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水调楼装修施工组织设计.doc

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水利调度综合楼建筑装修 施工组织设计 审 批: 审 核: 编 制: 中国建筑一局五公司 第八项目经理部 一九九八年二月 目 录 一、工程概况 二、施工部署 (一)目的 (二)施工任务划分 (三)质量保证体系 (四)施工进度安排 (五)安全生产管理保证体系 三、重要工程施工方法 (一)砌筑工程 (二)墙面 (三)楼地面工程 (四)顶棚施工 (五)防水工程 (六)屋面工程 四、保证措施 (一)安全生产技术措施 (二)工程质量技术措施 (三)保工期进度技术措施 (四)工程消防保卫措施 (五)创文明工地措施 (六)成品保护措施 附录1. 水利调度综合楼装修进度计划网络图 附录2. 建筑装修施工现场平面布置图 一、工程概况 水利调度综合楼位于北京市丰台区六里桥西三环中路38号, 地下二层(其中地下一层局部有夹层),地上主楼三十一层(其中含设备层、电梯机房层和水箱层) ,裙房四层,总建筑面积56786m2,是一幢集会议、展览办公、水利调度、招待客房及配套服务设施于一体的综合性智能大厦. 投资方为中国水利部、设计方为上海市建筑设计研究院,总承包方为中国建筑一局五公司,监理方为中建工程监理部. 地下二层为人防工程(平时为库房),厨房粗加工间、职工食堂、洗衣房、库房、冷冻机房、水泵房、热互换站、中水机房及消防水池等. 地下一层为小型机动车库, 内部配套的娱乐、活动设施以及柴油发电机房、高低压配电间等. 地下一层车库部分上方设一钢结构夹层作为车库. 首层为大堂、中庭、阳光咖啡厅、商务中心、小型商店、酒廊、总服务台、后勤管理、总机房、安保消防中心和空调机房等. 内设高层客梯6部, 高层服务电梯2部,低层服务电梯4部及一到四层自动扶梯1部. 二层为会议室、展览服务的中餐厅、西餐厅、小餐厅、厨房及风味餐厅、总机房、美容厅、办公室、空调机房、配电间等. 三层为多功能区, 可适应较高水准的展览、会议及宴会等多种规定,设有可灵活分隔的多功能大厅和多个小型会议厅,以及电脑中心、来宾室、风味酒吧、厨房、机房等,此外,该层还设有一放映、传译室夹层. 四层为大型会议的配套服务设施和以楼养楼、对外开放的小型娱乐康健设施, 设有健身俱乐部、保健室、桑拿浴室、医务室、桌球房、接待室、美容美发厅、空调机房、游泳池机房以及钢板游泳池夹层. 五层裙房为屋顶花园、低层电梯机房、淋水塔、排风口及中庭透光天棚等. 五至十四层主楼为办公用房, 其中七至十四层为标准层. SF层为设备层. 十五层至二十七层为客房层, 其中十五至二十六层为标准层. 二十八层为景观自助餐厅. 二十八以上为电梯机房、电视前端室、水箱间. 墙面做法: 楼梯间、人防工程、库房、走道等为耐擦洗涂料墙面; 设备用房、机房为矿棉板吸音墙面;卫生间、7-10#电梯厅、十五至二十八层服务间、垃圾房为釉面砖墙面; 五至十四层1-6#电梯厅为大理石墙面. 楼地面做法:人防工程、库房、设备用房为水泥楼面;楼梯间及前室、走道、卫生间、更衣间、7-10#电梯厅、服务间为地砖楼面;五至十四层1~6#电梯厅、走道为花岗石楼面;总机房、电脑房、消防安保中心等为活动地板地面. 顶棚做法:人防工程,地下二层卫生间,楼梯间,设备用房,库房,垃圾房,五至十四层7、8#电梯厅为耐擦洗涂料顶棚;地下室9,10#电梯厅,走道,洗衣房,厨房为铝合金封闭型条板吊顶;服务间,卫生间,办公间, 一至四层,9、10#电梯厅,地下二层至地上四层、设备层和十五至二十八层7、8#电梯厅为矿棉板吊顶;办公层部分及设备层走道为纸面石膏板吊顶. 防水工程: 水池为聚氨酯防水层及水池专用液体瓷,屋面为603氯化聚乙烯橡胶卷材,卫生间为JCTA-500防水粘合剂,地下二层更衣室、淋浴间、洗衣房、餐厅、厨房等为聚氨酯涂膜防水层. 外装修:裙房部分为外墙干挂毛面花岗石内填岩棉保温,外窗为铝合金框中空玻璃;设备层为铝合金百页;主楼外墙为竖隐框玻璃幕墙铝挂板. 二、施工部署 (一)目的 1. 质量目的:达成国家建筑安装工程质量检查评估标准中的优良标准,保证北京市优质工程,争创鲁班工程. 2. 工期目的: 1998年10月1日所有竣工. 3. 现场管理目的:强化施工现场科学管理,达一流水平,创市级安全文明样板工地. 在施工期间杜绝一切重大安全事故. (二)施工任务划分 本工程由中建一局五公司总承包,由第八项目经理部负责施工、管理.一次装修范围由八经部施工.外装修、二次装修、消防等由甲方拟定分包, 机电专业由五公司机电分公司施工. (三)质量保证体系 ┌─────────────┐ │北 京 市 质 量 监 督 总 站│ └─────┬───────┘ ┌─────┴───────────┐ ┌─────┴────┐ ┌──────┴─────┐ │中 建 工 程 监 理 部│ │ 中建一局质量处 │ │ │ │中建一局五公司质量检查科│ └──┬───────┘ └─────┬──────┘ └──────────┬────────┘ ┌──────────┴────────┐ ┌───┴───────┐ ┌─────┴─────┐ │项目负责人 易卫国 │ │机电项目负责人 肖锡文│ └───┬───────┘ └─────┬─────┘ ┌───┴───────┐ ┌───────┴───────┐ │技术负责人 李凤龙 │ │专业技术负责人 张鸿斌 宋向群│ └───┬───────┘ └───────┬───────┘ ┌─┴─┐ ┌──┴──┐ ┌─┴┐┌─┴┐ ┌──┴─┐ ┌─┴───┐ │ 土 ││ 土 │ │专业工长│ │专业质检员│ │ 建 ││ 建 │ └─┬──┘ └─┬───┘ │ 技 ││ 质 │ └──┬───┘ │ 术 ││ 检 │ │ │ 部 ││ 组 │ ┌───┴───┐ └┬─┘└─┬┘ │ │ └─┬──┘ ┌─┴─┐ ┌─┴──┐ ┌──┴──┐ │班组长│ │班组质检│ │土建工长 │ └───┘ └────┘ └──┬──┘ ┌──┴───┐ ┌─┴─┐ ┌──┴──┐ │班组长│ │ 班组质检 │ └───┘ └─────┘ (四)施工进度安排 1. 砌筑工程于1998年5月31日完毕. 2. 抹灰工程于1998年6月30日完毕. 3. 轻质隔墙安装于7月31日完毕. 4. 吊顶于1998年8月31日完毕. 5. 一次装修、二次装修、各专业配合等在1998年9月底完毕. (五)安全生产管理保证体系 ┌───────────────┐ │安全领导小组成员 │ │易卫国 李凤龙 袁允心 肖向群│ └──────┬────────┘ ┌─────────────────┼───────────────┐ ┌───┴──────────┐┌─────┴─────────┐┌────┴──────┐ │安全技术编制管理成员 ││安全生产指挥管理成员 ││安全检查监督成员 │ │李凤龙 任运良 李云 张艳红││易卫国 乔建设 杨京平 王秋菊││韩少刚 郭进华 武立奎│ │ ││王宪春 张 杰 丛建忠 王孝海││孙砚宝 田锁荣 刘德金│ └─────┬────────┘└──────┬────────┘└─────┬─────┘ └────────────────┼───────────────┘ ┌──┬────┬──┴┬──┬──┬──┬──┐ ┌─┴┐┌┴─┐┌─┴┐ ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ │ 木 ││ 抹 ││ 油 │ │幕││机││电││焊││试│ │ ││ 灰 ││ │ │墙││械││ ││ ││ │ │ 工 ││ 工 ││ 工 │ │安││工││工││工││验│ │ ││ ││ │ │装││ ││ ││ ││ │ │ ││ ││ │ │ ││ ││ ││ ││ │ │徐朱││贺周││徐杨│ │侯││李││孙││陈││胡│ │小明││虎小││小长│ │正││德││砚││兴││书│ │明宝││林林││明胜│ │明││绥││宝││来││斌│ └──┘└──┘└──┘ └─┘└─┘└─┘└─┘└─┘ 三、重要工程施工方法 (一)砌筑工程 1. 概况 根据设计图纸规定, 本工程所用砌体材料为陶粒空心砖和多孔粘土砖. (1) 凡240厚墙体(卫生间除外)均采用陶粒砼空心砌块; (2)卫生间240厚墙上如有卫生洁具,则1m以下用240厚多孔粘土砖砌筑,1m以上用240厚陶粒空心砖砌筑; (3)凡120厚墙体采用多孔粘土砖; (4)陶粒砖砌筑前先在底板上砌三皮红砖; (5)轻质隔墙,采用四层石膏板, 75系列轻钢龙骨. 2. 施工准备 (1)本工程所用砌体为多孔粘土砖和陶粒空心砖,其品种标号干容重等必须符合设计规定, 即多孔砖标号为Mu7.5;陶粒空心砖标号为Mu2.5,干容重<700kg/m3.此外,砌块要有北京市材料准用证和出厂合格证. (2) 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和复试报告. (3)砂: 宜用中 砂, 并应过5mm孔径的筛子, 含泥量不超过5%. (4) 防冻剂采用公司统一规定的MRT-3,并按公司中心实验室下达的配合比掺加. 3. 作业条件 (1) 每层楼面放好墙体位置线及标高线,经复核符合设计规定,并办好予检手续. (2) 常温下多孔粘土砖提前一天浇水润湿,冬期浇水困难时,须适当增大砂浆稠度. (3) 砂浆用搅拌机搅拌, 搅拌时间不少于1.5分钟,冬季延长至2.5~3分钟,砂浆用井架来进行垂直运送. (4)及时向公司实验室提出配合比申请. 4. 操作工艺及有关规定 (1) 一方面将予埋在结构里的墙拉筋剔出来,剔不出来的按2Φ6@600间距焊在剔出的箍筋上,焊缝长单面焊10d. (2)墙拉筋沿墙通长放置. (3)构造柱的设立 ①裙房及地下室,层高大于4m,无框架柱的砖墙尽端、门边及纵横墙相交处,设立构造柱,高度同层高,且间距不大于4m,截面形式为与墙体同宽的正方形. ②主楼部分(五层及以上)门边及无框架柱的砖墙尽端设立构造柱(120墙构造柱截面,配筋为120×150,4Φ10,Φ6@200),240墙体交叉处设构造柱,240墙与120墙交叉处设240×120构造柱, 配筋同240墙构造柱. ③构造柱与结构拉结 构造柱钢筋应从板(梁)内伸出,将板筋(梁内箍筋面筋)剔出,与构造柱钢筋弯脚电焊. (4)墙顶与结构顶板连接 隔墙顶用实心红砖斜砌, 保证密实. (5)统圈梁及配筋带作法 凡层高大于4000mm的隔墙,门洞上口高度处设立统圈梁,圈梁高为150mm. 裙楼部分外墙窗下口设100mm高窗台梁. 层高小于4000mm的隔墙,门洞上口设过梁,高度为150mm. (6)砖的组砌方法 陶粒空心砌块封底的一面为铺浆面,朝上放置,有孔的一面为坐浆面,朝下放置,有槽的一面为顶面,抹砂浆与另一个平侧面顶死,不允许两个平的侧面相抵在一起. 门窗洞口处必须是平的一个侧面朝向门窗洞口,100mm厚的砖可平砌也可立砌. 5. 质量标准 (1)空心砖的品种、规格、强度必须符合设计规定,有出厂合格证. (2) 砂浆设计规定为:地下室为M5水泥砂浆,地上部分为M5混合砂浆. (3)空心砖水平灰缝须饱满, 立缝须填塞密实. (4)空心砖水平砌体应上下层错缝, 每间二皮砖通缝不超过3处. (5) 空心砖砌体接槎处砂浆应密实,砖缝平直,接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个. (6)予埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置应符合设计规定. (7)其他标准按常规. (二)墙面 1. 一般规定 (1) 抹灰灰饼厚度应尽量按设计规定进行,并符合"局部服从整体"的原则, 对局部凸出墙面的部位剔凿平整后再做灰饼. (2) 当基层墙体平整和垂直偏差较大时, 抹灰最小厚度不小于7mm; 局部抹灰厚度超过3cm时, 应增长钢板网. (3) 对于陶粒砼空心砌块,在底层和罩面灰抹完后无明水时,应在表面喷防裂剂一度, 防止裂缝空鼓产生. (4)不同基层材料相接处应铺设钢板网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm. (5) 采用水泥砂浆罩面时,须将底灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎, 表面压光不得少于两遍, 罩面后次日进行洒水养护. (6)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm.并且水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一 层抹灰层凝结后, 方可涂抹后一层. (7) 抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕, 尽也许做到随拌随用. (8) 罩面灰压实,赶光应在抹灰层已具有一定硬度,手压变形不大, 灰层表面水分已收干时进行. (9)涂料使用前应按出厂说明书规定,开桶后加水搅拌均匀后使用. (10)尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位.万一污染了,务必在涂料未干时就揩去. (11) 涂料施工所用的一切机具、用品等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用品应及时洗净, 以便后用. (12) 釉面砖施工前对材质挑选应作为一道重要工序,色泽不同的釉面砖应分别堆放, 挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂物等缺陷的釉面砖. 在选砖时,应做一个按标准准尺寸的"∏"形木框,钉在木板上, 进行大中小分类.先将砖从"∏"形的木框开口处塞入检查,取出后转向90°再塞入开口处检查, 两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类, 分别堆放.同一类尺寸者,应用在同一房间或一面墙上,以做到接缝均匀一致. 2. 陶粒空心砖抹灰 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌────┐ ┌───┐ ┌──┐ ┌────┐ │基层解决├→│洒水润湿├→│贴灰饼├→│冲筋├→│抹底子灰│ └────┘ └────┘ └───┘ └──┘ └────┘ ┌───────┐ ┌────────────┐ ─→│喷洒头遍防裂剂├─→│修抹墙面上的箱、槽、孔洞│ └───────┘ └────────────┘ ┌────┐ ┌───────┐ ┌───────┐ ─→│抹罩面灰├→│喷洒二遍防裂剂├→│刮腻子, 喷涂料│ └────┘ └───────┘ └───────┘ (2)基层解决 将墙体上松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝用混合砂浆填塞密实.将露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整. 坑凹不平,砌块缺楞掉角,设备管线槽、洞剔凿以后用混合砂浆填实抹平. (3)洒水湿润 将墙面浮土清扫干净,在抹灰前一天分数遍浇水湿润,但抹灰时墙面不显浮水, 以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝. (4)贴饼冲筋 用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况, 以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量.一般水平及高度间距以1.2m为宜.用1:1:6水泥石灰混合砂浆, 做成50mm见方的灰饼.灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15~20mm为宜.上下灰饼用吊线板垂直.水平方向用靠尺板或拉通线找平, 先上后下保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内.依照已贴好的灰饼,从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复冲筋,反复搓平,上下吊垂直. (5)抹底灰, 喷(头遍)防裂剂 一方面在室内门窗口的阳角抹水泥砂浆护角. 冲筋4h后方可进行抹底灰.用1:1:6水泥混合砂浆打底,厚5mm.接着用1:1:6水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,木抹子槎平.底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净, 使用1:1:4水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,保证槽洞周边修整完好. 底子灰抹完后, 在无明水时,出现裂缝前喷防裂剂,操作时宜以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,也不宜过于集中.喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离, 以保证喷洒均匀适度,又不致将灰层破坏.防裂剂喷洒2~3h内不要搅动,以免破坏防裂剂表层. (6)抹罩面灰、喷(第二遍)防裂剂 刷素水泥浆后用1:2.5水泥砂浆分两遍成活,厚5mm.罩面灰抹好后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂. (7)刮腻子, 喷涂料 参见三(四)1条水泥砂浆喷涂顶棚施工做法. 3. 混凝土内墙、柱抹灰 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌─────────────┐ ┌─────────┐ │基层解决├→│吊直、套方、找规矩、贴灰饼├→│墙面冲筋(设立标筋)│ └────┘ └─────────────┘ └─────────┘ ┌───┐ ┌────┐ ┌────┐ ─→│抹底灰├→│抹中层灰├→│抹罩面灰│ └───┘ └────┘ └────┘ (2)基层解决 一方面将凸出的混凝土剔平,再均匀涂刷一层砼界面剂.假如基层混凝土表面很光滑可采用如下的"毛化解决"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净, 用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干. 然后再用界面剂均匀涂刷一层,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩所有粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止. (3)吊直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整、垂直情况,经检查后拟定抹灰层厚度,最少不应小于7mm. 墙面凹度较大时要分层操作.用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼, 先在1.8m高处做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用托线板找好垂直, 下灰饼也做为踢脚板依据.灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离 约为1.2~1.5m左右. (4)墙面冲筋(设立标筋) 根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右. (5) 抹底灰 一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透, 然后在混凝土墙面湿润的情况下, 采用1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆底灰打底, 厚度为13mm, 每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛. (6) 抹水泥砂浆罩面灰 底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作. 罩灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm.抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光. (7)刮腻子, 喷涂料 参见三(四)1条水泥砂浆喷涂顶棚施工做法. 4.面砖墙面 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌──────────┐ ┌───┐ ┌─────┐ │基层解决├→│吊垂直、套方、找规矩├→│贴灰饼├→│抹底层砂浆├→ └────┘ └──────────┘ └───┘ └─────┘ ┌────┐ ┌──┐ ┌──┐ ┌────┐ ┌───────┐ │弹线分格├→│排砖├→│浸砖├→│镶贴面砖├→│面砖勾缝与擦缝│ └────┘ └──┘ └──┘ └────┘ └───────┘ (2)基层解决 对砼墙,一方面将凸出墙面的混凝土剔平,再均匀涂刷一层界面剂.对砖墙,抹灰前将墙面清扫干净,检查并解决好窗台和窗套、腰线等损坏和松动部分,浇水润湿墙面. (3)吊垂直,套方,找规矩,贴灰饼 先用线坠吊垂直,然后根据面砖规格尺寸设点做灰饼.打底时以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直. (4)抹底层砂浆 分层分遍抹底层砂浆(1:3水泥砂浆) 第一遍厚5MM,抹后用扫帚扫毛, 待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约5mm,待第二遍六至七层干时, 即可抹第三遍,厚度约为5mm,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护. (5)弹线分格 待基层灰六至七成干时即可按图纸规定进行分格弹线, 同时进行面层贴标准点的工作, 以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整. (6)排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸规定, 注意大面和通开柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等. 但亦要注意一致和对称.如遇突出的卡件,应用整砖套割吻合, 不得用非整砖拼凑镶贴. (7)浸砖 釉面砖镶贴前,一方面要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用. (8)镶贴面砖 在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴.从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以面托住第一皮面砖.在成砖外皮上口拉水平通线, 作为镶贴的标准, 同时, 基层应保护湿润. 在面砖背面采用JCTA-300粘合剂(干粉:水=4:1)镶贴,粘合剂厚度2~3mm, 贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度. (9)面砖勾缝与擦缝 宽缝一般在8mm以上,用JCTA-360嵌缝剂加水调成厚糊状进行勾缝, (水灰比约1:4)先勾水平缝再勾竖缝,勾好后规定凹进面砖外表面2~3mm. (三)楼地面工程 1. 一般规定 (1)认真清理基层表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净.如底层表面过于光滑, 则应凿毛. (2) 控制基层平整度,保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,导致凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓. (3)面层施工前1~2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面. (4) 刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺.铺设面层时, 假如素水泥浆已风干硬结, 则应铲去后重新涂刷. (5)块材有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用, 或在试铺时认真调整, 用在适当部位. (6)块材标准块安设后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准, 缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸按事先排好定死, 以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象. 2. 水泥楼面 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌────────┐ │基层清理├→│抹踢脚板├→│洒水润湿├→│涂刷水泥浆结合层│ └────┘ └────┘ └────┘ └────────┘ ┌────────┐ ┌───┐ ┌──┐ ─→│找标高冲筋贴灰饼├→│浇灌砼├→│养护├→ └────────┘ └───┘ └──┘ ┌────────┐ │抹水泥地墙解决剂│ └────────┘ (2)基层清理 地面基层、地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整. (3)抹踢脚板 有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆. (4)洒水润湿 在施工前一天, 洒水润湿基层. (5)涂刷素水泥砂浆结合层 宜刷1:0.5水泥浆,或在楼板基层上均匀洒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆. (6)冲筋贴灰饼 根据+100cm标高水平线在地面四周做灰饼, 大房间间距1.5~2m增长冲筋,如有地漏和有坡度规定的地面,应按设计规定做泛水坡度.冲筋和灰饼均要采用细石砼. (7)铺细石砼 铺细石砼后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石砼铺平, 再用长刮杆刮一次, 然后用木抹子槎平. (8)养护 砼地面交活24h后,及时洒水养护,以拍天天洒水两次,至少连续养护7d后, 方能上人. (9)抹水泥地坪解决剂 将基层清理干净,充足润湿后抹5mm厚JCTA-660水泥地坪解决剂. 3. 地砖楼面 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌─────┐ ┌───────────────┐ │基层清理├→│抹底层砂浆├→│弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线│ └────┘ └─────┘ └───────────────┘ ┌──┐ ┌─────┐ ┌──┐ ┌──┐ ─→│铺砖├→│拨缝、修整├→│勾缝├→│养护│ └──┘ └─────┘ └──┘ └──┘ (2)基层清理 将基层清理干净, 表面灰浆皮要铲掉、扫净. (3)抹底层砂浆 ①刷素水泥浆结合层: 在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面, 用扫帚扫匀, 随扫浆随铺灰. ②冲筋: 从+100cm平线下反至底灰上皮的标高,抹灰饼,从房间一侧开始, 每隔1m左右用干硬性砂浆冲筋一道. ③装档: 用1:4干硬性水泥砂浆根据冲筋的标高铺设,砂浆应拍实,小杠刮平,用大杠检查其平整度,用木抹槎平,24h后浇水养护. (4)找规矩、弹线 沿房间纵横两个方向排好尺寸, 缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸局限性整块砖的模数时可裁割用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙, 根据已拟定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,并严格控制好方正. (5)铺砖 从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖, 应从里向外退着铺, 每块砖应跟线. ①在底灰上刷水泥浆. ②砖的背面朝上,抹粘结砂浆.其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm. 砂浆应随拌随用,防止拌好的砂浆存放时间较长,影响其粘结. ③将抹好灰的砖,铺砌到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直. ④用木板垫好, 橡皮锤拍实. ⑤拨缝、修整: 将已铺好的砖块, 拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出, 将砖拍实, 如有坏砖应及时更换. (6)用1:1水泥细砂浆勾缝, 规定勾缝密实, 缝内平整光滑. (7)铺好地砖后, 常温48h放锯末浇水养护. 4. 花岗石楼面 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌──┐ ┌──┐ ┌──┐ ┌────┐ │基层解决├→│弹线├→│试拼├→│编号├→│刷结合层│ └────┘ └──┘ └──┘ └──┘ └────┘ ┌───┐ ┌───────┐ ┌─────┐ ┌──┐ ─→│铺砂浆├→│ 铺花岗石块 ├→│灌缝、擦缝├→│打蜡│ └───┘ └───────┘ └─────┘ └──┘ (2)基层解决 将地面垫层上的杂物清净, 用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净. (3)弹线 在房间的重要部位弹互相垂直的控制十字线, 用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部.并依据墙面+100线, 找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致. (4)试拼 在正式铺设前,对每一间房间的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐. 在房间内的两个互相垂直方向, 铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm. 根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸, 把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置. (5)刷结合层 在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净 (涉及试排用的干砂及花岗石块),然后用喷壶洒水湿润,刷JCTA-400砼界面解决剂一道. (6)铺砂浆 根据水平线, 定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层采用1:4的干硬性水泥砂浆, 干硬限度以手捏成团不松散为宜).砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平.找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3~4mm. (7)铺花岗石块 一般房间应先里后外沿控制线进行铺设, 即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口.铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗石板) ,振实砂浆至铺设高度后,将花岗石掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处, 应用砂浆填补,然后正式镶铺.先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层, 再铺花岗石,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺. 花岗石板块之间, 接缝要严, 一般不留缝隙. (8)擦缝 在铺设后1~2昼夜进行灌浆擦缝.根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶渐渐灌入花岗石块之间缝隙(分几次进行) ,并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰. 灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净. 然后面层加覆盖保护. (9)打蜡 当各工序竣工,不再上人时方可打蜡.用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡, 涂在磨石面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡.上述同样方法涂第二遍蜡,规定光亮,颜色一致.踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活. (四)顶棚施工 1. 一般规定 (1) 顶棚抹灰应以墙上+100cm水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平. (2)板材的品种,规格式样以及固定方法等,均应符合设计规定. (3) 板材安装前,应按分块尺寸弹线,顶棚应由中间向两边对称进行. (4) 吊顶应在室内墙面、柱面抹灰及管线、灯具的部分零件安装完毕后进行.通风、水暖、电气管道的吊杆,不允许与吊顶吊杆通用, 吊杆螺纹部分要留在同一高度. 2. 水泥砂浆喷涂顶棚 (1)工艺流程 ┌────┐ ┌────┐ ┌─────────┐ ┌───┐ │搭脚手架├→│基层解决├→│弹线、套方、找规矩├→│抹底灰├→ └────┘ └────┘ └─────────┘ └───┘ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌───┐ │抹中层灰├→│抹罩面灰├→│顶板清理├→│顶板修补├→│刮腻子│ └────┘ └────┘ └────┘ └────┘ └───┘ ┌──────┐ ┌──────┐ ┌──────┐ ─→│喷第一遍涂料├→│喷第二遍涂料├→│喷第三遍涂料│ └──────┘ └──────┘ └──────┘
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