给排水材质及技术交底大全.doc

一、 厂房给排水安装工程施工方案
（一） 给排水工程材质及安装技术交底
1、室内生活、生产给水管均采用缩合式钢衬塑给水管；明装的淋浴热水管采用热水型缩合式钢衬塑给水管；

技术交底
编号：001
工程名称
总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程名称
给水安装工程
交底提纲
缩合式钢衬塑给水管给水管道的安装及材料规定
交底内容：
一、材料规定：
1、本工程给水管道采用缩合式衬塑钢管丝扣连接。
2、管材管件型号规格满足设计规定，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具有建材管理部门的认证文献。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具有卫生管理部门的认证文献。
二、重要机具：
加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。
手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。
三、作业条件：
1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。
2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完毕后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。
4、立管安装宜在主体结构完毕后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
四、操作工艺
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水实验
1、安装准备：
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
2、预制加工：
按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。
3、干管安装：
安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
4、立管安装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设立型钢，上下统一吊线安装卡件。
审核人

交底人

接受交底人

技术交底
编号：002
工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程名称
给水安装工程
交底提纲
缩合式钢衬塑给水管给水管道的安装及材料规定
5、支吊架安装：
给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计规定拟定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：
6、水压实验：
管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范规定进行水压强度严密性实验，实验压力为1.4MPa，管
道注满水后加压至实验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查所有系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并连续到规定期间，压力降在允许范围内，应告知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：
管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运营前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：
9、衬塑钢管安装注意事项：
在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设立于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设立套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定期，净距不宜小于10mm。
五、成品保护：
1、施工中管道临时敞口及施工完毕管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作导致管道堵塞，地下室管道安装完毕后应采用必要的保护措施。
2、安装完毕的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用
3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计规定进行防结露保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。
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技术交底
编号：003
工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程名称
给水安装工程
4、管道安装完毕后表面应整洁，不得有污垢、吊漆现象。
六、文明施工：
7.文明施工
7.1 施工人员进入现场施工应按照项目规定，不得违反施工现场纪律。施工中不得打闹、嬉戏，并保持施工现场的环境整洁，作好工完场清。
7.2施工过程中严禁破坏其他施工中的半成品及成品。
7.3施工过程中切下的废料必须清理干净，并及时运出现场码放固定位置。

审核人

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技术交底
编号：004
工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程名称
给水安装工程
交底提纲
缩合式钢衬塑给水管给水管道的安装及材料规定
交底内容： 1、内容：给水衬塑钢管安装；
2、特点：卡环连接，新工艺、新材料；
3、管井内立管数量多，质量规定高。
施工准备：
1、安装人员必须熟悉给水用衬塑管和管件的性能，掌握操作要点，严禁盲目施工。
2、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序，并进行预装配。
3、管工、辅助工若干名；
4、沟槽机、专用扳手等机具；
5、管材、管件、机具合格进场
重要施工方法
1、施工前对管材及管件外观应进行认真检查。清除管材及管件的污物和杂质，去掉管材连接部位的复膜层；
2、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大2°，DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。
3、压槽时应根据压槽机使用说明的规定，按不同规格的管材选择相相应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝为抱负槽距。
压槽尺寸表：
规格
DN15~DN20
DN25~DN32
DN40~DN50
DN65~DN100
DN125~DN150
距端面
距离
15±0.5
16±0.5
16.5±0.5
28±1
37±1
压槽深度
0.3
0.5
0.8
1.25
1.5
槽形R
0.75
1.0
1.25
1.75
2.5
5、管道安装前，宜按规定先设立管卡。管卡位置应准确；管卡与管道接触就紧密，但不得损伤管道表面。DN50以下管道应采用衬塑钢管的配套专用管卡。
立管和水平管的支撑间距应符合下表：

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交底人

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技术交底
编号：005
工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程名称
给水安装工程
交底提纲
缩合式钢衬塑给水管给水管道的安装及材料规定
管卡最大支撑间距（mm）：
通径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
水平管
1000
1500
1800
2023
2200
2500
3000
3500
3500
4000
45000
立管
1500
2023
2200
2500
2800
3000
3500
4500
5000
5000
5000
6、装管前必须检查接头各附件是否齐全；对DN50以下的管件，按管件“装
配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜导致密封不严。
操作注意事项
1、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。假如进刀太快，也许导致个别管材出现变形和破裂。
2、接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定：管卡宜设立于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
3、与其它配件、管件或卫生洁具相连时、严禁在衬塑钢管上套丝。
4、严禁用切割机切割衬塑钢管。
质量规定：
1、 管道连接牢固、平直， 支架布置合理，外观无损伤；
2、 冷热水管保持10CM的间距，热水管采用木桥瓦与支架隔离；
3、 管道试压合格,其中工作压力1.0Mpa,实验压力1.5Mpa；
安全注意事项：
1、 施工时，戴安全帽并且系好帽带，井道作业必须系安全带；
2、 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。
3、 管道严禁攀踏，系安全绳，搁搭脚手架，用作支撑。
4、 管井施工时，必须将上下两层进行水平封堵，传递工具严禁抛掷；
5、 管道吊装时，下方严禁站人，拉绳与管子必须固定牢固；
审核人

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2、室内生活、生产给水管埋墙管道采用PP-R管；埋墙安装的热水管道采用热水型优质PP-R给水管。

工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
给水管道安装
交底提纲
PPR给水管道的安装及材料规定
1.材料规定：
1.1给水管及管件符合设计规定，材质为聚丙烯（PPR），管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的变形及色泽不均、分解变色等缺陷。管的内外径及管件造型应规矩周正，管材及管件均有出厂合格证和合用性检测报告。
1.2水表的规格应符合设计规定及自来水公司的确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.3阀门的规格型号应符合设计规定。阀体造型规矩，无砂眼、裂纹，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损伤，并有出厂合格证。
2.重要机具：
2.1机械：电焊机、电锤、台钻、电动试压泵等。
2.2工具：热容器、手枪钻、套丝板、活板手、断管专用剪刀、手动改锥等。
2.3其它：水平尺、线坠、钢圈尺、压力表等。
3.作业条件：
3.1地下室的给水管道安装，必须在室内模板或杂物清除干净以后，地下室内房心土回
填到标准高度，且管道穿过建筑基础外墙预留洞处无堆放杂物，以及室内弹出准确的水平
线。
3.2明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完毕后进行。管线安装位置的模板以及
杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置对的合理。
3.3立管安装应在主体结构完毕后进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应
把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。
4.操作工艺：
4.1工艺流程：安装准备 → 预制加工 →干管安装 →立管安装 → 支管安装" 管道试压 → 管道保温 → 管道冲洗。
4.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关
专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是
否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
4.4干管安装：
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，热溶接安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。将所有管口要加好临时丝堵。
4.5立管安装：
4.5.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否对的。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
4.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设立型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
审核人

交底人

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工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
给水管道安装
交底提纲
PPR给水管道的安装及材料规定
交底内容：
4.6支管安装：
4.6.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否对的，找平找正后栽支管卡" 件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4.6.2支管暗装：拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
4.6.3热水支管：热水支管穿墙处按规范规定做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。安装方式类同冷水管。
4.6.4阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、同规格、
同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐人做强度和严密性实验。强度和严密性实验压力应为阀门出厂规定压力。
4.7管道试压：
管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，充满水进行加压，当压力升到规定规定期间，观测其压力下降在允许范围内，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
4.8管道防腐和保温：
4.8.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架要补刷防锈漆。
4.8.2管道保温：给水管道明装、暗装的其保温材质及厚度均按设计规定，质量达成国家验收规范标准。
4.9管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验罢手续。
5.PPR管道安装热熔操作要点和技术规定：
5.1热熔工具接通电源，达成工作温度（250-270℃）指示灯亮后方能开始操作。
5.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可用锋利的钢锯，切割后管材应除去管材上的毛边和毛刺
5.3管材与管件连接的端面必须无油污、干燥、清洁。
5.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度
5.5熔接弯头和三通时，按设计图纸规定，并注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置
5.6连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时，无旋转地把管件推倒加热头上，达成规定的标志处。加热时间应按热熔工具生产厂的规定（也可按照技术规定表）执行。
5.7达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所表达的深度，使接头处形成均匀的凸缘，刚熔好的接头还可以校正但严禁旋转。
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工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
给水管道安装
交底提纲
PPR给水管道的安装及材料规定
交底内容：
5.8热熔接技术规定：
管材外径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
熔接深度（mm）
14
16
20
21
22.5
24
26
32
38.5
热熔时间（s） 接插时间（s）
5 4
7 4
8 4
12 6
18 6
24 6
30 10
40 10
50 15
冷却时间（min）
3
3
4
4
5
6
8
8
10
注：如操作环境温度小于5℃，加热时间应延长一半。
6.质量标准：
6.1热熔前必须先根据管径画出被熔接管材接头的深度控制线，以便控制熔接的质量。
6.2安装暗敷在二次地坪层内的管，安装时不得有轴向扭曲，穿越楼板或墙体时不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时其净距离不小于10mm， 且易在金属管道的内侧。
6.3管卡或吊卡与管道接触应紧密，并用橡胶等软物隔垫，以防损伤管道表面层。
7.成品保护：
7.1暗敷在二次地坪层内的管道，安装时一定要把沟槽清理干净，不得有突出的坚硬物体，不得受到踏压。
7.2管道在安装结束时，一定要把开口处及时封堵上，以免杂物进入堵塞管路。
7.3室外埋地管道回填土时不得加有尖硬物与管壁直接接触。应先用细砂或颗粒小于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
8.应注意的质量问题以及安装操作事项：
8.1安装前搬运和安装时应避免管材碰到锋利物体，以防管道被损。安装过程中避免污染物与管道接触，保持连接面干燥、无油及清洁。"
8.2管道连接使用热熔工具时，应遵守国家规定的电器工具安全操作规程。注意防潮和赃物污染。
8.3由于PP-R管道重量轻、有挠曲性，大部分熔接可在空地或工作台上进行，既可保证质量有可提高工效。
8.4熔接顺序一般为先难后易。
8.5熔接时间和熔接的深度应符合并达成表内技术数据的规定和规定，严禁用明火烘烤管材及烘弯。
8.6熔接的管件无法拆卸，因此熔接弯头和三通时要注意其方向，在管件和管材上用辅助标志出连接方向。
8.6熔接好的接头在调节时间内允许作小调整，旋转调整角度不得大于5度。
8.7管道不得作为拉攀、吊架等使用，金属阀门等重量配件不得在作用管道上。
8.8埋在地坪内或墙内的管道封蔽后，应在墙面上或者在地面上标明管道的位置及走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等金属锋利物体。
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3、 室内生活、生产排水管明装的采用优质UPVC排水管；

工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
排水管道安装
交底提纲
UPVC排水管道的安装及材料规定
交底内容：
1、管材和管件的链接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出场合格证和使用说明书，管材、管件和胶粘剂应由生产厂配套供应。
2、管道在安装前应对管材、管件的表面质量再做一次检查。凡发现管端有凹陷、裂痕等缺损现象的，不得在工程中使用。
3、施工前按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合适的管材和管件，进行配管。
4、管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。
5、安装立管时，应先将管端吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，以免橡胶圈顶歪。安装完毕后应随即将立管固定。然后与土建配合分层将孔洞缝隙填实。
6、安装横支管时，先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，在进行粘结。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
7、立管的伸缩节设立：有汇流支管时，在汇流支管下方0.1米处设立一个伸缩节；没有汇流支管时，可在距上层楼板1.0m处设立伸缩节。
8、横干管的伸缩节设立：每4米设立伸缩节一个。
9、立管用伸缩节不得用于横管、横管专用伸缩节承压性能不得小于0.08Mpa。
10、立管的管卡设立：由于本建筑层高大于4m，每层需设立两个管卡，考虑到管道最大支承间距及美观性，可于离板面2.0m及4.0m处分别设立一个管卡。
11、横干管的吊架设立：固定吊架的间距不大于4m，滑动管卡的间距如下表：
DN（mm）
悬吊横管
干管
支管
DN110
1100
2023
DN160
1600
2500
DN200
1600
2500
12、在立管与横干管交汇处、横支管与横干管交汇处、横干管转弯处应增设活动管卡，活动管卡间距应尽量布置均匀。
13、每层立管穿楼板处设立阻火圈，且管道阻火圈的耐火极限不应小于贯穿部位建筑构件的耐火极限。阻火圈的大样图如下图：

立管插入阻火圈就位后，其外壁与阻火圈底板或上盖板接触面处采用胶黏剂粘接。
13、排水立管上检查口的位置应为地面上1.0m处，且朝向应便于维修。
14、排水横干管穿越二次墙时做法如图所示：
管道在穿越内墙时，其外表面用砂纸打毛，表面可刷胶粘剂后涂干燥黄沙一层。设立PVC-U套管，套管规格比管径大两号。管道与砖墙嵌接缝隙用M20水泥砂浆分两次嵌实，不得留空隙，第一次为中心段，内外壁各留20~30cm。待第一次嵌缝的水泥砂浆初凝后，进行第二次嵌实，完毕面应于砖墙齐平。上述环节完毕后，用水泥砂浆在砖墙外壁沿管外壁周边抹成突起的止水圈环，圈环厚度为20~30mm。

15、排水立管穿越屋面时做法如图所示：
固定支架统一设在楼板之上，紧贴楼板。
防渗漏套管采用带一层防水翼环铁套管，套管高出建筑完毕面300mm。

16、排水横干管出外墙时做法如图

4、 埋地的排水管采用优质柔性连接的排水铸铁管

工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
排水管道安装
交底提纲
铸铁管排水管道的安装及材料规定
交底内容：
一、施工准备
1.1 本工程所用材料：W型柔性铸铁管及B型各种管件、连接件应符合设计规定，产品应有材质检查证明及产品出厂合格证，各种规格的机制直管长度应一致，管壁厚度均匀，内外壁光滑，不能有锈蚀、凹陷、扭曲等弊病。承口和插口造型规矩，管壁上不能有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，防锈漆、沥青漆色泽均匀一致。
1.2 重要机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮锯、压力案、套丝板、台虎钳、管钳、手锤、大锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、线坠、水平尺、钢卷尺、白线等
二、工艺流程
2.1 安装准备
1.根据设计图纸及设计交底记录，汇总土建和专业图纸检查核对各系统管路的标高及预留洞尺寸对的无漏掉。
2.向施工队伍进行排水系统施工的技术、质量、安全交底，明确各方面的技术、质量规定及安全注意事项。
3.管道加工制作的机具、工具、各种卫生器具样品及其他材料准备齐备。
2.2 管道定位
1.所有埋地安装的管道均应进行现场测量放线，在保证管道坡度的前提下，避免管道与土建结构梁、柱或者其他专业的管道、设备交叉。
2.管道安装前，应根据施工图对所有预留管洞尺寸进行核对。
3.对于有多种专业管道系统的机房、设备层、管井等建筑部位，应进行各个系统管道的综合排列，一方面要保证重力排水横管的布置符合排水坡度规定。
4.清扫口、检查口等管件安装前，应考虑留出拆装空间。
2.3 管道的预制
1.管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦的场地上，管段下面采用木方垫平、垫实。
2.雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进行，室内温度应在5℃以上。同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用无齿砂轮锯
2.4 排水铸铁管安装
1．先将安装横管尺寸测量记录好，按对的尺寸和安装的难易限度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范规定的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。
2．横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。
2.5 管道安装连接要点
法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
接环节如下：
1.安装前将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；
3.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边沿应与插口上的插入深度标志线齐平，橡胶密封圈套入时应注意其方向性；
4.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推动过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上；
5.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

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三、质量标准
项目应符合设计规定和本规程的规定。对管道坡度、管道上检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井的设立和连接雨、污水管道的允许偏差等，当设计无规定期，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定执行。
1．法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈（套）齐全，螺栓拧紧；
2．管件选用恰当，法兰承插式偏转角不得大于5度；
3．管位、标高和坡度对的；
4．支架、吊架材质符合规定，设立位置对的、安装牢固，横干管应采用支架或吊架固定，支（吊）架间距不宜大于1.2米。
5.用盲堵代替清扫口时，其与墙面的距离应不小于0.4米。

四、应注意的质量问题
1.施工前的准备工作
在工程项目的设计阶段，由排水设计人员对土建设计提出技术规定，这些规定应在土建结构施工图中得到反映。土建施工前，室内排水管道人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸，以防漏掉和发生差错，排水安装工人应当学会看懂土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，特别是梁、柱、地面、屋面的做法和互相间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的排水施工方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前，还必须加工制作和备齐土建施工阶段中需要的预埋件、预埋管道和零配件。
2.施工阶段
在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有时甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以致导致管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响用户使用。
为了避免交叉施工中导致管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定对的使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计规定与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施防止管道堵塞。
3.柔性连接铸铁管接头未留间隙
工艺规定承插口之间应留约10mm间隙，以利伸缩，操作中多忽略此点而将承插口抵死。应事先作出标记，保证留有间隙。如下图所示：

4.管道连接质量问题

管道切割不良，切口不平整，出现歪斜、凹凸和毛刺。应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良，出现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松，影响连接严密；连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。此类错误必须按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题

塑料管与铸铁管混用时，需用转换接头连接。排水管接口质量差，不按规定作渗漏实验，致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。

五、成品保护
1．未安装的铸铁管需存放在库房中，分类码放，并有专人看护，库房需防雨防风防水；
2．搬运过程中，需轻拿轻放，特别注意铸铁管两端的法兰压盖接口；
3．管道在吊装过程中需要至少双人操作，防止掉落损坏管材；
4．安装完毕后，要对地漏口、清扫口等位置进行封堵，防止管道堵塞；
5．安装完毕后，要用塑料薄膜将管道所有裹上，避免遭到二次污染；
6．管道吊装完毕后，不可以在官道上踩踏作业；

六、应注意的安全问题
1．使用电锤在顶板钻孔作业时要佩戴护目镜；
2．加工预制管道时切割砂轮锯需注意防护，开关及断路器完好，检查导线是否漏电；
3．高处施工时必须系好安全带；
4．严格遵守《安全技术交底》及相关操作规程的相关规定。
技术负责人： 交底人： 接交人：

5、 雨水管采用优质HDPE排水管

工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
雨水管道安装
交底提纲
HDPE雨水管道的安装及材料规定
交底内容：
一、施工准备：
1、技术准备：
施工前一方面熟悉图纸，掌握收集施工图纸所涉及的图集，施工规范，施工工艺，以及验收 规范。
2、材料检查：
2.1高密度聚乙烯（HDPE）管的管材、管件应符合下列规定：
2.1.1管材和管件应采用不低于PE80等级的高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造；
2.1.2管材的纵向回缩率不应大于3％；
2.1.3管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕，外壁颜色应为黑色，且最有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等；
2.1.4管材端品必须平整，且端面应垂直于管材的轴线；
2.1.5管材和管件之间的连接应采用热熔对焊连接或电熔连接，管道与雨水斗的连接应采用电熔连接。
2.1.6用于虹吸式屋面雨水排水系统的管材除承受正压外，还应能承受负压。管材供应厂应提供管材耐正压和负压的检测报告，并进行评价。
2.2固定件
2.2.1 管道安装时应设立固定件。固定件必须能承受满流管道的重量和高速水流所产生的作用力。对高密度聚乙烯（HDPE）管道系统，固定件还应能承受管道热胀冷缩时产生的轴向应力。
2.2.2 固定件应根据各管件按不同管径和规定设立，位置应准确，埋设应平整，与管道接触应紧密，且不得损伤管道表面。
2.2.3 对采用高密度聚乙烯（HDPE）管道的虹吸式屋面雨水排水系统中的固定件，应采用与系统管材配套的专用管道固定系统。
2.2.4 金属固定件的里层和外层均应做防腐解决，并符合国家现行有关标准的规定。
3、重要机具：
①、氩弧焊机、热熔机、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
②、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、粉笔、石笔、电焊、气焊等各一套。
4、作业条件：
室外出户排水管道的敷设必须在土方回填到管底或稍高的高度，室内房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计规定预留好管洞。

审核人

交底人

接受交底人

工程名称
四川总部厂房
交底日期

施工单位
四川机电设备安装有限公司
分项工程
雨水管道安装
交底提纲
HDPE雨水管道的安装及材料规定
交底内容：
二、施工工艺：
1、工艺流程:

2、操作工艺：
2.1、安装准备：根据图纸检查核对预留孔洞是否对的，将管道坐标、标高、位置画线定位，按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口的位置，预先进行排列，经排列各部位尺寸都能达成设计和技术交底的规定后，方可下料，根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
2.2、管道敷设规定：
2.2.1 雨水立管应按设计规定设立检查口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设立间距不宜大于30m；
2.2.2 雨水管道应按设计规定的位置安装；
2.2.3 连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；
2.2.4 悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；
2.2.5 高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火规定的部位时，应按设计规定设立阻火圈、防火胶带或防炎套管；
2.2.6 雨水管穿过墙壁和楼板时，应设立金属或塑料套管。楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部与楼底面齐平。墙