管理制度车间版.doc

生产管理制度
1．生产管理组织
1．1 车间生产管理是在车间主任领导下，由车间副主任具体分管负责，班组长分岗承包，按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。
1．2 班组成员在班长的组织下，按车间或包岗技术员的指令，具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。
１．3 在生产管理上，班组成员对班组长负责，班组长对装置包岗技术员负责，装置包岗技术员对车间副主任负责，车间副主任对主任负责，主任对公司主管副总经理负责。
2、 职责任务
2.1 生产管理的重要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，减少产品成本，保证产品质量，提高经济效益。
2.2 按公司月生产计划编制车间生产计划，并组织实行，随时掌握装置负荷、任务完毕进度，按装置达标的规定，全面完毕生产任务。
2.3组织解决生产问题，随时掌握原料组成、性质的变化，生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运营情况及备用设备状态，保证装置安、稳、长、满、优运营。
2．4 合理优化、调整班组人员结构，保证班组人员的整体素质，监督操作人员严格执行班组岗位十项制度，按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。
2．5 夜间、双休日、节假日安排人员值班，并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。
2．6 每日8点及16点召开车间生产碰头会，解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会，总结全月生产及经济技术指标完毕情况，制定下月计划及措施。
2．7 及时报告并组织解决生产中出现的重大隐患和生产难题，对操作事故或异常要逐级及时报告并积极解决，要本着“四不放过”的原则，尽快查明因素，写出分析报告，并组织岗位人员学习。
2．8 严格执行巡检制度，并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。
2.9 及时解决生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许，任何人不允许问题过夜。
2．10 严格按开、停工方案组织装置开停工，对生产中重大问题解决必须做到：先制定方案，经上级技术部门审批后再解决。
2．11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。
3 管理标准
3.1 准时完毕公司部下达的生产指令计划。
3.2 各项工艺指标及各项经济指标达成达标指标。
3.3 各种记录、报表定期整理存档。
3．4 不断改善生产管理，减少成本，提高经济效益。
3．5 杜绝计划外停车，提高装置运营平稳率。

4 工作程序

车间主任 副主任 包岗技术员 班组

4.2生产管理工作程序

碰头会
生产平衡
解决生产问题
报告问题及生产情况
发现问题
生产操作
车间交接班会会
班前会工作安排
交接班
工
作
程
序

班长操作
工　　　　　　

操作工当班班
长
车
间
领
导
技
术
人
员
班
组
成
员
岗
位
负
责
人
上下班班组成员、值班人员车间管理人员
各
当
班
班
组
成
员
班长技术
员
主任主持管理人员参与
车间管理人员当班班组成员
负
责
人
及
参
加
人
员

报告一天来生产情况
根据指令和生产情况及时调整工艺参数平衡生　产
按照指令和领导安排及时做好问题解决
及时向车间主管领导报告问题
通
过
巡
检
及
时
发
现
生
产
隐
患

按照岗位分工及职责规定搞好当班的生产操作
各口总结工作情况提出工作计划
车间管理人员和班长分别对工作做出安排
上班班长讲述生产设备动态及存在问题接班人提出问题

内
容
及
要
求

5、考核
5.1车间的生产管理工作由副主任负责考核。
5.2考核情况按《车间绩效考核细则》执行。

设备管理制度
l 设备管理组织
车间设备主管负责全车间的设备管理工作，车间设备员在设备主管的直接领导下，分岗位承包管理。
2 职责任务
2．1 车间设备管理的主线任务是采用有力措施，保证在用、备用设备处在良好的状态，满足生产规定，以保证车间生产正常进行。
2．2 编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实行、验收。
2．3 机动设备的润滑管理
2．3．1 在机动设备润滑管理中，严格执行润滑油五定：定人、定期、定点、定质、定量和“三级过滤”制度。
2．3．2 机泵润滑油及油具每白班定期清扫，机泵每月15日做润滑油活动，检查或更换润滑油脂。
2．4 装置设备档案、管线档案的修定、填写管理工作，要达成台台设备有资料、条条管线有档案、个个阀门有台帐，对所有设备管线档案每检修完后及时填写，保持资料的连续性和准确性。
2，5 设备事故和设备隐患管理。
2.5.1对装置出现的重大设备隐患，要及时报告公司设备管理部，并制订措施，择机消除，对隐患要建立设备隐患档案，定期跟踪观测其发展情况，采用相应措施。
2．5．2 设备事故发生后要及时报告公司主管部门，设备事故报告要准确地分析事故因素，并制定防范措施。
2.6静设备平常维护
加强静密封点的管理，特别是水、油、汽、风等漏点要及时解决。对解决不了的漏点，要挂漏点牌，要制定出防范措施并记录在案，择机解决， 并规定班组有关岗位人员加强检查。
2.7加强压力容器的管理，严格按“容规”规定管理。
2.8在整个设备管理中，严格执行《设备管理制度》。
3 管理标准
3．1 全年设备管理达成以下标准：
3．1．1全装置静密封点泄漏率 ≯ 2%.
3. 1. 2设备完好率 >97％。
3．1．3 重要设备完好率 >98％。
3.2 设备工作区域及装置环境，要做到一平二净三见四无五不缺。
4 工作程序
设备故障时：操作工 班长 设备组长 车间主任 公司设备部 生产管理部 电、仪、检修
5 考核
5.1副主任负责对设备人员进行考核。
5.2设备员负责对所属岗位或班组进行考核．。
5.3考核以《车间绩效考核细则》为依据。

工艺技术管理制度
1. 工艺技术管理组织
工艺技术管理在车间主任的统一领导下，实行以副主任为总负责的技术管理体系，副主任领导工艺组人员（班长、主操作工、造粒包装组长、DCS组长、打料组长）负责平常技术管理工作。
2 职责任务
2．1 组织修订操作规程、工艺卡片，监督检查执行情况，严格工艺纪律管理。
2.2 编制临时生产计划的改变方案、优化操作调整方案、操作方案。负责生产后的总结工作。
2．3 严格生产岗位原始资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记的管理。
2．4 每月召开一次工艺技术例会，搞好技术分析，按月总结。
2．5 有计划的组织装置技术测定和标定。
2．6 针对生产中出现的难题，组织技术攻关，找出装置工艺的薄弱环节和问题，进行技术改善和操作调整，不断优化操作，促进工艺进步，提高产品质量，抓好工艺过程中的节能降耗工作。
2．7 定期检查、总结、评选工艺技术管理工作，总结、学习工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，提高工艺技术管理水平。
2．8 参与生产事故的调查、分析和事故总结。
2．9 加强计量工作，保证计量仪表数据准确，定期对计量器具进行校验。
2．10 根据公司技术部门安排编制并二年修订一次岗位操作法，交公司生产管理部审批。
2．11 根据批准的工艺规程制订工艺卡片，并两年修改一次，交公司生产管理部审批。
2．12 管理好操作记录、交接班日记，规定记录真实，交接班内容齐全，并收集整理填写工艺技术台帐。
2．13 每月编制好技术总结、能耗月报，经车间主任审后交公司生产管理部。月报规定生产数据齐全、准确，生产技术分析论述规定因素清楚、过程具体、分析得当、结论明确、措施可靠。
2．14 根据生产需要编制方案，提交公司生产管理部审批后，安排组织好后续实行管理工作。
2．15 按公司生产管理部规定及时交各种生产总结。
2．16 对设备的运营使用情况以及备用库存情况，做好记录，及时准确地填好台帐，存档备查。
3 管理标准
3．1 工艺技术规程、岗位操作规程、PMI 修订及时，内容符合实际，不出现漏掉和失误。
3.2 严格执行工艺纪律，杜绝违章操作。
3.3 操作平稳、合格率达成99.7％。
3.4 技术基础资料齐全，填写规范，归档及时。
3.5 实现装置全面达标。
4考核
4.1车间副主任负责对有关管理人员进行考核。
4.2考核以《车间绩效考核细则》为依据。

质量管理制度
1质量管理组织
1．1 车间质量管理是在车间主任领导下，副主任具体分管负责，工艺组设兼职质量联络员一人，各班组设兼职质量员一人。
1．2 车间成立质量管理领导小组。
组长：车间主任
副组长：车间副主任
成员：工艺组长、设备组长、各班班长及兼职质量员。
2 职责任务
2．1 车间质量管理的重要任务是运用全面质量管理的科学方法，对生产过程中人、机、料、法、环等五大重要因素做到超前分析，超前控制，保证产品质量合格。
2．2 及时写出纠正措施及防止措施。
2．3 车间成立由班组人员参与的QC活动小组并在生产管理部注册登记，QC小组按规定定期组织活动，做好记录。
2．4 对生产工序过程要做到超前分析、超前控制，使重要工艺参数始终处在受控状态，一旦控制卡边要及时采用措施，优化调整操作，保证产品质量合格。
2．5 使用控制图，对重要产品的质量控制，进行科学监控，提高质量控制能力。
2．6 产品采样要做到定期、定点、定器具，按规定采样并及时索取结果，如实记录在质量台帐上。
2．7 发生质量事故，要及时报告并积极组织解决，质量事故按“四不放过”原则解决并按《第一联合装置车间绩效考核细则》中事故管理规定考核。
3 管理标准
3．1 产品质量合格率达成99.7％。
3．2 杜绝质量责任事故。
3．3 质量资料及时归档。
3．4 质量控制图按规定填写。
4 工作程序
4．1 正常生产不合格控制程序
4．1．1 在正常操作时，产品无分析数据或分析不合格，应汇车间领导，采用措施。
4．1．2 正常操作，出现不合格点，立即报告车间，及时分析调整操作和联系化验加样，并按照指令及时进行下一步操作。
4．1．3 产品质量大幅度波动或事故状态下也许导致产品质量不合格时，应立即采用有效措施，防止事故扩大，并报告车间。
4．1．4 产品走波动过程中，根据操作情况及时联系加样，产品合格后要及时总结报告车间，杜绝此类事故发生。
4．2 质量申诉程序
外界因素影响产品质量，车间要尽快向生产管理部提出申诉，保证全月合格率的完毕。
5 考核
5．1 副主任对车间工艺组的质量管理进行考核。
5．2 工艺组负责对班组质量情况进行考核。
5．3 班长及班组质量员负责对班内各岗位产品质量进行考核。
5. 4 质量考核以《车间绩效考核细则》为依据。

计量管理制度
1、计量管理组织
车间计量管理是在车间主任领导下，设备主管分管负责，设备组长是平常计量技术工作的对口人员，车间兼职计量员负责平常管理工作。
2 职责任务
2．1 根据公司设备管理部责任目的，编制本车间计量计划，掌握全车间的计量动态，贯彻执行公司各项计量制度。
2．2 根据《测量设备确认间隔表》和周检计划，对计量器具进行检查。
2．3 根据车间生产计量器具运营情况，联系公司设备管理部对计量器具进行检查、维修，并接受设备管理部的技术指导。
3 合格标准
3．1 计量器具合格率100％，投用率100％。
3．2 计量资料台帐及时归档。
4 工作程序
班组计量员→车间计量员→设备主管→公司设备管理部。
5 考核
5．1 车间设备主管对计量员进行计量考核。
5.2 车间计量员对班组计量工作进行考核。
5.3 计量管理考核以车间《第一联合装置车间考核细则》为依据。

安全管理制度

1 安全管理组织
1．1 车间主任是车间安全第一负责人，车间装置主管抓安全工作，车间安全工程师及安全员在车间装置主管及上级安所有门的领导下，负责车间平常安全管理工作，包岗技术员对岗位安全生产负责，班组设兼职安全员一人。
2 职责任务
2．1 严格执行安全教育制度，新工人进公司要进行公司、车间、班组安全教育，按上级规定组织班组安全活动，学习规章制度、安全技术、法规教育，贯彻国家有关安全方针、政策，传达上级安所有门精神，进行事故讨论，培养职工树立安全第一的思想，普及工业卫生和职业病防治科学知识，提高自我保护意识。
2．2 不断完善、修订车间安全管理细则和安全规程，使其更合理、合用。监督、检查车间所有人员执行安全规定、规程。
2．3 严格执行防火十大禁令，公司厂区内严禁吸烟，遇有动火作业、机动车辆进装置、临时用电，必须按规定办理手续并有专人看护。
2．4 定期检查、更换、维护保养的安全设施，如消防器材、防火道等，现场实行定置管理，各种灭火器、汽水带、防毒面具等定置摆放。
2.5 停工、开工及大检修要严格执行安所有门的有关规定及安全操作规程，进容器或设备动火必须有容器分析合格单，进容器作业要有安全作业票，并设专人监护，高空作业必须系好安全带等。
2．6 根据不同时期安全生产的特点，制定相应的安全生产措施，做好冬、夏季“四防”，春季防火，末期生产等工作。
2．7加强事故管理，发生事故要及时报告，果断解决，严格执行事故“四不放过”原则，定期组织事故隐患检查，发现隐患及时消除，将事故消灭在萌芽状态。
2.8在公司统一领导下，建立“HSE”管理体制，逐步实行“HSE”管理。
3 管理标准
3．1 车间职工安全教育率≮99％，安全考核不合格者不能上岗。
3.2 杜绝“三违”现象及安全事故的发生。
3．3 安全设施齐全、完好，实行定点、定置摆放，职工可以纯熟掌握安全器材的使用与维护保养方法。
3．4 做到隐患天天查，整改措施抓贯彻，最大限度的减少生产事故的发生。
4 工作程序
4．1 生产车间火票管理程序
一级火票签发：安全员一→装置主管一→安全环保部→公司主管副总经理
二级火票签发：安全员一→装置主管
5 考核
5．1 装置主管对安全员及包岗技术员的安全工作进行考核。
5．2 安全员负责对班组安全工作进行考核。
5.3 班长及班组安全员考核班组成员。
5.4 安全考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。
安全检修制度
1 检修工作管理组织
1．1 由设备主管、设备组长、设备员负责安全检修项目的组织和实行，建立检修指挥网络。
1．2 设备主管、安全员负责检修现场看火组的管理。
2 职责任务
2．1 严格按照设备管理部规定制定好大检修一、二、三批计划，的确达成全面、准确、及时、可行。
2．2 严格执行中石化《安全检修制度》，根据有关安全规定组织实行检修计划。
2．3 按照有关验收标准，进行严格验收，严把质量关。
2．4 进容器前必须有化验单且分析数据合格，办理安全作业票，不许一人单独作业，必须有专人监护才干施工。对外管线加盲 板，安全员必须逐个确认。
2．5 高空作业必须系好安全带，穿戴好劳动保护用品。
2．6 严格动火制度，做到专人看火，没有贯彻措施不动火。
2．7 设备鉴定人员，必须遵守各类安全检修制度，的确做到万无一失。
2.8 设备封人孔必须有专人负责，签字确认后方可封孔。
2．9 做好机动设备试机、开、停机工作。
3 管理标准
3. 1制定检修计划要全面、准确、及时、可行。
3. 2外委检修项目，严格按有关部门制定的标准执行。
3. 3自检项目，做到清扫项目干净，更换项目准确无误。
3.4 设备鉴定按鉴定标准，做到检查全面，鉴定具体，不得漏项。
3.5 机动设备检修后试机，严格按试机程序进行。
4 工作程序
4．1 外委检修项目：制定计划→现场看活实行→车间验收→公司设备管理部审定。
4．2 自检项目→制定计划→班组看活实行→车间验收。
4．3 设备鉴定→现场检查→情况反映→鉴定大组核算→鉴定项目→外委检修→车间验收→大组验收。
4．4 冷换清扫：外委解体抽芯子→车间组织清扫→车间验收→水质组验收→回装。
4．5 阀门打压：阀门拆卸→维保单位打压→回装。
4．6 冷换试压：解体检查→清扫回装→单体水试压→系统水试压。
5 考核
5.1 自检项目分区域承包到班组。
5.2 检修质量好、安全规章执行好的班组，在绩效考核中予以奖励。

环保管理制度
1 环保管理组织
1．1 车间环保管理是在车间主任领导下由装置主管分管负责，车间兼职环保员负责平常管理工作。
2 职责任务
2．1 根据公司安全环保部责任目的，编写本车间的环保计划，掌握全车间的环保动态，贯彻执行公司各项环保管理制度，防止“三废”污染，为职工发明适宜的劳动和生活环境。
2．2 在生产管理的基础上，认真开展环保知识教育，增强每个职工的环保意识，加强对生产过程中的跑、冒、滴、漏的查找整改，保证装置达成无泄漏。
2．3 严格执行环保管理规定，在正常生产和大检修过程中制订出切实可行的环保措施，并认真进行巡回检查，及时发现和解决对环保不利的事故隐患。
2．4 含硫污水严禁排放地面及含油污水沟，含硫污水送硫磺。发生环保事故要及时报告并积极采用补救措施，对环保事故有关责任者，按有关规定进行考核。
2．5 机泵、设备检修排至地面少许污油，当班人员必须彻底清理回收，污水排至供排水车间解决。
2．6 天降大雨时，要及时改明沟，雨毕要立即改回。
2．7 车间主任、装置主管、设备主管、工艺组长、设备组长、包岗技术员要经常进一步现场，随时掌握车间环保情况，环保员要及时要回环保分析结果，填写环保台帐。
2．8 含硫污水外送机泵要加强维护，防止泄漏，含硫污水不能带油，以防影响下游装置。
2．9 车间建立健全各种环保资料台帐。
2．10 定期召开环保分析会，保证环保项目的实行和方案贯彻，搞好车间的环保工作。
2．11 加强环保设施的维护和保养，保证环保设施的正常运营。
3 管理标准
3．1 装置环保合格率≮90％，污水含油量≯500ppm。
3．2 环保设施要完好，投用率100％。
3．3 环保资料台帐要及时归档。
4 工作程序
4．1 外界因素影响环保合格率，车间要及时申诉，申诉程序如下：
车间环保技术员拟写申诉书 装置主管签字 车间主任签字 公司安全环保部。
4.2 含油污水监测结果由环保员负责收取。
5 考核
5．1 车间装置主管对环保员及各承包技术员环保工作进行考核。
5．2 车间环保员对班组环保工作进行考核。
5．3 环保管理考核以车间《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

物资工具管理制度
1 物资工具管理组织
1．1 车间物资管理由车间设备主管负责，车间兼职保管员、材料员及核算员在车间设备主管领导下具体实行物资管理的各项工作。
2 职责任务
2．1 物资管理要做到计划准确，尽量避免材料使用的盲目性，重要物资要做好年计划的申报，经常性的物资要根据生产中使用情况申报月计划，尽量避免临时性领料计划。
2．2 物资入库必须严格执行入库管理规定，所有入库物资由材料员、保管员按规定逐个核对，大宗物资、化工原料必须有质量合格单，保证无误并建立物资入库台帐。
2．3 新领物资应及时办理入库手续，不能随意存放，无端迟延入库，一般规定当天验收完毕入库。
2．4 物资验收中若出现实物与凭证不符或损坏时，由材料员、保管员及车间设备主管一起查清责任，及时解决，同时要按物资材料的实际验收情况登记入库，未入库的物资不得领发。
2．5 验收合格的物资必须按库房管理规定保管存放，做到帐、物、卡、资金相一致。
2．6 库房应设立《保管员岗位责任制》、《物资管理制度》，保管员要严格执行个人工作标准。
2．7 仓库保管要严格工具的管理，建立健全工具借用台帐，外借工具限期归还。
2．8 保管员每月底对库存物资盘点一次，向主管物资的设备主管报送当月库存物资表一份。
2．9 车间每半年由设备主管组织车间材料员、保管员、核算员对车间仓库进行彻底清查，对查出的问题报告主任，拿出解决意见。
3 管理标准
3.1 车间物资管理必须保证生产需要，物资管理要做到准确、及时、不浪费、不外流、不假公济私。
3.2 车间库存管理遵循公司库房管理标准。
4 管理程序
4．1 物品领取程序
生产用料由技术员提出计划，报装置主管审批；检修用料由设备员提出计划；低值易耗品由保管员根据库存情况提出计划，非生产急需物资由保管员根据库存情况提出计划，材料员报设备主管审查，根据需要准时领料，保管员、核算员对帐入库。
4．2 物品的发放程序
4．2．1 正常生产用料，由保管员发放，并做好记录，注册使用部位，领料人签字。
4．2．2 管理人员及班组维修工具承包使用，由保管员登记台帐，领料人签字。
4．2．3 非生产常用物品由设备主管审批发放，保管员登记台帐，领料人签字。
4．2．4 常用文销，由办事员直接发放，签字登记，其它非常用物品及贵重、紧缺物品由主任审批后发放。
5 考核
5.1 车间主任或主管领导对有关人员进行考核。
5.2 考核以车间《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

经济核算制度
1 经济核算管理组织
1．1 经济核算工作在公司部和车间主任领导下，由车间兼职核算员负责会计核算工作，由车间兼职记录员负责平常记录核算工作。
1．2 班组设兼职核算员，负责班组的经济核算和考核。
2 职责任务
2．1 生产指标核算，涉及产品质量、产量、轻油收率等。
2．2 生产消耗指标的核算，涉及能耗、物耗、设备运用率、制造费用及生产成本等。
2．3 资金指标的核算，涉及固定资金占用和流动资金占用。
2．4 内部销售额、内部利润的核算。
2．5 每月初为车间技术经济分析会提供可靠的依据。
2. 6 每月准时编报各种会计报表和登记表。
2. 7 每旬出一次记录报表，交有关领导及工艺组。
3 管理标准
3．1 依据公司下达的指标进行分解。
3．2 数据记录准确，运用各种核算资料，通过调查研究，进行经济分析．
3．3 公司内互供劳务、原材料、辅助材料、水电气风等核算、分派与收集，严格遵守公司成本计划部规定的时间和程序。
3．4内部经济往来的结算，都必须遵守公司成本计划部的规定。
3. 5班组每下班前把核算结果记录好，车间记录员天天记录一次。
3. 6会计报表要准确无误，及时上报公司。
3. 7核算周期：车间核算为月核算。
4 工作程序
3. 1生产指标由公司部下达成车间，车间分解到班组。
3. 2生产指标由班组每班记录一次，车间记录核对、整理。
4. 3每月底将核算结果制成报表报公司。
5 考核
5. 1主管领导对记录核算员进行考核。
5. 2车间工艺组负责对班组的考核。
5. 3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

劳动管理制度
1 劳动管理组织
l.1 劳动管理是在车间主任领导下，由各装置主管分口负责。
2 职责任务
2．1 负责组织职工学习、贯彻执行《劳动法》及公司的劳动工资管理制度等。
2．2 组织职工签定劳动协议，并向职工释疑、宣传上级的有关劳动协议制的指导精神。
2．3 劳动纪律管理，严格执行车间《第一联合装置车间绩效考核细则》有关规定。
2．4 班组人员的调整由装置主管统一安排，保证班组人员结构合理，整体素质高，有助于安全生产。
2．5 车间管理人员的劳动管理由主任负责，班组人员由装置主管负责。
2 .6 车间内部人员外调必须提前写申请，车间每半年研究一次。
2 .7 车间职工工资管理严格执行有关劳动管理的文献，奖金按车间《第一联合装置车间绩效考核细则》考核分派。
2．8 每月十日左右，车间召开绩效考核办公会，以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。
3 管理标准
3.1 劳动工资管理以公司规定为标准。
3.2 奖金分派以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。
3.3 劳动纪律管理以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。
4 管理程序
4．1 考勤：班长考核 装置主管审查 办事员做工资表 综合管理部 。
4．2奖金：各专业组综合考核 车间绩效考核小组讨论决定 办事员做奖金表 班长分派 班员。

4．3 劳动纪律：主任 值班 班长 班员
管理人员
5 考核
5．1车间主任领导负责车间各专业组的考核。
5．2班长负责对班员的考核。
5．3考核以车间《第一联合装置车间绩效制考核细则》为依据。

教育培训制度
1 教育培训管理组织
车间教育培训工作在车间装置主管领导下由兼职培训员具体负责。
2 职责任务
2．1 根据公司年度职工教育计划制定本车间教育培训计划，并组织实行。
2．2 车间根据公司有关规定对职工进行技术培训。
2．3 对新入公司职工进行车间级安全教育培训，并进行考核。
2．4 经常组织对HSE进行学习。
2．5 对职工进行遵章守纪培训，组织学习公司、车间各项规章制度，提高职工遵守纪律制度的自觉性。
2．6 建立健全职工教育培训台帐。
2．7 根据生产和培训的需要，及时修改补充和完善职工技术培训教材和培训考核试题。
2．8 组织好岗位练兵答题。
3 管理标准
3．1 教育培训工作做到教员、学员、教材、时间四贯彻。
3．2 逐渐向系统操作迈进，最终达成系统操作的目的。
4 工作程序
4.l 车间兼职培训员根据公司职教计划制定车间职教计划，并报公司综合管理部审批备案。
4．2 专题培训办理审批程序。
4．2．1 一方面填写办班审批表，注明时间、学习人数。教材、教师安排、学时数等。
4. 2．2 综合管理部批准后方可办班。
4．2．3 办班结束后一周内将考核成绩及办班总结交公司综合管理部。
5 考核
5．1车间主管领导负责对培训员的考核。
5．2培训员负责对班组的考核。
5．3考核以《第一联合装置车间绩效制考核细则》为依据。

民主管理制度
为保障职工的民主管理权力，进一步深化车间民主管理，充足调动全体职工的积极性，特制定本制度。
1 民主管理机构及基本形式
1．1 工会委员会是车间职工代表大会的常设机构。是车间工会组织的领导机构。闭会期间，工会委员会行使职代会的部分职权。
1．2 工会委员会由车间职工代表民主选举产生。
1．3 工会委员会实行民主集中制的组织原则。
1．4 车间工会接受公司工会的领导。
1．5 车间开展以职工代表大会制度为基本形式的民主管理活动。
1．6 建立车间、班组两级民主管理网络。
2 民主管理的重要任务
2．1 组织和动员职工以主人翁精神，关心车间的生产和发展。
2．2 维护职工的合法权益，经常听取、收集并与行政协商解决职工的意见和反映。
2．3 积极配合和支持车间做好工作，发挥工会委员会的集体功能。
2．4 向车间职工传达公司职代会的决议和精神，承办其交给的各项民主管理任务。
2．5 工会主席参与车间例会，代表职工参与车间重大问题的商讨和决策。
2．6 班组实行民主管理睬制度，定期组织职工代表评议其工作。
2．7 每年定期召开两次职工代表大会，讨论通过车间的生产建设规划、奖金分派方案、奖惩办法及关系职工切身利益方面的重要事项。
2．8 每年组织职工代表对车间领导进行一次评议，并负责将评议结果报公司工会和公司领导。
2．9 每月召开一次工会委员会全体会议，每季度召开一次工会小组长会议，检查、布置、总结民主管理活动开展情况。
2．10 全面贯彻车间政务公开制度。
3、民主管理工作标准
3．1 车间工会组织健全，班组工会小组长配备齐全，职责分工明确。
3．2 按规定定期召开会议，对涉及职工切身利益的问题或其他重大事项可以充足发扬民主，尊重大多数职工意见。
． 3．3 积极为职工解决困难，维护职工合法权益，不发生侵犯职工合法权益的事。
3．4 职工能直接参与各项民主管理活动，献计献策，积极性得到较好发挥。
3．5 民主评议干部内容充实，组织严密，能真实反映职工意见，干群关系密切。
3．6 组织绩效考核措施得力，考核严格，奖惩有力度，促进车间全面完毕生产任务。

思想教育工作制度

1 思想教育工作组织
在公司的统一领导下，车间主任及装置主管负责本车间职工的思想教育工作。
2 职责任务
2．1 思想教育工作以全体职工为对象，调动全体职工的积极性，提高思想素质，教育素质及工作能力。
2．2 抓好模范人物的宣传工作，用模范人物的形象和事迹来影响和带动全体职工。
2．3 定期同职工进行交流，及时了解职工的思想动态，解决实际问题，为职工排忧解难。
2．4 充足发挥班组长和工程技术人员的作用，指挥班组长和工程技术人员做好身边同志的思想工作，保证车间行政指令的畅通。
2．5 运用多种形式，开展灵活多样的活动吸引职工，凝聚职工的智慧，为生产建设服务。
2. 6 抓好法律法规学习，使干部职工思想稳定，懂法守法。
2．7 做好女工的思想工作，充足发挥妇女半边天的作用。
2．8 开展思想教育工作研究，使车间思想教育工作有方向、有计划、有成果、有贯彻。
2．9 贯彻执行上级思想教育工作的各项指示精神，完毕上级交给的工作任务，与上级有关部门保持联系，及时报告思想动态，总结工作经验。
3 标准
3．1 保持车间职工奋发向上的精神状态，为车间管理上水平发明条件。
3．2 理顺工作关系，保证各项指令畅通。
3．3 保障干部职工思想上没包袱、减少矛盾、减少摩擦，团结一致，干好本职工作。
3. 4 思想教育工作服务于生产建设及车间管理，并根据形势，及时采用行之有效的措施，做好职工思想工作。
3．5 稳定好干部、职工的思想情绪，保障一线职工队伍稳定，思想稳定。
3．6 按上级指示和规定开展思想教育工作，争创思想教育工作先进单位和精神文明单位。 在上级有关部门的领导下，以车间管理人员及班组长为骨干，开展好思想教育工作。

“五定三级”巡检管理办法
1 车间实行“五定”、“三级”明牌巡检办法。
1．1 五定：定人、定路线、定点、定期、定内容。
1．2 三级：操作员、班长、车间值班人员。
2 职责标准
2．1 操作员必须严格执行《岗位巡回检查制度》。
2．2 班长执行《班长巡回检查制度》。
2．3 车间值班每班必须按规定同班长一起查岗一次，并严格执行车间值班制度，认真填写值班台帐。
3 奖惩标准
3．1 按《第一联合装置车间绩效考核细则》进行考核。

合理化建议活动管理办法
l 组织
车间成立合理化建议活动领导小组：
组长：车间主任
成员：装置主管、设备主管、工会主席、工艺组长、设备组长。
2 活动内容
2．1 合理化建议指改善和完善车间生产技术和经营管理方面的办法和措施。
2．2 产品质量的提高，产品结构的改善，新产品的开发。
2．3 更有效的运用能源、原材料以及自然条件。
2．4 生产工艺、劳动保护、环境保护、安全技术以及设计、记录、计算技术等方面的改善。
2．5 对装置设备、仪器、工具的改善。
2．6 科技成果的推广，引进技术、进口设备的消化吸取和更新。
3 考核
按照公司及车间的有关规定进行考核。

星级管理办法
1 、车间星级岗位的设立
车间的星级岗位如下：分馏岗位、焦碳塔岗位、稳定吸取及脱硫岗位、设备岗位、除焦岗位。
2、星级考核内容及时间
2．1 内容：岗位工艺流程、工艺原理、设备位号及设备结构原理；仪表控制原理、流程、仪表位号及仪表知识；正常操作因素分析、事故解决、装置开停工、岗位工艺指标及质量控制指标，实际操作技能及本岗位有关的理论知识。
2．2 时间：每年进行一至两次星级考核，时间在五月、十一月。
3、升星程序标准
3．1 程序：每年考核前一个月由个人提出申请交车间工艺组，经批准后参与升星考核复审，若要参与公司级星级操作员的考核复审必须参与车间级星级操作员的考核复审。
3．2 标准：从星级考核试题库中任意抽一份试题或由车间出题进行考试，然后进行现场考核。
4、奖励规定
4.1 操作员每获得一星，一次性