资源描述
招标项目需求及技术规定
采购内容:
1、通信与控制系统(高铁)集成与维护实训平台 2套
2、分布式光伏工程实训系统 2套
3、空调制冷综合实训装置 3套
4、实训耗材 3套
序号
产品名称
产品参数
1
通信与控制系统(高铁)集成与维护实训平台
一、整体概述
平台搭建轨道交通信号控制环境,可以实现轨道信号灯、轨道电路、控制中心、列控中心、列车数据信息采集等功能,让学生通过实践来掌握电子与信息技术、通信技术(串口通信、以太网通信、现场总线通信等)等有关技术,同步系统集合了移动互联等有关技术,真正做到互联网+通信与控制系统。实训平台针对每一项功能都配置了详细试验指导,并将先进教学设计融入产品配套资料,协助学生更好掌握有关技术。
采用不不不小于1.5mm冷轧钢板材质,轨道交通平台采用拼接式设计,以便拆装运送,电器控制柜上层采用铝合金网孔板设计,设有功能扩展区,可以实现智能交通等行业系统,以便扩展、安装、调试。
二、高铁主控制台
1.可编程逻辑控制器
1)内置数字量输入/输出:24个输入和 16 个晶体管输出。
2)26K字节程序和数据存储空间。6个独立30kHz高速计数器,2路独立20kHz高速脉冲输出,具有PID控制器。
3)2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。
4)模拟量采集模块:4路,可以采集0-10V,0-5V,4-20Ma传感器信号。功耗:2W;输入电压DC5V时,规定输入电流不大远20mA;输入电压为DC24V时,规定输入电流不不小于60mA
2.人机交互界面
1)显示:7寸 TFT,辨别率:800 x 480,显示色彩:65536。
2)触控面板:4线模拟电阻式
3)内存:Flash储存器 (MB):128;DRAM (MB) :64。
4)COM连接口:COM1 RS232, COM2 RS485 2W/4W
电源:24±20%VDC;300mA@24VDC
3.控制中心
1)显示屏:18.5英寸LED
2)CPU:i5-6500
3)内存: 4G
4)硬盘:500G
5)光盘读写: DVD刻录机
6)显卡:集成显卡
4.传感器
1)温湿度传感器:为壁挂高防护等级外壳,防护等级IP65,防雨雪且透气性好。探头内置、外置可选,详细请根据实际需求选择。 输出信号类型分为4-20mA\0-5V\0-10V等。
2)烟雾传感器
工业级传感器,工作电压:24V,
排烟热损失:0~99.9%,
检测面积:20平方米
报警输出:继电器常开
功能:采集周围环境与否有可燃气体或者有害气体。
3)光照传感器:为壁挂高防护等级外壳,防护等级IP65,防雨雪且透气性好。
测量范围: 100~Lux,
测量精度:0.5Lux,
光谱范围:400—700(nm)可见光,
电源电压: 24VDC
5.照明灯
功率:5w DC24v
材料 :车铝
电压:DC24v
光通量:100-110lm/W
6.GPRS模块
1)GPRS模块支持4种工作模式:网络透传模式、HTTPD Client、短信透传模式、AT指令模式。
网络透传模式:串口设备可以通过GPRS模块发送数据到指定服务器上。
HTTPD Client模式:将数据直接传向HTTP服务器端,或者从HTTP服务器端获取数据。
短信透传模式:串口设备可以发送短信到指定手机上,也可以将手机接受信息转发至串口设备。
AT指令模式:GPRS模块支持串口AT指令、短信AT指令、网络AT指令。
2)GPRS模块支持低功耗模式,顾客可以使用AT指令进入低功耗模式,也可以启动自动低功耗模式。
7.风机
1)风扇尺寸:80×80×25 mm
2)风扇型号:MGA8024XB-O25
3)电压范围:DC 14.0V ~ 27.6V
4)额定电压:DC 24V
5)额定电流:0.23A
6)输入功率:5.52W
7)额定转速:3600 RPM
8)噪音:39.5 dB-A(分呗)
7.报警灯
1)额定电压:DC24V
2)灯光报警
8.速度表
速度里程表采用步进电机驱动指针,精确显示发动机转速,并配合LCD显示屏清晰显示里程,具有指示精度高、反复性和通用性好、可靠性和稳定性好、驱动和控制相对比较简朴等特点.
1)连接方式:排插式连接
2)背景灯:红色或黄色可选
3)指示范围: 0~200km/h
4)工作电压: 12V/24V
5)输入信号:可以接原车霍尔式,或者脉冲式传感器
6)防护等级:IP67,能在水下1m位置正常工作
9.开关及指示灯
1)绿色按钮指示灯:2个
2)红色按钮指示灯:2个
3)红色指示灯:2个
4)绿色指示灯:2个
5)钥匙开关:1个
6)急停按钮:1个
10. 漏电保护断路器
1)AC220V、2P 10A导轨安装
2)功能:过流保护、短路保护、隔离、控制
11.导轨
1)镀五彩锌,耐腐蚀性强
2)10cm两个、30cm一种
12.交流电压表
1)国际原则;IEC 51-1~9
2)国标:GB/T 7676.1~9
3)行业原则:JB/T 9281、JB/T 9282
4)耐压测试:频率50Hz、电压V、持续时间1min
5)耐受机械冲击:最大加速度为147m/s2
6)响应时间:≤4s
13.交流电流表
1)精度等级:电流电压精确度等级1.5级/2.5级,频率精确度等级1.5级,功率因数、功率等级2.5级
2)使用环境:工作温度-25℃-40℃,相对湿度≤80%
3)耐压测试:频率50Hz、电压V、持续时间1min
4)外磁场:当外磁场在0.4KV/M时仪表符合国家GBT7676-98
14.路由器
1)工作电压:12V
2)工作电流:0.6A
3)工作温度:0度- +40度
4)无线传播速度:450Mbps
5)有线传播速度:10/100Mbps
6)无线网络支持频率:2.4G
15.DC30V直流电流表
1)刻度:纯白色丝网印刷刻度盘
2)机芯:采用铝合金和高性能导磁材料构成,具有良好抗震耐温能力
3)外壳:PC或阻燃PC塑料,耐温可到达120℃
4)耐压:高于V
5)测量范围:DC0-30V
16.AC带保险丝电源插座
1)插孔类型:三插
2)额定电流:10A
3)负载功率:2500W-3000W
17.485模块参数
1)通讯接口:采用 USB串口和RS485 两种接口满足多种通讯接口应用。
2)电源接口:采用通用5.5mm 通用电源接口和接线端子两种电源接口,满足多种接口需要。
3)输出接口:采用两端接线端子A、B,使用起来愈加以便灵活。
4)内部功能:内部集成温湿度传感器、光照传感器。
5)4路按键和4路LED 状态指示,8路拨码开关,有电源指示灯。
6)控制器可多种联机使用,可由软件设置地址及波特率。
7)可连接组态软件,PLC等串口通信设备、提供通信协议(同步支持MODBUS RTU协议)。
三、电器控制柜(列控中心)
1.嵌入式网关
1.1 CPU:三星S5P4418 SARM COTEX A9四核架构处理器;LCD 7”1024*600 TFT 电容式触摸屏 ;
1.2内存:1GB DDR3,带宽32位 800MHz;
1.3 EMMC:8GB/16GB/32GB,标配8GB;
1.4 RGB显示:24位 RGB888,最大支持1920*1080;
1.5 HDMI:符合 HDMI1.4a,最大支持1920*1080;
1.6 LVDS:单通道,最大支持1920*1080;
1.7 GMAC:支持接网络PHY芯片;
1.8 USB HOST:符合USB2.0协议;
1.9 USB OTG:符合 USB OTG2.0协议;
1.10 UART:6路UART,其中UART1五线;
1.11 SPI:两路SPI接口;
1.12 IIC:3路IIC;
1.13 CAMERA:1路并行接口,最大支持800万像素;
1.14 MIC:1路MIC输入;
1.15 其他接口参数
SPEAK:1路最大1.8W喇叭输出;
耳机:1路耳机输出,带插入检测;
PCM:1路PCM输出,可接蓝牙耳机和MODEM通话;
ADC:2路 ADC模拟输入,1.8V最大电压;
GPIO:最大支持53个GPIO,带有输入输出和中断功能;
SDIO1:支持WIFI;
SDIO2:连接SDCARD;
PWM:2路 PWM输出;
PDM:1路 PDM,接红外传感器;
RTC: RTC电源输入;
3.3V电源输出:3.3V电源输出,最大1A支持;
5V电源输入: 5V供电电源输入;
电池输入: 支持单节锂电池输入,带有NTC引脚;
USB 5V输入:支持USB 5V输入;
复位输出:复位输出,供外部设备使用;
ALIVE_GPIO:两路ALIVE GPIO,在休眠时保持电压不变;
充电指示灯:指示充电状态;
GMAC:支持接网络PHY芯片
支持H.264,MP4,JPEG硬件解码;
1.16支持主流操作系统:Android 4.4.2及以上版本、linux3.4.39及以上版本;
1.17无线传播控制模块:板载3G/4G模块、板载GPS模块、WIFI\BLUETOOTH4.0模块、USBZIGBEE协调器模块。
2.点阵屏
1)工作电压:5V
2)像素:16*128
3)像素间距:10.0mm
4)功能:数据显示
3.轨道电路
1)8段区间,每段区间具有独立控制器
2)电路与嵌入式网关采用485通信方式
3)每段区间具有独立RFID射频标签及位置检测传感器
4)每段区间具有独立红绿灯,用于显示铁路码序
4.列车节点
1)14443-Type A协议读写器
2)GPRS模块,支持4种通信方式
3)ZigBee关键板,用于应答器数据通信
3)配有2.2寸 320*240 USART带字库液晶屏,用于显示列车节点有关信息
四、 二次开发工具
1.仿真器
集程序仿真、代码下载等功能。
2.USB转TTL模块
1)CP2102主芯片
2)板载状态指示灯、收发指示灯
3)支持从300bps~1Mbps间波特率
4)用于轨道电路控制器程序烧录
五、配有丰富实训案例
1、系统环境安装
(1)可编程逻辑控制器软件开发平台安装
(2)工业触摸屏软件布署
(3)上位机开发环境安装
(4)大数据应用开发环境布署
2、编程逻辑控制器基础开发实训
(1)STEP7 MicroWIN编程软件使用
(2)S7-200PLC基本指令练习
3、触摸屏界面简朴开发实训
4、可编程逻辑控制器与触摸屏通讯实训
5、Android开发基础实训
(1)Android入门
(2)Android重要组件
6、平台基础元件认知实训
7、系统布署实训
(1)网络连接实训
(2)传感器系统布署实训
(3)控制系统布署实训
(4)安防系统布署实训
8. Android应用开发案例
(1)智能终端留言操作实训
(2)智能终端灯光控制操作实训
9. 综合实践项目实训
(1)轨道电路模拟实训
(2)轨道电路交通信号联锁实训
(3)轨道电路信号系统控制实训
(4)轨道交通应答器实训
(5)无线信息传播模拟实训
六、系统软件:
1. 人机交互监控软件:完毕与可编程逻辑控制器数据通信,监控高铁主控制台系统模块。
(1)数据采集界面,包括温度、湿度、光照强度、烟雾数据采集。
(2)控制界面,包括风机、报警灯控制,有自动控制、手动控制两种方式。
2. 控制中心上位机监控程序:
分为区间行驶模式与进出站模式。
(1)区间行驶模式
当列车由区段1开始,从左向右行驶到区段8时,此时列车运行模式为区间行驶模式。容许车速信息为200km/h,区间行驶模式,控制中心界面上会实时显示列车目前所在区段位置、容许车速、信号机状态。轨道电路所有区段初始化信号机为绿灯,当列车通过时,再根据列车位置列控中心智能分派信号机状态。
(2)进出站模式
当列车由区段8开始,从右向左行驶到区段1时,此时列车运行模式为进出站模式。区段4为站台。点击控制中心界面上进出站手动控制按钮时,出现进出站手动控制界面。
进出站模式,当列车运行到对应轨道时,车速以及信号机状态会有对应变化。当车运行到区段6时,点击进出站手动控制区域进站按钮时,区段5信号机状态变为绿色,此时车容许进站,列车向前运行,进入站台,此时点击出站手动控制区出站按钮时,区段3信号机变为绿色,容许出站。
3.列控中心APP:连接轨道电路信号系统与控制中心数据转接点。根据其管辖范围内各列车位置、进路以及线路限速状况等信息,确定各列车行车许可,并通过轨道电路+应答器实时传送给有关列车。
4.轨道电路信息监控软件:完毕轨道电路信号电路控制,与列控中心进行数据通信。
七、配套虚拟现实管理系统软件:
1、全面支持教学、试验、实训环节,直观,形象。虚拟场景中所有物体与事件均可由教师和学生操作。完善3D显示技术,一定期间不操作时,软件会进入漫游状态。漫游状态下,镜头穿梭于试验箱各模块之间,画面清晰,可以看到贴片芯片各个引脚。
2、彻底规避高危试验风险:针对所有试验提供逼真虚拟仿真,让学生在零风险状况下完毕各个操作环节,完全保证学生在特殊试验过程中安全性。
3、系统可提供符合人体使用习惯可视图化操作界面,交互界面风格友好,易学易用。可以与ZigBee等模块完毕通讯,软件功能模块规定:
(1)温度数据管理模块:可通过虚拟手段修改温度传感器数值,场景随温度升降而变化。
(2)烟雾数据管理模块:可通过虚拟手段修改烟雾传感器数值,场景随烟雾浓度升高出现烟雾。
(3)光敏数据管理模块:可通过虚拟手段修改光敏传感器数值, 场景随这光照强度不一样展现不一样亮度。
八、提供耗材一套:包括烙铁1套,镊子1把,焊锡丝1个,吸锡器1个,黑胶带1个,单芯铜线 (红、黑、蓝、绿)1套,冷压端子(公、母)1套,M3\M4铜柱及其配套螺丝1套,扎带1包,绝缘手套2套,5A保险管20个,纸胶带1包等。
九、提供备品备件一套:轨道电路1套,列车1套,点阵屏控制卡1套,轨道继电器1套,GPRS模块1个,USB转485线1套,短距离无线通信转串口1套,PLC下载器1套。
2
分布式光伏工程实训系统(关键产品)
一、分布式光伏装调实训平台
(一)、供能模块
采用光伏组件、可调直流源、蓄电池为设备供电
光伏供电:光伏组件沿着太阳运行轨迹追随太阳,构成一种闭路反馈系统,实现自动跟踪。系统不需设定基准位置,传感器永不迷失方向。
1)组件功率:20W;
2)误差:±3%;
3)输出电压:17V;
4)输出电流:1.17A;
5)开路电压:21.4V;
6)短路电流:1.27A;
7)工作温度:-45℃~85℃;
8)尺寸:430×430×28mm;
9)数量:4块。
可调直流源:高频调制技术,将开关电源电压和电流展宽,实现了电压0~100V和电流0~10A大范围调整
1)额定功率:1000W;
2)输入电压:AC220V±10%;
3)输出电压:0-100V
4)输出电流:0-10A
5)输出电压稳定度:≤0.2%;
6)输出电流稳定度:≤0.5%;
7)负载稳定度:≤0.5%;
8)纹波及噪声:≤1%;
9)工作温度:-10°C~+40°C;
10)工作湿度:10%~80%RH;
蓄电池:在离网系统中进行能源赔偿。
1)额定电压:12V;
2)额定容量:18AH(20RH);
3)数量:2个;
4)重量:5KG;
5)可大电流充电(0.8C-1C);
6)浮充电压:13.50-13.80V±0.02(25℃);
7)均充电压:14.10-14.40V。
(二)、数据采集模块
高精度直/交流电压电流多功能组合表,和电子式多功能电能表。提供实时数据显示,当地数据查询,电流变比可编程设置,支持RS-485通讯,Modbus-RTU协议。
交流电压电流多功能组合表
1) Rs485通讯接口,物理层隔离,Modbus-RTU协议;
2)波特率:1200-9600;
3)电压:量程 0~450V;
4)电流:量程 5A;
5)频率:45-65Hz;
6)电源:DC24V;
7)通讯:1路RS-485通讯,Modbus-RTU协议;
8)波特率:1200~9600bps,默认2400bps;
9)数量:2只。
直流电压电流多功能组合表
1) Rs485通讯接口,物理层隔离,Modbus-RTU协议;
2)波特率:1200-9600;
3)电压:量程 0~220V;
4)电流:量程 12A;
5)电源:DC24V;
6)通讯:1路RS-485通讯,Modbus-RTU协议;
7)波特率:1200~9600bps,默认2400bps;
8)数量:2只。
单相电子式多功能电能表
1) 工作电压范围:AC220V±20%;
2) 参比频率:50Hz;
3) 基本电流:10A;
4) 最大电流:60A;
5) 启动电流:40mA;
6) 功耗:<2VA,<1VA;
7) 测量精度:1.0级;
8) 通讯:1路RS-485通讯,Modbus-RTU协议;
9) 波特率:1200~9600bps,默认2400bps;
数量2只。
(三)、集中控制模块
通过对继电器或接触器控制从而实现对整个光伏系统稳定、可靠、迅速逻辑控制。并通过光伏控制器控制光伏组件方阵对蓄电池充电以及蓄电池给后端负载供电自动控制设备。
技术指标:
1)继电器输出, 32 输入/32 输出;
2)额定电压:AC100~240V;
3)电压容许范围:AC85~264V;
4)额定频率:50/60Hz;
5)容许瞬时掉电时间:l0ms如下;
6)电源保险丝:250 3.15A 计时延时保险丝250V 5A 计时延时保险丝
125V 3.15A 计时延时保险丝;
7)冲击电流:最大30A 5ms如下/AC100V、最大60A 5ms如下/AC200。
(四)、环境感知模块
环境感知模块:包括光照度传感器,温度湿度传感器。
1)温度范围:-20.0°C ~ 60.0°C ;
2)湿度范围:0.0%RH ~ 99.9%RH ;
3) 光照度范围:0~0 lux;
4) 输出信号:RS485信号;
5) 温湿度工作电压:DC5V;
6) 光照度工作电压:DC24V。
(五)、通讯模块
通讯模块:包括互换机、LoRa通讯模块、光伏运维终端、智慧运维采集器。
1) 逆变器连接:以太网/RS485/RS422;
2)最大支持电站规模:≤15KWp;
★3) 支持5国语言;
4)支持3种采集接口:USB/以太网/RS485;
5)支持两种方式将逆变器数据传播给分布式运维平台:光伏运维终端方式;智慧运维采集器方式;
6)支持4种上行协议:透明转发/鉴恒规范/IEC104/MQTT;
7) 工作温度:-10°C~+50°C
8) 工作湿度:10%~80%RH;
(六)、负载模块
负载模块:包括直流负载和交流负载。
直流负载
1)工作电压:24V;
2)工作电流:0.1A;
3)数量:1只
4)技术认证:CE;
6)保护等级:IP30;
7)工作状态:红灯、黄灯、蓝灯、报警
8)尺寸:φ50mm;
交流负载
1)电压:220V;
2)交流LED灯:1W;
3)尺寸:灯头厚度2CM,灯头直径7CM,底座直径7.4CM,灯体高度10CM
4)颜色:黄蓝
5)数量:2只
6)交流风扇: 电压220V,电流0.08A
(七)、智能离网微逆变模块
输出正弦波,具有高可靠性,低故障率特点,性能优越。规定具有一种智能微逆变系统软件著作权。
技术指标:
1)额定功率:240W;
2)持续输出功率:270W;
3)峰值功率:400W
4)额定输入电压:(20.0±1.5V)-(28.0±1.5V);
5)额定输出电压:220±5%;
6)频率:50±0.05Hz,60±0.05Hz;
7)转化率:88% ;
8)高压关断电压:28±0.5V;
9)低压关断电压:20±0.5V;
10)保险丝:40A;
11)工作环境温度:0°C~+55°C
12)工作湿度:10%~90%RH;
13)产品尺寸:420*280*99mm;
14)集成4.3寸电容屏,能设置屏幕亮度、声音、体验触屏;
15)拥有故障检测模块,能检测4种故障状态;
16)通过电容屏能显示采样模块参数,至少包括4种参数;
17)能控制3种逆变控制模块输入参数;
★18)同步支持以太网通讯、WiFi通讯、RS485通讯、RS232通讯。
19)逆变状态:逆变输出电压频率支持软件可调,输出电压也支持硬件可调,死区可调,
★20)支持程序二次开发;
二、分布式光伏并网隔离系统-并网隔离模块
★包括并网逆变器和隔离变压器,同步与智能离网微逆变模块集成与一套设备中,可自由将系统在并网模式与离网模式中切换。
并网逆变器:
1)额定功率:700W;
2)最大额定输出率:800W;
3)启动电压:60V;
4)最大输入直流电流:11A;
5)额定输出功率:700W;
6)额定输出电压:220±5%;
7)频率:50±0.05Hz;
8)最大输出电流:4.4A ;
8)最大效率:97.2V;
9)通讯接口:RS485;
10)冷却方式:自然对冷;
11)工作温度:-20°C~+60°C;
12)工作湿度:10%~90%RH;
13)产品尺寸:310*373*160mm;
14)重量:7.4kg;
隔离变压器
1)额定功率:1000VA;
2)输入电压:AC220V±10%;
3)绝缘电阻:≥50M欧姆;
4)效率:≥95%;
6) 频率类型: 50-60HZ;
7)工作温度:-20°C~+40°C
8)工作湿度:≤90%RH;
三、分布式光伏智能运维系统
1)包括顾客列表、角色列表、权限管理,增长赛事,编辑参赛人员,可以赛程参数设置(起止时间,根据结束时间自动结束赛事),赛事计分。
2)具有赛事控制:能控制单人加时,单人结束和所有结束。
★3)地图上显示电站位置,点击后显示电站概要信息(今日发电;总发电量;更新时间;)
4)界面显示包括登录顾客所管理电站记录信息、运行状况,可进行电站维护,采集器维护和设备维护:新增、修改、删除,
★5)拥有至少5种监控参数
6)卡片形式展示目前顾客所管理电站概要信息
7)显示目前顾客所管理电站故障信息,可处理故障,输入故障原因分析、故障处理方式措施,与否处理。
8)记录节能减排有关数据(减排CO2、节省树木)
9)逆变器数据进行分析:小时发电、实时功率曲线、日、月、年发电柱状图;
10)显示选中电站网络拓扑,并监控网络设备运行状况,假如网络设备有故障则直观显示网络中
★11)规定显示目前功率、今日发电、合计发电、月度发电、年度发电、节能减排6种参数。
四、分布式光伏仿真规划软件
布署于能源互联网仿真规划平台带有独立自主著作权和多项专利仿真规划软件,可以导入多种现实或模拟地形地貌,以网格形式进行布署和展示系统,具有地形、气候、产能、用能等功能模拟。培养学生从多方面角度去综合讲究区域能源规划能力。规定具有一种分布式仿真规划软件著作权。
系统功能规定如下:
(1)初始化功能
可根据项目不一样需要导入对应地形模块,将地形模块按照需要进行网格化同步初始化地形参数,在平面地图上点击用能模块,布署到对应区域,设置多种用能模块用能状况,设定天气模块多种参数,完毕沙盘初始规划。
(2)布署功能
顾客根据初始化完毕对沙盘及提供地形、气候状况布署能源设施,能源设施布署后即对能源模块参数进行初始化设定。
(3)应用功能
在初始化和布署完毕后,展示整个沙盘状态,并根据预设值进行计算和输出,根据输出成果形成各类报表。在沙盘模拟时间过程,可以动态调控光伏支架安装方式、发电方式。
a.园区模块
即沙盘展示区域,也是让客户进行新能源规划布署整个范围,根据需要预设园区尺寸,并网格化园区。
★园区模块包括4个图层。
b.地形模块
加载在园区模块之上,可以是真实地形地貌,也可设计成虚拟地形地貌,基本参数:高程、地貌特性、地表、植被、对多种能源影响原因,用地类型等。
★地形模块包括2个影响参数。
c.能源模块
将新能源设备设定参数(装机容量、光伏组件数量、对光伏组件支架选择、发电方式选择、运维次数等)后放置到沙盘中。
★能源模块包括5种支架安装方式、2种发电方式选择。
d.用能模块
设计园区内多种工商业模型,设置多种用能模块用能状况,容积率、用电指标、用电时间、用能波动参数。
★每个建筑包括3个可自定义参数。
e.天气模块(沙盘系统第四层,二维网格,不显示)
设计园区气候状况,根据预设年平均、月平均条件,可以在平均值范围进行随机模拟。重要参数为日照强度、日照时间。
(4)模拟功能
根据能源模块所布署区域,将该区域地形影响原因和天气影响原因进行分析计算,得出能源模块产生现金流。同步图文显示。
★(5)方案汇总包括11个记录参数,能源报表包括6种类型报表。
软件运行环境:
1)客户端操作系统:win7,需连接互联网;
2)服务器端操作系统:Windows10/Windows8/Windows7/WindowsXP;
3)数量:1套。
五、工具及耗材包
耗材包:
1)面板螺丝螺母200套/包;
2)号码管1套;
3)冷压端子,管型、U型各1套;
4)接线端子15A/30P 1盒;
5)接线端子15A/10P 1盒;
6)电线电缆软线RV0.5mm 红黑各2卷;
7)缠绕管Φ8,13米 1包;
8)扎带 4*150mm 1包;
9)热缩防水中间电线接头 1包。
工具包:
1)钳型表;
2)电烙铁、电工胶布;
3)剥线钳、斜口钳、冷压压线钳;
4)螺丝刀、工具刀、活动扳手。
3
空调制冷综合实训装置
一、设备特点
1、 设备集空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试于一体,满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛规定。
2、 设备采用模块化设计,电气系统和管路系统独立分开,电气系统设置测试端子、输出端子,学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。管路系统可进行管路设计和安装实训操作。
3、 装置直观展示了空调、双温冷库制冷系统构造、工作原理,以便于教学演示讲解及学生对书本知识理解和掌握。
4、 装置配置可移动压力表和8路温度巡检仪,用于测量系统要点温度和压力值,可对系统进行计算和分析。
5、 整套实训装置系统真实完整,构造清晰、直观,与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致,通俗易懂,易学易教。
二、设备功能
1、空调系统
1)理解家用空调器构造构成;
2)理解热泵型空调器制热、制冷工作原理;
3)理解空调器电气控制系统原理;
4)家用壁挂分体式空调器设计、安装操作;
5)空调电气控制系统接线操作;
6)空调系统检漏、抽真空、充注制冷剂操作;
7)空调器调试操作;
8)空调电气故障考核。
2、双温冷库系统
1)理解双温冷库系统构成;
2)理解双温冷库系统工作原理;
3)理解双温冷库系统电气控制系统原理;
4)双温冷库系统管路设计、组装操作;
5)双温冷库系统电气控制系统接线操作;
6)制冷系统检漏、抽真空、充注制冷剂操作;
7)双温冷库系统调试操作;
8)双温冷库系统模拟电气故障考核。
三、构造及构成
实训装置重要由空调器安装平台和冷库机组、电控系统平台以及双温冷库柜体三部分构成。
1、 空调器安装平台:
1) 安装平台采用铝型材作为框架,由“模拟墙”和底座构成,室内机和室外机分别安装在模拟墙和底座上。
2) 室外机和室内机安装位置以及内外机管路连接可根据技术规定和规范进行安装和连接,学生可在木板上根据需求进行定位开孔,对学生进行空调器安装操作实训。
3) 空调器所有电气部件接线引出到外面,学生可根据对电器元件测量和判断进行接线,最终与电控系统平台上空调电气控制模块进行连接。
4) 平台底脚配有带锁静音万向轮,以便移动。
2、 冷库机组、电控系统平台:
1) 平台采用铝型材为主框架,钣金板作为辅材。桌面为带凹槽工业铝型材拼接而成,便于安装实训部件和设备。桌面下方设置抽屉,用于放置“电源及考核模块”、“空调电气控制模块”和“双温冷库电气控制模块”共3个实训模块。抽屉下方设置有寄存柜,用于放置制冷专用工具、真空泵以及制冷剂钢瓶等。
2)铝型材桌面前部设置有采用端子排和护套插孔相结合接线区,作为电气实训单元箱与被控元件连接过渡区。桌面四面安装有走线槽,简洁美观。
3)冷库机组采用泰康制冷机组,包括全封闭压缩机、风冷翅片式冷凝器、储液器、机组阀门等。供电电源为AC 220V-240V,50Hz;压缩机功率7/16P;采用无氟环境保护R134A制冷剂。机组安装在不锈钢网孔板上,可随意摆放。配套有专用塑料卡座用于固定干燥过滤器、视液镜等制冷器件。
4)电源及考核模块:模块包括单相漏电保护开关、数显电压表、数显电流表和双联三芯插座、智能故障考核器等。
5)智能故障考核器:由液晶屏、PVC键盘、故障考核接口、通讯模块、单片机和存储器等构成。具有故障设置、故障清零、分数查询等功能。
6)空调电气控制模块:采用接线端子和原理图加测量点形式,在模块PCB板上部安装安全护套插孔,部分器件输入和控制输出均引到面板安全护套插孔,便于控制电路与执行部件接线,加深学生对电气控制系统外围电路理解和掌握。PCB板下部丝印较详细电控原理图,在对应位置安装测量点,用于电气参数和排除故障时测量。同步,模块安装有智能故障考核板和考核接口,用于故障设置与考核。
7)双温冷库电气控制模块:两个智能温度控制器,分别控制冷藏室和冷冻室温度。采用接线端子和原理图加测量点形式,在模块PCB板上部安装安全护套插孔,部分器件输入和控制输出均引到面板安全护套插孔,便于控制电路与执行部件接线,加深学生对电气控制系统外围电路理解和掌握。PCB板下部丝印详细电控原理图,在对应位置安装测量点,用于电气参数和排除故障时测量。同步,模块安装有智能故障考核板和考核接口,用于故障设置与考核。
8)平台底脚配有带锁静音万向轮,以便设备移动。
3、冷库柜体:
1)库体采用优质不锈钢板做骨架,通过机械加工成型,保温层采用聚氨酯保温防火发泡材料。
2)整个空间分为上下两层,上层为冷冻区,采用吹风翅片式蒸发器;下层为冷藏区,采用光管式蒸发器。
3)库体侧面安装一块不锈钢网孔板,用于安装内平衡式热力膨胀阀、蒸发压力调整阀、电磁阀等。
4)柜门安装透明玻离窗,便于观测内部构造及工作状态。库体内包括照明系统、排水系统等。
5)底部安装带刹车万向轮,移动和固定两相宜,以便调整设备摆放位置。
四、重要配置及规格规定
序号
名称
重要配置及规格
数量
1
双温冷柜制冷系统
不锈钢冷库柜体
尺寸720mm×750mm×1650mm
1套
2
风冷冷凝机组
AE4456
1套
3
冷风机
DE-2.5
1套
4
高压压力表
HS-OG-3.8L
1块
5
低压压力表
HS-OG-1.8L
3块
6
电磁阀
1/4″
2套
7
干燥过滤器
DFS-052S
1个
8
视液镜
SGS-1/4
1个
9
止回阀
CV-10
1个
10
膨胀阀
TN2
2个
11
阀芯
0X#
2个
12
蒸发压力调整阀
KVP12
1个
13
能量调整阀
KVC12
1个
14
高、低压压力控制器
KP15
1套
15
冷凝压力控制器
KP1
1套
16
8路温度巡检仪
含PT100
1套
17
膜片式手阀
1/4″
6个
18
3/8″
2个
19
光管式蒸发器
1套
20
空调器系统
空调器安装平台
尺寸1000×750×1700mm
1套
21
空调器
1P热泵型分体壁挂式冷暖空调器
1台
22
冷库机组、电控系统安装平台
尺寸1200mm×800mm×750mm
1台
23
电源及考核模块
包括单相漏电保护开关、数显交流电压表0~250V、数显交流电流表0~5A、双联三芯插座、智能故障考核器
1套
24
双温冷库电气控制模块
1.包括两个智能温度控制器,分别控制冷藏室和冷冻室温度。
2.分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口。
3.配有旋钮开关、指示灯、交流接触器、中间继电器等电气元件
1套
25
空调电气控制模块
1.包括空调器专用控制板,具有制冷、制热、通风、除湿控制及步进电机调整功能。
2.板面分为电路原理图和测试点部分、强电和弱电接口部分、智能故障考核接口;
1套
4
实训耗材
1.0.5mm2 电线,200米;
2.1mm2 电线,200米;
3.1mm2黄/绿双色电线,200米;
4. KT4ABD52导线,200根;
5.网孔板塑料胀塞,200个;
6.铜管,Ø9.52,100米;
7.铜管,Ø6.35,100米;
8.1/4"铜纳子,100个;
9.3/8"铜纳子,100个;
10. M4*20自攻丝,100个;
11. M4*35自攻丝,100个;
12. M4*50自攻丝,100个;
13. M12*40螺丝,100个(含M12平垫);
14.Φ6R型不锈钢管夹,20个;
15.Φ10R型不锈钢管夹,20个;
16.Φ16R型不锈钢管夹,20个;
17.Φ55R型不锈钢管夹,20个;
18.6.3mm插簧端子,20个(压缩机插件,带护套);
19.Φ8热缩管,20米;
20.R134a制冷剂,220g,20瓶;
注:
1、 履约验收:采购人根据国家有关规定、招标文献、中标方投标文献以及协议约定内容和验收原则进行验收,采购人可以视项目状况邀请第三方机构或者参与本项目投标落标人参与验收。验收状况作为支付货款根据。如有异议,以有关质量技术检查检测机构检查成果为准,如产生检查检测费用,则该费用由过错方承担。
2、分布式光伏工程实训系统为本次采购关键产
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