线，功夫在一线管理，动力源于一线员工工作思绪，可见全员参与，集体行动观念在一线广泛普及和深入贯彻。楷模力量是无穷，相信“一份耕耘，一份收获”道理。 管理即是一门艺术，也是一门科学，尤其是一线管理工作，既给繁复杂，又细小琐碎，一线管理人员假如不具有相称领导力和知识力，不错计划力和应变力队伍，是很难抓好一线管理，这就需要领导有计划地培训，使一线管理人员成为一支招之能来，来则能战，战是能胜一支强有力队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色，他们既是新人数教导启蒙者，又是第一线带兵者，既是承上启下协调者，又是企业安全守护者，既是良好人际关系维系者，又是企业稳定成长奠基者，一种企业与否持续改善和羸利，能否兴旺和发展壮大，跟我们管理人员和管理工作着最直接关系，因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪，为企业尽量地发明最多最大效益。 不过，今天成绩并不代表着明天成功，一段时间纠正也不代表优秀素养已经定型，我们要在工作上推进“6s”，形成到处“6s”，时时“6s”大环境，没有最佳，只有更好，让好成为制度、习惯，它将鼓励我们，引导我们积极改善自己，不停地为企业导入多种先进管理理念提供平台，并最终使企业成为管理先进，环境优雅、品质一流企业。 机焦一种炼焦车间：杨绍斌 “6s”管理制度是厂部新进推行一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作有效管理制度。 “6s”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清晰，将某些专用性工具放在固定位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而挥霍时间，有效提高工作效率。 “6s”管理可以有效地保证安全，我们车间是一种集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体特色车间，因此车间危险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品标志性提醒，使职工对各项危险均有了认知，有效地减少了危险性。 “6s”管理可以提高管理效率，通过一段时间坚持执行，使职工可以积极积极地去清理，整顿平常工作场所，并能使其保持一种清洁整洁状态，使班组管理比较轻易，更易管理。 “6s”管理可以提高职工素养，通过一段时间执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好并且要做精做细，需不停地提高工作质量，职工爱岗敬业，主人翁精神得到不停地提高，更有助于班组管理工作。 6s”管理有助于班组建立一支高素质、高能力、高责任心员工队伍，使班组工作质量得到有效地提高。有助于发明一种洁净、整洁、有序、安全工作现场，也有助于激发员工潜能，工作责任心，培养爱岗敬业精神，有效地减少某些拖拉，懒散现象。 6s”管理可以有效地增进班组工作做好，提高警惕班组战斗力。 机焦一种炼焦车间：郭长云 “6s”管理制度是一项全面、细节，规范性，原则化管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不停地进取改善车间各项管理，进而将车间各项工作做更精、更细，塑造一种优秀，有战斗力团体。 炼焦车间工作环境比较差，人员较多、岗位多，并且职工文化程度较低，可以说是一清一色体力劳动者，因此，在他人眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体工作车间。而“6s”管理制度恰恰给车间管理下了一剂良药，只要把“6s”管理模式运用到车间管理中定能使车间工作得到全面改善。 整顿、整顿、打扫这4s推行，有助于改善我们工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中形象。 针对车间岗位多，设备、人员多现象，结合“6s”模式必须对工作现场，各设备进行整顿，分清工作中必需品、专用品，以及废弃物，该处理处理，该安顿安顿，并常常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，发明一种好工作环境。 对工作现场应常常进行彻底打扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新感觉，改善职工工作环境，提高职工劳动爱好。 “6s”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目，如我们在平常巡检中发现违章或违规操作有及时去制止，而有睁一眼，闭一眼，这是决不可取，而应不管违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改正来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受惩罚，进而在每位员工心中行成一种好工作态度，只每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一种台级。 因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质培养与提高，让我们推行“6s”管理努力去发明一种洁净、整洁、有序、安全、文明工作环境，有效地去激发每位员工主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完毕企业下达各项工作任务。 机焦一种炼焦车间：吴铁栋篇三：6s现场管理心得 6s现场管理心得 ，在生产管理部指导、基础管理员带领下，我们企业一直在加强基础管理工作，并获得了一定成绩。重要体目前一下几种方面（1）员工积极遵守企业各项规定。（2）员工守时，各项活动可以准时集合。管理状态一目了然。（3）员工作业速度快捷有序，充斥活力。（4）员工精神面貌良好，彬彬有礼。“6s”现场管理理念，规定我们员工养成良好生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。 6s管理活动决非是简朴打扫卫生，它是我们企业品性标志，假如我们把6s当作是简朴打扫卫生话，就完完全全失去了真正意义；我们可以看到，6s管理活动比较彻底推行企业，会发现员工都很积极地遵守多种规定，它各项管理状态清清晰楚，做到管理一目了然，员工作业速度，非常快捷，并且规范有序，浑身充斥了活力，员工精神面貌非常好，从方方面面我们都可以感受到企业一种势头，并且这种势头，会让我们感到非常信赖。基础工作是绝对必要，尤其在竞争剧烈多变现代市场经济条件下，企业必须扎实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中强者。 6s管理内容包括：整顿、整顿、打扫、清洁、素养和安全，规定企业员工处理好可运用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产目。假如按6s规定去做，我们工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。 企业推行6s管理，目就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心，管理与运行6s内容。以此提高企业整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。 我企业即主业进行6s管理工作至今，员工精神面貌焕然一新，工作场所井然有序，工作环境逐渐改善。 此模式是一种先进、实用性强现场管理系统措施，推行6s管理工作，可以协助企业用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好职工素质等。以导入6s至今，从中改善和提高企业形象，提高工作效率及工作质量，保障安全生产，减少工作成本，进而提高经济效益，增进经济持续发展。 开展6s管理以来，需要我们是坚持不懈努力。在6s管理开展初始，多种生产工艺工序摆放都不是很整洁统一，有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起，没有进行整顿和划分，这样一来，严重影响了工作效率和生产进度。如今，通过6s系统管理，工作空间得到了扩展，工作物品摆放井然有序，一目了然。工作起来，职工们心情得到舒畅，工作积极性也大为提高。 开展6s管理工作，没有最佳，只有更好。我们要在工作中推进6s，形成到处6s，时时6s大环境。不仅要将6s贯彻到实际行动中去，并且还要将6s似规章制度同样执行，以原则化、规范化、科学化贯彻贯彻。在我们平常着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好品德。与此同步它将鼓励我们、引导我们积极改善自己、提高自己。不停为企业导入多种先进管理理念提供坚硬而巩固平台，并最终促使企业不停可持续性发展。 ，我们获得了一定成绩，但6s管理只有起点，没有终点，新一年，我们一定百尺竿头更深入，提高参与人员素质，保持良好行为，形成良好习惯，做出最佳电池。