宁波甬邦大厦卸料平台专项施工方案.doc

宁波甬邦大厦宁波甬邦大厦卸卸料平台料平台专项方案专项方案 目录目录 1 工程概况2 2 编制依据.2 3卸卸料平台2 4设计依据3 5 设计方案3 6钢平台的计算4 7 主梁的计算7 8 钢丝拉绳的内力计算9 9 钢丝拉绳的强度计算9 10 钢丝拉绳吊环的强度计算10 11 操作平台安全规定11 12 钢平台安装11 1、工程概况工程概况 宁波甬邦大厦工程位于鄞州区南部商务区，地块东侧接邻前河南路，西侧相邻天童南路，南侧接邻泰安中路，北侧靠近泰康中路。本工程南部商务区二期 10D 地块（甬邦大厦），总建筑面积 33365.54m2，建筑总高：108.5m，地下室二层为统一开发，上部结构由不同业主开发，地下室顶板作为上部结构的嵌固部位。地上二十五层，其中 14 层裙房。高出主体其他层为屋顶夹层。一至二十五层为商业及办公用房，建筑高度：98.5m。屋顶夹层标高 10m。本工程为高层，考虑结构模板、支撑钢管拆除过程中需要搬移，为方便灵活搬移及节约劳动力，因此采用 16a 号槽钢制作的活动卸料平台，两边用两根钢丝绳卸荷。2 2、编制依据编制依据 为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件铁件、锚环）；搭设外架时须专门留设卸料平台口；本工程采用悬挑式转料平台设计，拆装方便，可以多次运用。计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2023)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。3、卸卸料平台料平台 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号槽钢槽口水平，次梁采用14a号槽钢槽口水平，次梁间距2m。允许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载20kN。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号槽钢槽口水平，次梁采用14a号槽钢槽口水平，次梁间距2m。允许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载20kN。4 4、设计依据设计依据：1.建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091)2.钢结构设计规范(GB500172023)3.建筑施工安全检查标准(JGJ5999)5 5、设计方案（如图、设计方案（如图 1 1、2 2 所示）所示）卸料钢平台主梁长 4.0m，宽 2.0m，其中 0.9m 在楼层面。主梁用16槽钢制作，次梁用14 槽钢制作，上铺 40mm 木板，用 M8 的螺栓与次梁相连。两边用两根 63715.5 钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面成 44，此外两根备用斜拉钢丝绳与平台成 50，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台两侧设 1m 高的防护栏杆，设竹签板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的演算。6 6、钢平台的计算钢平台的计算：1、次梁计算次梁的计算：次梁选择14a号槽钢槽口水平，间距2m，其截面特性为：面积A=18.516cm2,惯性距Ix=564cm4,转动惯量Wx=80.5cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58mm，h=140mm，t=9.5mm。A：荷载计算（如图 3 所示）次梁选用14 号槽钢制作，共设 4 道；其间距为 0.8m，各用 2 颗M12 螺丝固定在主梁槽内。依据 JGJ8091，并按相关规定永久荷载，可变荷载分项系数分别取 1.2、1.4。铺板自重：(1)脚手板自重标准值：标准值为0.15kN/m2；Q1=0.1520.300kN/m(2)材料最大堆放荷载为20kN/m2，转换为线荷载：Q2=20/(42.0)2=5.000kN/m 槽钢自重：(3)型钢自重荷载 Q3=0.145kN/m 经计算得：静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2（0.3005.0000.145）6.534kN/m 活荷载计算值 P=1.4225.600kN 集中荷载（允许荷载：集中力 400kg）：P 1=4009.81.4=5.488kN 施工活荷载(限载 2023kg；每平方米活荷载 20239.8/(2.42.0)=3.267N/m2)：q 1=3.2670.81.4=3.659kN/m2 B：抗弯强度验算 普通14 槽钢：重量为 14kg/m、A=12.7cm2、截面惯性矩 Ix=198cm4、截面抵抗矩 Wx=39.7cm3、f=215N/mm2 按简支梁计算，集中荷载的最不利位置位于跨中，如图 2 所示：查静力计算表得：Mmax=（1/8）qL2+(1/4)pL=(1/8)(0.454+1.83)2.52+(1/4)5.4882.5=1.784+3.43=5.24kN/m 根据 GB500172023 查得x=1.05=Mx/rxWx=5.24146/1.0539.7143=175kN/mm2f=295N/mm2(可)因型钢腹板一般较厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪刀和稳定性验算。2、内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为 经计算得：最大弯矩计算值 M=6.5342.02.0/8 5.6002.0/4=6.067kN.m 3、抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；通过计算得到强度=6.0671000000/(100080.5)=71.78N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足规定。4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到 b=5709.558235/(2023.0140235)=1.12 由于大于0.6，按照 钢结构设计规范(GB50017-2023)附录B，其值用应为：0.794 通过计算得到强度=6.0671000000/(0.79480.51000)=94.92N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算值 f,满足规定!7 7、主梁的计算、主梁的计算：卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特性为:面积A=21.962cm2,惯性距Ix=866cm4,转动惯量Wx=108cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63mm，h=160mm，t=10.0mm 1、荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1=0.15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.172kN/m 经计算得：静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.150.172)0.386kN/m 经计算得：次梁集中荷载取次梁支座力：P=(6.5342.05.600)/29.334kN 2、内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。1 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 通过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=14.773kN,R2=14.773kN 支座反力 RA=14.773kN 最大弯矩 Mmax=10.106kN.m 3、抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；通过计算得：=10.1061000000/(1.051081000)21.1121000/(21.962100)=98.731N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足规定。4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到 b=57010.063235/(4000160235)=0.56 通过计算得到强度=10.1061000000/(0.561081000)=167.10N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 f,满足规定!8 8、钢丝拉绳的内力计算、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisin i 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=25.767kN 9 9、钢丝拉绳的强度计算、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=25.767kN 采用619钢丝绳，钢丝绳的允许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的允许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。计算中，Fg取25.767KN，=0.8，K=10，经计算得：钢丝绳最小直径必须大于25mm才干满足规定。1010、钢丝拉绳吊环的强度计算、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N=RU=25.767kN 钢板处吊环强度计算公式为：其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照 混凝土结构设计规范10.9.8f=50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=25.76710004/(3.1416502)1/2=18mm 1111、操作平台、操作平台安全规定安全规定:1、卸料平台，必须符合下列规定：（1）卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于浇筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道。（4）应设立四个经验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类 Q235 钢制作。（5）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式的卡子不得少于 3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应路高于内口。（6）卸料平台左右的两侧必须装置固定的防护拉杆。（7）卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（8）卸料平台使用时应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。2、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上；3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设立前后两道，并进行相应的受力计算；4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；5、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；6、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检查才干松卸起重吊钩；7、钢丝绳与水平钢梁的夹角最佳在45-60度；8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；9、操作平台上应显著标明允许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。按相关规定绳卡使用不得少于 3 个，选用 3 个。钢丝绳用普通花篮螺栓 1212、钢平台安装、钢平台安装：卸料平台的施工工艺 卸料平台工作制作完毕经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳等长，保证平台在起吊过程中，平稳吊紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。卸平台的限重牌应在该平台附近的明显位置。规定提高一次验收一次。1、钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。2、钢丝绳张开一定距离（1.5m 左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。3、备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。4、建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。5、钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护。