联锁块预制施工方案.doc

长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程标段混凝土联锁块预制施工方案编制人： 审核人： 审定人： 长江航道局长江南京以下12.5米深水航道一期工程项目经理部 九月目 录一、工程概况11.工程名称12.地理位置13.工程内容14.结构形式、平面尺寸、质量标准25.预制场地条件2二、编制依据4三、施工管理组织41.预制基地组织机构图42.各部门重要职责范围53.预制施工管理人员岗位职责64.施工的特点和关键点125.施工进度安排及施工126.施工现场平面布置13四、预制工艺的质量控制措施141.施工工艺142.质量检测163.施工技术、质量保证措施技术16五、机械设备及劳动力需求计划261.施工设备选择262.施工材料组织273.预制施工组织协调274.施工设备设施进场计划285.劳动力需求计划28六、安全生产、文明施工，环保与职业健康保证措施281.安全生产组织机构及安全管理制度282.安全管理保证体系图323.危险源辨识及管理措施334.安全保证措施345.预制基地应急救援预案376.施工维护417.文明施工418.环境保护429.弃碴和固体废弃物解决4210.现场文明、环保生产管理4311.施工作业场区管理4312.环境，环保，卫生管理4413.做好生活区后勤场区管理44一、工程概况1.工程名称长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程标段。2.地理位置长江南京以下太仓南通河段上承南通水道，下连浏河水道，全长57Km（太仓荡茜闸至南通天生港区），距南京市约250Km，距上海市约37Km。河段左岸为江苏省南通市、上海市崇明县，右岸为苏州市的张家港市、常熟市与太仓市，重要由通州沙河段和白茆沙河段组成。南京龙潭预制场距长江南京以下12.5米深水航道建设工程一期工程（太仓南通段）施工区域约200，预制场位于龙潭港四期工程规划场地内。3.工程内容砼块结构图本工程通州沙整治建筑物工程标混凝土联锁块预制重要是制作砼联锁块。其中砼联锁块类型可按其厚度分为480480120型、480480160型、480480200型三种混凝土块联接绳采用14防老化丙纶绳，系结绳锚固伸入混凝土长度不小于20cm，系结时控制结的大小（改善打结方式，尽量减小结的尺度），将长边联接绳端头倒绕至相邻混凝土块。4.结构形式、平面尺寸、质量标准本工程设计护底采用堤身砂肋排+砼联锁块余排的混合型护底软体排结构。堤身砂肋排砂肋直径300，充灌中细砂，排底布采用350g/m2机织布排布；两侧砼联锁块余排排底布采用500g/m2的针刺复合土工布（350g/m2机织布+150g/m2的无纺针刺），压载砼联锁块采用C20混凝土共有三种规格：砼块尺寸为480mm480mm120mm和砼块尺寸为480mm480mm160mm、砼块尺寸为480mm480mm200mm，型砼块布置于排边5m范围，以增长压载。联锁型压载块单片重量负偏差应不超过设计值的2。平均重量应不低于设计值。5.预制场地条件为本工程砼联锁块生产需要，计划投入位于南京龙潭港4期规划场地内的龙潭预制基地，该场地占地面积约800亩、施工区域约200，场地前沿紧临长江、并可使用龙潭港集装箱备用码头，水深条件优越，可常年停靠3万吨级深水货轮，水路运送十分便捷，场地紧临宁镇公路，有多条道路直通预制场施工区，施工所用水泥、碎石、黄砂和丙仑绳可由陆路或水路直抵工地现场；周边市政设施、生活设施齐全。现预制基地有各式吊装及运送设备80余台，底模3200个，12型上模700个，16型上模125个，20型上模150个； HZS60搅拌站2座，JS750搅拌系统13套，日供混凝土量不小于3000m，在施工过程中将根据施工进度合理增长模具、设备等。按长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程标段目的工期测算，计划每日生产500片，需投入模具1000套，生产场地面积约为100000m2。根据工程实际需要，对模具的投入及场地的安排，我部将作及时调整保证砼块生产质量、文明施工，拟对该场地进行标准化、规范化的改造。5.1 设计概述5.2.1 建设地点及规模长江航道局南京龙潭预制场位于江苏省南京市栖霞区龙潭港，紧临栖霞大道。改造工程面积为87912m2,是对长江航道局南京龙潭预制场中的一个区域进行改造硬化。5.2.2 设计范围预制场改造工程设计范围为预制场改造区域的平面布置，场区内道路与堆场硬化改造，以及场地电气和给水排水设计。5.2.3 建设方案（1）总平面布置：长江航道局南京龙潭预制场地改造工程总面积为87912m2（约合130亩），由预制场、堆场、道路以及配套设施四部分组成。改造工程涉及的设施涉及预制场、道路、成品堆场、材料堆场、丙纶绳加工区、维修车间、搅拌站、排水沟、变电站、变电箱及给水管路等。（2）结构设计：结构方案一：模具场地：对原场地进行平整碾压密实，自下而上设立60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。沿纵向每间隔5m设1条伸缩缝。丙纶绳加工区：对原场地进行平整碾压密实，自下而上设立60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。沿纵横向每间隔5m设1条伸缩缝。搅拌站: 先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设立300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层。材料堆场：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设立300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层。成品堆场：为便于成品预制件的堆放及转运，在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后，铺60mm厚510mm碎石。堆场面层顶面标高低于模具场地40mm。道路：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设立200mm水泥稳定碎石基层和250mm C30砼面层，道路面层顶面标高高于模具场地60mm。沿纵向每间隔5m设1条伸缩缝。结构方案二：模具场地和丙纶绳加工区：先对原场地进行平整碾压密实，自下而上设立60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。搅拌站和材料堆场：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设立100mm水泥稳定碎石基层和现浇180mmC30砼面层。成品堆场：在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后，铺60mm厚碎石。道路：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设立100mm水泥稳定碎石基层和180mm C30砼面层，道路面层顶面标高高于模具场地60mm。（3）工程费用：长江航道局南京龙潭预制场改造工程的工程费用方案一：9216517元；方案二5482640元。二、编制依据1.相关设计文献。2.水运工程施工通则（JTS201-2023)3.水运工程质量检查标准（JTS257-2023）4.水运工程混凝土施工规范（JTS202-2023）5.水运工程混凝土质量控制标准（JTS202-2-2023)三、施工管理组织1.预制基地组织机构图我局对本工程十分重视，将成立专门的工作组，负责对本工程的重要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。本预制工程具体由下设的预制基地组织实行，预制基地下设三部一室：生产质检部、设备材料部、安所有综合办公室。预制组负责人部的施工组织机构图如下： 项目部预制基地技术负责人预制基地负责人预制基地分管负责人生产质检部设备材料部安 全 部综合办公室生产三班生产二班生产一班2.各部门重要职责范围2.1预制基地负责本工程预制的重要施工技术方案、施工工艺的制定和实行过程的指导。负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度。2.2本工程实行预制基地负责人负责制，预制基地负责人负责该项目预制的全面管理工作。2.3工程部负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、实验、实行性施工方案的编制、施工资料管理等工作。工程部由技术负责人负责。2.4质检部负责制定质量目的，按ISO9000标准对整个工程的质量进行管理和监控。组织项目的QC活动，保证整个工程的创优目的。2.5材料部负责整个工程施工材料的货源开发、采购、贮存、运送、发放、现场使用情况监督及材料消耗总结等工作。材料部设专职材料主管，由预制基地分管负责人负责。2.6安所有负责对施工中也许产生的危险源进行辨识，评价、拟定重大危险源，并定制相应管理方案；对安全措施实际情况、现场存在问题情况进行监督检查，发现安全设施不符合规定，安全操作不符合规范以及技术措施可操作性差时及时立即纠正；2.7资料部负责预制施工的资料收集及整理，负责管理预制施工各类台账、业务信件、公函、会议记录、协议等资料的收集。2.8预算部负责预制施工的生产成本预测、工程计量支付及结算、工程变更等工作。2.9综合办公室负责预制施工的生产、治安保卫、后勤管理及项目的规章制度的制定、廉政建设、环境保护和文明施工的检查等工作，综合办公室设专、兼职安全员、后勤管理员等。2.10预制基地划分为：南京龙潭预制基地，预制基地设预制主管、技术主管及兼职安全员等，负责各班组的生产安排、施工技术、安全等全面工作，预制基地由预制基地负责人负责。3.预制施工管理人员岗位职责3.1预制基地负责人职责预制基地负责人在本项目实行中按项目部授权，代表项目部与甲方、监理工程师及有关方面联系，解决与该项目有关的事宜，负责组织和管理本工程预制项目的实行，负责实现项目部对该预制项目所拟定的目的。3.1.1负责建立预制项目管理机构和项目管理体系，主持项目管理工作。对本工程的质量、进度和生产安全等全面负责。A、认真贯彻执行国家有关安全生产方针、劳动保护政策、法规和上级有关决议，并负责检查实行，保证安全生产。B、严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，保证本工程质量全面达成协议规定。C、组织编制、审批本工程施工方案并组织实行。督促检查执行情况，并组织编制、审批有关的调整计划及调整措施，保证本工程准时完毕。3.1.2 负责组织或参与生产例会，并及时向项目部领导报告有关工作。A、主持召开生产班组协调会，协调材料、劳动力、机械设备及各班组之间关系，检查当天计划执行情况和质量、安全状况，布置次日作业计划和各项整改措施。B、每周一上午召开项目部周例会，总结上周的工程形象进度、质量、安全状况和存在的问题，布置本周各项任务，明确本周施工目的和各项整改措施。C、参与甲方及监理单位召开工程例会，负责报告本预制项目情况以及需要解决的问题。3.1.3负责与项目部、监理工程师和有关管理部门的全面协调工作。3.1.4带领预制基地全体员工廉洁奉公、忠于职守、严格遵守法律、法规和项目部各项制度。合理安排预制基地人员的工作，检查、督促各岗位人员责任的贯彻，负责加强廉正建设，杜绝不正之风和腐败现象。3.1.5负责预制项目现场费用管理，控制预制基地的平常工作费用和本预制项目工程费用。3.1.6 负责组织预制项目的验收、结算（决算）工作，并主持预制项目总结工作。3.1.7完毕上级交办的其他工作。3.2预制基地分管负责人职责预制基地分管负责人协助预制基地负责人对本工程进行全面管理，预制基地负责人外出时按预制基地负责人授权代理履行预制基地负责人职责。3.2.1协助预制基地负责人对本工程进行全面管理，贯彻执行各项规章制度。3.2.2负责预制基地的内部管理，协调、解决好基地各部门之间的关系，搞好保障服务工作。3.2.3负责施工现场的调度和协调，合理安排生产任务，保证施工按计划进行。3.2.4负责工程的技术、质量和安全措施的组织贯彻工作，及时解决施工中存在的质量、安全等问题，定期组织检查各班组的安全、质量、进度、文明施工，搞好评选奖罚工作。3.2.5负责标准化工地建设和预制项目宣传、职工教育的管理工作，及时开展全员的技术、质量、安全等教育活动，组织安全生产、文明施工，对安全生产、文明施工及环境保护负有管理责任。3.2.6负责组织对所承担工程的检查、自检、自评与验收，组织有关人员参与承担工程的交验工作。3.2.7负责与有关管理部门和其它施工单位协调工作。3.2.8完毕上级交办的其他工作。3.3预制基地技术负责人职责预制基地技术负责人，在预制基地负责人的领导下，对预制项目的技术管理工作负责任。3.3.1对生产中的安全、质量、进度等技术问题负全面责任，参与调查解决质量事故和安全事故，并协助预制基地负责人加强本工程的全面管理。3.3.2负责组织预制项目管理人员学习和贯彻国家、行业的施工技术规范、规程和验收标准等，指导并协调项目其别人员的技术业务工作。3.3.3组织项目技术人员熟悉施工图并，参与图纸会审。负责主持项目的技术、质量和安全交底会。3.3.4负责组织施工方案的编制并汇总上报，按审批的施工方案认真组织实行，并负责检查执行贯彻的情况。施工中若需要改变或补充施工方案，负责编制、汇总并提出书面申请上报。3.3.5负责“三令”的送审和签发工作，并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。3.3.6负责预制项目所有的技术、安全工作的检查、复核及汇总工作，并督促施工员、质量员、安全员、班组长及时做好复核自检的申请工作。负责隐蔽工程验收自检和申请验收工作，并及时告知建设单位、监理单位和上级质监部门验收。3.3.7及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，做好工程资料的签证、汇总工作。负责审核竣工验收资料。3.3.8负责解决施工中技术疑难问题，负责组织预制施工中创新、革新活动，组织推广应用新技术、新工艺、新材料活动。3.4施工员职责3.4.1协助预制基地负责人及技术负责人对本预制工程的现场进行管理，负责所承担的作业区内的施工组织安排和施工管理工作。3.4.2参与施工图自审和会审，学习掌握并贯彻执行各项规章、规范和标准，并严格按照施工图、相关规范和批准的施工方案组织施工。3.4.3负责申请和组织力量进行施工场地建设、临时设施的搭建工作及设备安装工作，协助设备、材料等报验验收工作，抓好现场标准化管理工作。3.4.4负责本预制项目的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底规定执行情况经常检查与督促，随时掌握所管辖作业班组在施工过程中的操作方法，严格过程控制，随时纠正违章作业。做好作业班组技术指导。3.4.5负责在总进度计划控制下编制施工季、月、旬进度计划以及相应的材料、周转材料、劳动力、机械设备使用计划，并报预制基地负责人核准后组织实行，合理调配现场机械设备、原材料和人员，协调好各班组、各工种之间的关系，合理控制施工进度。3.4.6负责按工程质量评估验收标准，经常检查作业班组的施工质量，并搞好自检、互检和工序交接，发现不合格产品要及时纠正并报告，协助质检、安全管理人员对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的隐患和问题进行检查并及时处置和报告，督促整改。3.4.7负责检查、验收进入施工区段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运送方法是否合理。3.4.8负责准时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录、施工日记和工程计量，及时搜集设计变更、索赔依据等原始资料并整理施工技术资料和验收资料。3.5质检员职责3.5.1负责严格按照协议文献、施工方案中规定的质量规定和施工规范、评估标准和验收规范的规定搞好本工程施工过程的质量检查、质量验收、质量自评及计量、检测等工作，对其工作质量负责并承担责任。3.5.2负责自检、互检、专检的“三检”工作，及时自检已竣工程，依据现行质量检查评估标准对质量验评，认真填写质量验评登记表，保证自评真实、准确和及时。参与隐蔽工程验收和技术复核工作，负责准备验收资料，填写验收申请报告，负责及时办理有关质量检查、验收、签证记录手续。3.5.3负责质量总结和记录报表工作，负责质量管理资料的形成、收集和整理工作，做到技术质量资料完善并与工程施工进度同步完毕。3.5.4参与工程设计图纸会审及设计交底、施工方案质量管理章节的编制和预制工程质量专题会议。参与预制施工质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。3.5.5参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场检查、验收工作，制止使用不合格材料，并负责工程用原材料、试件或试块、半成品或成品的自检或送检工作，负责分析相关数据、填写相关记录台帐并报告。3.5.6监督施工班组进行的过程质量自检，对发现的问题及时提出整改规定，并督促质量整改措施的贯彻。对存在的质量问题，可行使质量否决权。3.5.7参与工程质量事故的解决，参与调查分析工作并提出初步解决意见和防范措施。3.6安全员职责3.6.1贯彻执行国家和有关部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度，坚持“安全第一，防止为主”的方针。3.6.2负责本工程安全生产、劳动保护及各项安全规定和施工方案中安全、环保措施的执行、检查工作。督促班组在签订劳务用工协议的同时签订安全责任协议，负责特殊工种持证上岗的检查工作。3.6.3负责对班组安质员进行业务指导，并对重点工种进行平常组织管理工作。协助做好安全教育、安全宣传和安全交底工作。3.6.4负责本工程的平常安全检查活动，对违章现象及时进行制止，对一般事故做出解决和记录，发现问题及时提出改善意见并及时向上级报告，协助贯彻奖惩措施。3.6.5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项记录报表，负责安全标记的管理和使用。3.6.6负责做好安全检查记录、准时填写安全台帐，并做好安全资料的形成、搜集和整理的管理工作。3.6.7参与施工方案中安全生产技术措施条款的拟定、安全设施及机械设备的验收和安全工作会议，参与安全事故的调查、分析、解决以及总结、上报等工作。3.6.8负责施工现场内的治安、环境保护及相关协调工作。3.7材料员职责3.7.1负责编制材料计划及加工计划，经预制基地负责人批准后负责贯彻执行。3.7.2按材料采购权限，做好选择采购工作，并对所有进场材料的质量负责。对材料价值量比较大的，应先报预制组负责人，为预制基地负责人做好参谋。3.7.3参与材料采购协议的管理工作。做好材料进场验收工作，填写收料记录，发现短缺及时索赔。做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资运用和余料解决工作。3.7.4严格执行仓库管理制度，做到帐、物、卡相符。做好材料进出登记台帐及核算工作，准确及时完毕报表、台帐等工作，并收集整理材料价格等信息。3.7.5做好与安全生产、文明施工有关的材料堆放管理工作。3.7.6负责收集材料出厂合格证及质检报告等，并整理材料的自检、抽检等资料。提供材料使用的实际情况与计划的差异数据，并分析因素。3.8资料员职责3.8.1在预制基地负责人和技术负责人领导下，负责收集、整理本项目的各种资料、文献、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。3.8.2负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、协议等资料的收集、整理及归档保管工作。3.8.3负责预制基地电脑、打印、复印、传真、电话以及基地平常办公用品、生活用品、备用金等的管理工作。3.8.4负责来预制基地办事人员的接待工作，及时向预制基地负责人反馈信息，并做好记录。3.9生产班组长责任3.9.1按照施工方案，组织劳动力等进场，彻底做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。3.9.2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3.9.3组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项目及时组织工人进行整改，保证本班组工作面的质量符合标准。3.9.4负责传达预制基地的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调解。3.9.5认真遵守安全规章和有关安全生产制度，对本基地人员在生产中的安全健康负责。3.9.6搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。3.9.7组织本班组人员学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。3.9.8经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的采用措施并及时上报。3.9.9发生工伤事故要具体记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护现场并立即上报预制基地主管。3.9.10有权拒绝违章指令，保证班组生产安全。4.施工的特点和关键点4.1施工特点：联锁块单元块体多，单片面积大，重量大、几何形状复杂、预制生产量大。4.2施工关键点：模具的制作及安装的质量控制；混凝土的质量控制；模具的清理及保养；联锁块的养护及保护；吊装作业的安全。5.施工进度安排及施工5.1总体施工工序安排施工准备现场浇注砼块制作砼养护堆场堆码养护现场清理竣工验收5.2总工期及节点工期2023年8月28日开工，2023年6月30日竣工。总工期235天。5.3施工进度计划年度2023年2023年合计（片）合计（m）9-12月1月2月3月4月5月6月7月8月12型40500121503453108901037212691163643267010968621717916型000155810959901652421830170415211613081220型270081021670212181030812891257863626943说明：1.表中数据时根据设计图纸及计划进度估算的暂定量； 2.以上数据将根据现场实际情况进行动态调整。6.施工现场平面布置6.1.总平面布置满足施工规定施工现场布置紧凑合理。科学拟定施工区域和生活区域面积，尽量减少施工交叉作业。合理布置起重设备和机械设备，合理规划施工道路，减少运转成本。合理布置砂、碎石材料堆场位置和成品堆场。6.2.办公及生活用房预制场管理人员办公和劳务人员用房租用南京龙潭港港区的职工宿舍。6.3.施工用水施工用水用水泵抽取江水在蓄水池过滤沉淀后使用。6.4.施工用电现场已安装500KVA变压器，可满足施工用电规定。四、预制工艺的质量控制措施1.施工工艺1.1砼块制作本标段联锁块均采用砼定型钢模具，塑性混凝土制作。粗骨料、细骨料由铲车装入各自的集料斗，粗骨料、细骨料和水泥分别同时用电子秤称重，联锁块配料严格控制配合比，再送入上料斗，通过强制搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的熟料通过铲车或混凝土搅拌车装入砼块成型模具成型后，将砼块用吊装机械送入场地进行堆放养护。1.2工艺流程及操作要点水泥仓其它仓电子称螺旋输送机黄砂碎石单片控制微机装载机配料机砼拌合砼运送至定型模具浇筑混凝土起吊上模吊运砼块、堆垛养护出运布设丙纶绳安装上模定型模具制作制作试件涂刷脱模剂清理上、下模具1.3联锁块养护、存放砼预制养护的龄期为28天。成型的砼块前2天在场地进行养护，待达成一定的强度后，搬至堆场集中堆放，同时做好养护，防止砼脱水，养护期15天。做好养护记度。使砼块尽早获得高的初期强度，并保证砼块达成临界强度后再出场地堆码养护。成型砼块分层堆码整齐，标记不同生产日期，并继续做好砼块的后期养护。最大堆码不得超过1.5m。2.质量检测根据工程预制特点，现场设有工地实验室，重要配备的设备及人员可以满足下面2个方面的检测工作：2.1原材料：砂、碎石、水泥的检测工作。2.2成品的质量抽查工作。3.施工技术、质量保证措施技术3.1质量方针与承诺“百年大计，质量第一”，工程质量是工程施工过程中的一个重要环节，是施工公司生存的主线：预制基地质量宗旨。交验的工程质量验收合格率100，协议工期履约率100，顾客满意率100。本工程是以预制混凝土构件工程为主，重要控制其强度、重量、平面几何尺寸达成规定，表面光洁度符合砼块评估标准，质量规定较高，为此，本工程将建立质量保证体系，来保证本工程的质量符合设计文献的规定。3.2质量目的3.2.1竣工工程质量达成工程建设规范规定的优质标准；3.2.2按协议工期规定提前竣工；3.2.3实物功效达成国家和部颁定额，材料、能源消耗低于定额指标，工程成本实现计划指标；3.2.4严格履行安全操作规程和劳动保护、安全卫生法令，无重大伤亡、机电设备事故；3.2.5坚持施工程序，文明施工，贯彻环境保护精神，狠抓贯彻；3.2.6工程技术资料齐全。施工目的：竣工质量达成水运工程质量检查标准JTS2572023规定的合格工程的验收标准。3.3质量保障组织机构及质量控制程序建立预制基地负责人负责制下的现场质量保证体系，制定严格的质量保证制度，明确预制基地负责人是质量的第一责任者，下设预制项目工程师和专职质检员。施工班组设兼职质检员，与施工技术人员等一起抓施工质量。并加大宣传力度，增长质量保证意识，定期进行质量检查、总结，做到人人关心质量、重视质量。本局质管部门定期检查、监理工程质量。3.3.1质量保证的组织机构图预制基地负责人预制生产负责人 预制技术负责人设备材料组 预制生产组 质检安全组 构件吊运组3.3.2质量保证体系图3.3.2施工质量保证措施3.3.2.1建立以预制基地负责人为组长的全面管理领导小组，建立质量保证体系，开展多项以实现工程创优为目的的QC小组活动，设立质量奖，工程质量与每个职工的经济效益挂钩，创优良工程。3.3.2.2开工前认真审阅施工图纸和各种技术文献，结合业主有关质量方面的规定，及时具体地编制施工组织设计，拟定出施工重点质量控制项目。3.3.2.3认真做好每一道工序的技术，质量，安全交底工作，重点放在技术规定，施工程序进度安排，安全注意事项等工作。3.3.2.4严格履行技术复核，质量管理抽查制度，施工组织设计的图纸等重要资料必须经总工审核后方可交付施工，质量员必须经常抽查复验。3.3.2.5严格把好材料质量检查关，进场的主材必须有MC（计量合格印鉴）合格证，材料采购人员与实验人员密切配合，坚决拒收不合格的材料，同时必须作好进场材质检查，必须做好混凝土试块抗压实验，并做好随机取样检查工作。3.3.2.6加强工序管理与控制，树立下道工序就是用户的观点；坚持“三检制”，杜绝不合格的产品流入下一道工序；预制每一道工序中影响质量的诸多因素，1、一般检查项目、允许偏差项目、长度15，5mm、宽度10，3mm、厚度10，3mm、平面对角线差8mm、外露平整度3mm、预埋连接件位置5mm对敷衍塞责的行为给予坚决有力的解决。3.3.2.7混凝土块制作完毕，终凝后即对混凝土进行养护，养护期应最少保持14天或监理工程师和业主指示的天数。3.3.2.8养护方法和连续时间，应使混凝土有足够的耐久性和强度，且混凝土构件变形最小，避免混凝土过度泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。3.2.3.9坚持贯彻目的为基准的工作质量等级验评制，水运工程质量检查标准（JTS2572023）混凝土构件应严格履行监理工程师签认手续制度。3.2.3.10认真作好技术，质量，计量基础管理工作及施工技术，工作质量等业务管理工作，推行标准化，数据化，制度化，质量标准规定重要检查项目：1、预制构件应标明生产单位、构件型号、生产日期和质量检查标志。2、构件表面不宜有一般缺陷。3、混凝土构件顶面应抹平密实。同时应及时将质量信息反馈到有关部门。3.2.3.11施工机具做定期的检查和维修，测量仪器要定期进行校核，保证机具设备在施工时的良好状态和测量仪器的精确度。3.2.3.12有关各班组，在原材料运送，预制，养护，质检，构件搬运等各项工作中按照安全技术操作规程进行的施工操作，由质检员和安全员负责监督检查，定期公布质量，安全情况，分别予以表彰奖励和处罚。3.2.3.13坚持执行专职质检员的“质量否决权”制，当工序，班组工作质量不符合规定期，质检员有权否决，并勒令停止作业，对不听从劝阻者，质检员有权直接向预制基地负责人甚至局领导反映。3.2.3.14施工过程中严格执行三检制度。自检：每一作业班组设一名兼职质量员，负责对本班组完毕的工序按检查评估标准的规定进行检查，验收，填写自检卡经施工员签认后交下道工序。互检：由下道工序班组兼职质量员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检，互检合格的基础上，由专职质量员进行并与自检卡核对符合后方可转入下道工序的施工。隐蔽过程或监理有明确规定检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。假如检查不合格按“不合格品的控制程序”处置。3.2.3.15原材料的检查和实验。A为保证工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，拟定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。B原材料产品必须有齐全的质量保证书，该保证书由生产该产品的厂家出示，其内容必须与实物产品吻合。C原材料入库后，必须按有关规定，业主招标书中的规定进行取样与检查。对于检查不合格的产品，可进行重新取样检测，原材料实验报告应及时递交监理工程师检查。3.2.3.16不合格产品的控制a对于不合格预制作出的标记，记录，采用隔离措施，会同设计，监理工程师进行评价，解决。B产生不合格件时，须调查因素，对作业人员和管理人员进行处罚，制定防范措施，指定专人整改。4.3质量控制要点4.3.1质量控制原则混凝土预制质量控制以现场生产控制为主，施工质量实行以工序质量控制为基础的程序化和量化管理。4.3.2现场质量控制要点现场质量控制点分项工序项目现场质量控制点原材料进场碎石的级配、粒径、含泥量，水泥的品种、标号、出厂合格证及质量检测报告，秤量设备检测，水泥的堆放与贮存。砂的粒径、质量、控制砂的含泥量。丙纶绳克重、强度等。预制块（构件）加工预制场地地基承载力，模具安装平整度，混凝土搅拌，振捣、收光，试件留置，砼堆码、养护，预制件吊装及运送。4.3.3具体质量控制内容4.3.3.1原材料的质量控制本工程所采用的原材料重要有水泥、砂、碎石、外加剂、丙纶绳、粉煤灰等。对这些原材料的质量控制过程应针对材料的采购、运送、进场检查、保管等过程，进行严格控制。A、用于混凝土构件的重要材料进场时应按有关规定提供生产许可证、产品合格证或质量证明书、材质实验报告等，不具有上述证明的材料不得用于工程。B、施工承包人必须按照工程设计文献规定、施工技术标准和协议约定，报请监理工程师对工程材料进行见证取样送检，检查应当有书面记录和专人签字；承包人必须向监理工程师提交材料/构配件报验单，未经监理工程师签字认可的工程材料不得在工程中使用。C、工程材料到达施工现场，施工承包人须制定仓库管理细则，实行有序管理，按规定分类、分批存放，并加标记区分。D、原材料检查混凝土工程所用水泥、粗细骨料等原材料，涉及外加剂等必须符合规范和有关标准规定。水泥采用大型生产厂家水泥，不得使用标号低于PO42.5级水泥，水泥的强度、安定性、初凝、终凝时间等重要指标必须经检查合格。现场水泥用量要根据不同施工季节、进度计划进货，水泥出厂宜一个月内使用，超过三个月的水泥应重新检查。水泥入库前按袋装不超过200吨/批、散装不超过500吨/批进行复验，合格认可后入库备用。水泥库应设立在地势较高、地坪干燥、取用方便的地方，仓库要不漏雨、不通风，严防水泥进水受潮结块。水泥应按不同品种、标号、生产厂家、生产时间堆放整齐，不得混堆。不同品牌水泥不得混合使用。粗细骨料细骨料宜采用区中粗砂（不得采用海砂），细度模数2.33.0，杂质含量须符合交通部部颁水运工程混凝土施工规范（JTS202-2023）表3.2.1中规定；粗骨料各项指标也要符合交通部水运工程混凝土施工规范（JTS202-2023）第3.3条规定。碎石、中粗砂按400m3/批或600吨/批进行送检。4.3.4细骨料中杂质含量限值项次项 目有冻抗性规定无抗冻性规定C30C301总含泥量（以重量比例计）3.03.05.0其中泥块含量（以重量比例计）0.51.02.02云母含量（以重量比例计）1.02.03轻物质（以重量比例计）1.01.04硫化物及硫酸盐含量（以SO重量比例计）1.01.05有机物含量（用比色法）颜色不应深于标准色，当深于标准色时，应进行砂浆强度（按水泥胶砂方法）对比实验，相对抗压强度不应低于95注：(1)对有抗冻性规定和强度大于等于C30的混凝土，如对所用砂的坚固性有怀疑时，应用硫酸钠液法进行检查，经浸烘5次循环的失重率不应大于8；(2)对于惯用的砂源，可不进行表中2、4、5项检查；(3)轻物质指表观密度小于2023/m，如煤，贝壳等物质。粗骨料各项指标也要符合交通部水运工程混凝土施工规范（JTS202-2023）第3.3.2条规定：4.3.5粗骨料杂质含量限值项次杂质名称有抗冻性规定无抗冻性规定1总含泥量（以重量比例计）0.7C30C301.02.02水容性硫酸盐及硫化物（以SO重量比例计）0.51.03有机物含量用比色法实验，颜色不宜深于标准色。当深于标准色时，应进行混凝土对比实验，其强度减少率不应大于5注：(1)粗骨料中不得混入煅烧过的石灰石块，白云石块或大于1.25的粘土团块。粗料颗粒表面不宜附有粘土薄膜；(2)对于惯用的石矿，可不进行表中2、3项检查；(3)如含泥基本是非粘土质的石粉时，对无抗冻规定的混凝土所用9.3.6粗骨料的总含泥量可由1.0,2.0分别提高到；1.5、3.0。碎石、中粗砂按400m3/批或600吨/批进行送检。同一工程宜选用一个料源的粗细骨料，以简化配方，如变换料源，必须重新配料和使用。4.3.6水饮用水（涉及自来水）可不经实验直接使用，采用其他水拌和均应作水质化验，水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等杂体。污水、PH值小于4的酸性水及硫酸盐按SO42-计超过0.22%的水不准使用。4.3.7外加剂外加剂的种类有普通高效能、早强、缓凝等减水剂，尚有引气剂、抗冻剂、膨胀剂等，针对不同用途，对的选用混凝土外加剂的品种，混凝土掺用外加剂必须是省级以上部门鉴定批准生产的产品，并附有