修缮工程施工组织设计.doc

北京双娃乳业有限公司阿荣旗奶牛养殖场老牛舍改造及粪污解决系统工程工程

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目 录

第一章：编制依据、原则
第二章：工程概况
第三章：施工技术方案
第四章：人、材、机组织计划
第五章：工期保证措施
第六章：质量目的、保证体系及保证措施
第七章：安全生产目的及保证措施
第八章：应急救援预案
第九章：季节施工保证措施
第十章：环境保护措施
第十一章：文明施工规定

第一章 编制依据
一、建设项目施工设计图。
二、国家现行的重要施工法律、法规以及地方性施工规范、规程。
1． 建筑地基基础工程施工质量验收规范
2． 建筑装饰装修工程施工质量验收规范
3． 工程测量规范
4． 建筑电气安装工程施工质量验收规范
5． 建筑工程施工现场供电安全规范
6． 施工现场临时用电安全技术规范
7． 建筑施工安全检查标准
8． 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2023）
9． 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2023）
10． 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 (GB50204-2023)
11． 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2023）
12． 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2023）
13． 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）
14． 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2023）
15． 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023
16． 《动火作业安全管理规范》（Q/SY1241-2023）
17． 《施工现场临时用电施工规范》JGJ46-2023
第二章 工程概况
一、基本概况
工程名称：北京双娃乳业有限公司阿荣旗奶牛养殖场老牛舍改造及粪污解决系统工程
工程地点：内蒙古阿荣旗霍尔奇镇莫尔顶村
项目类型：修缮工程
该维修工程内容涉及：新建场房、地面硬化及维修、水、电改造、锅炉及配套更新、大门更换、吊顶维修、内外墙粉刷等
质量标准：执行《工程质量施工验收规范》。
工程工期：60天，计划开工日期：2023年07月01日，计划竣工日期：2023年08月29日。
工程特点：该工程系维修工程，每项工程量均较小，零散却内容较多，且所需工种较多，施工距离远，采购、运送成本高，交通方便。
第三章重要工作内容施工技术方案

1.拆除及围墙砌筑工程：
①采用人工拆除，建筑垃圾人工收集，人工运送120米运至指定地点装车，然后运至指定垃圾场。
②围墙加高砌筑，安装预埋件，安装围栏，加高围墙抹灰刷涂料和标志漆。
2.棚舍部分
清除低洼破损地面，平整场地，素土夯实，回填夯实，重新浇筑。
3.硬化地面及道路施工工程
①拆除旧路破损路面，垃圾运至指定垃圾场。
②路基开槽，采用挖掘机开挖，土方运至指定位置堆放。
③路基回填土分层回填，每层不大于35cm用压路机分层压实，压实度不小于0.96。
④路沿石：人工开挖沟槽，20cm厚35cm宽 C30砼垫层浇筑，M5.0砂浆安装路沿石，1:3水泥砂浆勾缝。
⑤砼路面：采用商品砼，人工摊铺，振捣密实，人工找平、收光、压纹，塑料薄膜养护。
4.房屋扩建部分（其它相应工程参照执行）：
4.1沟槽土方工程
4.1.1进入站场施工作业前必须先本站领导联系，并规定熟悉该站埋地工艺管网及控制电缆布置的技术人员对施工作业区的地下埋设物进行交底，并做好书面记录。
4.1.2站内沟槽宜尽量采用人工开挖，按规范规定放坡，并应连续施工，尽快完毕，同时做好周边防护及设立施工警示牌等。
4.1.3在挖方边坡上侧堆土或材料时，应与边坡边沿保持一定的距离，以保证边坡或直立壁的稳定。当土质较好时，堆土或材料应距挖方边沿在1m以外，堆土高度不宜超过1.5m。
4.1.4沟槽在开挖过程中，应对土质情况、地下水位高度等经常进行检查，并做好原始记录。管线安装完毕后，做好隐蔽记录。
4.1.5回填土料，每层铺土厚度和压实规定，应满足设计及相关施工规范的规定。
4.2钢筋砼工程
本工程中房屋基础砼采用强度为C25的商品砼、其埋深根据各站内土质不同而不同，基础埋地部分防腐做法为刷冷底子油两道，刷沥青稀胶泥2mm厚；圈梁、构造柱、过梁采用C25砼，人工拌制。
（1）模板安装工程：
模板的作用重要是保证砼在浇筑和硬化过程中能保持构件位置、形状和尺寸的对的，并能承受施工中所产生的荷载，它自身不能构成工程实体。因此规定模板和支架必须符合下列规定：
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的；
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
构造简朴、装拆方便，便于周转使用，减少成本，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺规定；
模板接缝应严密，不得漏浆。
基础模板安装前，应将基础的中心线及基础的标高进行核对，并先根据图示尺寸进行试拼装，以做到不同规格的模板搭配合理，同时涂刷隔离剂。
安装时采用定型钢模板及钢管支撑；模板尽量选用规格为300*1500和300*1200的定型模板，并按规定配置阴阳角模板；钢管规格为φ48*4，双向间距为0.8m-1.0m加固，其斜支撑倾斜角不大于450；安装时应结构简朴，拆装方便，以便于砼的浇注和养护，做到加工容易，提高功效，紧密配合综合考虑；接缝不应漏浆，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，固定在模板上的预埋件安装必须牢固，位置准确。
模板安装完毕后及砼浇筑过程中都要进行检查，要保证工程结构和各部位形状、尺寸及位置的对的，模板的几何尺寸、相邻模板间的高差必须满足设计及施工规范的规定。
模板拆除工程：
模板的拆除取决于砼的强度、各种模板的用途、结构的性质，砼硬化时的气温。及时拆模，可提高模板的周转效率，也可为下道工序尽早提供工作面。但过早拆模、砼强度局限性而导致砼结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和使用功能，拆模时砼必须达成一定的强度。
模板的拆除顺序一般是谁安装的谁拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（2）钢筋工程：
钢筋在进场后投入使用前应对其进行检查，重要是对钢筋的出厂质量证明文献和附在钢筋上的标牌进行复验，并对钢筋的力学性能进行抽样作机械性能实验，检查其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能是否满足规定。
钢筋加工时根据实际情况，一般φ10以下（含φ10）的盘圆钢筋采用在现场用卷扬机冷拉的方法将钢筋调直，调直时必须严格控制冷拉率，Ⅰ级钢筋不得超过4%，Ⅱ级钢筋不得超过1%。
钢筋下料时应严格按照设计图示尺寸进行配料，并尽量减少钢筋间的搭接。
钢筋制作时应严格按照结构设计总说明中规定的搭接长度、锚固长度和弯钩长度及角度进行制作，并尽量考虑在现场制作，以减少半成品的倒运。
钢筋安装时其位置要准确、牢固要可靠、接头的连接方式和质量要符合设计及相关规范的规定。
钢筋安装完毕后，应检查其钢号、直径、根数、间距等是否对的，特别是负弯矩钢筋的位置是否对的，同时还应检查钢筋接头和保护层等是否符合规定。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋安装进行验收，做好隐蔽工程记录，以便考察。
（3）混凝土工程：
水泥进场后应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过过个月时，应进行复检，并按检查结果使用。砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。砼中所选用的砂、石子等骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检查方法》JGJ52的规定。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
砼浇筑前必须对模板、支撑等进行逐项检查，为保证砼的整体性，初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其性能应满足设计配合比的规定，且砼原料每盘称量的偏差不得超过如下规定：水泥、混合材料为±2%，粗细骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
砼运至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，切应以最少的运转次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。
砼浇筑时若在地基或基土上进行时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石应用水清洗，但表面不得有积水。砼自高处倾落的自由高度，不宜超过2m，当浇筑高度超过3m时应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。砼浇筑工作原则上应连续进行，如特殊因素需分层浇筑时应按规范规定留好施工逢。考虑到工期因素，除基础垫层和小型预制构件以外，其余部分尽量采用商品砼浇筑。待砼浇筑完毕后，应在12小时以内进行覆盖，养护时间不得小于7天，以保证砼的质量；当天平均气温低于50C时不得进行洒水养护。
施工时水泥、粗、细骨料以及砼等均按规定进行现场见证取样、送检，以保证材料符合设计规定。
4.3主体砌筑工程
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料重要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
砖墙的砌筑工艺一般为：抄平、放线→立皮数杆→底层排砖→盘角、挂线→铺灰砌砖等。
（1） 抄平、放线：为了保证建筑物平面尺寸和房屋标高的对的，砌筑前应认真做好抄平、防线工作，准确的放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门窗洞口位置。
（2）立皮数杆：皮数杆应立在墙的转角、内外墙交接处及墙面变化较多的部位。皮数杆一般是用5cm*7cm的方木做成，上面划有砖的皮数、灰缝厚度，门窗、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口高度，它是墙体竖向尺寸的标志。
（3）排砖：正式砌筑前先在墙基面上根据墙身的长度和叠砌方式，用砖块试摆，使其符合模数。符合规定后才干进行正式砌筑。
（4）盘角：其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。砌大角要选择平直、方整的砖块，用七分头搭接错缝进行砌筑，使墙角处竖缝错开。
（5）挂线：盘角完毕后，要进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。挂线时，两端必须将线拉紧。在砌墙过程中要经常用眼穿一下，检查有无砖顶线或小线中部塌腰现象。
（6）铺灰砌砖：砌砖时必须跟线走，上下层砖要错缝，一顺一丁组砌时隔层竖缝对直。铺灰不能半边厚半边薄，导致砖面倾斜，砌筑时应做到“三层一吊，五层一靠”，即每砌三皮砖用线锤吊直检查，每五层用靠尺板靠一靠墙角垂直度。
砌筑时应符合下列规定：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
不得在以下部位设立脚手眼：过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设立脚手眼的部位。
搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体规定期，应采用1：2.5的水泥砂浆。
砌筑用砖应提前1~2天浇水湿润；当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500 mm。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体的轴线位置偏差应小于等于10mm，垂直度偏差应小于等于10mm。
施工时所用的砂浆、红砖等均按规定进行现场见证取样、送检，以保证砌筑材料符合设计规定。
4.4屋面结构工程
本工程屋面结构采用预制空心板安装。
本工程中用的预制板为指定合格的生产厂家进行生产，因此预制板进入施工现场时，应按批检查合格证件，以保证其外观质量、尺寸偏差和结构性能符合规定；吊装前应在预制板和相应的安装位置上作出必要的控制标志；吊装时应排专人指挥，同时注意绳索的夹角不能过小，一般在450左右，否则，夹角过小容易引起非设计状态下的裂缝或其他缺陷。吊装完毕后应用C20细石砼及时进行灌缝并对其进行养护，同时板端缝应进行密封解决。
4.5屋面保温、防水工程
本工程屋面防水形式为卷材防水屋面。
屋面组成自下而上依次为：钢筋砼板→沥青玛蹄脂隔气层→保温层→C20细石砼找平层→SBS防水层
沥青玛蹄脂隔气层：
沥青玛蹄脂的配制和使用应按下列规定进行：
（1）配制沥青玛蹄脂的配合比应根据所用的材料经实验拟定，施工中应按拟定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性；
（2）热沥青玛蹄脂的加热温度不应高于2400C，使用温度不应低于1900C；
（3）沥青玛蹄脂应涂刷均匀，不得过厚或堆积；
（4）粘结层厚度宜为1~1.5mm，面层厚度宜为2~3mm。
保温层：采用苯板，苯板必须安装牢固；板状材料保温层施工应符合下列规定:
板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
分层铺设的板块上下层接缝应互相错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
雨季施工时，保温层应采用遮盖措施。
C20细石砼找坡、找平层：
细石砼找平层施工时应按下列规定进行施工：
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计规定；
（2）找平层的排水坡度必须符合设计规定；
（3）基层与突出屋面结构的女儿墙的交接处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应为100～150mm；
（4）找平层宜设分格缝，并嵌缝密封材料，分格缝应留设在板缝处，其纵横缝的最大间距为6m；
（5）找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，其表面平整度的允许偏差为5mm。
SBS防水层：
SBS改性沥青防水卷材防水层施工时应按下列规定进行施工：
胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；
根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；
铺贴的卷材下面的空气应排尽，并琨压粘结牢固；
铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确-长、短边均不得小于80mm，同时不得有扭曲、皱折；
接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.6门窗工程
本工程采用木门及单框双玻塑钢窗。
木门安装前应根据图纸检查其品种、规格、启动方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查效正，同时，也应检查洞口尺寸，如发现与设计不符则应及时予以调整。
塑钢窗安装前应检查窗的成品及构配件各部位，如发现变形，应予以效正和修理；同时还要检查洞口标高线及几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固等。
门窗与墙体连接固定期应遵循下列规定：
（1）门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体；
（2）连接件应对称排列在门窗框的两侧，相邻铁件宜内外错开，连接铁件不得露出装饰层；
（3）焊接连接铁件时，应用橡胶或石棉布遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象；
（4）紧固件离墙体边沿不应小于50㎜，且不能在缝隙中；
（5）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20㎜，在转角处应斜面截断，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩；
（6）安装后的门窗必须有可靠的刚度，必要时可增设加固件，并作防腐解决；
（7）门窗扇的安装规定位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活。
4.7抹灰工程
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
抹灰所用材料的品种和性能应符合设计规定，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，砂浆的配合比应符合设计规定。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；分格缝的设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
4.8涂料、饰面砖工程
本工程中所用的涂料其颜色应符合新疆油田公司油气储运公司的形象标志颜色的有关规定。
涂料工程施工时应按下列程序进行操作：
清理墙面：一方面将墙面起皮或松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙面扫净；
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸凹处磨平，将浮尘扫净；
刮腻子：刮腻子的遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为3遍，腻子干燥后用砂纸磨平并将表面清扫干净；
刷涂料：涂料一般不得少于2遍。涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下；涂刷时从一端刷向另一端，并应圆滑顺接，不得有痕迹。
饰面砖铺设：砖的品种、规格及质量符合业重规定；面层与结合层粘结牢固，无空鼓；砖表面洁净、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直，板块无裂纹、掉角等缺陷。面层邻接处的镶边用料边角整齐、光滑。
4.9吊顶
施工操作工艺：基层解决→抄平放线→安装吊顶紧固件→吊杆的安装→吊杆与连接件涂刷防腐漆→固定边龙骨→主龙骨安装→主龙骨调平→次龙骨安装→横撑龙骨安装→铝板吊顶安装→板缝解决→铝板表面解决
龙骨安装：在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆固定；主龙骨安装宜顺着房间长方向或灯具长方向设立；主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，紧固吊杆与吊挂件之间的螺栓。吊杆主龙骨端部距离不得大于300mm。次龙骨的间距应满足安装罩面板的规定；边龙骨必须按照弹线位置固定在四周墙上。龙骨安装完毕，应全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，骨架应牢固可靠。安装间距及连接方式符合规范规定。
铝板安装：安装牢固，接缝严密，表面平整无污物。
4.10给排水采暖工程：严格按照国家相关施工规范施工。
1.重点：给水、采暖管线改造安装
①给水、采暖管道的水压实验必须符合规范规定。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。本工程实验压力为0.6MPa；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
②给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
2.排水管线排水坡度不小于1%。
3.锅炉及配套设施严格按照设计及规范规定施工。将原有锅炉人工拆除。
4.11电气工程：
严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2023）进行施工。
墙面管沟凿槽—安装PVC管道及接线盒—测定线盒、标高—固定配管—隐蔽验收—选择导线—管内穿线—线路检查绝缘测试—灯具、开关、插座安装—通电实验—清理收尾
第四章 人、材、机组织计划

1）组织机构设立：
为保质保量的按期完毕本维修工程，我公司成立了施工项目组。
项目经理： 安全员： 施工员： 质检员：
造价员： 资料员： 材料员：
2）组织机构设立图：
项目经理
建筑作业队
质检员
造价员
安全员
施工员
工程公司
材料及资料员

3)施工重要机具设备(见附表)
4）劳动力安排计划(见附表)

第五章、工期保证措施

本工程计划开工日期为2023年7月1日， 工期60天
1根据工程情况优化施工方案，各施工作业组以工程全局为重，局部服从整体，保证施工进度按计划执行。
2提前作好施工准备，尽快熟悉所有技术资料，熟悉工艺顺序和设计规定，保证施工正常开工。
3加强现场协调与调度，根据现场条件、环境和气候的变化，及时调整施工队伍的布置，尽量减少窝工与停工。
4施工设备机具的进场就位、移位和转场，均应提前查明线路、环境和障碍，提前做出方案和计划，保证设备机具的顺利调迁。
5加强质量控制，强化质量管理体系，使整个工程全过程、全方位地受到控制，不出现质量返工现象。
6采用措施，保护施工人员身体健康和人生安全，在施工过程中加强环境保护。
7及时调整施工力量，保证各工序的平稳过渡和正常衔接。
8对平行、交叉、流水施工要认真协调、提前安排，留有作业时间。
9及时收听本地气象部门的天气预报，提前做好防风沙、防雨的施工措施和防地下水准备，尽量不因天气而影响施工进度。
10组织工程、技术、供应及施工作业组认真执行进度计划，严格各项施工进度的跟踪检查。
11加强同业主现场代表的联系，随时听取他们对工程的意见和指导，根据他们的意见，及时调整施工部署。
12每日进行日进度检查安排和总结，贯彻进度所需的材料、机械设备的供应，严格按计划跟踪管理。
具体施工工期安排见施工进度计划（附件）

第六章 质量目的、保证体系及保证措施

1质量管理的原则
1.1认真贯彻执行国家的建设方针、政策、法规，严格执行建设程序和施工程序，严格按施工规范标准施工。
1.2认真贯彻公司质量方针，精心施工，保障质量，安全运作，追求卓越。
1.3执行公司《质量手册》及《程序文献》的规定，坚持质量第一，信誉至上的思想，并将其贯穿于施工的全过程，提高工程质量。
2质量方针
保证质量，顾客至上；管理科学，追求卓越
3本工程施工质量目的
3.1质量目的: 单位工程交验一次合格率100%。
3.2工程设备、材料质量合格率100%。
3.3为顾客提供优质服务，使顾客满意，顾客满意度100%。
4施工现场质量管理
4.1施工前熟悉维修方案，掌握质量标准和操作规程，制定达成规定的措施。
4.2在关键工序或关键部位设立管理点进行重点控制。
4.3按方案和工艺规定，检查本工序所用原材料、成品、半成品、加工件、等质量标准和规定。
4.4做好各种施工材料的清点、验收、保管工作，严禁使用不符合工程质量规定的材料。
4.5参与施工的全体人员必须掌握本工种操作规程，熟悉规范规定。
4.6对参予现场施工全体人员进行安全教育及按工种进行安全培训，现场施工人员必须按规定穿戴工作服及安全防护用品。
8.4.7坚持文明施工，保持良好的施工环境，做到现场清洁、整齐、畅通。
4.8对的解决好质量与进度的关系，在保证质量的前提下，提高施工进度。
4.9做好质检器具和施工计量器具的维修、保养和校检工作。
4.10不断努力寻找和发现影响质量的因素，采用相应措施，保证每道工序质量。
4.11施工过程中，切实做到“三检制”，班组或个人必须对劳动产品做到自检、互检或专检，保证系统质量的运营正常。
4.12工程资料与施工进度同步运营，做好各项资料。
5现场管理人员的质量工作
5.1工程项目经理
5.1.1主管生产领导，是工程质量第一负责人，必须把质量摆在重要位置，负责全面质量管理；
5.1.2提高施工现场职工的质量意识，贯彻各项责任制；
5.1.3教育职工必须树立“百年大计，质量第一”的思想，强化质量意识。
5.2工程技术人员
5.2.1从事工程技术管理的人员是工程质量第二负责人；
5.2.2执行贯彻各项施工规范规程、岗位操作规程、质量验评标准；
5.2.3督促施工队严格执行设计图纸的各项规定，严格按图纸施工；
5.2.4开工前必须做到单位、分部、分项工程技术交底工程和施工组织设计；
5.2.5施工过程中出现设计变更、材料代用、设计联络等，必须办理签单手续，便于出现质量问题有据可查。
5.3工程质检员
5.3.1、从事工程质量检查人员，是工程质量第三负责人；
5.3.2、严格执行国家有关规范规定，掌握和运用好验评标准，严格把好工程质量关；
5.3.3、坚持原则，从事好质检工作，做到按政策办事；
5.3.4、做到关键工序检测到位，重要部位不离现场，从严把关；
5.3.5、协助工程技术人员和生产领导，共同把关，贯彻质量指标的完毕。
5.4工程材料员
5.4.1、严把采购进货供料的质量关，保证该项工程设备、原材料、构配件必须合格；
5.4.2、在外购、内供的材料，必须索取相关资料和证明文献，涉及：材质证明书、合格证、检定书、实验报告单、安装使用说明书等；
6各工序的质量检测及控制计划
序号
工 序
重要控制点
重要检测工具及方法
见证资料
检查人
复 查
部 门
1
自购材料进货
油漆、涂料、三材质量
检查出厂证明或复验报告、观测检查
协议评审记录、进货记录
采办人员
技术室
2
土方开挖
宽度、深度、边坡、基底
水准仪、皮尺测量检查、检查施工记录
施工记录
质检员
技术室
3
钢筋砼
是否符合规范
施工记录
施工记录
操作者及质检员
技术室
4
砌筑
是否符合规范
施工记录
施工记录
操作者及质检员
技术室
5
屋面工程
是否符合规范
施工记录
施工记录
操作者及质检员
技术室
6
装饰工程
是否符合规范
施工记录
施工记录
操作者及质检员
技术室
7
水暖电
填写是否规范真实、整齐、与工程同步
检查所有工程资料
所有资料
技术室
工程师
8
工程资料
填写是否规范真实、整齐、与工程同步
检查所有工程资料
所有资料
技术室
工程师
7.1质量监督与检查
7.1.1质量监督
7.1.1.1项目技术负责人负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目经理报告质量审核情况。
7.1.1.2项目技术负责人负责对工程质量实行监督，评估工程实际达成的质量水平，督促检查纠正措施的实行效果。
7.1.2质量检查
7.1.2.1编制项目质量检查计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。
7.1.2.2每道工序进行自检、互检及作业班组内的交接检查；各作业班组之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目工程师、质量工程师组织技术、质检人员参与，检查合格后，方可办理《工序交接单》。
7.1.2.3专职质量检查员要根据《质量检查计划》和《质量检查控制程序》工序进行检查，严把质量关。
7.1.2.4每月各专职质量检查人员提交本月质量检查报告，对本班组施工质量状态作出评估；对上月完毕的分项工程进行抽查，并对施工中影响质量的各环节进行全面检查。
7.1.2.5 各级质量检查员，应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工图、检查标准和《质量检查计划》对施工中各工序质量进行严格检查。
7.1.3质量控制要点
7.1.3.1在施工中应对管材、防水材料、砂浆、砼等材料质量进行复检，保证质量。
7.1.3.2及时做好施工记录和隐蔽工程检查记录，保证记录准确。

第七章 安全生产目的及保证措施

1.安全生产的目的：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故导致的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
本次施工生产安全目的如下：事故负伤率及各类安全生产事故发生率为零
2.健康、安全、环境危害和影响因素分析结果
2.1环境因素清单
序号
环境因素
存在部门及工艺过程
状态
环境影响分值
1
噪音
施工
正常
M1=48
2
固体废物
建筑垃圾、设备使用、野外施工生活基地
正常
M1=16
4
烟尘和粉尘
土方开挖回填、拆除作业、野外施工生活基地
正常
M1=16
5
生活垃圾、废气
野外施工生活基地、运送、设备使用
正常
M1=8
6
材料使用
建筑施工
正常
M1=8
7
能源使用
运送、管道作业、设备使用
正常
M1=4
2.2危险源清单
序号
生产、服务和活动内容
危 险 因 素
1
站内动火、用电施工
1、火灾或爆炸；
2
运送
1、交通事故 2、机械故障
3
建筑施工作业
1、砸、碰伤害 2、土方坍塌
1、触电2、粉尘或烟尘3、弧光4、高温
4
设备使用
1、触电2、设备伤害3、爆炸
5
挖掘作业
1、砸、碰伤害 2、土方坍塌
2.3重大危险源清单
备注：高度和显著危险属于重大危险源
3.针对本次施工中存在风险辨认及采用的消减措施
风险控制类别与范围：塌方
风险辨认与描述：土方（管沟）开挖深度大于等于1.2米，土方开挖时无足够的放坡系数，有也许引起塌方事故。
削减措施
a、土方（管沟）开挖时，根据开挖处的土质情况进行放坡并且设立逃生通道。
b、挖出的土方及时外运，土方堆放距管沟（基槽、坑）边沿不得少于1米，高度不得大于1.5米。坡度不大于45°。如沟槽内水位较高易出现塌方，沟槽两侧拟定可以进行再放坡时，应尽也许加大放坡系数，然后采用潜水泵进行抽水，保证
符合安全施工条件后，再进行沟下施工作业。若沟槽外侧有临近建筑物，且需开挖的沟槽较深、放坡系数受限时，应将开挖出来的土方外运，并对未放坡边的坑壁进行支护，进行保护性支撑时应自上而下进行，支撑系统的所有部件稳固连接，（本工程采用φ48钢管脚手架作为稳固件、夹物板作为挡板进行保护性支护）支护系统完毕后经HSE检查人员确认符合安全条件后，再进行施工，施工时HSE人员必须现场监督。
c、机械设备远离沟边，无关人员不在沟边行走。
风险辨认与描述 机械伤害
重要风险来自于设备不安全，设备使用不妥，导致人员伤害，作业时违反操作规程，劳保用品使用不妥，发生人、机损伤。
削减措施
a、用磨光机、切割机时，操作者一定要戴护目镜，并注意砂轮切向方向不得有人。
b、焊接前要检查焊机和机具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电源线绝缘层无破损，电焊机要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关以外，其他电气线路电焊工不准作业。
c、要佩戴齐全安全防护用品，焊接时必须使用面罩。
d、设备必须有防护罩。
风险辨认与描述：交通运送
施工时车辆拉运施工人员及机具、物料时发生的危险事故
削减措施
车辆出发前有车辆驾驶员检查车辆状况，刹车、方向、转向灯，是否灵敏，严禁人员及物料超载，行驶过程中应当按限速行驶，严禁超速，带情绪开车，车辆停止运营后，驾驶员应当检查车辆的整体状况，严禁带病行驶。
风险辨认与描述 自然灾害
重要风险来自于突降暴雨，雨水流至沟槽内，引起管沟塌方或机械故障，导致人身伤害。
削减措施
动火作业前一天查询天气预报，根据天气情况进行安排施工，突降暴雨应立即停止施工作业，人员撤离施工区域。
风险辨认与描述 高温中暑
削减措施
a、加强施工人员中暑防范意识
b、合理安排施工时间，保持工作环境通风、通风尽也许避免高温时段施工
c、配发藿香正气水、清凉油等防止药品
风险辨认与描述 碰砸伤害
重要风险来自于高处落物、狭小空间作业
a、加强现场安全教育，提高安全意识。
b、现场悬挂明显的安全警示标志。
c、严禁乱扔工具、材料及构配件。
e、穿戴好劳动防护用品。
风险辨认与描述 高空坠落
重要风险来自于屋面防水维修高处作业
削减措施
a、加强现场安全教育，提高安全意识。
b、做好脚手架（操作平台）及临边防护

4.安全生产的保证措施
4.1进入施工现场的施工人员必须穿着劳保服装，并遵守安全管理规定。
4.2在施工之前，由工程项目经理部健康、安全、环境负责人向施工人员进行质量、安全环保等技术交底，使施工人员明确工程施工中的危险环节。
4.3所有进行特种作业的人员必须持证上岗，且证件有效。
4.4施工前，使用彩条旗作警戒线将施工区域与非施工区域隔离，并设立警示标志，防止无关人员误入、发生不安全事故。
4.5在开挖基槽、基坑时，要根据设计规定及现场实际情况，拟定采用直立壁或放坡等开挖方式，防止坑壁坍塌。
4.6各工程施工中，所用劳动工具及电气设备等转动部分的防护装置和快速自动开关必须防爆。
4.7在进行吊装作业时，必须有专人指挥，起重臂及重物下严禁站人，重物吊装到位后，应摆放稳固。
4.8施工现场用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2023）的规定架设用电线路和安装用电设备。
4.9施工车辆必须服从指挥，方可进入施工现场。
4.10施工现场必须配备足够的消防器材，对施工人员进行消防教育，危险部位应挂安全警示标志。
4.11施工现场的易燃易爆物品应单独存放，并采用可靠措施，防止发生着火或爆炸事故。
4.12为施工人员投保人身意外伤害保险和建立医疗保险基金。
4.13提供充足有效的灭火器材，指定专人保护和维修，使其处在良好状态。
4.14应加强现场材料的管理，氧气瓶和乙炔瓶不得混放。
4.15在工地，要加强对引火物品的管理，保持房内整齐有序。
4.16用电设备必须有接地线装置及其它防止触电设施。
4.17危险处必须设立警示标志、信号和防护设施。
4.18注意危险标志和危险地方。
4.19遇五级以上大风时，严禁进行施工作业。
4.20氧气乙炔瓶使用间隔大于5米，胶皮管接口用专门卡子紧固，不得有泄漏。
4.21严格按照公司的规定进行施工安全教育和管理；

第八章 应急救援预案

1.应急计划
1.1、应急程序
为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人员、财产、环境导致损失和破坏，一旦发生紧急情况应进行控制并恢复正常施工。紧急情况是指以下情况：火灾、起重伤害、交通事故、触电事故、土方塌方事故等意外情况。
1.2、应急管理体系
应急管理体系由三部分组成：应急指挥系统、应急保障系统和应急信息系统。
1.2.1应急指挥
项目组成立应急指挥小组，负责在紧急情况下的指挥和组织；各施工组为应急小分队，负责紧急状态的组织、实行和招待应急调遣任务。
1.2.2现场应急指挥及职责
负责对任何紧急情况作出反映，有权调动项目部所有财物和人力；负责指挥应急小组成员采用应急措施；紧急情况结束后告知有关各方、收集事件报告供调查和分析。
1.2.3应急指挥小组
组长： ；施工现场突发事件发生后，应立即与业主方联系，并采用果断措施控制事态扩大。
成员： ； 施工现场突发事件发生后，负责事件全过程的扑救、调查及向上一级安所有门报告工作。
成员： ；施工现场突发事件发生后，负责组织现场人员抢险、撤离和现场救治，并与医院联系及时送往医院抢救等工作（急救中心120）
2.应急预案
2.1、着火事故的应急预案
1）施焊或气割过程中，发生着火事故时，操作坑内的施工人员应立即撤离，同时其别人员应立即用现场的消防器材或沙土进行灭火；
2）灭火的同时，将火灾现场也许被引燃的物件及施工设备转移到安全地带；
3）如有施工人员被烧伤，应立即组织抢救；
4）现场的消防器材不能将火扑灭时，应立即向本地119报警，请求支援，防止火势的进一步蔓延。
2.2、触电事故的应急预案
1）一方面切断触电电源；
2）将触电者转移到安全地带；
3）假如触电者的身体被电灼伤，应对其采用包扎措施，然后送往医院救治；
4）假如触电者呼吸停止，应立即对其进行人工呼吸，同时，送到最近的医院救治。
2.3、土方塌方事故的应急预案
1）使用人工挖掘被掩埋伤员，根据伤员所处的方向，拟定部位，先挖去其头部的土、物，使被埋者尽量露出。
2）迅速清洁其口、鼻周边泥土，保持呼吸道畅通，进行口对口吹气，然后再挖出身体