黄埔区体育中心体育馆架空平台人防地下室电气给排水施工方案.doc

目 录

第一章 编制依据 ……………………………………………………2
第二章 工程概况 ……………………………………………………2
第三章 施工部署 ……………………………………………………3
第四章 施工进度计划 ………………………………………………7
第五章 电气专业施工方法及技术规定 ………………………… 11
第六章 给排水专业施工方法及技术规定 ……………………… 26
第七章 施工安全和职业健康环境保护措施………………………33
第八章 成品保护措施………………………………………………37
第九章 工程质量控制及保证措施…………………………………38
第十章 施工技术资料管理…………………………………………40

第一章 编制依据

1. 施工协议及上级部门批准的文献、施工图及甲方提供的设计任务书。
2．供配电系统设计规范(GB50052-95)
3．《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
4．低压配电设计规范(GB50054-95)
5．《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
6．《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2023)
7．《汽车库、修车库、停车场防火设计规范》(GB50303-2023)
8、《建筑照明设计标准》GB50034-2023
9、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2023
10、《建筑设计防火规范》GB50016-2023
11、国家其它现行有关的设计规范和规定。
12．施工协议及其它有效文献、施工图、图纸会审及设计补充文献等。
13．建筑给水排水设计规范(GB50015-2023)
14．外给水设计规范(GB50013-2023 )
15．室外排水设计规范(GB50014-2023 )
16．高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 2023版)
17．建筑给排水聚丙烯管道工程技术规程(DBJ/T15-29-2023)
18．建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范(CJJ/T29-98)
19．全国民用建筑工程设计技术措施 给水排水(2023)
20．建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2023

第二章 工程概况

工程名称：黄埔区体育中心体育馆广场及人防地下室工程
建设单位：广州市黄埔区代建项目管理中心
总承包单位：广州市房建开发有限公司
设计单位：广东南海建筑设计院有限公司、广州市人防建筑设计研究院有限公司
监理单位：广州市宏元建设工程征询有限公司
项目地点：广州市黄埔区丰乐北路398号
地下室建筑面积：9460 m2
本工程属体育馆配套工程，地下室设空调机房、变配电房，地下室平时为车库，战时为人防；101工程：地下指挥工程的指挥、通信、报警设备，内部电源配套的附属设备，应急照明、消防设备，三种通风方式为一级负荷，风机、水泵等为三级负荷。

第三章 施工部署
一、质量目的

黄埔区体育中心体育馆广场及人防地下室电气、给排水工程、101工程质量目的为合格。
二、施工工期
1、工期：本工程施工工期为150天。
2、施工进度计划：本工程水电施工进度总计划是在土建工程施工总计划的基础上作全面的配合、调整的，编制了《黄埔区体育中心体育馆架空平台、地下室电气、给排水安装工程施工进度计划》，重要劳动力进场按土建完毕施工进度进行调配。
3、工期保证措施：根据施工进度总计划的规定对季、月、周进度进行控制，并根据计划实行情况及时调整劳动力、材料、机构的配置，保证总计划任务的贯彻。
三、管理机构
本工程水电施工管理组织机构为工程项目管理部组织机构的组成部分，在项目经理、工程负责人的直接领导下，全面组织本工程水电分项的施工，具体组识机构详见附表。

项目经理部水电组施工组织机构

项目经理：陈俊

安装组负责人

专业技术负责人
廖耀雄、林茂钦
李广慈

施工组

材设组

后勤组

质安组

资料组
潘康仁、郭海安
黄文兴
陈惜金
卢文浩、欧伟雄
李君
四、施工前准备
1、技术准备
1.1 本工程技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的相关问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。
1.2 施工前，各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的案例生产交底应编制完毕并向班组交底。
1.3 组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。
2、物资准备计划
重要材料数量汇总及计划进场时间表
序号
材料名称
计划进场时间
单位
数量
备注
1
镀锌钢管
2023-5-04
米
100

2
焊接套管
2023-05-08
米
300

3
焊接钢板
2023-05-08
平方米
50

4
电线管
2023-05-12
m
3500

5
接线盒
2023-05-12
个
3000

6
桥架
2023-06-15
m
850

7
配电箱
2023-06-15
台
66

8
阻燃电线
2023-06-20
m
31023

9
阻燃电缆
2023-06-20
m
8245

10
耐火电缆
2023-06-20
m
12368

11
开关面板
2023-07-20
套
80

12
插座面板
2023-07-20
套
120

13
灯具
2023-07-20
套
120

14
UPVC排水塑料管
2023-06-10
m
250

15
排水塑料管配件
2023-06-10
个
80

16
镀锌钢管
2023-06-12
m
960

17
衬塑热镀锌钢管
2023-06-15
m
1600

18
管道阀门
2023-07-04
个
125

19
污水水泵
2023-07-05
台
42

201
自动变频生活水泵
2023-07-10
套
1

2.1 物资准备工作程序
根据工程施工进度计划编制劳动力、材料、构件、加工品、施工机械等的需要量计划，并按照施工的先后顺序，组织运送供应、调配劳力，以保证施工按计划、正常地进行。
2.2 施工员要编制材料、设备的定货计划，同时明确对产品的技术质量规定和供货时间规定。
2.3 按设计及文献规定的型号规格编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。
2.4 施工员要协调业主提供物资的事项；材料部门应按程序工件规定做好验证、收货、标记等工作。
3、施工机具准备
3.1 电气重要施工机具、设备配备表：

序号
设备名称
单位
数量
备注
1
万用表
个
5

2
兆欧表
个
3

3
电阻仪
个
1

4
钳流表
个
2

5
绝缘摇表
台
2

6
手动弯管器
把
5

7
电动割管机
台
1

8
压力钳及案子
把
2

9
电动液压煨弯机
台
1

10
液压开孔机
台
1

11
电焊机
台
2

12
台钻
台
1

13
气焊
套
1

14
砂轮锯
台
1

15
虎钳
把
20

16
手电钻
把
5

17
冲击钻
把
8

18
漏电闸箱
套
10

3.2给排水重要施工机具、设备配备表：

1
电焊机
台
3

2
滚槽机
台
1

3
冲孔机
台
1

4
套丝机
台
2

5
台钻
台
1

6
气焊
套
2

7
砂轮锯
台
2

8
管钳
把
20

9
无齿锯
台
6

10
手电钻
把
3

11
冲击钻
把
5

12
漏电闸箱
套
5

13
手动试压泵
台
2

14
电动试压泵
台
1

15
电动割管机
台
1

16
液压开孔机
台
1

3.2 重要施工使用工具如下：
锤、錾子、钢锯、板锉、半圆锉、圆锉、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管钳子、克丝钳、工刀、改锥、尖嘴钳、剥线钳、管剪刀、螺丝刀、电笔、弯管弹簧、尺、卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、锡锅、电炉、锹、铁镐、大锤、大绳、安全带、工具带、工作梯及高凳等。
4、劳动力安排
施工人员应用工手续齐全，电工、焊工应持有相关部门发与的特种作业操作证、电工证、焊工证，有证人员不应少于总施工人数的50%，施工期间必须持证上岗，劳动力进场数量根据施工进度计划及时调整。
5、作业条件
安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库、工人休息室，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。

第四章 施工进度计划

一、施工布置
水电安装紧跟土建的工期及工艺，一方面熟悉施工图纸，接着材料入场制作，当土建剪力墙钢筋安装即进入各类套管、线管的预埋施工，电线管应随钢筋（板）绑扎后进行敷设并做好隐蔽记录，土建拆完模板后进入墙体砌筑，电气防雷接地、电气等位联接，应在基础前焊接、预埋。当土建完毕地下室顶板后，进入砖墙砌筑，水电安装进行墙内管线预埋，土建墙体完毕后，水电进入管道安装及并试压、支架的安装及电缆桥架等敷设。电缆桥架安装后，进入电线电缆敷设，配电箱、灯具、开关插座、给排水管道、水泵等设备的安装紧其后，所有安装完后，电气要进行接地电阻、电线绝缘电阻测试、电气线路通电实验、水泵调试等工作，并做好各类调试记录的收集、归档。

二、劳动力安排
重要工种劳动力计划
人数
工种
前 期
高 峰
后 期
电工
15（配合土建予埋）
50
10
焊工
8（防雷接地焊接）
12
2
管工
15（配合土建予埋）
40

起重工
5（料、机具运送）
10
2
杂工
6
20
2
材料员
1
1
1
资料员
1
1
1
电气现场施工员
1
1
1
给排水现场施工员
1
1
1
质量检查员
1
1
1
三、施工安排
按安装工程常规施工程序和工艺流程，该工程将分三个阶段控制工期：
第一阶段：施工准备，配合土建结构预留预埋各类套管
第二阶段：全面安装阶段
第三阶段：初试、竣工验收收尾阶段
以上三个阶段的施工划分，不是截然分开的，有时各层要穿插进行。第一阶段以有不同的重点部位要集中力量保重点，保工期，在人力、物资，机具上给予优先支持，第二个阶段的全面安装施工指各专业按程序，分阶段、分系统组织施工，地下室的安装工程施工全面铺开，这个阶段的施工进度计划应按，各安装专业交叉，流水作业的方法编排，中期与主体结构密切配合做好各预埋，后期与安装各专业密切配合，紧跟主体结构施工，完毕隐蔽工程：电气方面如配电箱的安装、配管、穿线、电缆、电线的绝缘电阻测定、弱电预埋管的疏通并穿引线、给水、排水管道安装试压、水泵设备安装调试等，也应在配合主体结构施工之后，一环紧跟一环。
四、施工进度计划
为保证总工期，安装项目班子应在总体进度计划指导下，由安装工程部经理组织各专业组长编制分部工程的月、旬、周形象进度计划，专业工长向施工班组作好月、旬、周计划交底，每月完毕后根据实际情况调整计划，使班组成员明确工作目的，保证本工程安装能在准时达成竣工，以保证在规定工期内完毕。

工期施工进度计划（见下页）

第五章 电气施工方法及技术规定

一、项目划分
本工程负责人防地下室、地下室及架空平台、101工程中的强电系统中照明系统和动力系统，以及给排水工程的安装，弱电系统只做配管预埋部分。
二、供电电源
1、本工程为消防设备为二级供电负荷，采用双电源供电，末端自动切换。其它均为三级供电负荷。采用放射式与树干相结合供电方式，接地型式采用TN-S系统，供电电压为220V/380V。
2、在地下一层设立变配电房，由市政提供一路10KV环网电源送至本工程高压供电装置，承担本工程地下室所有用电负荷，地下室照明、电力等的380/220V电源由变配电房引来，照明接引自低压配电屏3AA-5内的WLM324回路，动力由低压配电屏3AA-5内的WLM322，WLM323及低压配电屏5AA-2内的WLEM102、WLEM103回路所引来，地上广场照明引接变配电房低压配电屏4AA-3内WLM426回路。

3、低压干线主电缆分布如下表所示：

架空平台、地下室低压干线主电缆
序
号
回路
编号
低压柜
导线型号规格
配电箱编号
配电用途
1
W1
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
2
W2
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
3
W3
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
4
W4
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
5
W5
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
6
W6
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房照明
序
号
回路
编号
低压柜
导线型号规格
配电箱编号
配电用途
7
W7
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房插座
8
W8
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL1
设备房插座
9
W1
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
10
W2
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
11
W3
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
12
W4
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
13
W5
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
14
W6
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
15
W7
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
16
W8
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
17
W9
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL2
车库照明
18
W1
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
19
W2
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
20
W3
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
21
W4
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
22
W5
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
23
W6
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
24
W7
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
25
W8
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
26
W9
3AA-5柜
ZRBVV-3*2.5
B1AL3
车库照明
27
11WP3
6#11D4柜
ZR-YJV-4*25+1*16
2C-WAT1
2C栋客梯电力
28
11WP4
6#11D4柜
NH-YJV-4*25+1*16
2C-WAT2
2C栋消防电梯电力
29
11WP5
6#
11D4柜
NH-YJV-4*25+1*16
2C-1ALE1、2C-8ALE1、2C-14ALE1、2C-20ALE1、2C-26ALE1、
2C栋塔楼
应急照明
30
11WP6
6#11D6柜
NH-YJV-5*10
B1AT1-2
6#电房电力
31
1WPE5
1#1D9柜
NH-YJV-3*50+2*25
B2AM1
地下二层消防
电力一备供
32
1WPE7
1#1D9柜
NH-YJV-3*50+2*25
B2AM2
地下二层消防
电力二备供
33
1WPE8
1#1D9柜
NH-YJV-3*70+2*35
B2AM3
地下二层消防
电力三备供
34
1WPE15
1#1D10柜
NH-YJV-4*25+1*16
B1AM1
B1AM2
地下一层电力一备供
35
1WPE16
1#1D10柜
NH-YJV-4*25+1*16
B1AM3
B1AM4
地下一层电力二备供
三、保护方式
本工程接地形式采用TN－S系统，变压器二次侧中性点直接接地。从低压配柜以后，工作零线（蓝色线）（N）与专用接地保护线（PE）严格分开，N线始终对地保持绝缘，所有电气装置带金属外壳均应与PE线可靠连接。照明，插座支路为三线制，均装漏电保护。

四、管线敷设
本工程用电设备电缆干线选用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型电缆（NHYJV—1KV），支线采用耐火电力电缆或采用铜芯塑料线穿管暗敷于保护层厚度不小于3cm的非燃烧体结构内。一般用电设备电缆干线选用铜芯交联聚乙稀绝缘聚氯乙稀护套电力电缆（ZRYJV—0.6/1KV），支线采用该型号电缆或采用铜芯塑料线穿管敷设。管敷线采用焊接钢管、镀锌电线管、难燃PVC厚塑料管暗敷。
电力电缆采用NHYJV或ZRYJV交联电缆，金属线槽敷设。
五、弱电系统
弱电系统涉及：只做配管预埋。
六、重要技术措施及工艺
1、难燃PVC塑料管敷设
暗装敷设
测定盒箱位置
模板钻孔
管路连接
敷设方式
现浇混凝土楼板配管
大模板现浇墙配管
随墙（砌体）配管
稳定线盒
1.1 工艺流程

1.2 工艺及规定：
1.2.1 硬塑料管的弯曲：
A、冷弯法：合用于DN25及以下的小管径管材。

a、使用专用弯管弹簧弯曲管格。将弹簧插入管内需弯曲处，两手握紧管材两头，缓慢使其弯曲，考虑管材的回弹，在实际弯曲时应比所需弯度小150左右，待回弹后，检查管材弯度，若不符合规定，直至弯曲到人命规定为止，最后逆时针方向扭转弹簧，将其抽出。当管材较长时，可将弹簧两端系上强或细铁丝，一边拉，一边放松，将弹簧拉出。
b、使用手扳弯管器弯曲管材。将管材插入相应的弯管器，手板一次完毕所需的弯度。
B、热弯法：合用于DN32及以上管径的管材。
先将管材需要弯曲处进行加热，加热可采用热风机机电热器。或浸入100~120℃液体中（严禁将管材接触明火），若有弹簧可先将弹簧插入管内当管材变软后，立即将管材固定在定型器上，逐步弯成所需弯度，待管材冷却定型后，抽出弹簧即可。
1.2.2管材的弯曲半径：
A、管材明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个
弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
B、管材暗配时，弯曲半径这应小于管外径的6位，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
1.2.3管材的截断：
A、使用专用截管器或特制剪刀截管材，合用于DN32及以下的小管径管材。 截断后应用截管器的刀背切口倒角。
B、使用钢锯锯管，使用于所有管径的管材。管材锯断后应将管口修理平齐、光滑。
1.2.4技术规定
A、硬塑料管在砖墙内必须局部剔槽敷设时，应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于15MM。
B、管内穿线的保护管其导线的总截面积（涉及外护层）不应超过管内截面积的40%。作电缆保护管时，其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。导线在管内不应有接头，接头应在接线盒内进行。
C、当硬塑料管遇下列情况之一时，中间应加装接线盒（箱），其位置应便于穿线：
a、管长度超过30m无弯曲。
b、管长度超过20m有一个弯曲。
c、管长度超过15m有二个弯曲。
d、管长度超过8m有三个弯曲。
D、硬塑料管在混凝土中暗敷，为防止浇灌时水泥砂浆进入管内，外露管口需用生产厂配套供应的管塞封口。
2、金属线槽敷设
2.1 工艺流程
弹线定位
制作吊杆吊架
金属膨胀螺栓安装

支架与吊架螺栓固定
线槽安装
保护地线安装
槽内配线
线路检查及绝缘摇测

2.2施工工艺及规定：
2.2.1金属线槽及其附件应采用通过镀锌解决的定型产品。其规格、型号应符合设
计规定。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，必要时需防火

解决。
2.2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。钢板、圆钢、钢、角钢螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应通过镀锌解决。
2.2.3制作吊杆吊架：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
2.2.4钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合规定，焊接后均应做防腐解决。固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设立固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应于150-200mm；距地面高度不应低于100-150mm。吊杆直径不应小于8mm。
2.2.5金属膨胀螺栓安装：
A、沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位，标出固定点的位置。
B、根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
C、打孔的深度应以将套管所有埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
D、把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
E、埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
2.2.6金属线槽安装：
A线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
B线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
C在吊顶内敷设时，假如吊顶无法上人时应留有检修孔。
D不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
E线槽的所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
F线槽通过建筑物的变形缝时，线槽自身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
G线槽直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处庆缝隙严密平齐。
2.2.7线槽内保护地线安装：
A保护地线应根据设计图纸规定敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢固。
B金属线槽的宽度在100MM以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
3、导线敷设
3.1 管内穿线工艺流程

扫管
选择导线
导线与带线的绑扎
穿线
放线及断线
导线接头
接头包扎
线路检查绝缘摇测

3.2 施工工艺及规定：
3.2.1根据设计规定选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
3.2.2带线一般采用φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。
3.2.3穿带线可以检查管路是否电能，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.2.4将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。
3.2.5管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑面粉。两人一拉一送，配合协调。
3.2.6同一交流回路的导线必须穿于同管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
A标称电压为50V以下回路；
B同一设备或同一流水作业线设备的电力回路无特殊防干扰规定的控制回路；
C同一花灯的几个回路；
D同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。
3.2.7导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。
3.2.8导线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线连接应具有下列条件：
A导线接着不能增长电阻值。
B不减少导线的机械强度。
C不减少绝缘强度。
3.2.9放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
3.2.10用LC安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用专用压接钳压实即可。
3.2.11检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具所有安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。。
4、电缆敷设
4.1 施工工艺流程图
准备工作
敷设电缆沿桥架
水平敷设
垂直敷设
挂
标
志
牌

4.2 工工艺及规定：
4.2.1材料准备：
A、所有材料规格型号及电压等级应符合设计规定，并有产品合格证。
B、每轴电缆应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
C、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层老化及裂纹。
D、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。
4.2.2 应具有条件
A墙体天花抹面工作结束。
B所有电气设备及用电设备配电箱柜至桥架安装完毕。
C电缆沿线场地清理干部，道路畅通。
D放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照明光度满足施工规定。
E电缆绝缘电阻测量。
4.2.3操作要点及技术规定：
A、电缆敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。
B、电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5m。
C、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上磨擦。
D、机械敷设电缆时应小于电缆的最大牵引强度，机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15m。
E、电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆在桥架上敷设时排列不应超过3层。

F、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完毕，尽量缩短绝缘暴露时间。电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。
G、垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2米处应加以固定。
H、在电缆穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。
5、灯具安装
5.1 工艺流程
检查灯具
组装灯具
绝缘摇测
安装灯具
通电运营

5.2 施工工艺及规定：
5.2.1检查灯具是否符合安装场合的规定及灯内配线是否符合设计规定及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否对的；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
5.2.2 灯具组装：
A、组合式吸顶花灯的组装，一方面将灯具的托板放平，用螺丝固定，将其国家矿产储量管理局一体。然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡后压入各灯口。最后将灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按规定分别压入端子板。
B、吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本般的接线盒里。一端盘圈，涮锡后压入各个灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。
5.2.3 灯具安装：
A、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场合成排安装的灯具，其中心线念头不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。
B、每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。

6、开关、插座安装
6.1 工艺流程

清理
安装
接线

6.2 施工工艺及规定
6.2.1 同一场合的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
6.2.2 插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相下零；单相三孔插座、本相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（N）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场合的三相插座接线的相序应一致。
6.2.3 接地（PE）或接零（N）线在插座内不串联连接。
6.2.4 安装：
A、开关距地的高度为1.4m，距门口为150-500mm,且不得置于单扇门后。
B、暗装的开关面板应端正、严密并不与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。

7、配电箱盘柜安装

7.1 工艺流程
盘箱柜安装规定
设备开箱检查
弹线定位
盘箱明装
内部接线
盘箱柜安装
铁架固定
螺栓固定
暗箱孔修整
落地柜基
础制安
绝缘测试
送电运营
调整测试

7.2 施工工艺及规定
7.2.1管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按规定做好跨接地线。不能4用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
7.2.2明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完毕之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定，安装高度距地1.4米。
7.2.3嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式规定期，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙面内，其安装方式与嵌入式相同。
7.2.4柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（N）可靠；装有电器的可启动的门，门和框架的接地端子应用软铜纺织线连接，且有标记。柜、屏、箱、盘互相间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。
7.2.5低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE线安装应牢固明显。
七、质量检查
1、设备材料构配件进场检查
1.1 重要材料设备的检查方法（通常检查方法）

序号
材料设备类型
检查方法
1
型材、管材、线材、板材
尺量、目测、合格证
2
电线、电缆、母线
绝缘摇测、外观检查、线径复查
3
配电箱、柜
动作可靠性、合格证
4
灯具
外观检查、接线涮锡检查
5
电气设备
外观检查、检查报告、合格证、绝缘摇测

1.2 检查程序
检查程序如下：
自检
进场
总包检查
监理检查
业主检查
合格否
使用
与样品对照
退场重新采购

自检方法见上表：重要材料设备检查方法。
各分包商的材料设备检查前要先报送总包检查，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检查，达不到样品质量的应退场。
1.3 备用方案：场外检查
由于工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不仅要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检查，还应考虑材料设备的储存仓库。

场外检查的程序如下：
材料设备到货
告知业主、监理检查
合格否？
退货解决
储存
进场检查
有见证送检

进场检查同前进场检查程序解决。仓库检查后应进行检查意见的记录，签字和重新封箱。

2、安装检查—过程检查

检查工作程序框图如下：

自检
总包检查
监理检查
业主检查
合格否
设计检查
返工、整改
本工序完
下道工序

各分商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检查，提前把关。
2.1 单机调试检查
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检查程序。
2.2 单项验收
单项验收应在整个系统所有完毕后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完毕后，报监理进行验收。验收合格后，报政府有关部门进行验收。

单项验收程序如下：
系统调试完毕
监理、业主、设计验收
通过否？
整改
报政府部门验收
通过否？
系统完毕

2.3 联合验收
联合验收应在所有系统所有完毕后并且单项验收通过有关部门验收后进行系统联合调试，完毕后，进行监理、设计共同验收，验收后，报质检总站进行报竣工验收。

联合验收（报竣）程序如下：

系统调试完毕
监理、业主、设计验收
通过否？
整改
报质监总站备案
通过否？
工程竣工
工程报竣

八、电气设备各分项工程质量标准及电气通病的防止措施
1、电气安装各分项工程质量标准：
1.1管路敷设分项质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，各材料必须有合格证件。
镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接。
1.2 管内穿线分项质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上,穿线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
2、质量标准
2.1 保证项目：
电缆的耐压实验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检查方法：检查实验记录。
2.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检查方法：观测检查和检查隐蔽工程记录。
2.3 基本项目：
坐标和标高对的，排列整齐，标志柱和标志牌设立准确；防燃、隔热和防腐规定的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清楚齐全。

检查方法：观测检查和检查隐蔽工程记录。
2.4 电缆最小弯曲半径和检查方法应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径及检查方法表
次 项
项 目
弯曲半径
检查方法
1
电力电缆最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘

电力电缆

单