文山三转弯A修施工组织设计.doc

文山三转弯电站机组A级检修

施 工 组 织 设 计

编制：
审核：
批准：

云南省开远电力修造公司
2023年11月16日
目 录
一、编制依据： 2
二、编制说明： 2
三、工程概况 2
（一）工程名称：文山三转弯水电站水轮发电机组A级检修 2
（二）工程概述： 2
四、检修内容 3
（一）发电机电气部分检修 3
（二）发电机机械部分 4
（三）水轮机部分 5
（四）辅助系统 6
（五）A级检修后验收标准 6
（六）完毕检修工程时间规定： 7
五、组织措施 7
（一）人员配置 7
（二）人力资源配置表 7
（三）各级人员的职责： 8
(四) 组织机构 14
六、重要施工设备及工具 15
（一）本次施工所需工器具 15
（二）重要实验设备、仪器、仪表 16
七、技术方案： 17
（一）机组检修程序 17
（二） 施工准备 19
（三）施工技术规定 21
（四）检修控制的关键工序 26
（五）重要关键工序： 26
八、质量控制措施 27
九、环境、安全目的及控制措施 28
（一）工程项目施工环保措施 28
（二）安全目的及控制措施 29
十、文明施工管理 34
十一、施工进度计划 35
（一）施工进度计划 35
（二）施工进度保证措施 35
参与本施工组织设计学习人员署名表 39
一、编制依据：
（一）《检修规程》;
（二） 本公司编制的《水轮发电机检修作业指导书》;
（三）《搬运作业指导书》;
（四）《电业安全工作规程》(电气部分);
（五）《电业安全工作规程》(热力机械部分);
（六）《电力设备防止性实验规程》(中国南方电网) Q/CSG1 0007-2023
（七）《热工仪表检查规程》
（八）《电测仪表检查规程》
（九）水力发电机组安装技术规范（GB8564-88）;
（十）Q/001-2.08-1996 原云南省电力工业局（公司）《发电设备检修管理规程》
（十一）本公司综合管理手册、综合管理手册及程序文献
（十二）国家电力公司:《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2023-01-21实行）;
（十三）本公司数年的施工及管理经验；
（十四）本项目施工现场实际情况、施工环境和自然条件;
（十五）同类水电站的施工组织设计有关部分以及同类水电站的施工经验总结。
二、编制说明：
为保证本工程优良的施工质量，不断提高施工工艺水平，本《施工组织设计》中提出的施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、安全和工期这三大目的，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、重要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各方面作了统筹安排，具有一定的科学性和可行性。
三、工程概况
（一）工程名称：文山三转弯水电站水轮发电机组A级检修
（二）工程概述：
文山麻栗坡县三转弯水电站位于麻栗坡县天保镇天保农场境内，是在已建猫猫跳电站的基础上，为充足、合理运用水能资源而进行扩机增容的电站。枢纽建筑物重要由压力钢管和厂房组成，拦河坝、引水系统、生活区等与猫猫跳电站共用，主厂房布置紧临猫猫跳电站厂房右侧，与猫猫跳电站厂房连成一体，副厂房布置在主厂房后侧。
文山麻栗坡县三转弯水电站于2023年11月开工建设，于2023年11月投入试运营。总装机容量20MW，年发电量1792万KW•h，年发电运用小时数896h。
四、检修内容
（一）发电机电气部分检修
1、定子检修
1.1检查清洗发电机定子端部线圈，铁芯通风孔；
1.2检查测试测温元件；
1.3 汇流排检查：端部接头、垫块及绑线检查无松动，支持环检查及缺陷解决；
1.4吊出转子检查和解决，定子槽楔检查和清扫通风沟；
1.5出线套管及电流互感器检查。
2、转子检修
2.1转子支架焊缝外观检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查；
2.2磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环，转子风扇外观检查；
2.3转子各部(涉及通风沟)清扫；
2.4制动环及其挡块检查；
2.5集电环炭刷装置及引线检查、调整；
2.6转子过及灭磁开关检查、实验；
3、滑环及励磁引线检查
4、励磁系统
4.1电压（涉及仪用）互感器、电流互感器、整流变压器检查实验清扫；
4.2调节器柜、功率柜、灭磁柜、各插板和元件等检查清扫；
4.3回路模拟、空载及带负荷工况下实验。
5、防止性实验
5.1 定子绕组的绝缘电阻、吸取比；
5.2 定子绕组泄漏电流和直流耐压实验；
5.3 定子绕组的直流电阻；
5.4转子绕组的绝缘电阻；
5.5转子绕组的直流电阻；
（二）发电机机械部分
1、检修前的技术参数测量（涉及摆度、振动值测量）；
2、上风洞盖板拆装；
3、上导油槽拆装修理；
4、推力头拆装及检查修理；
5、下导油槽拆装及修理；
6、上机架吊出检查回装；
7、发电机转子吊出、检查、吊入；
8、推力轴瓦检查、修理，上、下导轴瓦修刮；
9、上、下导轴颈研磨；
10、空气冷却器清洗及试压；
11、发电机单盘校摆度；
12、消防环管检查、清扫及空气实验；
13、推力瓦架及抗重螺丝、托盘检查回装；
14、推力瓦受力调整；
15、各道轴承冷却器清洗及试压；
16、机组轴线及中心调整；
17、上下导轴承间隙调整；
18、制动系统及其管道检查、通风实验；
19、转子磁极、风扇、挡风板螺丝检查、清扫；
（三）水轮机部分
1、剪断销及信号装置检查与调整；
2、滤水器检查维护；
3、电磁配压阀、液压操作阀检查与调试；
4、检查、清洗导水机构；
5、导水叶端面、立面间隙的测量及调整；
6、座环、尾水管、顶盖、底环的清洗检查，修补座环、尾水管；
7、测量与调整接力器压紧行程；
8、更换接力器锁锭装置端盖；
9、水导轴承的解体检查、清洗、回装；
10、水轮机主轴轴颈与法兰的检查、清洗，连轴螺栓修整维护；
11、吸力式真空阀及空气阀的解体清洗检查与调整；
12、轴颈修整抛光、轴瓦修刮、水导冷却器清洗耐压实验；
13、水导轴承油盆检查、清洗、渗漏实验；（无转动油盆）
14、工作密封、检修密封（空气围带）检查、解决，转环及橡胶密封圈检查回装；
15、导水叶控制系统及顶盖附件的检修；
16、机组自然补气系统检查，修补尾水补气管；
17、水导轴承间隙测量、调整。
（四）辅助系统
1、更换技术供水四通阀1个；
2、更换技术供水系统阀门2个；
3、调速系统检查调试，更换调速器压油装置组合阀2个、压油槽进气阀1个；
4、更换蝶阀压油装置组合阀2个、压油槽进气阀1个；
5、机组润滑油、压力油解决；
（五）A级检修后验收标准
1、经A级检修后的机组，出力、效率、噪音、各部振动、摆度、温度必须优于或不低于修前；
2、油、气、水系统工作正常；
3、标志、标示清楚，外观整洁；
4、工期不超协议约定；
5、保证机组“一次性并网成功”
6、检查、实验记录、检修报告资料齐全，数据真实可靠；
7、保质期内不发生检修质量问题；
（六）完毕检修工程时间规定：
双方约定工期45天，从2023年11月26日8时３０分开始，2023年1月9日24时至（涉及试运营完毕，现场清理完毕）。
五、组织措施
（一）人员配置
本项目施工人员配备以能满足工程需要为准。并遵循：
1．合理优化劳动力资源分派，并对施工人员进行必要的培训，部分人员采用兼职的形式。
2． 人员的配备，注重素质、技能和最少的人员。减少现场后勤负荷，争取最大效益。
（二）人力资源配置表
序号
名 称
数 量
单 位
备 注
1
项目经理
1
人

2
项目副经理
2
人

3
专业主管
3
人

4
质量、安全环保员
1
人
兼职
5
作业组组长
3
人
兼职
6
电焊工
2
人
资质证
7
水机、发电机检修工
7
人

8
电气
5
人
资质证
9
起重工
2
人
资质证
10
材料员
1
人
兼职
11
热工、电气仪表
1
人
资质证
12
行车工
2
人
资质证
13
司机兼综合管理员
1
人

合计：
26
人

（三）各级人员的职责：
1．项目部经理岗位职责
1.1项目部经理是公司在对外工程上的委托代理人，是工程责、权、利的主体，在责、权、利兼顾下，组织生产要素的合理投入和优化组合，协调各方面关系，承担履行协议责任和义务。
1.2 坚持“实事求是原则”，合理制定经理责任制管理目的，兼顾公司、项目经理、员工三者的利益。
1.3 项目部经理为项目部第一安全负责人，要认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，领导和督促项目部及各专业严格执行安全文明生产的各种规章制度，主持制订反事故措施计划和安全技术措施计划，及时开展安全性评价、危险点预控工作，做好安全检查及安全文明生产的定期考核工作。对主管业务范围内的安全生产负直接领导责任。
1.4认真贯彻公司的方针目的，组织好项目部内部人员的分工，带领项目部全体人员努力搞好施工工程的各项管理，建立健全各项管理制度，并督促执行和严格考核，同时协调和指导解决各专业工作中存在的具体问题。
1.5组织项目部内部的安全和业务学习，结合生产实际情况推广应用现代化管理方法和新技术、新工艺，不断提高项目部内部管理人员的业务水平和管理水平。
1.6进一步生产现场，调查研究，掌握第一手资料，并广泛听取员工对项目部管理的意见和建议，及时解决生产中的技术和管理问题。
1.7全面负责各专业之间人力、物力、工器具等的协调，以及与国电香格里拉发电有限公司各职能部门的联系沟通工作，保证项目部所承接的检修工作的顺利进行。
1.8负责项目部范围内组织机构的设定；负责工作计划的审定；负责设备管理及检修质量、进度、材料等方面的平常管理及考核工作。
1.9 负责完毕公司交办的临时性工作任务。
1.10定期组织并主持召开项目部工作例会。
1.11负责施工工程的全面管理、组织、实行、协调和考核。保证为国电香格里拉发电有限公司提供优质的服务。
1.12应熟悉：有关安全生产方面的各项方针政策和法规：《电力工业技术法规》、《管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《员工伤亡事故报告规程》等；以及本公司所制定与安全、质量、环境保护、职业健康等有关的各种规章制度。
1.13按照“四不放过”的原则，组织主管范围内的事故调查分析和解决，组织制定贯彻防范措施。
1.14对的解决安全与进度、安全与质量、安全与效益的关系。总结推广安全施工中的先进经验，表彰为安全生产作出奉献的集体和个人，对违章作业人员进行批评、教育，对情节严重者进行解决。
1.15了解掌握党员和群众的思想、工作、生活及学习情况，发现问题及时解决，做经常性的思想政治工作，把思想政治工作做到生产、业务工作中去。
1.16加强思想政治工作，促进安定团结，调动职工干部的积极性，为安全生产发明良好的环境，要把安全思想教育作为思想教育工作的重要内容，结合项目部安全生产的各个环节及各个时期做好工作，不断增强干部职工的安全意识和自我防护能力。
2．项目部副经理岗位职责
2.1 项目部副经理根据项目部经理委托，协调各专业完毕所辖机组的检修工作，对项目部经理负责。
2.2 协助项目部经理搞好各专业的安全、文明生产工作，编制安全技术措施计划，反事故措施计划，做好安全性评价，危险点预控工作，安全检查和安全文明生产的定期考核工作。
2.3 做好各专业之间人力、物资、工器具等方面的协调工作，以保证各项检修任务的顺利完毕。
2.4 组织各专业认真完毕各项生产任务，负责对各现场进度和施工质量的控制。
2.5项目部经理不在时，副经理可行使项目部经理职权，并负相应的责任，事后报告。
2.6应熟悉：有关安全生产方面的各项方针政策和法规；《电力工业技术法规》、《管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《员工伤亡事故报告规程》等；以及本公司所制定与安全、质量、环境保护、职业健康等有关的各种规章制度。
3．项目部安全员岗位职责
3.1 监督、检查与安全有关的各项规章制度、上级有关指示以及工程安全措施的执行情况。
3.2 负责组织项目部安全例会的召开。做好各种不安全因素的专题分析及综合分析，研究其发生的规律，开展反事故活动。对发生的人身及设备事故按“三不放过”的原则及时查明因素，制订防范措施。
3.3 负责安全面的有关计划、报表、总结等文献的编写、整理，并存档。
3.4 负责各专业在机组临检、平常维护等工作中的安全措施、安全检查、安全考核工作。
3.5 负责组织现场安全事故的调查分析、事故报告的编写。
3.6 负责安全培训工作，组织各专业进行安规考试、安全考核。
3.7负责特殊工种的档案管理工作。
3.8参与国电香格里拉发电有限公司召开的有关安全会议。
3.9负责项目部辖区内的文明生产、文明施工、文明教育工作。
3.10负责项目部范围内劳动纪律及员工着装的检查与考核工作。
3.11负责项目部范围内临检及平常维护工作中的文明施工的指导、检查与考核工作。
3.12在经理的领导下，负责项目部人身、设备的安全管理、安全监察、安全教育。
3.13协助项目部领导研究影响人身和设备的安全问题。
3.14进一步现场，检查设备状况，两措计划执行情况和检修现场工作条件，检查各项安全措施的贯彻执行，防护装置的状况。检查消防设备缺陷、隐患、人身不安全因素，制止违章作业，对不听劝告者，有权停止工作，报告项目部领导解决。
3.15作好事故资料的积累、保管和事故的专题分析和综合分析，研究发生事故障碍的规律，协助领导开展反事故斗争。
3.16组织和指导安全网活动，督促和检查专业安全活动，做到有计划、有内容、有检查，充足发挥专业安全员的作用。
4．项目部专业主管岗位职责
4.1在项目部经理的领导下，负责本专业安全生产、技术行政管理工作，负责全面完毕所辖工作范围的检修以及项目部经理交办的其它临时性工作。
4.2贯彻执行《电业安全工作规程》，组织本专业的安全活动。
4.3按项目部方针目的编制本专业工作计划，提出完毕计划的具体措施，各项计划完毕率达成100%。
4.4主持召开本专业的安全文明生产和经济分析会议。
4.5负责本专业的标准、定额、信息、规章制度及基础工作的建立与管理。
4.6主持召开班前、班后会，班前会布置当天工作任务，交待安全措施和注意事项，班后会汇总当天工作进展，小结安全质量情况。并及时向项目部经理报告。
4.7学习现代管理，将先进管理体系运用于平常维护工作中。根据专业内工作的需要，充足合理的对本专业的资源进行调配，保证工作任务圆满完毕。
4.8建立健全专业内合理化建议制度。
4.9各项经济技术指标达成国电香格里拉发电有限公司规定，专业施工无事故、责任障碍和轻伤，工作票合格率达成100%。
4.10专业内分工明确，并负责督促、检查、考核本专业各级人员的工作。
4.11按项目部考核规定组织本专业专责区的文明生产，达成国电香格里拉发电有限公司的规定。
4.12贯彻执行各种标准、规章制度。专业主管是专业安全工作的第一责任者，对本专业职工和管辖设备的安全负责。
4.13做好专业安全技术管理，建立健全各种技术资料、记录、台帐。抓好专业的现场培训，不断提高人员的安全技术素质。
4.14掌握专业人员的思想动态，进行安全思想教育，坚持每周一次安全活动，表扬与鼓励安全生产中的好人好事，批评制止违章作业。
4.15定期检查和对的使用安全工器具，监督专业内人员按规定使用劳动保护用品。
4.16发生事故、障碍和异常时，要按规定保护现场及时报告，提供原始资料，并对其及时性、准确性负责。按照“四不放过”的原则组织分析。
4.17严格执行规章制度，“两票三制”和施工的安全技术组织措施，及时发现和消除设备隐患，对重要的检修施工的环节要亲自监护。
4.18做好事故预想，使安全贯彻到人，任何情况下不准未经考试合格人员独立工作，不允许临时工混岗进行技术性工作。下班后，总结工作，找出经验教训，开展批评与自我批评，对好人好事进行表扬，对忽视安全、违章作业的不良现象进行批评。
5．项目部检修作业组长岗位职责
5.1行政上、技术上受专业主管领导和指导。
5.2在专业主管的领导下，负责本作业组安全生产、技术行政管理工作，负责全面完毕所辖工作范围的检修以及主管交办的其它临时性工作。
5.3贯彻执行《电业安全工作规程》，组织本作业组的安全活动。
5.4按项目部方针目的编制本作业组工作计划，提出完毕计划的具体措施，各项计划完毕率达成100%。
5.5主持召开本作业组的安全文明生产和经济分析会议。
5.6主持召开班前、班后会，班前会布置当天工作任务，交待安全措施和注意事项，班后会汇总当天工作进展，小结安全质量情况。并及时向专业主管报告。
5.7根据作业组内工作的需要，充足合理的对作业组的资源进行调配，保证工作任务圆满完毕。
5.8各项经济技术指标达成国电香格里拉发电有限公司规定，专业施工无事故、责任障碍和轻伤，工作票合格率达成100%。
5.9按主管考核规定组织本作业组专责区的文明生产，达成国电香格里拉发电有限公司的规定。
5.10贯彻执行各种标准、规章制度。作业组长是本作业组安全工作的第一责任者，对本作业组职工和管辖设备的安全负责。
5.11做好作业组安全技术管理，建立健全各种技术资料、记录、台帐。
5.12掌握作业组人员的思想动态，进行安全思想教育，坚持每周一次安全活动，表扬与鼓励安全生产中的好人好事，批评制止违章作业。
5.13发生事故、障碍和异常时，要按规定保护现场及时报告，提供原始资料，并对其及时性、准确性负责。按照“四不放过”的原则组织分析。
5.14严格执行规章制度，“两票三制”和施工的安全技术组织措施，及时发现和消除设备隐患，对重要的检修施工的环节要亲自监护。
5.15做好事故预想，使安全贯彻到人，任何情况下不准未经考试合格人员独立工作，不允许临时工混岗进行技术性工作。下班后，总结工作，找出经验教训，开展批评与自我批评，对好人好事进行表扬，对忽视安全、违章作业的不良现象进行批评。
5.16严格执行检修工艺规程，提高检修水平，保证设备检修质量，不断提高设备健康水平。
6．项目部检修工岗位职责
6.1行政上受专业主管领导，技术上受专工指导。
6.2负责分管设备的检修、消缺及平常维护工作。坚持定期维护和巡回检查制度，及时了解设备运营情况，发现问题及时向专业主管报告解决。
6.3严格执行检修工艺规程，提高检修水平，保证设备检修质量，不断提高设备健康水平。
6.4坚持“安全第一、防止为主”的方针，严格执行工作票制度，坚持“三不放过”的原则，做好安全自检工作，杜绝习惯性违章作业和不安全现象，保证人身和设备安全。
6.5设备检修中，负责做好拆装记录，做好质量验收工作。
6.6按照项目、质量、工期规定、认真完毕专业主管下达的各项生产任务，提高工时运用率。
6.7积极参与技术培训活动，钻研业务技术，提高业务素质。做到三熟三能：熟知所辖设备系统的名称、作用及构造、性能工作原理，并能纯熟检查和检修所辖设备；熟知检修工作中常用的材料性能，备品配件、工具、量具、仪表的名称并能纯熟地使用；熟知《电业安全工作规程》、《检修工艺规程》和工作票管理制度。能画简朴的零件图及看图下料；能看懂设备构造图；能做好各种技术记录工作。
6.8积极参与民主管理、专业班组建设。
6.9积极参与技术革新、安全达标、合理化建议活动，完善现代化管理，提高安全、文明生产水平。
6.10积极应用本专业的新技术、新材料、新工艺等。
6.11积极消除“七漏”，设备物见本色，标志清楚。
6.12文明检修、文明施工，检修和施工现场做到“工完、料净、场地清”。
6.13努力学习和对的执行本岗位的技术操作规程，积极参与各种技术培训活动，不断提高自己的技术水平。
6.14设备检修时做好与运营人员、相关专业、相关工种等的配合。
6.15对的执行各级领导的安全指令。有权拒绝接受和执行有明显也许导致人身伤亡和设备重大损坏的违章指挥命令。
6.16及时反映和按规程规定解决一切危及人身和设备系统安全的异常情况。
6.17检修工作无图纸、无施工方案，材料、设备无标准或不符合标准，有权拒绝施工。
6.18自觉遵守劳动纪律，认真贯彻执行本岗位有关的各种规章制度，对本岗位的安全生产负责。
6.19严格贯彻执行《电业安全规程》和“两票”、“三制”，对的掌握安全工作方法，自觉地贯彻安全技术措施，把“安全第一”的方针贯彻到具体工作中去。
6.20对的使用安全工器具，按规定穿戴好劳动保护用品，工作中不断地做好自我防护，同时要发扬团结友爱、互相监督、不违章作业，发现别人违章作业及时劝阻、制止、纠正。
6.21对领导人员的决定和命令有异议时，有权提出自已的意见，但上级领导仍坚持时应执行，执行后可越级反映。
7．项目部材料员的职责岗位职责
在项目负责人的领导下，负责此工程的材料物资管理，和所需备品备件的计划和供应。根据工程进度计划负责本项目物资、设备进场计划的编制，物资、设备的管理及进货检查，物资设备的收发工作。
(四) 组织机构
项目部经理
杨 飞

项目部副经理
周 勇

项目部副经理
刘洪波

水机主管
余建明
何望东

质量/环保/安全专责
李朝明
电气主管
李朝明

特殊工种作业组长
电气作业组长
水机作业组长

电气作业组
特殊工种作业组
水机作业组

六、重要施工设备及工具
根据本检修项目特点，本着经济合理，满足施工规定的原则，在本工程项目中，我公司拟投入的机械装备如下：
（一）本次施工所需工器具
本次施工所需工器具见下表：
名 称
规 格
数 量
用 途
手拉葫芦
1、1.5、3、10吨
各2
起吊设备
千斤顶
3、5、10、20、50、100吨
各4
移动及调整设备
钢丝绳、麻绳

若干
起吊设备及其它
台虎钳
100、150毫米
各2
夹持工件
管子台虎钳
110、150毫米
各1
夹持管件
锯弓
300毫米
2把
锯割金属
钢锯条
300毫米
若干
锯割金属
锉刀
各种规格
各2
锉削、修齐金属工件
什锦锉
12件
一套
锉削小而精的金属工件
钳工锤
0.50、1.50磅
各4
锤击各种工件
手摇钻
手式、胸式
各1
钻孔（铰）
电钻
按需要选择
2把
钻孔、扩孔
麻钻花
按需要选择
各1
钻孔、扩孔
划线规
普通式、弹簧式
各1
划园、弧、分角度等
管子割刀
25～80、50～100毫米
各1
切割金属钢管
平面刮刀

2~3
刮瓦及平面等
三角刮刀
100、150毫米
各2
刮瓦及平面等
丝锥
按需要选用
各1
铰制内螺纹
园扳牙
按需要选用
各1
铰制外螺纹
丝锥扳手
按丝锥配
各1
铰制内螺纹
扳牙扳手
按扳牙配
各1
铰制外螺纹
手动管子铰板
1/2英寸～2英寸
各1
铰制管外螺纹
手动铰刀
按需要选用
各1
铰孔、铰锥销孔等
电动砂轮机
200毫米固定式
1
修正工具及小零件
手提砂轮机
150毫米
1
打磨金属机件边沿
油石
按需要选用
2块
磨刀具及精加工用
钢板尺
150、300毫米
各2
测量工件尺寸
钢卷尺
2米
5
测量工件内外径
内外卡
200毫米
2套
测量工件内外径
游标卡尺
150、300毫米（0.02mm）
各2
测量内外径
深度游标卡尺
200毫米（0.02mm）
2
测量深度
外径千分尺
0～25、50～75毫米
各1
测量精密工件尺寸
内径千分尺
50～175、150～1200毫米
各1
测量精密工件尺寸
百分表
0～10毫米
12
作精密测量用
百分表座
带磁性
12
配表用
塞尺
0.03～1毫米，长200毫米
3把
测间隙
框形水平仪
0.02(或0.05)毫米
1
检查水平及垂直
水平梁
长度需要选用，一般工字钢制作而成
1
配合框式水平仪测量
钢丝线
φ0.3～φ0.5毫米
0.5公斤
测中心、垂直用
秒表

1
测时间
转速表

1
测机组转速用
活扳手
100～450毫米各型
各2
扳螺母、螺栓
管子钳
150～900毫米
各2
管路安装
冲头

2
冲记号
空心冲
φ8、12、19
各2
冲橡皮垫孔
钢字码

1
在金属表面压印字码
套筒扳手
28件
1套
拧紧螺母、螺栓
梅花扳手
8件
1套
拧紧螺母、螺栓
钢丝钳、尖嘴钳
6"、8"
各2
帮扎及接线
喷漆枪
大号
1
喷漆
直流电焊机
BX-300
2
焊接
交流电焊机
30千瓦
2
焊接
气焊气割设备

1套
金属焊接或切割
氧气瓶

若干
金属焊接及切割
线锤
1Kg
4个
对中心
弯管机

1台
管件弯制
套丝机
1/2英寸～4英寸
1台
套制管件外螺纹
切断机
QJ-40
1台

（二）重要实验设备、仪器、仪表
重要实验设备、仪器、仪表见下表：
序号

设备名称

设备型号
数量
检查同期

到期日期
备注
1
绝缘电阻测试仪
JDC-1500V-1000V-2500V
1
12
有效期内

2
绝缘电阻测试仪2500V
ZC11D-5
1
12
有效期内

3
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1
12
有效期内

4
直流双臂电桥
QJ44 0.2级
1
12
有效期内

5
多量程交流电压电流表
T32VA 0.5级
1
12
有效期内

6
多量程交流电流表
T15-A 0.5级
1
12
有效期内

7
变压器直流电阻测试仪
BZC-3391A 0.2级
1
12
有效期内

8
感性电阻测试仪
PS-Ⅵ
1
12
有效期内

9
开关测试
KJTC-Ⅲ
1
12
有效期内

10
直流发生器
ZGF-60/3
1
12
有效期内

11
变比测试仪
BTZ-10000 0.2级
1
36
有效期内

12
介损测试仪
AI-6000D 0.2级
1
24
有效期内

13
实验变压器
YD-J2型30kV 800mA
1
12
有效期内

14
自制操作箱
380V 60A
1
12
有效期内

15
自耦调压器
10kVA 380V
1

16
直流电阻箱
ZX25-1
1
12
有效期内

17
YB-160
精压力表0.4级0-16Mpa
17
24
有效期内

18
YB-160
精密压力表0.25级
3
24
有效期内

19
DTG 2K
数字压力表0.2级
2
24
有效期内

20
电测校验仪
BD-1D
1
12
有效期内

七、技术方案：
（一）机组检修程序
机组拆机程序
吊出导叶
转动部分吊出
顶盖拆除及吊出
吊出支持环及控制环
吊出水导轴承
拆除机架地脚，吊出下机架
吊出上机架及发电机转子
拔出推力头
拆卸卡环
转轮下落到基础环上
拆卸发电机轴和水机轴连接螺丝
拆除水导轴承及冷油器
拆除上机架盖板
拆卸各水管、油管、气管
拆除发电机出线及中性点出线
拆除发电机励磁线
拆除上导瓦及组件
拆除推力、上导冷却器
拆除下导油盆
拆除发电机下挡风板灭火水管
拆除拐臂
打开尾水人孔门
测量导叶间隙
打开蜗壳人孔门

拆除下机架盖板

拆除推拉杆

拔出导叶分半键

拆除连臂

拆除推力轴承及附件

拆除下导轴承、轴承托板、卡板等

拆除主轴密封

底环拆除及吊出

机组装复程序
座环清理
底环水平测量
机组中心测量调整
水机转子吊入
导水机构全面装复
吊入下机架
吊入发电机转子
吊入上机架
推力头套装
发电机单独盘车
主轴连接
机组整体盘车
推力瓦受力调整
机组主轴固定
主轴密封安装
水导轴承安装调整
下导轴承装复
推力轴承装复
油冷却器装复
上导轴承装复
油、气、水管路装复
各人孔门关闭
充油、充水试运营

（二） 施工准备
1. 施工工序总体安排
根据本机组大修的特点,其施工工艺流程为：进入文山三转弯水电站→行车检查及准备工作→机组解体→全面清洗，检查→修复→调整机组水平→导水机构预装→中心测量调整→转子及部件吊装→盘车调整中心→推力瓦受力调整→全面装复→电气实验→通水通油实验→开机运营→甩负荷实验及验收会议→编制竣工资料。
从机组解体后,各班组按专业分工同步进行，并根据施工特点安排加工修复时间，科学调度劳动力，控制计划进度。
2. 施工进度安排
按甲方规定，从2023年2月10日开始,至2023年3月26日竣工。各专业施工进度必须按此工期规定进行安排。
3.施工准备
3.1 大修工作前,应具有下列条件:
3.1.1 机组图纸资料齐全,工作项目清楚,机组缺陷清楚；
3.1.2 机组专用工具齐全，工具机具.材料准备充足；
3.1.3 人员组织贯彻，吃住贯彻；
3.1.4 施工文献编制完毕；
3.1.5 机组安全措施已做完毕；
3.2 临时设施：
3.2.1生活临时设施：
根据现场情况,所有作业人员吃在电站食堂,住在电站附近旅店。
3.2.2 施工电源：
按电站规定，接入厂用检修电源盘,或进场后根据实际情况再进行布置。
3.3 施工用图纸、技术资料应齐全,并按规定期间提供。
3.4 工器具和材料准备
3.4.1工器具.材料采购计划：
依照大修项目和大修工序规定，由各专业制定大修工程所需工器具.材料供应计划，经项目负责人审批后，报公司供应部门，公司供应部门按计划进行采购。
3.4.2工器具.材料进场计划：
为保证大修工程进度，项目负责人根据现场施工进度和大修工作情况，提前一周将所需工器具.材料报送公司，以便公司进行采购。
3.4.3工器具和材料的质量规定
所使用的工器具和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本大修工程项目的规定，并有出厂合格证、实验报告及技术文献。工器具应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。
3.4.4工器具、材料的检查：
当工器具、材料到达后，一方面应进行检查，做好检查记录：核对工器具及其附件、配件的规格是否符合规定，产品合格证、实验报告、技术文献、说明书是否齐全。
3.5 施工场地布置
3.5.1 布置的原则、特点
布置时按电站的有关规定进行。文山三转弯水电站站区范围内,构筑物设计布置相称紧凑,空地很少。材料、工具箱尽量靠墙分类堆放于主厂房的空地，发电机转子及辅助设备置放于主厂房特设位置，尽量不影响通道。
3.5.2 重要生产加工场地布置
运用主厂房、检修间的空余场地作设备、工具箱堆放场地，站区内空余地、生产辅间、检修间作加工场地和检修工具房。
（三）施工技术规定
设备部件组合面应光洁无毛剌。合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过。允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面高度的1/3，总长不应超过周长的20％，组合螺栓及销钉周边不应有间隙，组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。
1．水轮机轴承
（1）水轮机筒式瓦总间隙符合设计规定，每端最大最小间隙之差，上下两端最大间隙差均不大于平均间隙±10%
（2）轴瓦间隙在应调间隙±20%内，瓦面垂直
（3）稀油轴承油箱无渗漏按GB8564-88作煤油渗透实验
（4）轴承冷却器按GB8564-88第2.0.10条作耐压实验
2．导水机构
（1）、导叶端部总间隙符合图纸规定；上部为总间隙的60%-70%，下部为总间隙的30%-40%
（2）、立面间隙在压紧条件下用0.05塞尺检查不能通过；局部间隙不超过导叶高度25%；间隙值不超过规范规定
（3）、压紧行程符合规定（不带盘根导叶2-4mm，带盘根导叶3-5mm）
（4）、各止漏环的同轴度不大于止漏环间隙±10%
（5）、导叶灵活，动作自如
（6）、接力器分解装配后，各配合间隙符合规定，动作平稳行程差不大于±1.0mm
3．转轮及主轴
（1）止漏环间隙偏差应不大于实测平均间隙±20%，
（2）对的拟定气蚀部位，堆焊后无夹渣、气孔及裂缝；焊后无明显变形；修磨后型线基本保持原型；
（3）转轮与主轴法兰面平整，无毛刺，组合后无间隙，用0.05mm塞尺检查,应不能塞入。联轴螺栓伸长值符合设计规定
（4）主轴轴颈粗糙度符合设计规定，单侧磨损与偏磨值不大于规定值
4．蜗壳与尾水管
（1）蜗壳尾水管里衬的钢板无裂纹和严重锈蚀
（2）阀门操作灵活，不漏水
（3）表计指示对的，管道无渗漏
（4）转子各键、螺栓应紧固；锁定完好
5．发电机轴承
（1）推力轴瓦接触点每1cm2有2-3点，局部不接触每处不大于5%
（2）镜板水平不大于0.02mm/m;
（3）推力瓦受力均匀
（4）轴线调整符合规范GB8564-88表23规定,多段轴轴线曲折不大于0.04mm/m
（5）油槽无渗漏，符合规范GB8564-88第2.0.1条规定
（6）油槽冷却器耐压符合规范GB8564-88第2.0.10条规定
6．空气冷却器及其管路
（1）空气冷却器应清洁、畅通无结垢，需按规范GB8564-1988第2.0.10条进行耐压实验
（2）管系、阀门无渗漏
7．机架
（1）机架油槽清洁，组合缝符合规范GB8564-88第2.0.6条及7.1.1条的规定
（2）机架中心偏差不大于1.mm，水平不超过0.10mm/m
8．制动装置
（1）制动闸各零件无损坏，制动片及碗型、O型圈无老化变质
（2）制动闸与闸板间隙偏差不大于设计间隙±20%
（3）制动系统管路无渗漏
9. 发电机定子检修
9.1工艺流程
准备工作→修前实验→铁芯及通风孔检查→绑线检查→槽楔检查 →线圈检查→测温线路检查→定`子吹灰清扫 →线圈清洁→铁芯及通风孔清洁→线圈喷绝缘漆→修后实验
9.2 发动机定子检修质量规定
9.2.1 定子铁芯. 线圈. 定子内部应清洁,无尘埃.油污和杂物。
9.2.2 线圈的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象, 端部线圈与绑环应紧靠垫实,紧固件和绑扎件应完整,无松动,螺母应锁紧。
9.2.3 铁芯硅钢片应无锈蚀.松动.损伤或金属性短接,通风孔和风道应清洁.无杂物.油泥阻塞。
9.2.4 定子槽楔应无裂纹。凸出及松动。每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固。
9.2.5 测温元件的引出线和端子板应清洁，绝缘，其屏蔽接地应良好。
9.2.6 进入膛内工作时，应保持清洁，严禁遗留金属件；