门式脚手架施工方案.doc

目录
1. 工程概况 1
2. 编制依据 1
3. 脚手架材质规定 1
4. 脚手架的规定及搭设流程 3
5. 检查与验收 7
6. 安全管理 11
7. 应急预处置措施 12
8. 门式脚手架计算书 13
9. 附图 19

1. 工程概况
本工程临时脚手架重要用于外立面施工，合用楼栋为低密区落地式钢管脚手架已拆除、外立面未完毕楼栋，考虑到低密别墅层高不大于13m，且为保证工期不受外立面施工影响，采用便于搭拆的门式脚手架用于外立面施工，脚手架搭设高度12m，底部为由素土分层夯实的回填土。
2. 编制依据
（1）《建筑施工脚手架实用手册》
（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2023
（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023
（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023
（5）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2023
（6）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2023
（7）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）
（8）本工程设计图纸
（9）本工程施工组织设计
3. 脚手架材质规定
为提高外立面脚手架搭拆效率，满足外墙施工工期规定，本工程外立面临时操作架采用门式钢管脚手架搭设。
（1）门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。
（2）周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、实验后拟定类别和报废解决等四种不同解决方法。
A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀，不影响正常使用和安全承载。所以，门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物，除锈后可以使用，重新油漆属于经常性的保养工作。
B类属于外观检查有一定限度变形、损伤、锈蚀，用肉眼或器具测量可见，该类门架及配件将影响正常使用和安全承载，所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用；该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去，重新涂刷油漆。
C类指有片状剥落，锈蚀面积大（达总表面面积的50％以上），有修坑，但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象，这类门架及配件不能由外观拟定承载力，而应由实验拟定其承载力。承载力实验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）中6.2及表6规定执行。
D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复，或承载力补符合（JGJ76）规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹，指重要受力杆件（立杆、很杆等）有裂纹等，非重要部位、零件裂纹损伤严重，修复后仍不能满足正常使用规定者。壁厚小于规定厚度，不满足承载力规定，属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯，平整后仍有明显伤痕，会导致承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经实验承载力严重减少者。门架及配件重量类别鉴定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2023附表A.2.1中规定项目鉴定。
（3）水平加固杆及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×2.7mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应φ48mm。
（4）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）的钢管。
（5）连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接外径48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的规定。
4. 脚手架的规定及搭设流程
4.1. 门架
（1）门架步距\跨距，符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2023）的规定，并与交叉支撑规格配合，本工程门架步距1950，纵距1830设立；
（2）门架立杆高墙面净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采用内挑架板或其他高口防护的安全措施；
（3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按规定检查并调整其水平度与垂直度；
（4）上下榀门架立杆应在同一轴线位置，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm。
4.2. 配件
（1）交叉支撑、水平架或木板应紧随门架的安装及时设立。
（2）门架的内外两侧均应设立交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
（3）上、下榀门架的组装必须设立连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm。
（4）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处在锁住状态。
（5）水平架或脚手板应在同一步内连续设立。
（6）栏板（杆）、挡脚板应设立在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
（7）水平架设立应符合下列规定：
1）在脚手架在顶层门架上部、连墙件设立层、防护棚设立处必须设立；
2）当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H>45m时，水平架应每步三设；不管脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设；
3）水平架在其设立层面内应连续设立；
4）当因施工需要，临时局部拆障脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设立水平架；
5）水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设立的水平加固杆代替。
（10）底部门架的立杆下端应设立固定底座或可调底座。
（11）可调底座和可调托座的调节螺杆直径不应小于35mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于200mm。
4.3. 加固杆
4.3.1. 剪刀撑设立
（1）本工程门式脚手架搭设高度在24m以下。在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设立一道剪刀撑。并应由底至顶连续设立。
（2）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；
（3）剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣紧；
（4）剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；
（5）每道剪刀撑的宽度不应大于6个跨距，且不应大于1Om；也不应小于4个跨距，且不应小于6m。设立连续剪刀撑的斜杆水平间距宜为6m～8m。

剪刀撑设立示意图
4.3.2. 水平加固杆
门式脚手架应在门架两侧的立杆上设立纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。水平加固杆设立应符合下列规定：
（1）在顶层、连墙件设立层必须设立；
（2）当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设立一道，并宜在有连墙件的水平层设立；
（3）当脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设立一道；
（4）在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设立一道；
（5）在纵向水平加固杆设立层面上应连续设立。
4.3.3. 扫地杆
门式脚手架的底层门架下端应设立纵、横向通长的扫地杆。纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。
4.3.4. 转角处门架连接
（1）在建筑物的转角处，门式脚手架内、外两侧立杆上应按步设立水平连接杆、斜撑杆，将转角处的两榀门架连成一体

（2）连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。
（3）连接杆、斜撑杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
4.3.5. 连墙件
（1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设立或搭设完毕后补做。
（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用保证脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
（3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。
（4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
（5）在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m．
（6）在脚手架外侧因设立防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。
（7）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
（8）连墙件按照竖向不大于3倍步距，水平向不大于3倍跨距设立。
（9）考虑到本工程主体结构已完毕，不具有连墙件构件预埋条件，门式架连墙件采用抱框、抱柱刚性连接形式设立，连墙件采用φ48×2.7mm焊接钢管，与脚手架采用扣件连接。转角处连墙件按照抱框形式设立在距离山墙最近窗口上。

4.3.6. 地基
（1）本工程脚手架底部为回填土素土夯实，底部立杆应置于面积不小于0.10㎡垫木上，垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；
（2）脚手架底部回填土应分层回填，逐层夯实；
（3）场地排水应顺畅。不应有积水。
4.4. 脚手架搭设
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整→材料配备→素土铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述环节，逐层向上安装。
（1）脚手架一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；
（2）门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；
（3）每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度。
（4）交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；
（5）连接门架的锁臂、挂钩必须处在锁住状态；
（6）在施工作业层外侧周边应设立180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设立。挡脚板和栏杆均应设立在门架立杆的内侧。
（7）连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；
（8）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用保证脚手架稳定的临时拉结措施；
（9）扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；
（10）扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N•m～65N•m；
（11）杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应小于100mm。
4.5. 脚手架拆除
（1）架体的拆除应从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。
（2）同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。
（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。必须加设临时拉结。
（4）连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。
（5）拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至启动位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。
（6）门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。
（7）拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上，并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。
5. 检查与验收
5.1. 构配件检查与验收
（1）门式脚手架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。
（2）施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证，应标志清楚，并应符合下列规定：
1）门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷；
2）门架与配件表面应涂刷防锈漆或镀锌。
（3）周转使用的门架与配件，经分类检查确认为A类方可使用；B类、C类应经实验、维修达成A类后方可使用；不得使用D类门架和配件。
（4）在施工现场每使用一个安装拆除周期，应对门架、配件采用目测、尺量的方法检查一次。锈蚀深度检查时，应按规定抽取样品，在每个样品锈蚀严重的部位宜采用测厚仪或横向截断取样检测，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
（5） 加固杆、连接杆等所用钢管和扣件的质量还应满足下列规定：
1）应具有产品质量合格证；
2）严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；
3）钢管和扣件应涂有防锈漆。
（6）底座和托座应有产品质量合格证，在使用前应对调节螺杆与门架立杆配合间隙进行检查。
（7）连墙件、型钢悬挑梁、U形钢筋拉环或锚固螺栓，应具有产品质量合格证或质量检查报告，在使用前应进行外观质量检查。
5.2. 搭设检查与验收
（1）搭设前，对门式脚手架或模板支架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。
（2）门式脚手架搭设完毕或每搭设2个楼层高度，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检查合格后方可交付使用或继续搭设。
（3）在门式脚手架或模板支架搭设质量验收时，应具有下列文献：
1）按规定编制的专项施工方案；
2）构配件与材料质量的检查记录；
3）安全技术交底及搭设质量检查记录；
4）门式脚手架或模板支架分项工程的施工验收报告。
（4）门式脚手架分项工程的验收，除应检查验收文献外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全数检查的基础上，对下列项目应进行重点检查，并应记入施工验收报告：
1）构配件和加固杆规格、品种应符合设计规定，应质量合格、设立齐全、连接和挂扣紧固可靠；
2）基础应符合设计规定，应平整坚实，底座、支垫应符合规定；
3）门架跨距、间距应符合设计规定，搭设方法应符合规定；
4）连墙件设立应符合设计规定，与建筑结构、架体应连接可靠；
5）加固杆的设立应符合设计规定；
6）门式脚手架的通道口、转角等部位搭设应符合构造规定；
7）架体垂直度及水平度应合格；
9）安全网的张挂及防护栏杆的设立应齐全、牢固。
（5）门式脚手架与模板支架搭设的技术规定、允许偏差及检查方法，应符合下表规定。

（6）门式脚手架与模板支架扣件拧紧力矩的检查与验收，应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。
5.3. 使用过程中检查
（1）门式脚手架与模板支架在使用过程中应进行平常检查，发现问题应及时解决。检查时，下列项目应进行检查：
1）加固杆、连墙件应无松动，架体应无明显变形；
2）地基应无积水，垫板及底座应无松动，门架立杆应无悬空；
3）锁臂、挂扣件、扣件螺栓应无松动；
4）安全防护设施应符合规范规定；
5）应无超载使用。
（2）门式脚手架与模板支架在使用过程中遇有下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：
1）遇有8级以上大风或大雨过后；
2）冻结的地基土解冻后；
3）停用超过1个月；
4）架体遭受外力撞击等作用；
5）架体部分拆除；
6）其它特殊情况。
（3）满堂脚手架与范本支架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专人看护检查，发现异常情况应及时解决。
5.4. 拆除前检查
8.4.1 门式脚手架在拆除前，应检查架体构造、连墙件设立、节点连接，当发现有连墙件、剪刀撑等加固杆件缺少、架体倾斜失稳或门架立杆悬空情况时，对架体应先行加固后再拆除。
8.4.2 模板支架在拆除前，应检查架体各部位的连接构造、加固件的设立，应明确拆除顺序和拆除方法。
8.4.3 在拆除作业前，对拆除作业场地及周边环境应进行检查，拆除作业区内应无障碍物，作业场地临近的输电线路等设施应采用防护措施。
6. 安全管理
（1）搭拆门式脚手架或模板支架应由专业架子工担任，并应按住房和城乡建设部特种作业人员考核管理规定考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适合登高作业者，不得上架操作。
（2）搭拆架体时，施工作业层应铺设脚手板，操作人员应站在临时设立的脚手板上进行作业，并应按规定使用安全防护用品，穿防滑鞋。
（3）门式脚手架与模板支架作业层上严禁超载。
（4）严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在门式脚手架上。
（5）六级及以上大风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天应停止脚手架的搭拆作业；雨、雪、霜后上架作业应采用有效的防滑措施，并应扫除积雪。
（6）门式脚手架与模板支架在使用期间，当预见也许有强风天气所产生的风压值超过设计的基本风压值时，对架体应采用临时加固措施。
（7）在门式脚手架使用期间，脚手架基础附近严禁进行挖掘作业。
（8）满堂脚手架与模板支架的交叉支撑和加固杆，在施工期间严禁拆除。
（9）门式脚手架在使用期间，不应拆除加固杆、连墙件、转角处连接杆、通道口斜撑杆等加固杆件。
（10）当施工需要，脚手架的交叉支撑可在门架-N局部临时拆除，但在该门架单元上下应设立水平加固杆或挂扣式脚手板，在施工完毕后应立即恢复安装交叉支撑。
（11）应避免装卸物料对门式脚手架或范本支架产生偏心、振动和冲击荷载。
（12）门式脚手架外侧应设立密目式安全网，网间应严密，防止坠物伤人。
（13）门式脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地、防雷措施，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定执行。
（14）在门式脚手架或模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
（15）不得攀爬门式脚手架。
（16）搭拆门式脚手架或模板支架作业时，必须设立警戒线、警戒标志，并应派专人看守，严禁非作业人员入内。
（17）对门式脚手架与模板支架应进行平常性的检查和维护，架体上的建筑垃圾或杂物应及时清理。
7. 应急预处置措施
7.1. 应急通讯联络
7.2. 应急反映预案
（1）事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。现场事故应急解决
（3）现场事故应急解决
施工过程中也许发生的事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1）火灾事故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
2）触电事故解决：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳情况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
3）高温中暑的应急解决：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观测。及时补充水分和无机盐，及时解决呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
4））其别人身伤害事故解决：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
8. 门式脚手架计算书
8.1. 计算依据：
（1）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2023
（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023
（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2023
（4）《钢结构设计标准》GB50017-2023
8.2. 基本参数
脚手架架体高度H(m)
12
步距h(mm)
1950
门架纵距l(mm)
1830
8.3. 荷载参数
门架自重Gk1(kN)
0.224
交叉支撑自重Gk2(kN)
0.04
水平架自重Gk3(kN)
0.165
脚手板自重Gk4(kN)
0.184
连接棒自重Gk5(kN)
0.006
锁臂自重Gk6(kN)
0.008
剪刀撑钢管自重Gk7(kN/m)
0.03
水平加固杆自重Gk8(kN/m)
0.03
直角扣件自重Gk9(kN)
0.0135
旋转扣件自重Gk10(kN)
0.0145
栏杆、挡脚板自重Gk11(kN/m)
0.015
安全网自重Gk12(kN/m2)
0.05
装修脚手架作业层数nzj
2
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
基本风压ω0(kN/m2)
0.25
风压高度变化系数uz(连墙件稳定性、立杆稳定)
0.88，0.65
风荷载体型系数us
1
8.4. 设计简图

落地门架_门架简图

落地门架_门架平面图
8.5. 门架稳定性计算
门架型号
MF1219(Φ48×3.5)
水平架设立
2步1设
脚手板设立
1步1设
剪刀撑设立
4步4跨
剪刀撑钢管类型
Φ48×2.7
水平加固杆设立
4步1设
水平加固杆类型
Φ48×2.7
8.5.1. 荷载计算
每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值：
NGk1= (Gk1+ Gk2×2+ Gk3×1/2+ Gk4×2×1/1+ Gk5×2+ Gk6×2) /h
=(0.224+ 0.040×2+ 0.165×1/2+ 0.184×2×1/1+ 0.006×2+ 0.0080×2) /1.950
=0.401 kN/ m
1/2表达水平架设立2步1设
1/1表达脚手板设立1步1设
每米高度脚手架附件重产生的轴向力标准值：
NGk2= (Gk7×l/cosα×2/4+ Gk8×l×1/4+ Gk9/4+ Gk10×4/4+ Gk11×l+ Gk12×l×h) /h
=(0.030×1.830/0.684×2/4+0.030×1.830×1/4+0.014/4+0.015×4/4+0.015×1.830+ 0.050×1.830×1.950) /1.950
=0.142 kN/ m
1/4表达水平加固杆4步1设
各施工层施工荷载产生的轴向力标准值：
NQk=(nzj×Qkzj )×b×l=(2×2)×1.2×1.83=8.784kN
门架宽度b，见门架型号编辑
风荷载标准值：
ωk=μz×μs×ωo =0.65×1×0.25=0.163 kN/ m2
qk= ωk× l=0.163×1.83=0.297 kN/ m
风荷载产生的弯矩标准值：
Mk= qk H12/10=0.297×5.852/10=1.018 kN . m
8.5.2. 作用于门架的轴向力设计值
不组合风荷载时：
N=1.3(NGk1+ NGk2)H+1.5 NQk =1.3×(0.401+0.142)×12+1.5×8.784=21.65 kN
组合风荷载时：
Nw=1.3(NGk1+ NGk2)H+0.9×1.5 (NQk+2Mk/b)
=1.3× (0.401+0.142)×12+0.9×1.5× (8.784+2×1.018/1.2)
=22.62 kN
门架轴向力设计值：N=max[N, Nw]=22.62 kN
8.5.3. 门架的稳定承载力设计值
立杆钢管类型
Φ48×2.7
门架高度h0(mm)
1900
门架立杆毛截面惯性矩I0(mm4)
9.89×104
门架立杆毛截面积A1(mm2)
383
加强杆钢管类型
Φ48×2.7
门架加强杆的高度h1(mm)
1550
门架加强杆的毛截面惯性矩I1(mm4)
9.89×104
门架钢材的强度设计值f (N/mm2)
205
参数计算：
I=I0+I1·h1/h0=98900+98900×1550/1900=179581 mm4
i=(I/A1)0.5=(179581/384)0.5=21.625 mm
λ=kh0/i=1.13×1900/21.625=99.281
由λ查规范表B.0.6，得φ=0.595
Nd=φ·A·f=0.595×384×2×205×10-3=93.677kN
得，N ≤ Nd
门架的稳定性，满足规定！
8.6. 连墙件计算
连墙件布置方式
3步3跨
连墙件钢管类型
Φ48×2.7
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件钢管的回转半径i(mm)
16
连墙件钢管的截面积A(mm2)
383
连墙件强度设计值f(N/mm2)
205
8.6.1. 连墙件强度
ωk=μz×μs×ωo =0.88×1×0.25=0.22 kN/ m2
Nw=γQ×ωk×L1×H1 =1.4×0.22×1.83×3×1.95×3=9.892 kN
Nl= Nw+N0=9.892+3.0=12.892 kN
λ=l0/i=600/16=37.5
由λ查《规范》表B.0.6，得φ=0.896
σ= Nc/(φA)= 12.892×103/(0.896×384)=37.469 N/mm2 ＜0.85f=0.85×205=174.25 N/mm2
满足规定
8.6.2. 连墙件连接强度
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
8.7. 立杆轴向力计算
地基土类型
粉土
地基承载力特性值fg(kPa)
100
垫板底面积Ad(m2)
0.25
地基承载力调整系数kc
0.4
不组合风荷载时：
N=(NGk1+ NGk2)H+NQk =(0.401+0.142)×12+8.784=15.308 kN
组合风荷载时：
Nw=(NGk1+ NGk2)H+0.9×(NQk+2Mk/b)
=(0.401+0.142)×12+0.9×(8.784+2×1.018/1.2)
=15.956 kN
Nk=max[Nk, Nwk]=15.956 kN
p=Nk/Ad=15.956/(0.25×2)=31.912 kPa
f'g= kc × fg=0.4×100=40 kPa
得，p＜f'g
立杆地基承载力验算，满足规定！
9. 附图
9.1. 立面图

9.2. 平面布置图

9.3. 局部节点大样