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焊接工艺评定表格.doc

1、焊接工艺规程(WPS)Page1of2单位名称: WPSNo. 日期: 所依据的PQRNo. 修改号No. 日期: 焊接方法: SMAW 机械化限度:(手工、半自动、自动) 接头(QW-402)接头型式: 对接 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)根部间隙: V型 衬垫:有 无 衬垫材料(型式) (有关二面的和金属成型块)其他: 金属不熔金属非金属其它材料母材(QW-403)P-No. GroupNo. 与P-No. GroupNo. 相焊或钢号和等级UNSNo为: 与钢号和等级UNSNo为: 相焊或化学成份和力学性能为: 与化学成份和力学性能为: 相焊厚度范围:母材:坡口

2、焊缝 角焊缝 最大焊道厚度1/2in.(13mm)是: 否: 其他 填充金属(QW-404)SFANo.:AWSNo.:FNo.:ANo.:填充金属尺寸:填充金属产品形式附加填充金属:评估的焊缝金属厚度范围:坡口焊:角焊缝:焊丝焊剂(分类号):焊剂类型焊剂商品类型可熔化嵌条:其他:每种母材和填充金属的给合宜分别记录。WPSNo. 修改号 Page2of2焊接位置(QW-405)坡口焊缝位置: 平焊 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置: 其它: 焊后热解决(QW-407)温度范围() / 时间范围(h) / 其它: 预热(QW-406)最低预热温度: / 最高层间温度 / 预热保持方式: / 其它

3、: / (当应用连续或特殊的加热时,宜予记录)气体(QW-408)(比例组成) 气体 混合比流量(L/min)保护气: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 其它: 电特性(QW-409)焊道焊接方法填充金属电流类型和极性安培(A)送丝速度(cm/min)能量或功率(kj/cm)焊接速度(cm/min)电压(V)其它牌号直径安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条(焊丝)尺寸、位置和厚度等分别记录。脉冲电流: 热输入(最大): 钨极尺寸和类型: (纯钨极,2%钍钨极等)金属过度方式: / (喷射弧,短路弧等)送丝速度范围: / 其它: 技巧(QW410)直进焊或横摆焊:

4、 嘴孔或喷嘴尺寸: 打底焊道和中间焊道的清理方法: 刷或打磨等 背面清根方法: / 横摆方法: 导电嘴至工件距离: / 每侧单道焊或多道焊: 单道焊 多丝焊或单丝焊: / 电极间距: 锤击有无: / 其他:编制/日期批准/日期焊接工艺评估报告(PQR)Page1of2单位名称: PQRNo. 日期: WPSNo. 修改号No. 日期: 焊接方法: SMAW 机械化限度:(手工、半自动、自动) 接头(QW-402)母材(QW-403)材料标准号: 钢号/等级或UNSNo为: P-No. GroupNo. 与P-No. GroupNo. 相焊试件厚度: 试件直径:最大焊道厚度: 其他 焊后热解决(

5、QW-407)温度() / 时间(h) / 其它: 气体(QW-408)气体混合比流量(L/min)保护气: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 其他 填充金属(QW-404)SFANo.:AWSNo.:填充金属FNo.:填充金属ANo.:填充金属尺寸:填充金属产品形式附加填充金属:焊丝焊剂(分类号):焊剂类型焊剂商品名称熔敷金属厚度其它电特性(QW-409)电流种类: 直流 极性: 正接 安培数:(A)10013 ; 160200 伏特数:(V) 1923; 2024 钨极尺寸: 3.2; 4.0 GMWA(FCAW)的金属过渡模式: 热输入: 其他: / 技巧(

6、QW410)焊接速度: 直进焊或横摆焊: 横摆参数: 每侧单道焊或多道焊: 单道焊 多丝焊或单丝焊: / 其他 焊接位置(QW-405)坡口焊缝位置: 焊接方向(向上/向下): 其它: 预热(QW-406)预热温度(): / 层间温度: / 其他: / Page2of2PQRNo. 拉伸实验(QW-150)试样No.宽厚面积极限总载荷lb极限单位应力psi破坏性质和位置导向弯曲实验(QW-160)类型和图号结论韧性实验(QW-170)试样No.缺口位置试样尺寸实验温度冲击吸取功落锤实验(Y/N)lbfft剪切面%10-3in说明: 角焊缝实验(QW180)结果是否满意:是 否 熔透母材:是 否 宏观检测结果: 其它实验实验类型: 熔敷金属成分: 其它: 焊工姓名 钢印号 实验执行人 室验室实验编号 兹证明本报告所述均属对的,并且实验是根据ASME规范第IX卷的规定进行试件的准备、焊接和实验。编制/日期批准/日期

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