锦程花园一期工程岩棉带施工方案.doc

郑州国际物流园区锦程花园一期工程

外墙岩棉带施工方案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
审批日期：

中天建设集团有限公司
目录
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 3
第三章 岩棉系统构造及性能 4
3.1.岩棉外墙外保温系统构造 5
3.2. 系统材料性能指标 6
第四章 施工方案 9
4.1 施工条件 9
4.2 材料准备 11
4.3 施工工具 11
4.4 施工流程及做法 11
4.5 其他注意事项 17
4.6进度计划 18
4.7 质量控制 18
第五章 施工验收 20
5.1 一般规定 20
5.2主控项目 20
5.3 一般项目 20
第六章 安全文明施工措施 22
6.1安全文明施工目的 22
6.2安全文明管理措施 22
6.3安全文明管理体系 23
第七章 成品保护措施、与其他承包人配合措施 24
7.1成品保护措施 24
7.2与其他承包人配合措施 25
第八章 节点难点施工措施 25
8.1 难点措施 26
8.2 保温节点图 26

第一章 编制依据
1. 锦程花园一期工程招投标文献及施工协议
2. 锦程花园一期工程建筑设计图纸及设计变更
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2023） 
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2023） 
6、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2023)
7、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 
9、《河南省工程建设标准设计》(12YJ3-1K、L)
10、《建设工程施工现场管理规定》
11、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》
第二章 工程概况
序号
项 目
内 容
1
建设单位
郑州锦锈前程置业有限公司
2
代建单位
郑州名众实业有限公司
3
工程名称
郑州国际物流园区锦程花园一期工程
4
设计单位
河南省纺织建筑设计院有限公司
5
勘察单位
河南工程水文地质勘察院有限公司
6
监理单位
河南海华工程建设监理公司
7
质量监督
经开区质量监督站
8
施工单位
中天建设集团有限公司
9
建筑面积
497291.36㎡
10
工期目的
586天
11
质量目的
合格
本工程位于郑州市中牟县金沙大街西侧，故城南路北侧，禄达路南侧，礼通街东侧，重要由3栋28层、3栋29层住宅楼、1栋33层住宅楼、11栋34层住宅楼、地下车库、商业及幼儿园等组成。
第三章 岩棉系统构造及性能
岩棉带外墙外保温系统性能指标
项目
单位
性能指标
耐候性
耐候性实验后外观

—
不得出现饰面层起泡或剥落，保护层空鼓或脱落等现象，不得产生渗水裂缝。
抹面层与保温层拉伸粘接强度
岩棉带
kPa
≥100，破坏面在保温层内
吸水量
g/m²
≤1000
抗冲击性
普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）
J
≥3
加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）
J
≥10
水蒸气透过湿流密度
g/(m²·h)
≥1.67
耐冻融性能
冻融后外观
—
30次冻融循环后，保护层无空鼓，脱落，无渗水裂缝
保护层与保温层拉伸粘结强度
岩棉板
kPa
破坏面在保温层内
岩棉带
≥100，破坏面在保温层内
不透水性
—
2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透）
抗风压值
kPa
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K不应小于1.5
注：系统实验试件均包含饰面层。系统耐候性实验检查报告有效期为2年。
3.1.岩棉外墙外保温系统构造
岩棉带外墙外保温系统由粘结层、岩棉带保温层、抹面层、锚固件、涂料饰面层等构成。
基本构造图：
构造示意图
岩棉带外保温系统组成材料名称

①墙体+找平层
②粘结层
③保温层
④锚固件
⑤抹面增强层
⑥饰面层
钢筋混凝土、煤灰石浇结多孔砖、各种砌块墙体与砂浆找平层
岩棉专用粘结剂
岩棉带
膨胀锚栓
岩棉专用抹面胶浆内嵌2层耐碱玻纤网格布
涂料饰面
3.2. 系统材料性能指标
系统材料是主线。我公司选用的岩棉带外墙外保温系统，由水平岩棉（岩棉带）保温体系和外墙涂料饰面组成。外墙外保温体系中所有组成材料性能优异。符合相关技术指标。系统配套性极强且稳定性可靠。
1）岩棉带
本外墙保温系统选用的岩棉带是由名门指定的三个厂家生产。本外墙保温系统选用的容重为100kg的岩棉带经权威检测，其各项实测均高于相应的国家标准指标。抗拉强度实测为232Kpa大于国标值（80kpa），导热系数实测0.041 w /m.k小于国标值（0.048w/m.k)，岩棉带容重轻于岩棉板的规定（≥140-160kg）,自重轻安全性能好，可以减少长期自重产生的有害变形。JG/T046-2023《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》指出，用于外墙外保温的薄抹灰的岩棉材质相对松软，抗风压强度都较低。然而指定的三个厂家生产的100kg/m3岩棉带垂直墙面抗拉强度实测值达成232Kpa，较高的抗拉强度在一定限度上能抗衡结构样体受温度干缩度相溶或是因外力（如沉降）引起的变形、错位等导致的墙体开裂。同样其他各项实测值也均超过GB25975-2023《建筑外墙外保温用岩棉制品》的规定，材料的燃烧性能属于A级不燃。
岩棉带性能指标
检查项目
性能指标规定
实测值
密度，kg/m3
≥100
103
抗拉强度，kPa
≥100
232
燃烧性能
A级
A级
导热系数（25℃）,W/m·K
≤0.048
0.041
憎水率,%
≥98
99.7
尺寸稳定性，%
长、宽、厚均≤1.0
长、宽、厚：0.00

（2）胶粘剂
胶粘剂和抹面砂浆是系统中的重要配套产品，胶粘剂和抹面砂浆均属于高分子聚合物砂浆系列，其中的胶凝材料、抗裂材料和添加剂均选用进口产品精制而成的单组份成品，在施工现场按水灰比1：5配制即可。它不仅提高了粘结强度、抗裂性、耐久性，并且具有耐水性、抗滑性、与砂浆融合性好、施工方便等优点，从而使外墙外保温系统能试用基层变形而不产生空鼓、裂缝。外墙外保温系统的面层常年接受热胀冷缩，湿胀干缩的考验，为了防止面层空鼓开裂，我们选用的抹面砂浆经实测还具有较低的收缩性，不因水份散发后，自身的收缩而导致开裂；有一定的柔韧性，压折比不大于3，在各种应力作用下有相应变形能力。良好的透气性能，可缓解结构样体内的水蒸气导致的压力。
胶粘剂必须有出厂日期，粘贴面积为满粘，不得出现脱落现象，胶粘剂性能参数需满足下表规定且不低于国家规范规定规定。
胶粘剂重要技术性能规定
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
0.9
浸水48h，干燥7d后
≥0.5
0.8
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏面在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏面在岩棉内
210，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏面在岩棉内
201，破坏在岩棉内
可操作时间
h
1.5～4.0
1.5
（3） 锚固件
锚固件和胶粘剂同样是直接影响保温层粘结牢固限度的因素。 锚固件选用不合理睬导致保温层的潜在空鼓、位移或脱落。我们选用的中Φ管径的锚栓、塑料膨胀管套系聚酰胺材料， 锚固件是通过表面解决的金属制作。对锚固件的材质和性能规定严格。单个抗载抗力均达成相关标准值。为了起到紧压岩棉带的作用，特选锚固件的圆盘直径为50毫米。
锚固件技术性能规定
项 目
单位
指 标
实测值
锚栓抗拉承载力标准值
混凝土基层
kN
≥0.60
0.85
砌体材料基层
kN
≥0.30
（4）网格布
网格布作为保温系统抗裂抹面层的增强材料，一方面它能有效地增长抹面层的拉伸强度；另一方面由于有效分散应力，将原本可以产生的宽裂缝分散成许多细裂缝，形成抗裂作用。由于抹面砂浆的碱性会破坏网格布的长期耐碱，对抗裂缝具有决定性作用，固需选用耐碱网格布，涂塑量≥20g/㎡，耐碱断裂强度保存率在50%以上。由于抗裂抹面层中选用二层网格布压入，则网格布单位面积质量分别为130g/㎡和160g/㎡，耐碱断裂强度风别为750N/50MM和1000N/50MM以上。
网格布性能指标
项目
性能指标
实测值
单位质量，kg/m2
≥160 g/m2
162
耐碱断裂强力
≥2023N/50mm
经：2265；纬：2344
耐碱断裂强力保存率
≥50%
经：61；纬：90

（5）抹面胶浆
抹面胶浆属于高分子聚合物砂浆系列，其中的胶凝材料、抗裂材料和添加剂均选用进口产品精制而成。与岩棉带附着力强，有一定的柔韧性，压折比不大3，在各种应力作用下有相应变形能力；良好的透气性能，可缓解结构墙体内的水蒸气导致的压力。
抹面胶浆性能指标
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.6
0.9
浸水48h，干燥7d后
≥0.4
0.8
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏在岩棉内
213，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏在岩棉内
200，破坏在岩棉内
抗压强度/抗折强度
—
≤3
2.8

（6）界面剂
界面剂性能指标
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.5
0.7
浸水48h，干燥7d后
≥0.3
0.5
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏在岩棉内
214，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏在岩棉内
196，破坏在岩棉内
第四章 施工方案
4.1 施工条件
4.1.1 基层墙体
通过工程验收达成国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定：
基层墙体的允许偏差和检查方法
项 次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1 000 且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。
4.1.2 门窗口
门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达成设计和质量规定；门窗或辅框已安装完毕。
4.1.3 窗的保温
门窗的保温要按规定做特别的解决，应严格按照设计规定施工，具体做法可参见图集。
4.1.4 伸缩缝和装饰缝
伸缩缝的最大间距应符合图集的规定或与设计单位协商拟定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
4.1.5 预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
4.1.6 环境条件
（1）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，雨天不能施工。
（2）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
（3）如施工中突遇降雨应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4.2 材料准备
严格材料的验收、存放和运送应符合有关规定，并分类挂牌标示存放。岩棉带成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。

序号
材料名称
备注
1
专用界面剂

2
粘接胶浆

3
岩棉带外保温
50mm厚， 燃烧等级A级，容重100kg/m3，做法见12YJ1-1A型
4
固定锚栓
圆盘直径为50mm，锚栓抗拉承载力标准值≥0.60KN，锚栓圆盘抗拔力标准值≥0.50KN
5
耐碱玻纤网
5×5mm>160g/m2
6
抹面胶浆
按干混砂浆：水=1：0.25（重量比）配制，聚合物砂浆总厚度为3-6mm
4.3 施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯带、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4.4 施工流程及做法
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉带由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工。
岩棉带与基层采用胶钉结合工艺做法使保温系统与基层墙体连接。岩棉带满粘于基层墙体上。抹面层采用两层耐碱玻纤网格布作增强，并用锚固件紧固在第一层网格布铺贴面上。网格布单位面积质量分别为130g，160g。饰面层采用品有良好透气性的弹性涂料小拉花纹理。
本系统施工流程见下图：
基层墙体解决

弹水平线、挂控制线，安装底座托架

岩棉带放样，岩棉带两表面及侧面做界面解决

材料准备
预粘板边翻包网格布
配胶粘剂

粘贴岩棉带

第一层抹面胶浆

第一道网格布

钻孔及锚固件安装

第二层抹面胶浆

第二道网格布

面层抹面胶浆、验收

边口收头

饰面施工

清理饰面层、验收

4.4.1 基层墙体解决
（1）清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
（2）对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
4.4.2 弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术规定，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
4.4.3 挂基准线
（1）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
（2）施工过程中每层适当挂水平线，以控制岩棉带粘贴的垂直度和平整度。
4.4.4 配制专用胶粘剂及岩棉带刷界面剂
（1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份（重量比）干混砂浆（胶粘剂），加约一份（重量比）的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）以上工作进行完毕后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内完。
（3）注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
（4）岩棉带放样，岩棉带两表面及做界面解决
4.4.5 粘贴翻包网格布
凡岩棉带侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧）、门窗洞口处、与主体墙体接触处，都应做网格布翻包解决。
4.4.6 粘贴岩棉带
（1）岩棉带标准尺寸为1200×150mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
（2）采用全面积贴粘法粘贴岩棉带。在岩棉带的背面沿板四周边沿批灰，灰带宽度为50mm，批灰时保持抹子和板面成45°，使得灰带成锲型。
（3）涂好灰后立即将岩棉带贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度符合规定。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超过1.5 mm时用岩棉板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（4）施工时岩棉带应根据现场施工面的形状可以选择水平粘贴或竖向，相邻两块岩棉带宜错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切岩棉带，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。外墙外保温大阳角使用成品阳角条施工，以保证施工质量。
4.4.7 施工第一遍抹面胶浆
在岩棉带表面均匀地抹上抹面胶浆，厚度约2mm左右。
4.4.8 压入第一层网格布
（1）抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度规定剪裁。网格布的剪裁应顺经纬向进行。
（3）对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉带端头应用网格布和抹面胶浆将其包住，也只有在此时，才允许岩棉带边涂抹抹面胶浆。
（4）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。第一遍网格布不搭接。外墙阳角部位在抹面层中双层网布的内侧设立塑料护脚线条实行增强。外墙塑料阳角条的两边应带有网格布。网格布应于抹面层的网格布搭接，搭接长度不小于200mm。
（5）门窗外侧洞口系统与门窗框接口处、伸缩缝、变形缝等需要终止系统的部位，阳台、女儿墙等系统尽端处。均需使用内层网格布对系统的岩棉带实行翻包。翻包时网格布在岩棉带粘结层中的长度不小于100mm，若终端连接附件，则不需要网格布翻包。门窗外墙洞口四角应在45度方向加贴300mm*400mm的小块标准型网格布实行增强。门窗洞口外侧选用保温砂浆解决，门窗外侧洞口上沿设立滴水线条。
4.4.9 安装锚栓
岩棉板粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计规定进行弹线控制。
（1）锚固件的数目拟定
根据本工程的楼层高度，本工程建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2，每处T形接缝设立一个锚栓。

6层以下锚固件分布 6层以上锚固件分布
（2）锚固件锚固注意事项
1. 锚固件进一步墙体内部有效锚固深度应不小于30mm，凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。在设计规定的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角，在基层边沿部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边沿距离应不小于100mm，并且这些部位适当增长锚固件数量使靠近边沿一排锚固件的间距控制在300mm以内。
2. 膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓直径为140mm；用手锤把锚固件的胀管打入孔内，保证顶部圆盘与岩棉板平齐；用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板1mm。
检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
3、锚栓加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边沿不小于60mm，间距不大于300 mm。
4.4.10 抹第二遍抹面胶浆、压第二层网格布
(1) 安装好锚栓后，养护1~2d后可抹第二遍抹面胶浆，并压入第二层网格布，施工方法同上，网格布须搭接，搭接长度不小于100mm。
(2)铺贴双层网格的抹面层厚度为5-6mm左右。
(3)门窗外侧洞口系统与门窗框接口处、伸缩缝、变形缝等需要终止系统的部位，阳台、女儿墙等系统尽端处。均需试用内层网格布对系统岩棉板进行翻侧。网格布岩棉带粘结层中的长度不小于100mm，若终端连接附件，则不需要网格布翻侧。
4.4.11 抹第三遍抹面胶浆
待第二层网格布施工12h后，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为4~6mm。
4.4.12 门窗侧保温
(1)门窗侧面采用保温砂浆抹面解决。
(2)门窗外墙洞口四角应在45度方向加贴，300mm*400mm，小块标准型网格布增强实行。
(3)门窗外侧洞口上沿设立滴水线条。
(4)女儿墙部位采用岩棉带全包覆做法。
4.4.13 岩棉带外保温系统每隔三层设钢托架一道
4.4.14 涂料饰面的施工
(1) 验收合格的外保温体系的抹面层上用抗裂墙面涂料批1遍，注意墙面平直，阴阳角垂直。材料配比；粉料：固化剂:水＝20:5:0.75（注意：夏季高温施工时墙面需做润湿解决）。
(2) 待抗裂涂料层干燥后，用专用滚筒滚涂墙宝质感涂料并拉花1遍，同一墙面涂刷间隔时间不能超过二天，以免产生色差（规定拉花均匀无刷痕，不流挂）。
(3) 待拉花作业完毕干燥后，滚涂QA272高性能底涂涂料1遍。
(4) 滚涂弹性面层涂料。横向竖向各一遍。
(5) 清理墙面污物及遮挡物，整理场地。
(6) 注意：涂刷之前应先制作小样，花纹及颜色经甲方认可后方可大面积施工。
(7) 施工注意事项：
A.抗裂墙宝粉料和固化剂比例对的，加水稀释比例合理，搅拌均匀、静置熟化后再次搅拌均匀，以保证材料的施工性始终一致。
B.气温过高时施工墙宝面，可以先对墙面淋水，待明水消失后进行施工，可有效避免施工接茬；批涂上料一般每上4-5刀应当收理，收理时批刀与墙面角度保持8-10度。
C. 滚涂高性能水性底涂需横向、竖向均匀，避免厚薄不均匀。
D.滚涂弹性面层涂料，需在前道工序养护到位后进行，并应注意滚涂均匀，避免漏涂。
4.5 其他注意事项
4.5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
4.5.2 对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如的确需要，应在墙体保护层达成设计强度后方可进行，安装物件后注意其周边应立即进行修补恢复原状。
4.5.3 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4.5.4 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
4.5.5 不得在岩棉带上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在岩棉带上面进行电气焊工作业。
4.5.6 裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
4.5.7 拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
4.5.8 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
4.6进度计划
根据现场已有工作面，合理安排劳动力，以一栋楼为一施工单元，安排一队施工班组，每个班组计划配置技术工人20名。展开平行或流水施工。
4.7 质量控制
1、质量目的、标准：工程质量符合设计及国家规范规定，达成验收合格标准。
2、保证工程质量的技术措施
（1) 组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运送存放时，须保存标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须实验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。
（2) 施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案规定进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
（3) 施工时，要基层必须解决干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
（4) 施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达成设计规定，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。锚栓数量及其入墙深度需达成规定规定。
（5) 施工过程中，要有专职的质量检查员对各工序进行监督检查，严格把关。
（6) 每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；
（7) 对不同类别材料分别涂上标记，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。
（8) 施工人员需操作纯熟，掌握各施工要点。
（9) 冬季施工控制：低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
3、工程质量管理体系
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量记录分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计规定进行施工。
（1) 建立由项目经理领导，技术负责人现场指导，工长直接负责，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
（2) 制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制。把每个工序，每个部位的施工质量规定，控制目的，分解到每个管理人员和操作人员。
（3) 建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
（4) 制定项目质量管理奖惩条例。
（5) 按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
（6) 施工过程中严格按施工工艺和质量规定进行，每分部分项工程竣工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
（7) 在施工过程中发现质量问题，应及时查找因素，对负责人进行教育解决，并及时采用防止、纠正措施。
（8) 实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
（9) 坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
（10) 选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
（11) 杜绝不合格项进人下道工序。
（12) 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
第五章 施工验收
5.1 一般规定
5.1.1 外墙外保温工程的检查批应按下列规定进行划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检查批，局限性500m2也应划分为一个检查批。检查数量应符合下列规定：每100m2应至少抽查一处，每处不少于10m2。
5.1.2 外墙外保温系统作为建筑节能分部工程的一个分项工程，其验收程序应符合GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》，验收资料应纳入相应的建筑节能分部工程。
5.1.3 外墙外保温系统的质量验收还应符合GB50411 《建筑节能工程施工质量验收规范》和河南省的相关规定。
5.2主控项目
5.2.1 所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的规定。
检查方法：检查出厂合格证或进行复验报告。
5.2.2 岩棉带必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积符合规定。
检查方法：观测和用手推拉检查。
5.2.3 胶粘剂与岩棉带必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查方法：用小锤轻击和观测检查。
5.3 一般项目
5.3.1 抹胶粘剂及抹面胶浆前检查界面剂是否已刷过。
检查方法：观测并触摸检查是否有粘手感。
5.3.2 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。
检查方法：观测及尺量检查。
5.3.3 岩棉带安装的允许偏差应符合下表的规定。
岩棉带安装允许偏差及检查方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
2
用直尺和楔形塞尺检查
注：H为墙全高。
外墙外保温系统面层的允许偏差和检查方法
项目
允许偏差mm
检查方法
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
立面平整度
4
用2米垂直检查尺检查
阴、阳角方正
4
用直角检查尺检查
伸缩缝线条直线度
4
拉5米线，局限性5米的拉通尺，用钢直尺检查
注：保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收一标准》（GB50300-2023）岩棉外墙外保温系统应用技术规程 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2023)的规范。
第六章 安全文明施工措施
6.1安全文明施工目的
不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。
6.2安全文明管理措施
安全管理总体方针：坚持安全第一，防止为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目的，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
1. 机械设备、吊篮必须由专人操作，经检查确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。
2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，严禁往下掉东西。
3.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。
4. 操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
5. 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。
6.竣工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。
7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完毕的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8.保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
9.高空作业扎好安全带，并作好防护措施。
10.高空作业人员必须按规定路线行走。
11.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，严禁堆积。
12.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。
13.安全员应定期巡回检查现场情况，对存在安全隐患的情况应及时停工解决，严禁不安全施工作业。
14.电缆应设立叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。
15.下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。
16.防火安全规定，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内严禁堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。
17.天天工作完毕后，要清理施工现场，做到文明清洁。
18.必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
6.3安全文明管理体系
为保证承诺的工程工期和安全文明施工生产目的的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了具体的安全管理体系：
1.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一负责人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接负责人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
2.专职安全员是安全直接负责人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
3.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责
4.认真贯彻执行国家及上海有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
5.安全员天天进一步施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运营情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实行安全有效的监督。
6.对各种施工机械的操作必须明确负责人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
7.施工前完毕安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
8.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
9.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
10.施工现场合有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定规定，有醒目的电气安全标志。保证有对的可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完毕。
11.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
12.积极参与建设单位及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
13.严格遵守郑州市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
14.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
第七章 成品保护措施、与其他承包人配合措施
7.1成品保护措施
7.1.1 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。
7.1.2 施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道工序完毕后，应及时清理残留物。
7.1.3 防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架或规定点使用，防止被脚手架砸碰损坏。防止门窗位移变形。
7.1.4 抹灰时，注意不要污染门窗表面。严禁在地面和楼层上直接搅拌胶粘剂及抹面胶浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。
7.1.5 对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如的确需要，应按照设计规定进行。孔洞或损坏处应切割成形状比较规则的洞口，另切割一块形状完全相同、尺寸略小的保温板，按本规程的有关规定进行修补。
7.1.6 不得在岩棉带上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。
7.2与其他承包人配合措施
7.2.1 服从业主、监理、现场管理人员的组织协调安排。
7.2.2 严格执行交接检制度，交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完毕后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检是一种隐蔽工程验收，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方署名认可，未经交接检查，验收不得进入下道工序施工。
7.2.3 土建外墙基面墙体应无浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
7.2.4 墙体用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补平整。
7.2.5 吊篮由双方协商解决。
第八章 节点难点施工措施
在外墙外保温通常施工中，经常会碰到一些施工问题，假如针对这些问题在施工中不加以特殊解决或采用一些办法的话，在工程结束后使用过程中就会带来质量隐患或一些不好的后果.所以对这类问题，我们通常会采用一些办法加以克服。
8.1 难点措施
8.1.1 保温外墙面大角不直的问题；规范规定，保温墙面在大角处应交替错开粘贴于墙面，以增长与墙面的咬合，但带来的问题是大角不易做直，严重影响外观，对于这一问题的解