型钢悬挑防护棚施工方案模板.docx

重庆翔宇建筑工程（集团）有限公司施工组织设计（施工技术、专项方案）内审表工程名称金桂锦绣龙都4#楼建筑面积22109.01m2高度/层数99m/33F建设单位重庆市金桂瑞苑置业有限公司结构形式框剪结构方案名称型钢悬挑防护棚施工方案编制单位重庆翔宇建筑工程（集团）有限公司编制人签 字编制时间项目部意 见项目经理审批时间公司安全负责人审批人审批时间公司技术负责人审批人审批时间备 注施工组织设计型钢悬挑防护棚施工方案 工程项目： 金桂锦绣龙都4#楼 建设单位： 重庆市金桂瑞苑置业有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理征询有限公司 项目经理： 袁 军 技术负责： 唐善文 编制人员： 唐善文 联系电话： 报送时间： 2023-2-10 重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司 2023年2月10日目 录第一章 工程概况11.1工程基本情况11.2参建单位各责任主体名称11.3施工平面布置11.4施工规定31.5技术保证条件3第二章 编制依据32.1协议文献及法律法规32.2重要标准、规范4第三章 施工计划43.1施工进度计划43.2材料与设备计划6第四章 施工工艺技术84.1技术参数84.2工艺流程84.3施工方法8四、检查验收10第五章 施工安全保证措施115.1组织保障115.2技术措施145.3安全管理措施155.4监测监控175.5应急预案17第六章 劳动力计划196.1专职安全生产管理人员196.2特种作业人员19第七章 计算书及相关图纸20第一章 工程概况1.1工程基本情况工程名称金桂锦绣龙都4#楼工程地点大足区龙水镇平桥社区9、10组建筑面积(m2)22109.01建筑高度(m)99建筑功能商住主体结构形式框剪结构地上层数33层地下层数-1F标准层层高(m)3.0其它重要层高(m)1层4.2、 负1层5.5建筑等级一级结构安全等级二级结构耐火等级一级建筑防火类别一类防水等级二级设计使用年限50年抗震设防烈度6度结构抗震等级三级1.2参建单位各责任主体名称建设单位重庆市金桂瑞苑置业有限公司设计单位中煤科工集团重庆设计研究院有限公司地勘单位重庆607勘察实业公司监理单位重庆建新建设工程监理征询有限公司施工单位重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司项目经理袁 军技术负责人唐善文总监理工程师赵中良施工单位安全负责人晏大中专业监理工程师徐永梅1.3施工平面布置1.4施工规定1、型钢悬挑防护棚的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、型钢悬挑防护棚在使用周期内安全、稳定、牢固。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转运用，便于保养维修。4、型钢悬挑防护棚在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。1.5技术保证条件1、安全网络2、型钢悬挑防护棚的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制依据2.1协议文献及法律法规1、金桂锦绣龙都4#楼工程施工图纸2、金桂锦绣龙都4#楼工程协议文献、协议；3、施工现场实际勘察情况及周边环境4、公司的施工管理、施工组织、施工技术水平、施工技术经验、方法及机械设备情况。5、有关建筑工程管理、环境保护等法规、法规和规范性文献2.2重要标准、规范1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20233、混凝土结构设计规范GB50010-20234、钢结构设计规范GB50017-20235、建筑施工安全检查标准JGJ59-20236、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20237、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20238、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20239、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质202387号文)10建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11、本工程设计图纸12、本工程施工组织设计第三章 施工计划3.1施工进度计划施工进度计划横道图：（见下图）3.2材料与设备计划1、型钢悬挑防护棚钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检查报告，钢管材质检查方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸实验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈解决。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板（1）脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；（2）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定；（3）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；（4）木脚手架材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设立直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。 （5）安全网采用密目式安全立网，应符合下列规定：1）网目密度不低于2023目/100cm2；2）网体各边沿部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；7）做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；8）颜色应满足环境效果规定，选用绿色；5、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。6、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。7、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计规定。8、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。重要材料参数表 【型钢悬挑防护棚】名称规格用途单位总需用量备注工字钢6m16号主梁根采购钢管48*2.8号次梁根采购安全网6m1.8m 2023目 防坠张采购木脚手板3000mm200mm50mm脚手板块采购 第四章 施工工艺技术4.1技术参数【型钢悬挑防护棚】悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚防护栏杆高度h1(m)1000主梁上是否设立悬挑脚手架否主梁间距La(mm)2023纵向次梁间距Lb(mm)900主梁建筑物连接方式平铺在楼板上主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)4150主梁之间增长横向次梁的根数n2梁/楼板混凝土强度等级C30次梁材料类型钢管次梁材料规格482.8主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢冲击荷载Pk(kN)14.2工艺流程【型钢悬挑防护棚】预埋件设立安装下层悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设立次梁脚手板、安全网铺设外沿栏杆警示标志、底层安全网 4.3施工方法 本工程为高层建筑，地上33层，按规范规定分别在10层和20层设立一道水平防护大棚。1、悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计拟定。2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、几型螺栓进行锚固：（1）型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定；（2）钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m；（3）几型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径16mmHRB335钢筋放置几型筋上部；（4）钢筋拉环、几型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；（5）锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采用支顶卸载措施；3、特殊部位悬挑梁布置： 悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设立在结构梁上，不得设立在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采用加固措施；4、钢丝绳卸荷（1）、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达成设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。（2）、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。（3）、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法5、纵、横次梁搭设 纵、横次梁杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。转角处必须采用搭接，规定如下：当采用对接时，对接扣件应当交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设立在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。6、脚手板、脚手片的铺设规定（1）应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采用有效的防护措施。（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；7、外沿防护栏杆（1）型钢悬挑防护棚外侧使用900高竹编板。（2）立杆间距3000四、检查验收1、型钢悬挑防护棚搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场（1）构配件应有相应的产品标记及产品质量合格证；（2）构配件应有相应的产品重要技术参数及产品使用说明书；（3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、验收时应具有下列文献（1）根据编制依据相关文献规范、标准规定所形成的施工组织设计文献；（2）专项施工方案及变更文献；（3）安全技术交底文献；（4）型钢悬挑防护棚工程的施工记录及质量检查记录；（5）型钢悬挑防护棚搭设过程中出现的重要问题及解决记录；（6）型钢悬挑防护棚工程的施工验收报告。3、型钢悬挑防护棚搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、型钢悬挑防护棚工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；（2）安全网的张挂及扶手的设立是否齐全；（3）杆件的设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规定；立杆是否悬空；（4）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；（5）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。（5）扣件螺栓是否松动；（6）架体是否超载；5、型钢悬挑防护棚检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。6、型钢悬挑防护棚使用期间的检查（1）型钢悬挑防护棚使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合规定后，必须通过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才干使用。（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。7、型钢悬挑防护棚必须验收检查合格后办妥型钢悬挑防护棚验罢手续，在型钢悬挑防护棚醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。8、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第五章 施工安全保证措施5.1组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系5.2技术措施一）型钢悬挑防护棚的搭设措施 1、悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计拟定。定位准确 2、悬挑梁采用钢筋拉环、几型螺栓进行锚固： 3、钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m； 4、钢筋拉环、几型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧； 5、锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋； 6、钢丝绳卸荷（1）梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达成设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。（2）派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。（3）对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。7、钢管搭设应符合下列规定：（1）搭设的钢管应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023第6.2.2条的构造规定；（2）纵横钢管搭设间距为9008、扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm；（4）对接口径开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应小于100mm。9、挡脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆上皮高度应为0.9m；（2）挡脚板高度不应小于180mm；10、脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应铺满、铺稳，铺至墙边；（2）采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；（3）在拐角处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。 （4）做好防雷接地；（5）搭设人员必须持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。二）型钢悬挑防护棚拆除技术措施 1、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 2、清除脚手架上杂物及地面障碍物。 3、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员进入。 4、作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 5、拆除程序应遵守先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、而后拆横向水平杆、纵向水平杆、再拆悬挑梁，并按“一步一清”原则依次进行。 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。 7、在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 8、拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。 9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。 10、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行型钢悬挑防护棚的拆除，严禁夜间拆除。5.3安全管理措施一）悬挑防护棚搭设（1）悬挑防护棚不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地解决。（2）定期检查悬挑防护棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达成坚固稳定，保证施工安全。（3）悬挑防护棚严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（4）悬挑防护棚搭设人员必须持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（5）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（6）保证悬挑防护棚架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（7）悬挑防护棚完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除悬挑防护棚部件。（8）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于1kN/，保证较大安全储备。（9）临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。（10）各作业层之间设立可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 二）悬挑防护棚拆除（1）拆架前，全面检查拟拆悬挑防护棚，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般涉及：拆棚的环节和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆棚时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。（3）拆棚架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆棚程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、而后拆小横杆、大横杆、水平悬挑钢管等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）连墙杆(拉结点)应随拆除进度拆除，拆拉杆时，应用临时撑支住，然后才干拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。（7）拆棚时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）在拆棚时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（9）拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。（10）悬挑防护棚拆除，应配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故。（13）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行悬挑防护棚的拆除，严禁夜间拆除。（14）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5.4监测监控 1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，重要监测架体的位移和变形。 2、监测点设立：柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设立间距不超过20m。 3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查架体和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）平常检查、巡查重点部位如下：1）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；2）施工过程中是否有超载现象；3）安全防护措施是否符合规范规定；4）卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；（3）监测频率1）架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,规定监测直至型钢悬挑防护棚完全拆除。2）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固解决。5.5应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，保证意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责（1）应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。（2）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。（3）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。（4）负责准备所需要的应急物资和应急设备。（5）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反映预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导报告，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急解决施工过程中也许发生的事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1）火灾事故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2）触电事故解决：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳情况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3）高温中暑的应急解决：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观测。及时补充水分和无机盐，及时解决呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4）其别人身伤害事故解决：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：袁定 手机：安全员：晏大中 手机：技术负责人：唐善文 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六章 劳动力计划6.1专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运送必须设立临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：袁军（项目经理）组长，负责协调指挥工作；李先富（施工员）成员，负责现场施工指挥，技术交底；晏大中（安全员）成员，负责现场安全检查工作；李中明（架子工班长）成员，负责现场具体施工；6.2特种作业人员 1、为保证工程进度的需要，同时根据本工程的结构特性和型钢悬挑防护棚的工程量，拟定本工程型钢悬挑防护棚搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。 2、型钢悬挑防护棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序号工种人数备注序号工总人数备注1架子工16主体2焊工13普工6清理4刷漆工3防锈5机械操作工2第七章 计算书及相关图纸型钢悬挑防护棚计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023 2、建筑结构荷载规范GB50009-2023 3、钢结构设计规范GB50017-2023 一、基本参数悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚防护栏高度h1(mm)1000主梁上是否设立悬挑脚手架否主梁间距La(mm)2023纵向次梁间距Lb(mm)900主梁之间添加横向次梁的根数n2 二、主梁布置及锚固参数主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设立方式几型锚固螺栓主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600主梁建筑物外悬挑长度LX(mm)4150主梁外锚固点到建筑物边沿的距离b(mm)150纵向次梁离墙水平距离a(mm)100梁/楼板混凝土强度等级C30 三、荷载参数 1、防护棚荷载基本参数防护层内材料类型木脚手板防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2)0.3栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m)0.17安全网自重gk3(kN/m2)0.01冲击荷载pk(kN)1 示意图：平面图 四、次梁验算次梁材料类型钢管次梁材料规格482.8次梁截面积A(cm2)3.98次梁截面惯性矩Ix(cm4)10.19次梁截面抵抗矩Wx(cm3)4.25次梁自重标准值gk(kN/m)0.031次梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215次梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125次梁弹性模量E(N/mm2)206000次梁允许挠度1/250次梁计算方式三等跨连续梁 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距，Lc=La/(n+1)=2/(2+1)=0.667m 承载能力极限状态： q=1.2(gk1+gk3)Lb +1.2gk=1.2(0.3+0.01)0.9+1.20.031=0.372kN/m 横向次梁的集中力： R=1.2Lbgk =1.20.90.031=0.033kN Pk=1.4pk=1.41=1.4kN 正常使用极限状态： q=(gk1+gk3)Lb+gk=(0.3+0.01)0.9+0.031=0.31kN/m 横向次梁的集中力： R=Lbgk =0.90.031=0.028kN Pk=1kN 计算简图 弯矩图(kNm) 最大弯矩：M=0.682kN.m 剪力图(kN) 最大剪力：V=1.324kN 变形图(mm) 最大挠度：=15.111mm 计算简图 弯矩图(kNm) 最大弯矩：M=0.533kN.m 剪力图(kN) 最大剪力：V=1.105kN 变形图(mm) 最大挠度：=9.357mm 1、抗弯验算 Mmax=Max(0.682，0.533)=0.682kN.m =Mmax/WX=0.682106/(4.25103)=160.425N/mm2f=215N/mm2 次梁强度满足！ 2、抗剪验算 Vmax=Max(1.324，1.105)=1.324kN max2Vmax/A=21.3241000/398=6.652N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3、挠度验算 max=Max(5.111，3.357)=5.111mm=La/250=2023/250=8mm满足规定！ 4、支座反力计算 极限状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1.904，1.694)=1.904kN 正常使用状态下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1.467，1.317)=1.467kN 五、主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 承载能力极限状态： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m F1=Fn=R次梁=1.904kN 正常使用极限状态： q=gk=0.205kN/m F1=Fn=R次梁=1.467kN 计算简图 1）抗弯验算 弯矩图(kNm) Mmax=3.027kN.m =Mmax/W=3.027106/(141103)=21.468N/mm2f=215N/mm2 主梁抗弯度满足！ 2）抗剪验算 剪力图(kN) Vmax=5.648kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=5.6481000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=6.674N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 变形图(mm) max=2.573mm=2Lx/250=24150/250=33.2mm 主梁挠度满足规定！ 4）支座反力计算 R1=-1.695kN； R2=7.736kN； R3=6.797kN； 2、支撑杆件设立支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳390062003900是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)14钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)14花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170钢筋拉环直径d(mm)16角焊缝焊角尺寸hf(mm)8角焊缝长度lw(mm)160角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(6200/3900)=57.829 上拉杆件支座力： RS1=R3=6.797kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用导致的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=6.797/tan(57.829)=4.276kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： NS1= RS1/sin1=6.797/sin(57.829)=8.03kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =8.03kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2023年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=101kN Fg=Fg/k=0.85101/9=9.539kNNS=8.03kN 符合规定！ n=1.667Fg/(2T)=1.6679.539/(215.19)=1个n=4个 符合规定！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=9.539103/(142/4)=61.966N/mm2ft