玻璃幕墙施工方案培训资料.docx

固地尚诚商务中心建设项目玻璃幕墙施工组织设计云南洲兴建筑工程有限公司 2023年12月14日固地尚诚商务中心工程1栋玻璃幕墙工程施工组织设计一、 编制依据1、 固地尚诚商务中心工程1栋B座玻璃幕墙施工协议2、 昆明新正东阳建筑工程设计有限公司设计的施工图纸3、 山东香山建工集团股份有限公司设计的玻璃幕墙施工图4、 国家法律、法规、规范、标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2023建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2023钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023玻璃幕墙工程质量检查标准J139-2023铝合金建筑型材规范GB/T5237-2023建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2023建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97低合金高强度结构钢GB1591-94紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程J119-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023二、 幕墙工程概况本工程1栋为办公楼，设计分为A、B座A座建筑物几何尺寸：宽18.8米（7-10轴），长59.4米（A-J轴）建筑物层高：一层4.5米，二至三层3.3米，四至三十三层2.9米（标准层），屋面构架4.0米，建筑物总高度102.1米结构形式：框剪结构幕墙形式为半隐框幕墙（竖明横隐）幕墙位置：1-3层外墙面为玻璃幕墙，4层以上为铝合金落地窗南面：7-10轴交A轴外墙6层以上立面玻璃幕墙到屋面檐口幕墙分格：横向间距1500-2023mm不等，详见幕墙平面图 竖向间距900-1100mm不等，详见幕墙立面图幕墙龙骨：采用150、120系列铝合金龙骨幕墙玻璃：采用6+9A+6双钢化中空玻璃（颜色为：福特蓝）B座：建筑物长39.9米（1-6轴），宽24.3米（F-J轴）建筑物层高：一层4.5米，二至二十七层3.6米（标准层），屋面构架4.0米，建筑物总高度102.1米结构形式：框剪结构幕墙形式为半隐框幕墙（竖明横隐）幕墙位置：1-3层外墙面为玻璃幕墙，4层以上为铝合金落地窗南面：1-5轴交F轴立面玻璃幕墙到屋面檐口北面：5-1轴交J轴立面玻璃幕墙到屋面檐口西面：G-H轴交I轴立面二层以上至屋面檐口为玻璃幕墙幕墙分格：南面：横向间距2050mm不等，详见幕墙平面图 竖向间距1235-1295mm不等，详见幕墙立面图北面：横向间距1500mm不等，详见幕墙平面图 竖向间距1230-2370mm不等，详见幕墙立面图 西面：横向间距1900mm不等，详见幕墙平面图 竖向间距1235-1130mm不等，详见幕墙立面图幕墙龙骨：采用150、120系列铝合金龙骨幕墙玻璃：采用6+9A+6双钢化中空玻璃（颜色为：福特蓝）三、 施工组织及部署（一） 幕墙工程施工目的1、 质量目的，按玻璃幕墙工程质量检查标准J139-2023建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2023一次验收合格2、 安全目的：重大伤亡事故频率为 “0”一般轻伤事故频率2月，创“无事故工程”。3、 工期目的：严格按照协议规定的工期天数完毕（120天）（二） 幕墙工程施工组织机构1、 在总包项目经理部领导下，设立幕墙工程分包项目经理部；2、 分包项目经理部设立：项目经理1人，项目技术负责人1人，施工员1人，安全员1人，质检员1人，材料员2人，预算员1人3、 分包项目部实行矩形阵式的施工管理体系，全面履行幕墙工程施工承包协议4、 分包项目部管理体系分包经理 技术负责人 施工员安全员质检员材料员预算员加工一班安装一班安装二班电焊工二班电焊工一班加工二班操作人员（三） 项目管理人员职责1、 项目经理：a、 项目经理对幕墙工程施工全面负责，对工程的质量、安全、进度、成本等进行全面监督管理b、 贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，履行协议条款中的所有规定c、 制定工程项目各项管理制度，制度覆盖所有工作，形成体系，做到有职有责，有章可循d、 协调好各方面的关系，预见问题，解决矛盾e、 组织好项目生产调度会，定期组织人员进行质量、安全检查 2、项目技术负责人a、 全面负责项目技术管理工作b、 参与总包单位和设计人员的技术交底和图纸会审工作c、 参与施工组织设计的编制和施工现场的方案修订工作，对施工管理人员进行技术交底工作d、 主持解决施工中的技术问题，参与质量事故的解决和技术解决方案的编制e、 负责施工工作中的设计变更，签订工作f、 组织支持关键工序的检查、验收工作3、施工员职责a、 组织对施工班组进行技术交底，严格按照幕墙施工图纸和标准、规范进行施工b、 在施工过程中进行检查、督促，发现问题及时解决c、 做好工程的隐蔽验收记录，工程技术复核记录，图纸变更记录d、 穿插施工时，做好各工种协调工作e、 严格服从总包单位，监理单位等现场管理人员的指挥4、安全员职责a、 组织对施工班组进行安全技术交底b、 检查监督施工过程中的机械设备的安装、使用、临时用电、材料、半成品的堆放等是否符合安全标准，操作平台（外脚手架）是否牢固c、 督促每道工序的施工过程中的安全贯彻环节，现场的消防、防火措施的贯彻情况，是否符合安全规定d、 定期检查各班组的安全活动情况5、质检员职责a、 负责做好施工过程中的重点、难关、关键工序的质量控制，并对质量通病的防止实行监督、管理b、 在班组自检、互检合格的基础上，负责会同监理、甲方现场管理人员的检查，验收工作c、 负责做好检查批、分项工程的专检工作d、 参与工程的隐蔽验收工作6、材料员职责a、 严格按照幕墙施工图中规定的材料进行采购b、 根据工程进度和施工规定，合理安排材料供应，保证材料按规定的时间进场c、 做好施工现场材料进场验收关，保证材料质量符合设计规定d、 收集材料合格的相关资料，交资料员存档，并报监理处审批，合格后方可使用（四）劳动力计划班 组工 种人 数备 注电焊一班电焊工6电焊二班电焊工4安装一班安装工14安装二班安装工12加工一班下料人员组装人员14加工二班下料人员组装人员12普工班搬运工包装工8（五）机械投入计划名 称数 量用 途塔 吊2现场已有，吊运装卸材料施工电梯2垂直运送材料至各层楼面（现场有）冲击钻8预埋钻孔使用手电钻8安装使用电焊机6骨架焊接使用氩弧焊机2安装、加工使用磨光机1安装、加工使用切割机4加工制作使用折弯机2加工制作使用玻璃磨边机1加工制作使用玻璃注胶机6安装注胶使用玻璃清洗机4玻璃清洗吊 篮4玻璃清洗吊 锤2放线框式水平尺4安装使用水准仪2标高控制激光仪1定位放线（六）施工进度计划（总工期120天）项目名称工期（天）开始时间完毕时间定位放线32023.12.12023.12.3预埋板安装72023.12.42023.12.10骨架安装552023.12.112023.2.5玻璃安装352023.2.62023.3.10玻璃注胶82023.3.112023.3.18玻璃清洗102023.3.192023.3.28工程验收22023.3.292023.3.30四、 重要施工方法（一） 重要材料选用1、 预埋板：镀锌钢板30020082、 螺栓：化学螺栓M121603、 连接件：角钢L631007镀锌钢角码4、 不锈钢螺栓M121105、 骨架：120、150系列铝合金，不锈钢螺栓M6906、 玻璃：6+9A+6双钢化福特蓝中空玻璃，局部内片采用6mm厚防火玻璃7、 结构胶：采用中性硅酮结构胶8、 五金件：选用国产优质配件9、 防火隔断：选用100mm厚防火岩棉10、 避雷连接：选用25mm铜导线，12圆钢均压环（二） 材料进场检查1、 幕墙工程所采用各种材料、五金配件、构件及组件应有产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告2、 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和合格证明，如进口硅酮结构胶的商检证和国家检测机构出具的实验报告3、 幕墙工程使用的预埋镀锌钢板、连接件的镀锌角钢、不锈钢螺栓、化学螺栓、五金配件等材料，必须符合设计规定4、 120、150系列铝合金型材，应进行壁厚、硬度和表面质量的检查是否符合设计和规范规定5、 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、色差的检查，是否符合设计规定6、 硅酮结构胶的注胶厚度，宽度应符合设计规定，注胶应表面光滑，不得有裂缝现象，接口厚度和颜色应一致（三） 幕墙工程施工工艺 重要施工顺序：施工前准备定位放线预埋件安装化学螺栓抗拔实验连接件角码安装竖向主龙骨定位主龙骨安装、校正主龙骨隐蔽验收主龙骨二次防腐解决主龙骨护膜包装横向次龙骨定位次龙骨托码定位与安装次龙骨安装防雷连接检测防火岩棉安装防火隔断板安装隐蔽工程验收玻璃安装收口及角边解决填缝及打胶淋水检测幕墙玻璃清洗工程验收及移交（四） 重要施工方法1、 定位放线：根据总包方提供的控制线、标高、按照幕墙施工图进行放线，画出预埋板的具体位置2、 预埋板的安装，根据画出预埋板的位置进行钻孔、清孔、打化学螺栓、预埋板安装、化学螺栓螺帽扭紧3、 连接件安装3.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。 3.2基本操作说明：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉涉及两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸规定对下步工作的安排。寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才干准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作规定。点焊：在连接件三维空间定位拟定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改善，直至达成规定为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐解决，连接件在车间加工时亦进行过防腐解决，具体解决环节如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火规定期要刷防火漆；4、竖梁定位放线工艺及技术方案4.1工艺流程说明：熟悉了解图纸规定，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所放线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。4.2 基本操作说明：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的解决方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的结识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备涉及：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。在施工现场找准所放线的部位，并对其周边的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还局限性以拟定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。拟定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂限度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定规定：定位点误差必须足够小。所有固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前规定对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，为防止出现误差，规定对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；拟定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：按本来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。水平分割拟定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就规定对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找因素进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法：自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、解决。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采用。固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定期固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完毕，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不犯错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复核对以防搞错。5、竖梁安装工艺及技术方案5.1工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。5.2基本操作说明：检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。检查涉及以下几个方面：颜色是否对的，氧化膜是否合规定；截面是否与设计的相符（涉及截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合规定（是否扣除15mm变形缝）。对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。竖梁安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底层），带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保存10mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。6、横梁安装工艺及技术方案6.1工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。6.2基本操作说明：施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清启动扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合规定，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有也许出现因排栅等因素横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，涉及检查横梁是否已被破坏，冲口是否按规定冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观测横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完毕后要对横梁进行检查，重要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。7、玻璃板块安装工艺及技术方案7.1工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。7.2基本操作说明：施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充足的准备工作。准备工作涉及人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时一方面根据实际情况及工程进度计划规定排好人员，一般情况下每组安排45人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场合满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装规定。检查验收玻璃板块，检查的内容有： 规格数量是否对的；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单。玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个环节：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；调整：玻璃板块初装完毕后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达成设计规定。固定：玻璃板块调整完毕后立即要进行固定，重要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计规定；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计规定；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。（五）质量规定1、 节点与连接质量规定a、 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计规定b、 连接件应安装牢固，螺栓应有防松脱措施c、 连接件与预埋件质检的位置应对的，焊缝应符合设计规定d、 预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损e、 幕墙顶部连接：罩板安装牢固，不松动、不渗漏、罩板与结构板之间的缝隙应使用密封胶密封，密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固、不渗漏、不污染相邻表面f、 幕墙底部连接：镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触，立柱底部横梁和幕墙板块与主体结构之间应有空隙，空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填，密封胶应平直严密、粘结牢固g、 芯管材质、规格应符合设计规定，芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm，上下立柱间的空隙不应小于10mmh、 梁、柱连接节点的位置应对的，梁柱连接应牢固不松动，两端连接处应设密封胶密封，同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉2、 安装质量规定a、 幕墙所用的构件，必须经检查合格方可安装b、 预埋件的标高、偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置的偏差不应大于20mmc、 预埋件与连接件的安装标高和水平位置应符合设计规定d、 竖向重要构件安装质量规定整体垂直度应小于25mm，直线度2.5mm，同层构件标高偏差5mm，相邻两竖向构件标高偏差3mm，相邻两竖向构件间距偏差2mm，构件外表面平整度2mme、 横向重要构件安装质量规定：单个横向构件水平度2mm，相邻两横向构件间距差2mm，相邻两横向构件端部标高差1mm，横向构件高度差5mmf、 幕墙分格框对角线的质量规定：分格框对角线差3mmg、 玻璃板块组件必须安装牢固，幕墙平面度允许偏差2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差1mm，接缝宽度1mmh、 橡胶条镶嵌应平整、密实、橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2.0i、 幕墙玻璃的色差应符合规范规定（六）、安全规定1、幕墙施工人员进场后应进行“三级安全”教育，电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗；2、现场施工员、安全员应对作业班组进行安全技术交底，班组长应对操作人员进行班前安全活动；3、操作人员上岗前应穿 “三紧”工作服，戴安全帽，高空作业时系好安全带；4、后置板、龙骨架安装时，作业人员上岗前应对外脚手架进行检查，铺设的跳板是否牢固，确认脚手架安全可靠后方可上架操作；5、后置板、龙骨架安装作业人员应系好安全带，电焊工应配备必要的防护眼镜，防护面罩；6、在脚手架上进行龙骨安装焊接时一定要清理下方可燃物，应有防火措施和专人看守，防止焊接火花引起的火灾；7、玻璃板块安装前应将玻璃板块用施工电梯垂直运送送到各楼层，且不宜集中堆放，应分散堆放；8、玻璃板块安装每组安排4-5人进行安装，安装人员必须系好安全带才干操作；9、脚手架连墙件影响玻璃板块安装时应采用先加固，后拆除连墙件，连墙件加固应从玻璃幕墙窗扇洞口内外拉接加固，任何人不得随意拆除连墙件；10、施工电梯范围内的幕墙施工，采用先安装龙骨架，待拆除施工电梯一道附着时安装玻璃板块，再拆除施工电梯二道附着后再安装玻璃板块，循环施工到最后一道电梯附着，玻璃板块安装；11、玻璃幕墙清洗应在外架拆除后用吊篮施工清洗，吊篮应符合安全规定；12、现场临时用电应符合安全技术规范JGJ46-2023的规定。五、幕墙的防火措施:幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题，我司在设计施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还符合下列规定：1、防火层采用隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，计算决定防火层的厚度和宽度，且在楼板处形成防火带；2、幕墙的防火层采用经防腐解决且厚度不小于1.5mm的耐热钢板。3、防火层的密封材料采用防火密封胶，防火密封胶有法定检测机构的防火检查报告。4、防火填充材料拟采用国产优质防火棉；幕墙防火除按建筑设计的防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火解决，具体做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火钢板，在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最后打防火密封胶密封所有的接缝。六、幕墙的防雷措施：1、严格执行GB50057建筑物防雷设计规范的规定。建筑物应设立均压环，环间距离不应大于10m，均压纵向钢筋必须采用焊接连接与竖向接地引线连通形成可靠的电气通路。此系统的接地电阻应大于1。2、在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；3、幕墙设立自身的防雷均压环，同时幕墙也设立自身的避雷引下线，与均压环牢固连接；4、铝合金主梁采用不锈钢避雷接触片与钢角码连接，钢构件均直接通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。钢角码与土建预留均压环钢接头连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。5、导线均在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计必须通过建筑设计单位认可后方可进行安装。七、 幕墙的防水抗渗技术保证措施：幕墙防雨水渗漏的施工技术措施：注胶前必须按规范程序清洁玻璃缝，所有玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检查标准后方可注胶，打胶前按工序规定，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工艺规定打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂产后雨水渗漏现象。八、 质量保证措施我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的规定,采用全过程的质量控制和事后检查的质量保证措施，规定工程质量符合工程施工质量验收规范标准，建立控制体系。（一）技术管理措施1、复核施工协议技术规定与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经竣工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。2、外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。3、检查埋件是否齐全，位置是否对的；并由获国家认可的实验单位在现场进行抗拉拔实验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。4、编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术负责人向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量规定。按照施工作业划分的内容在施工中自检实行，并由施工队长进行互检复查。5、为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参与工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术负责人报告，及时作出答复并记录归档。6、本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实行。（二） 加工质量管理措施：1、 检查使用的设备、机具是否能保证达成幕墙构件加工精度的规定，并定期进行量具检查。2、 检查材料表面保护胶布外包封是否完整。3、 检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。4、 检查材料下料后，在型腔内是否尚有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。（三） 半成品包装质量管理措施：1、材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运送过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。2、钢构件、钢桁架等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运送。3、货车到达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货品的数量、规格以及是否有运送时导致的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。4、材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。5、制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货品在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采用集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。（四） 安装质量管理措施：对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：1、钢支座和幕墙支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。2 、连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐解决。 3、玻璃板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计规定。所有安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。4、本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定规定查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。九、 工期保证措施工期保证措施概述：为保证施工工期，我公司拟在以下几个方面采用有力措施：1.具体而周密的施工计划，在条件许可时，我公司将进场施工安装骨架，与其它施工单位可同步交叉进行，以配合工程整体施工工期。2.按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量因素返工而耽误进度计划。3.严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定规定施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，保证进度计划。4.为保证按期完毕本工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将按玻璃、铝板、石材、钢材等项目考虑施工分区分段安排。5.为保证在规定工期内完毕本工程所有施工内容，并保证工程质量，在公司幕墙加工中心生产线上完毕幕墙组件的生产，能充足保证幕墙构件的加工精度。6.为保证在既定的施工工期内，完毕所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要，具体应从以下几方面进行控制。7.在业主资金一时不到位时,我司保证按施工进度连续施工60天不断工。十、技术保证方面：1.按照甲方及设计单位审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由我公司为本工程专门配备的主管设计师随时与甲方及设计单位保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。2.在此基础上，做好要加工的零件图的设计工作。3.按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。4.对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。5.对生产环节拟定出工艺及工序文献，指定工艺标准。6.根据不同部位的施工顺序，合理分派图纸的设计顺序。十一、材料保证方面：1.按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。2.按照ISO9001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项规定供应商提供所需之所有质量保证资料。3.协调材料生产商，按照施工的先后顺序，组织材料采购加工。4.供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。十二、加工生产方面：1.根据技术部门下达的施工图纸，合理安排生产流水作业。2.制定出具体的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工计划表。3.合理安排车辆进行材料的运送工作，并具体制定出材料加工的时间周期安排。十三、幕墙成品保护措施及方法（一）、幕墙成品保护措施：作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何限度的损坏都是无法填补的,为保证饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,各工地须严格遵照执行。1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的所有人员都负有不可推卸的成品保护责任。2.制作加工车间(含工地加工场)必须保证加工好的半成品在出厂检查时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检查,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。5.所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。