焊接工艺评定表格.doc

焊接工艺规程（WPS）Page1of2单位名称： WPSNo. 日期： 所依据的PQRNo. 修改号No. 日期： 焊接方法： SMAW 机械化限度：（手工、半自动、自动） 接头（QW-402）接头型式： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）根部间隙： V型 衬垫：有 无 衬垫材料（型式） （有关二面的和金属成型块）其他： 金属不熔金属非金属其它材料母材（QW-403）P-No. GroupNo. 与P-No. GroupNo. 相焊或钢号和等级UNSNo为： 与钢号和等级UNSNo为： 相焊或化学成份和力学性能为： 与化学成份和力学性能为： 相焊厚度范围：母材：坡口焊缝 角焊缝 最大焊道厚度1/2in.(13mm)是： 否： 其他 填充金属（QW-404）SFANo.：AWSNo.：FNo.：ANo.：填充金属尺寸：填充金属产品形式附加填充金属：评估的焊缝金属厚度范围：坡口焊：角焊缝：焊丝焊剂（分类号）：焊剂类型焊剂商品类型可熔化嵌条：其他：每种母材和填充金属的给合宜分别记录。WPSNo. 修改号 Page2of2焊接位置（QW-405）坡口焊缝位置： 平焊 焊接方向：向上 向下 角焊缝位置： 其它： 焊后热解决（QW-407）温度范围（） / 时间范围（h） / 其它： 预热（QW-406）最低预热温度： / 最高层间温度 / 预热保持方式： / 其它： / （当应用连续或特殊的加热时，宜予记录）气体（QW-408）（比例组成） 气体 混合比流量（L/min）保护气： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 其它： 电特性（QW-409）焊道焊接方法填充金属电流类型和极性安培（A）送丝速度(cm/min)能量或功率(kj/cm)焊接速度(cm/min)电压（V）其它牌号直径安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条（焊丝）尺寸、位置和厚度等分别记录。脉冲电流： 热输入（最大）： 钨极尺寸和类型： （纯钨极，2%钍钨极等）金属过度方式： / （喷射弧，短路弧等）送丝速度范围： / 其它： 技巧（QW410）直进焊或横摆焊： 嘴孔或喷嘴尺寸： 打底焊道和中间焊道的清理方法： 刷或打磨等 背面清根方法： / 横摆方法： 导电嘴至工件距离： / 每侧单道焊或多道焊： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 电极间距： 锤击有无： / 其他：编制/日期批准/日期焊接工艺评估报告（PQR）Page1of2单位名称： PQRNo. 日期： WPSNo. 修改号No. 日期： 焊接方法： SMAW 机械化限度：（手工、半自动、自动） 接头（QW-402）母材（QW-403）材料标准号： 钢号/等级或UNSNo为： P-No. GroupNo. 与P-No. GroupNo. 相焊试件厚度： 试件直径：最大焊道厚度： 其他 焊后热解决（QW-407）温度（） / 时间（h） / 其它： 气体（QW-408）气体混合比流量(L/min)保护气： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 其他 填充金属（QW-404）SFANo.：AWSNo.：填充金属FNo.：填充金属ANo.：填充金属尺寸：填充金属产品形式附加填充金属：焊丝焊剂（分类号）：焊剂类型焊剂商品名称熔敷金属厚度其它电特性（QW-409）电流种类： 直流 极性： 正接 安培数：(A)10013 ; 160200 伏特数：(V) 1923; 2024 钨极尺寸： 3.2; 4.0 GMWA（FCAW）的金属过渡模式： 热输入： 其他： / 技巧（QW410）焊接速度： 直进焊或横摆焊： 横摆参数： 每侧单道焊或多道焊： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其他 焊接位置（QW-405）坡口焊缝位置： 焊接方向（向上/向下）： 其它： 预热（QW-406）预热温度()： / 层间温度： / 其他： / Page2of2PQRNo. 拉伸实验（QW-150）试样No.宽厚面积极限总载荷lb极限单位应力psi破坏性质和位置导向弯曲实验（QW-160）类型和图号结论韧性实验（QW-170）试样No.缺口位置试样尺寸实验温度冲击吸取功落锤实验（Y/N）lbfft剪切面%10-3in说明： 角焊缝实验（QW180）结果是否满意：是 否 熔透母材：是 否 宏观检测结果： 其它实验实验类型： 熔敷金属成分： 其它： 焊工姓名 钢印号 实验执行人 室验室实验编号 兹证明本报告所述均属对的，并且实验是根据ASME规范第IX卷的规定进行试件的准备、焊接和实验。编制/日期批准/日期