青园小区基坑支护施工组织设计.doc

目 录

1. 施工方案 66
1.1. 概述 66
1.2. 工程及基坑支护概况、土层特性 66
1.3. 施工部署 69
1.4. 基坑支护施工的重要施工方法 71
1.5. 挂网喷射混凝土的重要施工方法 76
1.6. 支护结构的监测 78
2. 施工进度计划及保证措施 80
2.1. 施工进度计划 80
2.2. 施工进度保证措施 80
2.3. 技术工艺的保障 80
2.4. 施工管理的保障 81
2.5. 施工现场平面布置原则 85
2.6. 平面布置 85
2.7. 临时用水设计方案 86
3. 保证质量措施 87
3.1. 质量目的 87
3.2. 质量保证体系 87
3.3. 质量保证措施 88
4. 保证安全措施 91
4.1. 安全生产管理体系 91
4.2. 安全生产保证措施 92
5. 文明施工现场措施 96
5.1. 文明施工管理措施 96
5.2. 文明施工实行措施 96
5.3. 环保措施 98
6. 劳动力安排计划 101
6.1. 劳动力安排计划表 101
6.2. 劳动力安排措施 101
7. 重要材料、构件用量计划 102
7.1. 材料管理 102
7.2. 重要材料用量计划 103
8. 重要机具使用安排 104
8.1. 重要机具使用计划 104
8.2. 机具设备的使用管理 104

1. 施工方案
1.1. 概述
1.1.1. 编制依据
1) 《岩土工程勘察报告》
2) 《工程测量规范》（GB50026-93）
3) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2023）
4) 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2023）
5) 《建筑基坑工程技术规程》（YB928-97）；
6) 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
7) 《喷射混凝土施工技术规程》（YB226-96）；
8) 《基坑土钉支护技术》（CECS96-97）；
9) 现行的国家颁布的有关基坑施工及验收规范、强制性标准，质量验评标准，技术操作规程、安全、文明施工条例等；
10) 本工程的特点、施工规定（质量、安全、文明施工、工期）等具体情况，我公司配备的施工技术、管理力量，施工能力、机械装备能力和积累数年的施工经验。
1.2. 工程及基坑支护概况、土层特性
1.2.1. 工程及基坑支护概况
本基坑重要采用：放坡+土钉墙+喷射砼护面等支护形式。
拟建场地位于长沙市友谊路青园宾馆旁,交通便利,共有6栋高层,每栋地上27-32层,地下1－2层,设计地面标高±0.000相称于绝对标高值分别为94.0、95.0m,基坑底面分别为－8.5（二号地下室,标高85.5m）、－4.5m（一号地下室,标高90.5m）,实际基坑深度为0.0－9.5m,基坑平面呈“凹”字形。
1.2.2. 场地工程地质条件概述
根据湖南鑫湘工程勘察有限公司提供的本场地的勘察报告,拟建场地工程地质条件概述如下：
地理位置、地形地貌、气候
拟建场区位于长沙市友谊路以北，木莲冲路以南，青园华天以西。场地原为青园宾馆范围。
长沙市属亚热带季风湿润气候区，温暖湿润，季节变化明显，冬寒夏热，四季分明；雨量较充沛，但降雨时间上分布不均匀，3-5月平均降雨天数有52.8天，约占全年总降雨天数的35％；夏季降水尤为不均，旱涝无定，秋冬雨水明显减小。年最小、最大降雨量分别为1018.20mm、1751.20mm，平均为1394.60mm。
1.2.2.1. 地层属性
（1）杂填土（Q4ml) ①：灰色，成分为卵石，砂，粘性土，以及建筑垃圾，松散，湿，堆填时间5年左右，未完毕自固重结。场区内分布不均匀，重要分布在拆迁区域，厚度为：0.5~3.8m。
（2）素填土（Q4ml) ②：灰黄色，成分为粘性土，上部夹少量建筑垃圾，松散，饱和。堆填时间5年左右，未完毕自重固结。场区分布不均匀，重要分布在拟建1#、2#栋及地下室一范围内，厚1.2~5.5m。
（3）粉质粘土（Q3al+pl) ③：褐红色，湿~稍湿，硬塑~坚硬，成分为粘土质，含铁锰质网纹，摇振反映无，稍有光滑，干强度中档，韧性中档。场区内均有分布，但随着地形起伏，层厚不均匀，地势低洼地区厚度较薄，局部缺失，地势较高区厚度较厚，厚度1.1~13.7m，平均厚度为7.6m。
（4）圆砾（Q3al+pl) ④：灰黄色，灰白色，充填物为泥质，砂为主，大于2mm的颗粒含量约占60-70%，粒径多为1-2cm，大者大于5cm，呈椭圆形，滚圆度2-3级，母岩成分为石英砂岩、石英岩，燧石等，部分圆砾呈强风化状，中密，密实度详见动力触探表，饱和，该层颗粒不均匀系数(Cu)记录值为24,曲率系数（Cc）为1.8，粒度成份为不均匀。
1.2.2.2. 地下水
根据勘察报告，场地内地下水重要为潜水和上层滞水，上层滞水重要赋存于杂填土、素填土层中，水量微。潜水重要赋存于圆砾层和卵石层中，富水限度中档，具有强透水性，与湘江水无水力联系，重要受大气降水、地下水的补给，粉质粘土层为隔水顶板，下部残积粉质粘土层为隔水底板。勘察期间测得地下水混合稳定水位埋深为7.1~14.2m，标高介于：81.9m~84.4m。
1.2.2.3. 地下水治理
考虑基坑开挖范围内地下水重要为上层滞水,其水量不大,可采用集水井明排,若按地下水位变化幅度值最高值考虑,场地基坑的水位高于坑底3.9m,基坑将产生类似于“沸腾”的喷水冒砂现象,使基坑积水,地基土扰支,即产生基坑突涌。因此,本次基坑开挖时,在基坑四周和中央布置8－10个降水井,以防止地下水位升高而使基坑突涌。
1.2.3. 总的指导思想
我们本着“重信誉、守协议、保质量、创名牌、铸就辉煌”的经营宗旨。为此我们将通过精通组织、精心计划、精心施工、科学管理、积极运用和推广新技术、新工艺、新机具、新材料等科技成果，以保证总目的的实现。
1.2.4. 总的目的管理
1）、质量目的
为顾客提供合格工程，分项工程合格率100%，单位工程合格率100%。
2）、工期目的
严格按照甲乙双方协议进行管理，控制基坑支护工程30天内竣工，保证项目总工期在协议规定的范围内竣工并交付业主使用。
3）、安全生产、文明施工目的
严格按照国家和长沙市有关规定，严格施工现场各项管理制度，建立健全安全文明施工管理体制，强化管理，保证安全生产文明施工。在整个工程施工中，杜绝重大安全事故，一般事故频率控制在1‰以下。施工现场有办公、生活区保持清洁卫生环境优美。
1.3. 施工部署
1.3.1. 施工组织机构及施工人员配备
按项目法组织施工，成立项目经理部，由项目经理、项目副经理兼项目技术负责人、总工长等领导班子对本工程质量、工期、安全、成本和文明施工等全面负责，下设相应的职能岗位保证所需资源的供应、施工资料整理等，由项目部直接指挥全过程施工。
在施工过程中，项目经理为公司法人在该工程的全权代表，项目领导班子执行计划、组织、监督、指挥、协调、控制六种基本职能。各项目部管理人直接管理作业队组，做到施工措施可贯彻到位。
1.3.2. 施工准备工作
（1）技术准备工作
①、了解工程所在的地质情况，使支护工程施工及土方开挖时做到心中有数。组织有关人员熟悉图纸，进行自审、会审，并与设计保持沟通，摸清设计意图，使设计进一步完善，尽量减少施工过程中的设计变更。
②、编制分部分工程的施工方案，进行工序设计和技术交底，指导施工，实行层层交底，责任贯彻。
③、进行钢筋抽样，组织加工和现场拼装。
④、编制出施工预算，并根据预算和进度计划，编制材料计划，贯彻各种材料供应渠道。
⑤、将外水准点，坐标点引入，设立场内半永久性控制桩。
⑥、根据各阶段施工进度，认真选料，以测试中心试配指导施工。
（2）、现场准备
１）施工道路及场地平整：
本工程施工用场地已基本平整，水、电已经到位。根据长沙市文明施工的具体规定和本工程的特点，在本工程施工出入口及施工现场周边修建硬质施工便道。基坑边的道路一侧设立的砖砌排水沟；现场设立钢筋、木模加工场、半成品堆场地。
2）、临建设施：
依据现场实现情况，现场设食堂、厕所、项目部办公室及仓库。
3）、物资准备工作：
编制材料使用计划，并安排好进场时间，现场材料储备以旬用量计划，定货源，选厂家，检质量，安排好运送车辆，并在使用前做双检实验，各种原材料，除必须有出厂合格证处，水泥、钢材等应按规定指取样，做好力学性能复试，砂、石施工现场取样做含泥量、含水量测定，及时调整施工配比。同时做好级配测定，不符合指标的不予定货，同时做好进场把关。
(3)、进入该工程的施工机械设备
本工程所投入的机械设备，周转材料由我公司内部统一调配，小型机具及工程所需物料由项目部自行采购，满足工程施工需要。具体设备安排见《拟投入本工程的重要机器设备表》。
(4)、劳动力准备工作
根据工程规模、结构特点以及工期规定，遵循合理分工与密切合作、因事取人与因职选取人的原则，设备素质良好的技能工人为工程施工作业操作层，按专业工种划分，组织劳动力进场，统一安排管理，实行劳动力动态管理。
对特殊工种进行岗前培训，做好进场操作人员进场教育和安全三级教育，并进行思想道德、文明施工和遵纪守法、遵守本单位规章制度的教育。
具体安排见《劳动力安排表》。
(５)、施工进度计划
本分项总工期为30天，必须保证在业主规定的工期内所有竣工，因此，有关的设备、人员、材料必须提前一个星期进场。
1.3.3. 施工协调:
①积极参与涉及业主、监理、设计、地质、施工等各方参与的协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，保证施工顺利进行。
②服从公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真解决好与周边单位的关系，减少外来干扰，把重要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。
③及时协调各班组之间也许出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。
1.4. 基坑支护施工的重要施工方法
1.4.1. 施工准备
土钉的有效锚固力能否建立，与土钉施工办法、施工效果关系很大，必须高度重视土钉的施工，充足做好准备工作。
土钉施工前，应做好下列准备工作：
（1）、根据施工场地的地质勘探资料，已知该地区的土层分层和土层的物理力学特性，涉及：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内磨擦角等，并按施工设计拟定土钉的布置钻孔和干孔钻进的施工作业方法。
（2）、根据勘探资料，基本清楚施工场地的水文地质概况，地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量。
（3）、施工根据现场已查明施工场地无地下构筑物及地下管线的干扰，以便土钉的顺利施工。
（4）、施工前我们将按设计规定及现场的实际情况拟定土钉的施工顺序，并编制该部分的施工组织机构和施工人员配备及进入该施工段的施工机械设备，安排好施工进度和劳动组织，制订钻孔机械的进场、正常使用和保养维修制度。安排设计、业主、施工单位进行技术交底及图纸会审，以便全面了解设计意图。土方的施工与土钉墙的施工密切配合，在保证边坡支护的情况下进行土方的施工。
（5）、进行土方开挖，使土钉作业面低于土钉标高500mm-600mm，并平整好操作范围内的场地。土方开挖完毕及时进行验收。验收后，及时进行下一工序的施工。
（6）、准备好电源、钢拉杆、注浆管、定位器等设备。
基坑开挖和注浆土钉施工应按设计规定自上而下分段分层进行。
1.4.2. 降水井施工
管井采用XY-300工程钻机成孔，机井口径不小于300mm，施工过程采用泥浆护壁，可运用地层的粘性土自造泥浆。钻孔前要挖好泥浆池，用泵吸泥浆循环排渣。成井时下入口径为219mm钢管至井底，作护泵管，含水层部位的护泵管加工成筛管，筛眼直径16mm，筛眼部位包钢丝网。护泵管外用卵石回填，形成反滤层。为了缩短工期，天天24小时作业，10天内成井完毕。
抽水采用扬程25米，出水量20t/h潜水电泵，引水管采用50mm胶管。管井井点运转后，配专人值班，保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况。
1.4.3. 开挖工作面
土方开挖应分段分层进行，分层开挖深度重要取决于暴露坡面的“直立”能力。此外，当规定变形必须很小时，可视具体情况及经济性将分层开挖。
基槽开挖和土钉墙施工应按设计规定自上而下分段分层进行。考虑到本工程的土钉施工设备，分段开挖至少达6m宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。当规定变形很小时，开挖可按两段长度分先后施工，纵向长度一般为20m，即一个施工缝的位置。
使用的开挖施工设备必须能挖出光滑的斜坡面，并最大限度地减小支护土层的扰动。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面浮浆应予以清除。
1.4.4. 设立土钉
土钉施工涉及定位、成孔、设立钢筋、注浆等工序。钻孔工艺和方法与土层条件、施工单位的设备现代化限度、数量和经验值有关。
1.4.5. 成孔设备
注浆土钉施工采用XY-1型钻机为主，配以其它类型的钻机。在特不稳定的杂填土区，采用跟管钻进钻具可进行跟管钻进。这是国内目前最抱负的钻进锚固的新型钻机。
1.4.6. 成孔施工
注浆土钉成孔施工应符合下列规定：
（1）孔深允许偏差±50mm；
（2）孔径允许偏差±50mm；
（3）孔距允许偏差±100mm；
（4）钢筋保护层厚度≥25mm；
（5）土钉倾角偏差±5%。
钻孔设备在钻进过程中应注意不要采用膨胀土或悬浮泥浆护壁，由于孔壁形成“泥皮”会减少浆与土的粘结作用。
①、钻孔方法
土钉的钻孔工艺，直接影响土钉的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，对的选择钻孔技术，对保证土钉的质量和减少工程成本至关重要。根据本工程的施工现场及场地地层情况以及设计规定采用干作业法为主的施工工艺。
②、钻孔质量规定
1）、钻孔就位后，要按设计及规范规定校正孔位的垂直、水平和倾角的偏差。
2）、孔壁规定平直，以便安放拉杆和注浆。
3）、为使锚固端发挥最大的锚固作用，孔壁不得坍陷和松动，否则会影响拉杆的安放和土钉的承载力。
4）、钻孔允许偏差：水平偏差50mm，垂直偏差20mm，倾角偏差0.5°。
为了达成上述规定，需要根据不同成孔方法采用不同的相应措施，必要时应采用套管跟进成孔。
1.4.7. 拉杆加工及安放
拉杆用Φ18－Φ28Ⅲ级螺纹钢制作，组装前平直，除油和除锈。焊接采用帮条焊，焊接长度不得小于钢筋直径的10倍。对于直径大于25的钢筋采用机械连接或帮条焊,为保证钢筋插入孔后位于孔中央位置，在放入孔中前先设立定位导中支架，支架间距为2m，离端部1m，注浆后亦能增大钢筋与砂浆的握裹力。土钉头弯折200mm与加强筋连接。
安装之前应再次清孔,保证锚孔内无杂物、积水，核对拉杆和钻孔的编号是否一致,安装前将打好的钻孔内积水或岩土浆冲洗干净，拉杆钢筋送入钻孔内前还应根据规范规定绑好注浆管，注浆管头部距孔底均为200mm，在孔底端用黑胶布与钢筋相缠绑，但不能太牢，以便在注浆时拉动注浆管。
安装钢筋时，钢筋放入角度与钻孔角度保持一致，并对注浆口采用防堵塞措施。
1.4.8. 注浆
注浆是土层土钉施工中的一个重要工序，必须认真进行，并将有关数据记录下来。灌浆的作用：形成锚固体，防止钢拉杆腐蚀，充填土层中的孔隙。
注浆前，采用组合钻具将孔内残留或松动的杂土清除干净。
为保证土钉与周边土体紧密结合，在孔口处设立止浆塞及排气管，并将止浆塞旋紧，使其与孔壁紧密贴合。
注浆是土层锚杆施工中的一个重要工序，必须认真进行，并将有关数据记录下来。灌浆的作用：形成锚固体，防止钢拉杆腐蚀，填充土层中的孔隙。
①、浆液组成
所需水泥为32.5 级普硅水泥。按设计灌浆采用M20水泥砂浆，水泥：砂＝1：1～1：2（重量比）,水灰比0.38～0.45,最佳掺用水泥用量5-10%的TQ微膨胀剂,具体砂浆配合比按室内配合比实验结果拟定。
②、浆液拌制
浆液采用机械搅拌，按加水→加水泥→加外加剂的投料顺序先往搅拌桶加料,充足拌匀后再通过阀门将拌好的浆液放入备料桶,然后在搅拌桶内拌和一桶备用,所有准备就绪后即可按此循环连续泵送注浆。拌制浆液时应保证浆体的泵注流动性,如出现流塑性局限性的情况,应及时考虑调整水灰比或外加剂用量等。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
③、压浆
压浆前应对压浆设备进行检查，在管路连接后用清水压注检查，保证设备和管路运转正常，无漏浆、爆管等问题发生。对于较深的锚孔，考虑到注浆管在注浆时拔出较困难，注浆方式拟采用孔底返浆法。注浆管口位于孔底30～50cm 处,用灰浆泵将砂浆注入孔底,注浆压力控制在0.4 Mpa左右,在注浆开始并孔内出水时后将导浆管以匀速缓慢撤出,保证导管出浆口不拔出浆体,孔中气体能充足逸出,至浆体充满后拔出浆管。注浆量用砂浆位置指示器控制,实际注浆量一般要大于理论注浆量,现场以孔口返出纯净的水泥浆为止，浆液注满后保持压力10min。浆液收缩后及时补浆，使孔口浆液饱满。注浆完毕后应及时清洗灰浆泵、高压注浆管,防止水泥浆凝固,以免下次使用时堵管。
④质量检测
对土钉采用抗拉实验检测承载力，用以证明设计中所使用的粘结力是否合适。
土钉的抗拉实验可采用循环加荷的方式，第一级荷载加土钉钢筋屈服强度的10%为基本荷载，其后以土钉钢筋屈服强度的15%为增量来增长荷载，同时用退荷循环来测量残余变形，每一级荷载必须连续到变形稳定为止。土钉的破坏标准为：同级荷载下的变形不也许趋于稳定，即认为土钉已达成极限荷载。
1.5. 挂网喷射混凝土的重要施工方法
为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土，厚度为30mm左右。根据地层的土性，可在土钉施工前进行，也可在土钉完毕后施工。喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采用“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，本工程采用12m3/min空压机,气压0.2-0.5Mpa，喷头水不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.8-1.5m。
根据设计规定，面层分两层施工,第一层30mm,第二层70mm。
根据工程规模、材料和设备的性能，进行“干式”喷射混凝土，强度等级按设计规定采用C20，最大粒径为10-15mm，并掺入适量速凝剂以利加速固结。喷射混凝土应在每分段开挖的底部预留300mm，这样有助于下步开挖后安装钢筋网，与下步的喷射混凝土层施工搭接。
上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达成设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
1.5.1. 初喷
初喷砼厚度为3cm，标号为C20细石砼，为保证施工时的喷射砼强度达成规定值，在继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除松散碎屑，并喷水使之潮湿。喷射砼应严格按实验拟定的材料用量和水灰比操作实行。严格按照实验室提供的配比单搅拌干料，并采用12m3的空压机进行干喷，在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分。
1.5.2. 安装塑料泄水管
当初喷砼达成适当强度时，按设计规定设立泄水管。
1.5.3. 挂网
挂网时间应在初喷8小时后进行，以土钉为固定点挂设φ6@200×200的钢筋网，钢筋使用前清除污锈。钢筋网上加强筋为Φ16双向设立,各区段钢筋间距根据设计设立。钢筋网可以预制，但各块之间要进行绑扎连接，加强筋与加强筋、加强筋与土钉之间要按设计规定及相关规范电焊连接。
1.5.4. 喷射砼
水泥标号为32.5级普通硅酸盐水泥，砂为过筛中粗砂，砾石为＜20mm的细石子，含水率在5-7%，标号为C20，严格按配合比进料。喷射砼作业应分层分区进行，射砼的喷射顺序应自上而下，自左向右进行喷射，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，喷射面与喷射线的夹角控制在80°～90°，在同一作业区内要分片进行，最终形成厚度100mm厚的面板，喷射完毕后4小时进行养护。喷射砼时一定要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。每次喷射砼厚度控制在50mm以内，并严格按厚度标志进行喷射，喷射砼终凝4小时后进行洒水养护，养护时间7天以上。
1.5.5. 注意事项
(1)喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
(2)喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷射，应先清洗喷层表面。
(3)喷头应与受喷面垂直，宜保持0.8～1.5m的距离。
(4)开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性；
(5)喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
(6)输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。
(7)喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。
(8)喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。
(9)喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
1.6. 支护结构的监测
1.6.1. 监测目的
①、通过监测，掌握边坡的稳定状态、安全限度和支护情况；
②、将监测数据与预测值相比较，拟定支护参数是否安全合理，以拟定和优化下一步的施工参数；
③、检测和评价已加固边坡的最终稳定性，作为安全使用的重要依据；
④、将监测结果反馈于设计与理论预测中，使理论与设计达成优质安全、经济合理的目的。
1.6.2. 监测的重要内容
周边土体变形测量，如坡顶水平位移、坑周地面裂缝、边坡变位、坑底隆起等测量。
1.6.3. 监测的重要仪器
使用水准仪和电子经纬仪进行监测，水准仪用于测量地面、地层内各点及标高及沉降；经纬仪用于量测地形和构筑物的施工控制点坐标及施工中的水平位移。
水准仪测量如下参数：基坑支护结构的差异沉降；
经纬度仪测量如下参数：
（1）基坑观测点的水平位移；
（2）建筑物轴线与支护结构间的位移。
1.6.4. 监测方法
在基坑周边坡顶部位，按25～30m间隔设观测点，测量边坡的水平位移与沉降。
基准点布置在基坑变形影响不到的稳定地点，以保证观测点数据的准确、可靠。每次测量应对基准点进行校核，误差不大于2mm。
基坑开挖前测原始值，从开挖第一步土时开始进行变形观测，观测周期1次/天，直至基坑开挖竣工。本支护工程竣工后,将监测资料移交主体施工单位,继续进行观测,当两次观测位移量很小或地下室施工完一层时，可将观测周期延长至1次/1周。其间可根据施工进度和变形发展，随时加密观测次数，每7天向监理和甲方报告一次监测结果。如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析因素，采用还土、坡顶卸载和增补锚杆等加固措施，保证边坡及建筑物的安全。直至变形趋于零或地下结构至±0.00时，经有关部门批准可停止观测。
1.6.5. 位移沉降资料的整理及递交
（1）、原始测量数据应有记录人进行整理，并保持至工程结束。
（2）、一般情况下，测量报表应在24小时内提交到项目部，报表应附测点平面图，当测点被损坏或补充新测点时应及时注明。
（3）、每隔一段时间或每一种工序结束，绘制测点的时间-沉降曲线，以及支护结构沉降等曲线图。
2. 施工进度计划及保证措施
2.1. 施工进度计划
1) 施工准备工作: 本工程工期紧，一旦宣布本公司中标，协议基本谈妥，我公司即组织人员进场进行前期准备工作，涉及临建搭设、水电管网布设以及桩孔放样。
2) 测量放线：与施工准备同时进行，根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点，用全站仪及钢尺放出各定位点,尽量不占用有效工期。
3) 基坑支护：基坑工作面出来后,立即进行支护,支护工期30天。
2.2. 施工进度保证措施
2.2.1. 建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理积极权、控制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、进一步全面、贯彻始终的特色。
2.2.2. 人、财、物的保障
在签订协议后，依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划准时到达工地，并作好开工准备，劳动力、重要材料、构件用量计划、重要机具使用计划详见本施工组织设计七-九部分。
2.3. 技术工艺的保障
2.3.1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。
本工程将按照方案编制计划，制定具体的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完毕。施工方案覆盖面要全面，内容要具体，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。
2.3.2. 采用小流水施工
项目根据工程工期规定和阶段目的规定，根据总进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思绪是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的连续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增长资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
2.3.3. 广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备
先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目的和总体工期目的。
2.3.4. 采用计算机管理
根据我们近年来对项目管理的高科技投入及使用，积累了许多的经验，收到了良好的效果，提高了项目和公司的综合管理水平。我司将全面建立项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清楚的信息沟通和传递。信息系统是提供项目决策依据的信息服务，可认为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策，提高现场生产效率和管理水平。
2.4. 施工管理的保障
2.4.1. 组织措施
发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各施工队的积极性，使各专业施工队密切合作和互相配合、互相支持，特别是交叉施工的合理有效衔接。运用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将全面协调、组织、控制所有施工队伍施工，调整、规范各施工队的行为，极其高效地实现了让设计、监理工程师、特别是让业主满意的工程目的。
我公司有一整套施工管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文献、安全手册、环保体系文献、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，尚有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制度，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。
2.4.2. 建立例会制度，保证各项计划的贯彻
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午5：00召开有施工队共同参与的生产例会，总结计划完毕情况，协调内部管理事务，发布次日计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定三级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证总进度计划。
2.4.3. 计算机项目管理信息系统，实现资源共享
我司将全面建立项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清楚的信息沟通和传递。信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，信息系统可认为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。同时还向业主、监理工程师及时报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。
2.4.4. 根据不同阶段加强现场平面管理
我公司将根据施工的不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
2.4.5. 组织协调
加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极积极地为业主服务。
我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，涉及解决好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题可以及时快捷地解决，为工程发明出良好的环境和条件。
2.4.6. 质量、安全措施
以质量保进度，加强技术管理，防止返工损失。加强原材料质量管理，和设计院、业主、监理工程师加强联系，防止施工差错导致返工损失，同时做好成品保护以防止损坏返工。搞好安全生产，避免由于发生事故而影响施工进度。
施工现场平面布置
2.5. 施工现场平面布置原则
1) 现场平面布置随着工程施工进度进行调整。
2) 在平面布置中，应充足考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。
3) 施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。
4) 中小型机械的布置，要处在安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
5) 临电电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或外套套管。
6) 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的规定进行管理。
7) 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。
8) 执行IS014001国际环境标准，布置控制粉尘的设施、排污、废弃物解决及噪声控制设施。
9) 设立便于大型运送车通行的现场道路并保证其可靠性。
10) 现场设钢筋加工场、配电室、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。
2.6. 平面布置
出入口设于现场南侧，入口处设门卫，一图四板设立于围墙上。在现场布置钢筋加工车间、砂石堆放区、周转材料堆放区。
现场生产车间及仓库。办公室布置项目经理、部门办公室、会议室等。办公室按公司公司文化标准进行粉刷和内部装修。
施工用电从施工现场配电室接入，根据平面布置规定埋地设立。本工程用水量较小，水源由建设方指定点采用DN100镀锌钢管接入。
2.7. 临时用水设计方案
根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水规定，参照相应的施工规范，做好本工程临时用水布置。
2.7.1. 生产生活给水系统
生产生活给水系统管道采用Φ100焊接钢管，按平面布置图埋设，在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。
2.7.2. 排水系统
按照有关现场施工卫生设施的设立规定，设计相应的排水管道。现场硬化地面向道路找坡，道路统历来现场入口处找坡。入口处设排水沟(上盖箅子)，现场雨水及其他地表水排入施工现场排水沟汇入沉淀池，经沉淀解决后再排入南向的市政管网。
3. 保证质量措施
3.1. 质量目的
各工序均合格,达成设计规定。
3.2. 质量保证体系
在该工程施工中，按照ISO9001：2023标准的所有要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
1) 建立健全和严格执行各项制度,推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己。对的贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2) 建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员的工作积极性和发明性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
3) 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
4) 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的具体的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
5) 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
6) 坚持“三检”制度。即每道工序完后，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
7) 坚持“三级”检查制度。公司将此项目作为重点工程，每周对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
8) 实行混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具有浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：
①“混凝土浇灌令”申请报告
②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
③由各专业技术主管共同签证的“专业工程竣工会签表”。
④混凝土配合比实验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。
3.3. 质量保证措施
3.3.1. 保证施工质量的技术措施
1) 严格执行ISO9001：2023质量标准，按程序文献进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的主线保证。
2) 加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
3) 各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检查工作，严格执行各项材料的检查制度，水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和实验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
各工序技术措施
⑴、测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证挖孔桩定位及成孔垂直的控制。
⑵、土钉墙支护施工：
①、钻孔前，根据设计规定和土层条件，定出孔位，作出标记；
②、钻孔水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm；
③、钻孔底部偏斜尺寸不应大于土钉长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向；
④、孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%；
⑤、在安装钻机过程中，钻机应平稳，牢固，严禁晃动。
⑥、成孔后，钻孔