水暖卫施工组织设计.doc

目 录

第一章 编制依据 2
第二章 水暖卫安装工程概况 2
第三章 施工部署 3
第四章 施工方法 15
第五章 质量环境安全及工程施工防护措施 36
第六章 施工资料计划及技术经济指标 42
第七章 文明施工及安全用电防火措施 44

第一章 编制依据
1、工程施工图纸和设计文献
2、《建筑水暖卫工程施工质量验收规范》GB50303-2023
3、临沂市建筑工程质量监督处《建筑工程质量监督文献汇编》
4、现行《建筑安装工程施工规范》和《建筑安装工程质量评估标准》
5、本公司已有的施工经验和技术装备
6、承建商工程管理手册
第二章 水暖卫安装工程概况
一、工程内容
本工程涉及给水管道安装、排水管道安装、卫生器具安装、暖气管道及散热器安装分项工程,。
二、设计概况
（1）给水、水源取自社区管网，采用无负压供水，按楼层高度分高、中、低三个供水系统。
（2）排水系统：室内污废水分流排放，设伸顶通气管。污废水排出室外经化粪池解决后排入市政管网；排水管道管采用PVC管，粘结。
（3）卫生器具：涉及洗脸盆、座便器、厨房洗池等，其中未设计的器具由建设单位自定，安装按设计规定见标准图集。
（4）暖气管道：采暖采用共用立管分户采暖系统，户内地暖采暖系统，设计采暖运营方式为连续采暖方式，各户采暖管敷设在本层地面垫层内。采暖管道表后户内部分采用地暖专用PE管；表前部分小于DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。
（5）雨水：屋面雨水经院内管道直接排入市政雨水排水系统。
（6）管材：室内排水、雨水管、空调冷凝水管立、支管采用PVC管，通至室外排水官网。
（7）散热器：卫生间采用钢制柱形散热器，每组散热器按装温控阀和截止阀。
（8）各管道均按有关规定设吊架（或）管卡；各层给水及管敷设垫层内暗敷到卫生间内明装。
（9）管道防腐、刷漆及保温：埋地和暗装金属管道涂刷防锈漆两道，钢管埋地部分采用环氧煤沥青加强防腐，即底漆一道，面漆四层，涂层间缠玻璃丝布三层，明装管道银粉两道，镀锌层被破坏部分及管道螺丝露出部分涂刷防锈漆一道，银粉两道。敷设在地下室上空即管道井内管道均采用铝箔橡塑保温，保温层厚度30mm，做法见03S401；
第三章 施工部署
一、施工布置原则
1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充足保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。
3、组织各专业人员学习施工规范，学习建管部门的有关文献和规定。编制严密的施工组织设计和分项技术交底。
4、做好施工成本预算，及时分析材料用量并按计划组织进场。
5、做好临时用电的布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。
二、施工组织
鉴于本工程工程量大，施工复杂，质量规定高的特点。分专业特点组织技术过硬，经验丰富施工班组参与施工，在公司和各职能部门的领导协调和指导下，优质高速低耗的完毕暗装任务。
三、施工配合
1、安装与土建的配合
（1）预埋预留：施工人员需要对照图纸设计的规定，仔细检查土建工程的预埋预留情况。尽量使用本来已经预埋预留的孔洞及套管，假如施工现场预埋预留存在漏项，及时向工程建设单位和监理单位报告，预埋预留局限性处如施工需要开凿洞口，严格严禁伤害建筑结构，与土建的结构相矛盾的地方，由有项目技术负责人员协调解决。在楼板、地面、墙体内，由于施工需要增长的孔洞，在工程施工完毕后进行必要的修补和封堵。
（2）安装施工的配合
、卫生间施工配合：在土建主体施工时配合留洞，安装施工时按土建标高与图纸对照施工。器具安装前规定先做好墙面地面防水，进行内装修，土建施工不得损坏管道预留管口。
、施工用电及场地使用配合：因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用由施工负责人统一安排，协调解决。
成品保护配合：安装施工不得随旨在墙体上打洞，因特殊因素必须打洞时，与土建协商拟定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面的保护，以防污染。
通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，对于易于损坏和不便扰动及未达成品部位的线路或设备由安装班组作好警示标志。
（3）、安装各工种之间的配合。
、通风工程与管道之间的配合：
根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，有压的让无压的原则。根据通风管道的布置，拟定和调整本工程管道的走向,风管尽早安装，以便给其它工种发明更有利的条件。
、保温配合：隔热保温施工，按施工作业分段、分系统的施工。管道安装后及时试压，合格验收后交保温工作人员。安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。
、油漆配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况根据现场需要来拟定。
、设备安装与管道的配合：设备应在订货后尽快到位，为下一步的工作发明条件。
3、安装与装修的配合
、主体安装与装修的配合：为了尽快给装修尽快提供条件，我们在主体安装前先做好吊顶检查工作，再突击管道安装，并做到施工一个部位，完善一个部位，移交一个部位。
（4）、安装单位与建设单位的配合
、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供，安装与设计有关的事项由安装单位提出，建设、监理单位协商，经设计单位确认，方可变更。
、本工程由临沂市恒大工程监理公司对现场对各专业进行施工监督，我们将认真服从监理单位的监督指令，接受监理单位的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为配合交一个满意的工程。
、对于甲方指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完毕好自身负责的各项工作，积极给对方发明便利条件。
、施工过程中甲方及监理对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、测量、试压均约请甲方及监理单位有关人员参与验收。
四、施工进度控制计划
1、在施工中，依据土建施工进度计划，合理安排好安装工程工期，搞好工序穿插，以保证各自工序的顺利进行。
2、与装饰工程由交叉时，应保证在安装完毕并打压合格后，方允许装饰工程做吊顶或墙饰面工程。
根据施工招标文献规定的开竣工日期，我公司本着为社会服务，为业主服务的原则，尽快发挥满足业主需求，积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，保证工程如期竣工，力争提前交付使用。为保证目的的实现，使土建、安装、装修能展开主体交叉作业面，根据本工程特点，制定了切实可行的施工进度计划，设立控制点：第一控制点：完毕地下室预埋；第二控制点：主体预埋预留；第三控制点：全面进行安装；第四控制点：各分部专业系统调试；第五控制点：竣工验收。
五、施工程序及流向
1、施工顺序和流向：先地下、后地上，先敷管、后器具，竣工清理，交付使用。
流水段划分：卫生器具、散热器按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分，给水、排水管道、采暖管道按系统划分。
2、给排水安装工程重要工序施工工艺流程如下：
给水系统安装工艺流程：
料具准备 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 试运营
排水系统安装工艺流程：
安装前准备 管道预制 污水干管安装 污水立管安装 支管安装 闭水实验 通水实验
卫生器具系统工艺流程：
安装前准备 卫生洁具及配件检查 卫生器具安装 卫生器具配件预装 卫生洁具稳装 卫生器具与墙、地缝解决 卫生器具外观检查 盛水实验。
采暖管道工艺流程：

安装前准备 预制加工 卡架安装 干管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试。
室内采暖系统工艺流程：
分集水器安装 地暖管敷设 水压实验 系统实验。
六、组织机构及质量、安全保障体系建立
1、组织机构：
根据工程的特点，组建以项目经理刘春廷为首的项目领导班子来管理工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完毕各自职责范围内的工作，并具体贯彻施工现场的各项工作。项目机构组成情况如下表。
2、根据《质量手册》的规定，建立项目质量管理保证体系其体系图如下：
3、安全保证体系图如下：
项目机构人员情况表：
姓名
职称
职务
李海林
建造师
项目经理
杜杨红
施工员
施工员
王杭晓
工程师
技术员
华成章
工程师
质检员
商卫芹
技术员
资料员
刘春刚
技术员
安全员
孙燕平
技术员
安全员
颜富英
技术员
预算员
虞海荣
技术员
材料员

项目机构系统图：单位工程技术负责人：王杭晓
电工班长：管国亮
质检员 华成章
记录员 虞海荣
技术员 杜杨红
项目经理：李海林
单位工程负责人：华成章

安全员 刘春刚
材料员 虞海荣

操 作 者

安全保障系统图：
项目经理：李海林

安全员：刘春刚
质检员：华成章
技术员：王杭晓

电工班长：管国亮

操作者

管理人员的职责如下表：
序号
管理岗位
负责人姓名
职 责 范 围

1
项目经理
李海林
负责履行本工程的所有协议内容，对工程质量达成协议规定和检查评估标准的规定负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实行。

2
施工负责人
杜杨红
受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实行。对工程进度负责制，调动人力、物力、保证按图纸和规范施工。负责纠正防止措施的实行。对本工程的准备、安全施工、安装、交付和维修整个过程的控制，管理，监督，改善负责。

3
技术负责人
王杭晓
对施工图纸，技术资料，项目质量文献，记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文献，负责设计变更等的签证和实行；对审核

4
材料负责人
虞海荣
编制本工程的材料计划并按规定实行，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。

5
质检员
华成章
负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。

6
安全员
刘春刚
负责本工程安全环境施工方案的实行，保证安全环保施工。

7
预算员
颜富英
在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范规定。
8
电工班组长
管国亮
负责电气工程的人员安排、熟悉图纸，带领工人现场实行工作，起到上传下达作用。
七、本安装工程的特点、难点
1、给水管道及配件安装控制重点
（1）室内给水管道的水压实验必须符合设计规定。当设计未注明时，各种管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压实验，管道系统完毕后再进行水压实验。
（2）水压实验时，在实验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不慎不漏；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好实验记录。
（3）给水系统交付使用前必须进行通水实验并做好记录。
（4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（5）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
3
成排管道和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2、室内排水控制重点
（1）隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水实验。其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。实验方法：满水15min水面下降后，再灌满观测5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）生活污水铸铁管的坡度必须符合设计或国家标准，并按下表的规定操作。
生活污水铸铁管道坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或国家标准的规定，并按下表的规定操作。
生活污水塑料管道坡度
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
4
125
6
2
75
15
5
150
5
3
100
8
6
200
4
（4）排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定期，伸缩节间距不大于4m。
（5）高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设立阻火圈或防火套管。
（6）排水立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达成100%。
3、卫生器具安装控制重点
（1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面不小于50㎜。卫生器具交工前应做满水和通水实验。卫生器具满水后各连接件不渗不漏；用水实验给、排水畅通。
（2）卫生器具给水配件安装应完好无损，接口严密，启动部分灵活。
（3）卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定：
卫生器具安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
坐标
单独器具
10

拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
2
标高
单独器具
+15
成排器具
+10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
（4）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定：
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检查方法
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
+10
尺量检查
2
水嘴
+10
3
淋浴器喷头下沿
+15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
+20
（5）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应对的、牢固，与管道的接触应平整，达成美观大方。
（6）卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定:
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检查方法
项次
检 查 项 目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺量检查
横管长度≤10，全长
＜8
横管长度＞10，全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
+10
用水平尺和尺量检查
成排器具
+5
（7）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无规定期，应符合下表的规定。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径（㎜）
管道的最小坡度
1
污水盆（池）
50
25
2
单、双格洗涤盆（池）
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
32～50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
高、低水箱
100
12
自闭式冲洗阀
100
12
拉管式冲洗阀
100
12
7
小便器
手动、自闭式冲洗阀
40～50
20
自动冲洗水箱
40～50
20
8
化验盆（无塞）
40～50
25
9
净身器
40～50
20
10
饮水机
20～50
10～20
11
家用洗衣机
50（软管30）

4、室内采暖系统安装质量控制重点
（1）管道坡度，当设计未注明时，坡度应为3‰，不得小于2‰。
（2）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排水和泄水。
（3）采暖系统安装完毕后，管道在保温之前应进行水压实验。实验压力应符合设计规定。当设计未注明时，应符合下列规定：
热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压实验，同时在系统顶点的实验压力不得小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统，实验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。
使用塑料管及复合管的采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2 Mpa作水压实验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.4Mpa。
使用塑料管及复合管的采暖系统应在实验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。
使用塑料管的采暖系统应在实验压力下1h内压力降不大于0.05 Mpa，然后将至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。
系统实验合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。直至排出不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运营和调试。观测、测量室内温度应满足设计规定。
第四章 施工方法
一、生活给水系统安装
1、 管道预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。
本工程室内埋地及墙内敷设给水管采用PP-R管，埋墙处二次开槽暗敷；明装及管道井内管道为内壁涂塑的镀锌管。
2、PP-R管材、管件
（1）材质的规定：
建筑给水PP-R管材、管件应有省级以上质量检查部门的产品合格证和产品卫生检查合格证明，并有有关部门的产品推广许可证。
管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件的名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检查代号和注意事项；内包装应有质量合格证。
管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。
管道采用发蓝法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。
管材和管件应选用同一原料生产的产品。
管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、沙孔、蜕皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。
（2）安装敷设规定：
室内暗敷的管道，应在内墙面、楼地面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
管道安装时，纵横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板是不宜强制校正管道。
管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间不小于100mm的净保护距离，且聚丙稀管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应开错。；与其他管道敷设时，应采用相应的保护措施。
管道暗敷在地坪面层下时，应按图纸设计的规定准拟定位，施工时如需设计变更，应做好设计变更和隐蔽记录。
管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无规定期，管槽的深度应比管道外经大20mm，宽度应比管道外经大40mm～60mm，管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，应做好水压实验和隐蔽工程记录，管槽应用M7.5级水泥沙浆填实。
管道穿楼板时，应设立钢套管，套管应高出楼面50mm；管道穿楼板、屋面，应采用严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。
在室内地下的管道敷设时应在土建回填夯实后，在开挖安装管道。埋地管道回填时，应用沙土或颗粒径不大于5mm的土壤回填至管顶300mm处进行夯实。室内埋地管道的覆土厚度应不小于300mm。严禁将管道安装在松土上。
（2）、PP-R管安装:
A:为保证安装质量，材料进货时应严格检查，其管径椭圆率应＜10%，管材同截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
  B:管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
C:PP-R管的连接
  可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
  连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
  管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合规定。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所规定的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推动时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定限度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，导致连接处渗漏。
在水压实验时，金属及复合管给水管道系统，在实验压力下观测10min，压力降不大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏； PP-R管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超0.05 MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超0.03 MPa，同时检查各连接处不得并不得渗漏。并做好实验记录。
管道系统试压合格后，应用每升水含20-30mg游离氯的溶液灌满管道，静置消毒24小时以上。再用生活饮用水冲洗管道，并经有关部门取样检查，其水质符合现行《生活饮用水卫生标准GB5749-85》方可使用。
二、排水系统安装
本工程厨房排水立管采用U-PVC塑料管，卫生间排水立管采用12根肋UPVC螺旋管，采用橡胶圈承插连接；屋面雨水、阳台雨水与冷凝水立管采用防紫外线承压型U-PVC塑料管，柔性承插连接或胶接。
1、施工方法：
由下而上进行安装，先主管，后支管，埋地部分排水管安装先土建基础回填夯实后，重新开挖，然后安装。
2、技术规定：
严格按验收规范进行选料施工，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通，安装时注意，三通口向上倾斜方向。主管与排出管端部的连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。
排水塑料管道支吊架最大间距（m）如下表

管径mm
50
75
110
125
160
立管
1．2
1．5
2．0
2．0
2．0
横管
0．5
0．75
1．10
1．30
1．60

生活污水管道的坡度应符合下表规定：
管径
坡度
坡度标准
最小坡度
50
0.035
0.025
75
0.025
0.015
100
0.020
0.012
125
0.015
0.010
150
0.010
0.007
200
0.008
0.005
排水管道上的吊钩或管箍固定在承重结构上，固定间距：横杆不大于2m，立管不大于3M，层高小于或等于4M立管可在中间或1800 mm位置安1个固定件，立管底部的弯管外应设支墩。
3、由室内通向室外的排水管，井内引入管宜高出排出管或两管相平，并有不小于90度的水流转角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。
4、室内排水管道上应安装检查口或清扫口，当设计无规定期应符合以下规定：
a、水平管段每一转弯角度小于135度或在连接两个及两个以上大便器，三个及三个以上卫生器具的横管上，应设立清扫口。排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不需要小于200mm。
b、雨水管道可在底层、顶层各安装1个检查口，高层建筑在中层增设1个检查口。
c、暗装和埋地管在隐蔽前做灌水实验。灌水高度应不低于底层地面高度，所有排水管坡度按设计规定进行。
d、设备层内水平敷设的排水管安装：先将托架按坡度载好，或载好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内，末端设清扫口时，将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口进行封堵。
排水立管按规定在管子底部以上隔一层设一个检查口，并在最低层和卫生器具最高层设立检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，朝向便于检查，连接两个及两个以上大便器或三个以上的卫生器具的污水横管末端设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不小于200mm，若设立堵头代替清扫口，与墙体距离不小于40mm。
e、雨水管道安装：管道安装方法同上述排水管安装。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边沿与屋面相接触处严密不漏。雨水管道安装后应作灌水实验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
三、卫生器具
1、卫生间先画出平面布置图，审核无误后，做出样板间后大面积施工，固定卫生间器具用螺栓在混凝土剔洞埋设，安装卫生器具的螺丝按国家标准图施工。
2、卫生器具的安装必须牢固、平整，与地面接触紧密；位置对的，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm；安装应平直，垂直度允许偏差不超过3mm；安顿高度如无设计规定 按下表规定：（其允许偏差：单独器具±10mm，成排器具±5mm

项次
卫生器具名称
卫生器具高度
备注
居住和公共
幼儿园
1
污水盆（池）
架空式
800
800
自地面到器具边沿
落地式
500
500
2
洗涤池（盆）
800
800
3
洗脸盆洗手盆
800
500
4
盥洗槽
800
500
5
浴盆
520
---
6
蹲式大便器
高水箱
1800
1800
自地面至水箱底
底水箱
900
900
7
坐式大便器
高水箱
1800
1800
底水箱外排式
510
---
底水箱虹吸式
470
370
8
小便器
立式
1000
---
自地面至上边沿
挂式
600
450
9
小便槽
200
150
自地面至台阶面
10
大便槽冲水箱
不低于2023
自台阶至水箱底
11
妇女卫生盆
360
自地面至器具边沿
3、有饰面的浴盆、应留有通向浴盆排水口的检查门。
4、卫生器具的陶瓷件与支架接触平衡妥帖，必要时加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。
5、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料。
6、装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头安装在右手侧，热水龙头在左手侧。
7、安装各种规格大便器，根据各种大便器的说明书进行安装。
8、地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设立处地面5mm，水封深度最小不低与5cm。
卫生器具安装及给水配件标高允许偏差见下表：
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
坐标
单独器具
10
尺
量
检
查
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
器具垂直度
3
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
水龙头
±10
淋浴器莲蓬头下沿
±15
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
四、阀门安装：
安装前仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计规定，根据阀门的型号和出厂说明书，检查其是否可以在所规定的条件下应用，并且按设计和规范进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门耐压强度实验按GBJ242-82第2.0.14条执行。
总之，卫生器具安装的共同规定，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。
平：就是同一房间同种器具上边沿要水平。
稳：器具安装后无摆动现象。
牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。
准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸对的，特别是同类器具要整齐美观。
不漏：即卫生器具上、下水管连接严密不漏。
使用方便：即零部件布局合理，阀门及手柄的位置、朝向合理
性能良好：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出设立存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。
五、各类支架的制作与安装
1、加工前先画出加工大样图，再制作，孔眼用台钻，严禁用气焊、电焊冲眼代替。
2、管道不允许有任何位移的部位，设立固定支架牢固，固定在可靠拉挂钩上，在管道无垂直位移，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，敷设在吊顶内管道，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子形支架、膨胀螺栓固定。
3、支、吊、托架位置准确，埋设牢固，与管道接触紧密，不影响结构的安全。
4、立管卡安装：层高小于等于4M，每层安装1个，距地面为1．5----1.8米；层高大于4M时，每层不小于2个，管卡可均匀安装，支管长度大于200毫米，成排管道或同一房间的主管管卡的安装高度保持一致。管道活动支架的最大间距可参见下表（单位：米）。

直径名称
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的最大距离
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
5、各支管的管卡安装，一般在1米以内的支管设立离弯头或三通中心100mm处，1米以上的支管设立在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处离阀门、龙头中心100mm处。
六、管道试压工程
管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压实验，实验方法如下：
1、实验管段的两端装压力表，为了装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门保证严密不漏水。
2、水自管道低端灌入，灌水时同时启动放气阀，灌水后有一定的泡管时间，水压实验的管段的长度一般不超过1000m。
3、给水系统试压按规定实验压力升压后，观测10分钟，如压力下降不大于O.02MPa为合格。
4、给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明，出口水与入口水颜色一致为止。
5、排水管安装完毕后做闭水实验，其程序如下：
（1）管道经24小时养护，先用橡皮胶囊放入排出管道，用气筒胶囊内打压至0.3MPa，然后可往管道内充水。
（2）充满水后可用检查锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。15 min后，确认无渗漏后，可二次充满水5min内液面不下降为合格。
（3）自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验收。
（4）隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水实验记录”签字认可，方可进行隐蔽。
（5）验收完毕，取出胶囊把管道的水排出（排出的应控制流向）。
6、管道通球实验：
（1）管道系统安装完毕，可对立管、横干管进行通球实验，排出口处应有一定的跌落差。
（2）球可从立管顶部或立管检查口放入（球径为管内径的2/3），从顶层支管用水管或水桶往给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格。
（3）自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验收。
（4）通球验收合格后，各方应在“管道通球实验记录”签字认可。
七、管道保温工程
1、管道保温在强度试压合格，冲洗完毕后进行。保温前管道表面清洁干燥，冬季施工有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期检查分析报告。
2、保温管壳纵缝错开，接口平整，粗细—致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。
3、阀门或法兰保温，保温层结构易于拆除。法兰一侧留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层不妨碍填料的更换。
八、暖气管道安装
1、概况：
（1）本工程住宅部分采用分户计量,80/600C低温热水采暖。
（2）户内系统垫层内采用聚丁稀（PE-RT）地暖管。
（3）卫生间暖气片采用三柱3075散热器和TP120-060喷塑卫浴散热器，暖气片均明装，卫生间暖气片安装浴盆或大便器上方时底边位于其上方300mm。
（4）每组暖气片供回水支管均设立控制阀，每组暖气片均设立放气阀。
（5）室内管道敷设在地面面层或墙体内，管道穿过墙体或楼板时加套管。
（6）管道井内采用橡塑保温材料（B1），厚度40mm。
（7）室内管道，管径为DN175及以上时均采用厚度为60mm的难燃型高压聚乙稀高倍发泡体（DPEH），烟密度等级小于等于50，管径为DN150及以下时为30mm，橡塑保温材料。
2、采用热熔连接（不方便施工处可采用电熔），其安装目前无国家规范，现根据建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》简述PB暖气管道其施工技术规定：
（1）管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。
（2）热熔连接的过程：
将加热元件、管件和管子端部清理干净；
加热管件和管子；
换位；
合缝、固定、冷却。
（3）熔接过程重要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。
（4）压力实验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下，规定最后一个熔接