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焊接工艺评定表格.doc

上传人:w****g 文档编号:3305613 上传时间:2024-07-01 格式:DOC 页数:4 大小:77.54KB 下载积分:5 金币
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资源描述
焊接工艺规程(WPS) Page1of2 单位名称: WPSNo. 日期: 所依据的PQRNo. 修改号No. 日期: 焊接方法: SMAW 机械化限度:(手工、半自动、自动) 接头(QW-402) 接头型式: 对接 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 根部间隙: V型 衬垫:有 无 衬垫材料(型式) (有关二面的和金属成型块) 其他: □金属□不熔金属 □非金属□其它材料 母材(QW-403) P-No. GroupNo. 与P-No. GroupNo. 相焊或 钢号和等级UNSNo为: 与钢号和等级UNSNo为: 相焊或 化学成份和力学性能为: 与化学成份和力学性能为: 相焊 厚度范围: 母材:坡口焊缝 角焊缝 最大焊道厚度≤1/2in.(13mm)是: 否: 其他 填充金属(QW-404) SFANo.: AWSNo.: F—No.: A—No.: 填充金属尺寸: 填充金属产品形式 附加填充金属: 评估的焊缝金属厚度范围: 坡口焊: 角焊缝: 焊丝—焊剂(分类号): 焊剂类型 焊剂商品类型 可熔化嵌条: 其他: 每种母材和填充金属的给合宜分别记录。 WPSNo. 修改号 Page2of2 焊接位置(QW-405) 坡口焊缝位置: 平焊 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置: 其它: 焊后热解决(QW-407) 温度范围(℃) / 时间范围(h) / 其它: 预热(QW-406) 最低预热温度: / 最高层间温度 / 预热保持方式: / 其它: / (当应用连续或特殊的加热时,宜予记录) 气体(QW-408) (比例组成) 气体 混合比流量(L/min) 保护气: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 其它: 电特性(QW-409) 焊道 焊接方法 填充金属 电流类型和极性 安培 (A) 送丝速度(cm/min) 能量或功率 (kj/cm) 焊接速度 (cm/min) 电压(V) 其它 牌号 直径 安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条(焊丝)尺寸、位置和厚度等分别记录。 脉冲电流: 热输入(最大): 钨极尺寸和类型: (纯钨极,2%钍钨极等) 金属过度方式: / (喷射弧,短路弧等) 送丝速度范围: / 其它: 技巧(QW410) 直进焊或横摆焊: 嘴孔或喷嘴尺寸: 打底焊道和中间焊道的清理方法: 刷或打磨等 背面清根方法: / 横摆方法: 导电嘴至工件距离: / 每侧单道焊或多道焊: 单道焊 多丝焊或单丝焊: / 电极间距: 锤击有无: / 其他: 编制/日期 批准/日期 焊接工艺评估报告(PQR) Page1of2 单位名称: PQRNo. 日期: WPSNo. 修改号No. 日期: 焊接方法: SMAW 机械化限度:(手工、半自动、自动) 接头(QW-402) 母材(QW-403) 材料标准号: 钢号/等级或UNSNo为: P-No. GroupNo. 与 P-No. GroupNo. 相焊 试件厚度: 试件直径: 最大焊道厚度: 其他 焊后热解决(QW-407) 温度(℃) / 时间(h) / 其它: 气体(QW-408) 气体混合比流量(L/min) 保护气: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 其他 填充金属(QW-404) SFANo.: AWSNo.: 填充金属F—No.: 填充金属A—No.: 填充金属尺寸: 填充金属产品形式 附加填充金属: 焊丝—焊剂(分类号): 焊剂类型 焊剂商品名称 熔敷金属厚度 其它 电特性(QW-409) 电流种类: 直流 极性: 正接 安培数:(A)100~13 ; 160~200 伏特数:(V) 19~23; 20~24 钨极尺寸: Ф3.2; Ф4.0 GMWA(FCAW)的金属过渡模式: 热输入: 其他: / 技巧(QW410) 焊接速度: 直进焊或横摆焊: 横摆参数: 每侧单道焊或多道焊: 单道焊 多丝焊或单丝焊: / 其他 焊接位置(QW-405) 坡口焊缝位置: 焊接方向(向上/向下): 其它: 预热(QW-406) 预热温度(℃): / 层间温度: / 其他: / Page2of2 PQRNo. 拉伸实验(QW-150) 试样No. 宽 厚 面积 极限总载荷lb 极限单位应力psi 破坏性质和位置 导向弯曲实验(QW-160) 类型和图号 结论 韧性实验(QW-170) 试样No. 缺口位置 试样尺寸 实验温度 冲击吸取功 落锤实验 (Y/N) lbf·ft 剪切面% 10-3in 说明: 角焊缝实验(QW180) 结果是否满意:是 否 熔透母材:是 否 宏观检测结果: 其它实验 实验类型: 熔敷金属成分: 其它: 焊工姓名 钢印号 实验执行人 室验室实验编号 兹证明本报告所述均属对的,并且实验是根据ASME规范第IX卷的规定进行试件的准备、焊接和实验。 编制/日期 批准/日期
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