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项目5 螺纹加工
课题：螺纹加工
教学目的： 1、掌握车削内外三角形螺纹的技能
2、掌握车削梯形螺纹的方法
3、掌握蜗杆的车削技术
4、了解多线螺纹和多线蜗杆的车削方法
教学重点、难点：1、掌握车削内外三角形螺纹的技能
2、掌握车削梯形螺纹的方法
教学课时：16课时
授课方法：讲授法、观测法 、实践法
教学参考书及教具（含电教设备）：
一、螺纹的分类及术语
（一）、螺旋线的形成
直角三角形围绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱表面上所形成的曲线，就是螺旋线
二、螺纹的分类
按用途和牙形分
螺纹
联接用 传动用
矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
三角形螺纹 管螺纹 圆形螺纹
按螺旋方向分：右旋和左旋
按螺旋线数分：单线和多线
按母体分：圆柱螺纹和圆锥螺纹
三、螺纹术语
1．螺纹
在圆柱表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽
2．螺纹牙型、牙型角和牙型高度
螺纹牙型是通过轴线剖面上，螺纹的轮廓形状。
牙型角是螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角
牙型高度是螺纹牙型上，牙顶到牙底之间，垂直与轴线的距离。
3．螺纹直径
公称直径 代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。
外螺纹大径（d） 亦称外螺纹顶径。
外螺纹小径（d1） 亦称外螺纹底径。
内螺纹大径（D）亦称外螺纹底径。
内螺纹小径（D1）亦称外螺纹孔径。
中径（D2，d2） 是一个假象圆柱的直径，母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
4.螺距（P）
相邻两牙在中径线上相应两点间的轴向距离。
5．螺纹升角（ψ）
在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。计算公式：
tanψ=P/πd2
作业： 教材P126 1T
课题：螺纹的种类和尺寸计算
教学目的、规定：了解三角螺纹的种类
教学重点、难点：掌握三角螺纹的计算
教学课时：4课时
授课方法：讲授法、实践法
教学参考书及教具（含电教设备）：
2、三角螺纹的种类和尺寸计算
因其规格和用途不同，可分为普通螺纹、英制螺纹、管螺纹
一、普通螺纹的尺寸计算
牙型角为60度 用（Mxx）表达
螺纹大径D=d
中径 d2=D2=d-0.6495P
（1） 牙型高度 h1=0.5413P
（2） 螺纹小径 d1=D1=d-1.0825P
二、英制螺纹
在我国应用很少，牙型角为55度
螺距与公制换算公式：
P=1in/n=25.4/n(mm)
P为螺距 n为牙数
三、管螺纹
分为非螺纹密封管螺纹（圆柱）和螺纹密封管螺纹（圆锥），
均为55度，用（Gx/x）表达
三、矩形螺纹尺寸计算(略)
四、梯形螺纹的尺寸计算
国家标准规定为30度；英制为29度，较少采用
外螺纹
大径d
公称直径
中径d2
d-0.5P
小径d3
d-2 h3
牙高h3
0.5P+ ac
内螺纹
大径D
D+2 ac
中径D
d2
小径D
d-P
牙高H
h3
牙顶宽
ƒ、ƒ´
0.366P
牙底宽
W、W´
0.366P-0.536 ac
牙顶间隙
P
1.5-5
6-12
14-44
ac
0.25
0.5
1
五、螺纹车刀
一、螺纹车刀材料的选择
有高速钢（低速）和硬质合金（高速）两类
二、螺纹升角对车刀工作角度的影响
1．车刀两侧后角的变化
一般取3-5度
右螺纹：左侧=3-5度+ψ
右侧=3-5度-ψ
左螺纹：左侧=3-5度-ψ
右侧=3-5度+ψ
2．车刀两侧前角的变化
由于基面发生了变化，工作前角与刃磨前角不同样。
三、车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响
车刀刀尖角的大小决定了螺纹牙型角
螺纹车刀纵向前角不等于0度时，两侧切削刃不通过工件轴线，车出的牙侧不是直线而是曲线。纵向前角越大，牙型角的影响越大
四、三角形螺纹车刀（P89）
五、矩形螺纹车刀（P90）
六、梯形螺纹车刀（P91）
课题：车螺纹的方法
教学目的、规定： 掌握车削螺纹的方法
教学重点、难点：
教学课时：2课时
授课方法：讲授法、实践法
教学参考书及教具（含电教设备）：
六、车螺纹的方法
一、低速车削螺纹
三角螺纹：
（1） 直进法
（2） 左右切削法
（3） 斜进法
矩形螺纹
1． 直进法
2． 左右切削法
梯形螺纹
1． 左右切削法
2． 车直槽法
3． 车阶梯槽法
二、高速车削螺纹
用硬质合金车刀，不宜采用左右切削法
作业： 教材 P126 2T
课题：车蜗杆
教学目的、规定：了解蜗杆的参数、讲授
教学重点、难点： 掌握车削蜗杆的方法
教学课时：2课时
授课方法： 讲授法、实践法
教学参考书及教具（含电教设备）：
七、车蜗杆
一、蜗杆的齿形
轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆
二、蜗杆的重要参数
轴向模数mx
齿形角a=20度
齿距p
πmx
齿顶宽（sa）
轴向
0.843 mx
导程Pz
Z1XP=Z1πmx
法向
0.843mx*cosγ
全齿高h
2.2mx
齿根宽(ef)
轴向
0.697 mx
齿顶高ha
mx
法向
0.697mx*cosγ
齿根高hf
1.2mx
分度圆d1
da-2 mx
齿厚(s)
轴向
P/2
齿顶圆da
d1+2 mx
法向
P/2* cosγ
齿根圆df
d1-2.4 mx
三、车蜗杆时的装刀方法
1．水平装刀法（轴向直廓蜗杆）
2．垂直装刀法（法向直廓蜗杆）
八、车多线螺纹和蜗杆
一、多线螺纹和蜗杆
沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的，称为多线螺纹和多线蜗杆
二、车多线螺纹和蜗杆的分线方法
1．轴向分线法
（1） 小滑板刻度分线法
（2） 用百分表和量块分线法
2．圆周分线法
（1） 互换齿轮分线法
（2） 用卡盘卡爪分线法
（3） 分度盘分线法
三、注意事项
1． 先粗车再精车。
2． 各条螺旋槽切入深度相等。
3． 用左右切削法时，左右移动量应当相等。
作业： 教材 P126 3T 4T
九、互换齿轮的计算
（略）
十、乱牙及防止
一、产生乱牙的因素
当丝杆转一转时，工件未转过整数转，就会产生乱牙。
n丝/n工=P工/P丝
二、防止乱扣的方法
常用的防止是开倒顺车，不提起开合螺母。
十一、梯形螺纹公差
十二、螺纹及蜗杆的测量
（一）、螺纹的测量
1． 单项测量法
（1） 螺距的测量
（2） 大、小径的测量
（3） 中径的测量
A． 用螺纹千分尺测量
B． 用三针测量 M=d2+4.864dD-1.866P
C． 用单针测量
2． 综合测量法
用螺纹量规测量
二、蜗杆的测量
1．分度圆直径的测量
与螺纹相同
2．法向齿厚的测量Sn=Sx*cosγ=πmx/2* cosγ
作业： 教材P126 5T
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