原材料外购件入厂检验规程.doc

北京中矿威通技术有限企业原材料、外购件进货检查规程 编号WT1301-01 公布 实行 北京中矿威通技术有限企业 公布目录WT1301-01共 3 页第1 页一、原材料、外购件入厂检查总规程二、本安外壳入厂检查规程三、PCB板入厂检查规程四、电子元器件入厂检查规程五、电缆入厂检查规程六、隔爆兼本安电源入厂检查规程资料来源编制自拟校对原则化提出部门质检部审定标识处数更改文献号签字日期同意文号同意原材料、外购件入厂检查总规程WT1301-02共 3 页第1 页1 目 3fX中国顾问师网对进货检查过程实行控制，保证采购产品质量符合规定规定。 3fX中国顾问师网2 合用范围 3fX中国顾问师网本规程合用于我司采购进货检查。 3fX中国顾问师网3 3fX中国顾问师网职责 3fX中国顾问师网3.1供应部负责进货产品送检工作。 3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网3.2仓库负责进货产品进行登记入库。3fX中国顾问师网3.3研发部负责提供进货产品检查和试验根据3fX中国顾问师网3.4质控部检查员负责进货产品检查，并对质量问题进行反馈。 3fX中国顾问师网3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。 3fX中国顾问师网4 工作内容 3fX中国顾问师网4.1 外购件分类3fX中国顾问师网外购件重要是：电路板、电子元器件、外壳、电缆等。3fX中国顾问师网4.2 进货检查鉴定原则 3fX中国顾问师网4.2.1 进货检查鉴定根据：外购件进货检查规程、产品图纸、技术原则等。 3fX中国顾问师网4.2.2 批次允收准则：进料检查必须以“0”缺陷为允收准则。3fX中国顾问师网4.3 检查工作程序 3fX中国顾问师网供方供货采购员（仓库）报检检查员看待检物料进行抽样检查并填写检查成果交质量负责人鉴定与否合格并同意同意入库。 3fX中国顾问师网供方初次供货： 3fX中国顾问师网供方必须将样件、自检汇报单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门，质检部根据图纸等技术规定制定检查项目，交检查员进行检查，检查人员填写检查单。质检部已制定有检查项目，检查员可直接按原检查项目检查。 样件检查完毕后，检查单交由供应部门，以据此做出鉴定汇报，交由技术部、质检部作出结论。如供方持续三次供货均合格，经企业有关部门评审合格后，供应部门告知供方并列入合格供货方名目，根据供方状况制定供货份额。资料来源编制自拟校对原则化提出部门质检部审定标识处数更改文献号签字日期同意文号同意原材料、外购件进货检查总规程共 3 页第 2 页供方非初次供货： 3fX中国顾问师网供方须持检查汇报、合格证、供应部开具检查告知单，检查员确认后进行检查，检查后检查员将检查数据和有关资料交质控负责人同意，合格后方可办理入库手续。 3fX中国顾问师网4.4 检查工作规定 3fX中国顾问师网4.4.1 采购人员必须按照采购计划和交货进度，详细填写采购件名称、交检批数量、制造单位等内容。3fX中国顾问师网4.4.2 检查员严格按本检查规程、产品图纸和工艺技术问题告知等规定，进行检查并如实填写检测数据。 3fX中国顾问师网4.4.3 检查成果报研发部负责人，研发部负责人根据产品图纸、工艺规定、加工及装配等规定，鉴定物料与否合格，并同意同意入库或退货并告知办理有关手续，不得填写模糊不清、模棱两可签字。 3fX中国顾问师网4.4.4 仓库必须确认检查单上质控部负责人签字方可办理入库手续。 3fX中国顾问师网4.5 质量问题处理 3fX中国顾问师网4.5.1 检查员或质量负责人在接到质量信息后，立即赶到生产现场，按不合格品控制程序进行处理。 3fX中国顾问师网4.5.2 检查员认真填写有关信息报研发部负责人，研发部负责人每周根据检查人员记录进行汇总，向供应部提供信息以便记录供应商业绩集中考核。 4.6 进货检查规定 3fX中国顾问师网4.6.1 进货检查抽样方式： 3fX中国顾问师网技术文献中列出重要零件必须逐一检查并记录，其他零件抽样方案按下表规定执行（参照GB2828.1，一般检查水平II抽取样本）：批量2891516252650519091150151500样本数2358132032若产品一次抽样不合格，需再次实行抽样检查，再次抽样方案如下（计算后数量不为整数向上取整数）：待检项目总数21011202150518081120抽检项目数量比例60%55%50%45%40%标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期原材料、外购件进货检查总规程WT1301-02共 3 页第 3 页 抽样方案阐明：1） 检查样本须由检查人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。2）假如样本数不不小于批量时，则该批全检。4.6.2 外观检查 3fX中国顾问师网检查样本检查按比例进行抽检。 3fX中国顾问师网4.6.3 原材料检查标识验证 3fX中国顾问师网供应部门搜集供方产品合格证书等文献并存档，形成供方档案。检查人员必须对原材料合格标识进行核算，发现标识有问题及时告知技术部和质控部负责人，并传递信息到供应部门核算标识状况，由供应部门确认方可进行验收，否则不必进行检查，直接退货，并按不合格品登记数量。 3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网4.6.4 性能检查和试验 3fX中国顾问师网抽检项目应符合产品图纸、技术原则和本检查规程等规定。 3fX中国顾问师网4.6.5 检查及试验记录 3fX中国顾问师网4.6.5.1 原材料检查和试验要作记录。 3fX中国顾问师网3fX中国顾问师网4.6.6 检查试验状态标识 3fX中国顾问师网4.6.6.1 对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格标识。 3fX中国顾问师网4.6.6.2 对于不合件而又不能及时退回，在包装箱或工件作红色标识，并及时隔离或按有关规定就地销毁。 3fX中国顾问师网4.6.6.3 对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标识并定置寄存。 3fX中国顾问师网其他标识措施和内容详见产品标识与可追溯性控制程序。4.6.7 紧急放行控制 3fX中国顾问师网若需紧急放行时，须有质检部、技术部负责人或总经理签字。 3fX中国顾问师网4.9 入库 检查合格后，由检查人员做出标识，告知库管员进行验收入库。其过程见对应仓库管理制度。 标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期本安外壳入厂检查规程WT1301-03共 2页第1 页1目对本安外壳进货检查过程实行控制，保证采购外协本安外壳质量符合规定规定。2合用范围本规程合用于我司采购本安外壳进货检查。3.职责3.1供应部负责外壳送检工作。3.2仓库负责对外壳进行登记入库。3.3研发部负责提供外壳检查和试验根据。3.4质检部负责外壳产品检查，并对质量问题进行反馈。3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。4工作内容4.1外购件名称 本安外壳4.2进货检查鉴定原则4.2.1进货检查鉴定根据：外购件进货检查规程、本安外壳进货检查规程、本安外壳产品图纸、企业原则。4.2.2批次允收准则：外壳检查必须以“0”缺陷为允收准则。4.3检查工作程序4.4 检查工作规定 3fX中国顾问师网4.5质量问题处理按原材料、外购件进货检查总规程4.3、4.4、4.5规定进行检查。4.6进货检查方式4.6.1进货检查抽样方式 按下表进行抽样批量51150150500样本数2032 假如一次抽样不合格在，需再次抽样检查，再次抽样方案如下待检项目总数2101120抽检项目数量比例60%55%资料来源编制自拟校对原则化提出部门质检部审定标识处数更改文献号签字日期同意文号同意本安外壳入厂检查规程WT1301-03共 2 页第 2 页抽样方案阐明：3fX中国顾问师网 检查样本须由检查人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选择。 假如样本数不不小于批量时，则该批全检。4.6.2检查项目检查样本按比例进行抽检。需检查项目见下表检查序号检查项目检查规定1材质、外观检查外壳应由Q235-B钢板构成壳体表面不应有明显划伤、凹痕、裂缝及变形表面涂镀层颜色应一致、均匀，不应起泡、龟裂和脱落。金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。所有标志以及说名功能符号文字应清晰端正，安装牢固。焊缝应持续平整，不得有气孔、夾渣、裂纹等缺陷，焊后做时效处理。焊缝高度不小于3mm。2尺寸本安壳体板厚为2mm,孔径、孔距符合图纸。其他尺寸符合图纸。3数量记录本次所有进货外壳数量。记录合格外壳数量。记录不合格外壳数量。4.6.3检查及试验记录原材料检查和试验要做记录。4.6.4检查试验状态标识4.6.4.1对于合格件，在包装箱或工件上贴上合格标识。4.6.4.2对于不合格件而又不能及时退回，在包装箱或工件作红色标识，并及时隔离。4.6.4.3对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标识并定置寄存。4.6.5紧急放行控制若需紧急放行时，须有质检部，技术部负责人或总经理签字。4.7入库检查合格后，由检查人员做出标识，告知库管员进行验收入库。其过程见仓库管理制度。标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期PCB板入厂检查规程WT1301-04共 3 页第1 页1目对PCB板进货检查过程实行控制，保证采购外协PCB板质量符合规定规定。2合用范围本规程合用于我司采购PCB板进货检查。3.职责3.1供应部负责PCB板送检工作。3.2仓库负责对PCB板进行登记入库。3.3研发部负责提供PCB板检查和试验根据。3.4质检部负责PCB板产品检查，并对质量问题进行反馈。3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。4工作内容4.1外购件名称 PCB板检查项目和技术规定4.2外观4.2.1 PCB表面无脏污、划伤等不良现象，不可有板裂（发白）、破损、翘曲、变形。4.2.2板面绿油覆盖良好，不可有绿油起泡、脱落等不良。4.2.3印制线条清晰，无开路和短路等不良，线路不应有损伤、脱落等不良。4.2.4焊盘无氧化、偏孔、被绿油或白油覆盖等不良，焊盘孔无披峰、堵塞现象。4.2.5板面白油标识清晰、对且不易擦去。4.3构造尺寸：PCB长、宽、厚及定位孔尺寸应符合装配或样品规定。4.4 印制线排布：4.4.1印制线排布（走排）应与PCB印制板图或样品一致。4.4.2印制线不应有划痕、断线、分布不均等不良现象。4.4.3印制线与线间不应有短路现象。4.4 可焊性：经可焊性试验后，焊盘上锡覆盖面不小于95%，焊盘与印制线之间、印制线与印制线之间应无连焊，焊盘无翘起，绿油无起泡、脱落现象。资料来源编制自拟校对原则化提出部门质检部审定标识处数更改文献号签字日期同意文号同意PCB板入厂检查规程WT1301-04共 3 页第 2 页5检查措施：5.1 外观:目测法(白油附着性可用皱纹纸粘贴5秒左右后撕开,检查有无脱落)。构造尺寸:试装或用游标卡尺测量(并可与样品对照检查)。5.2 印制线排布:参照PCB印制板图或样品对比检查.仔细观测PCB板有无线路开路、短路等不良现象，必要时可用万用表核算。5.3可焊性：按照实际焊锡措施简朴验正，将电烙铁温度调到原则备波峰焊温度，焊锡时间为1-2秒，来检查与否上焊6抽样方案：6.1 4.1-4.4依GB2828，随机抽取样品。7缺陷分类（见附表）8处理措施:按原材料、外协件进货检查总规程执行。标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期PCB板入厂检查规程WT1301-04共 3 页第 2 页附表序号检查项目缺陷内容缺陷类别无缺陷A1外观PCB表面脏污、划痕、轻微翘曲BPCB板裂（发白）、严重翘曲P绿油起泡、脱落长度2mmP绿油起泡、脱落长度2mmB有一种或一种以上焊盘严重氧化、偏孔或堵孔P焊盘、金手指上覆盖绿油、白油、脏污P焊盘轻微氧化、偏孔或孔有披峰（不影响插件）BPCB上大面积白油及印刷字体易擦去B印刷白油标错（2个以内）或模糊不能辩认B2构造尺寸外型尺寸超差，且影响装配P外型尺寸超差，但不影响装配B孔径超差影响装配或插件P3印制线排布印制线布错、有划痕、断线、线间短路P4可焊性经可焊性后，焊盘上锡覆盖面积不不小于80%，焊盘与印制线之间、印制线与印制线之间连焊，焊盘起翘,绿油起泡、脱落长度2mmP经可焊性后，焊盘上锡覆盖面积80%-95%，绿油起泡、脱落长度2mmBA 级无任何外观以及功能性缺陷、B 级有外观问题，但无功能性缺陷、P 级存在功能性缺陷A，B 级可以用于正常生产，P 不能标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12页第1 页1目对电子元器件进货检查过程实行控制，保证采购外协电子元器件质量符合规定规定。2合用范围本规程合用于我司采购电子元器件进货检查。3.职责3.1供应部负责电子元器件送检工作。3.2仓库负责对电子元器件进行登记入库。3.3研发部负责提供电子元器件检查和试验根据。3.4质检部负责电子元器件产品检查，并对质量问题进行反馈。3.5供应部根据各部门反应信息对供应商进行考核。4工作内容4.1外购件名称 电子元器件4.2检查方式：抽样检查。4.3抽样方案：按原材料、外购件入厂检查总规程进行抽样。4.4合格质量水平：A类不合格 B类不合格4.5 定义： A类不合格：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格：指对我司产品性能影响轻微可程度接受不合格项目。4.6检查内容（附录1）5. 检查仪器、仪表、量具规定 所有检查仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6. 检查成果记录在“电子元器件入厂检查记录”中。(附录2)资料来源编制自拟校对原则化提出部门质检部审定标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-04共12 页第 2 页目 录材料名称材料类型页 数电阻器元器件类3电容器（无极性）元器件类4电容器（有极性）元器件类5电压模块元器件类6集成电路元器件类7,8二极管元器件类10三极管元器件类11塑料件非元器件类12插针、插座元器件类14线材非元器件类15螺钉非元器件类17光耦元器件类18液晶屏元器件类20电位器非元器件类21阐明书、包装箱等印刷品非元器件类22按键元器件类23热缩套管非元器件类24跳线非元器件类25蜂鸣器元器件类27晶振元器件类28音频隔离变压器元器件类29辅料非元器件类32标识处数更改文献号签字日期标识处数更改文献号签字日期附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12 页第3 页名称：电阻器检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A包装、数量目检检查包装与否符合规定A清点数量与否符合B外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小 破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹A电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具： 1、LCR 数字电桥 (YD2810H) 2、游标卡尺 名称：电容器 (无极性)检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A包装、数量目检检查包装与否符合规定A清点数量与否符合B外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小 破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹A电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A测试用仪器、仪表、工具：1、LCR 数字电桥 (YD2810H) 2、游标卡尺 标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12 页第4 页名称：电容（有极性）检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A包装、数量目检检查包装与否符合规定A清点数量与否符合B外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小 破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志与否对,引脚无氧化痕迹A电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A漏电流仪器测量用仪表测量漏电电流值A测试用仪器、仪表、工具：1、 LCR 数字电桥 (YD2810H)2、 万用表3 压电源 名称：集成电路检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查包装与否为防静电密封包装A清点数量与否符合A3封装、标志目检检查封装与否符合规定,表面有无破损、引脚与否平整且无氧化现象A检查标志与否对、清晰A4.功能测试替代法测试将需测试IC与已测试好成品样品板（模拟板）上相似型号IC替代,再进行功能测试,功能正常则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1、放大镜（5倍） 2、模拟板 标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共12页第5 页注意事项:1、检查时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2、要有防静电措施.名称：二极管检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1型号规格目检型号规格与否符合规定规定A2包装、数量目检检查包装与否符合规定A清点数量与否符合A3外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志与否对、清晰，引脚无氧化现象A4极性仪表测量用数字万用表测量极性与否对A5电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管UF、IFM、UR值A测试用仪器、仪表、工具：1、晶体管图示仪 (QT2）2、万用表名称：三极管检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1型号规格目检型号规格与否符合规定规定A2包装、数量目检检查包装与否符合规定A清点数量与否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志与否对、清晰，引脚无氧化现象A4电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管放大倍数、UCEO、UCBOA测试用仪器、仪表、工具：1、万用表标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12 页第6 页名称：塑料件检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1型号规格目检型号规格与否符合规定规定A2包装、数量目检检查外包装与否破损B清点数量与否符合，与否齐套A3构造尺寸目检用卡尺测量构造尺寸与否符合图纸规定A4外观目检检查塑料件表面处理与否符合规定A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A丝印标识与否有印记模糊、印反、印歪等现象A测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺 名称：插针、插座检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查外包装与否破损B清点数量与否符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸与否符合规定，检查表面有无破损、外伤、不光滑A4可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1、游标卡尺 2、数字万用表3、电烙铁标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12 页第7 页名称：线材检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查外包装与否破损B清点数量与否符合A3.外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材长度及插头尺寸A4.外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出线头与否按规定规定进行处理线材破损露出内部金属导线A线材破损但没有露出内部金属导线B剥出线头没有按规定规定进行处理A5.导通测试仪表测量用数字万用表测量A测试用仪器、仪表、工具：1. 数字万用表2. 游标卡尺 3. 卷尺(3m)名称：螺钉检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.材质目检材质与否符合规定规定A2.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A3.数量目检检查数量与否符合B4.外形尺寸目检测量外形尺寸与否符合安装规定A5.外观目检表面处理与否符合规定A检查表面有无破损、腐蚀痕迹A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺 标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12页第8 页名称：音频隔离变压器检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.安装尺寸目检安装尺寸与否符合规定规定A2.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A3.数量目检检查数量与否与进货数量相符A4.外形尺寸目检测量外形尺寸与否符合图纸规定A5.输入输出电压目检抽头次序，长度，线颜色与否符合规定A输出电压与否正常A测试用仪器、仪表、工具：1. 卷尺(3m)名称：液晶屏检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查包装与否为防静电包装A清点数量与否符合A3.外形尺寸目检外形尺寸与否符合安装规定A4.外观目检表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象A5.功能测试测试装在做好机器上，看与否能显示，与否正常A测试用仪器、仪表、工具：1.装好机器2.稳压电源 标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12页第9 页名称：阐明书、包装箱等印刷品检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.纸质目检检查纸质与否符合规定规定A2.规格目检检查规格与否符合规定规定A3.印刷质量目检检查有无破损、划痕、脏污等现象A印刷字样及图案内容及位置与否对A测试用仪器、仪表、工具：名称：热缩套管检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定A2.包装数量目检数量与否符合A3.外形尺寸、外观质量目检外形尺寸与否符合安装规定，检查表面有无破损、皱折等现象A4.热缩性能实际使用热缩性能良好能到达使用规定A测试用仪器、仪表、工具：名称：跳线检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.外观质量目检无氧化、生锈等不良现象A3.可焊性焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12页第10 页名称：蜂鸣器检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查外包装与否破损B清点数量与否符合与否有符合A3.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸与否符合规定规定A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5.发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音A测试用仪器、仪表、工具：1、稳压电源2、测试工装名称：晶振检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检检查型号规格与否符合规定规定A2.包装、数量目检检查外包装与否符破损B清点数量与否符合A3.外形尺寸目检与否符合规格规定A4.外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5.频率偏差用仪表测试或替代法测试11.0592M/3.579K测试频率偏差满足规格规定发射晶体用替代法测试指标必须满足频差1KHZ,接受晶振替代法测试指标必须满足敏捷度-118dBm。A测试用仪器、仪表、工具：1. 示波器 2. 频率计3. 测试用工装4. 稳压电源标识处数更改文献号签字日期同意文号同意附录1电子元器件入厂检查规程WT1301-05共 12页第1 1页名称：辅料检 验 项 目检查措施检 验 内 容鉴定等级1.型号规格目检型号规格与否符合规定规定A2.包装数量目检清点数量与否符合A3.功能测试试用试验与否可以到达使用规定A测试用仪器、仪表、工具：名称：电位器检查项目检查措施检查内容鉴定等级1.规格型号目测规格型号符合规定规定A2.电阻值仪器测试测量两只引脚所得电阻值误差不超过5%A3.电阻值可调性仪器测试用万用表测量用螺丝刀慢慢调整电位器上螺