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质量工程师初级理论知识讲座（一）2009-1-5 10:20:00来源：频道：质量专业技术资格现代质量管理的发展质量管理经一个世纪的发展，经历了四个阶段，即：1、传统质量管理阶段2、统计质量控制阶段3、全面质量管理阶段4、综合质量管理阶段传统质量管理阶段以是检验为基本内容，方式是严格把关。对最终产品是否符合规定要求做出判定，属事后把关，无法起到预防控制的作用。统计质量控制阶段是以数理统计方法与质量管理的结合，通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。全面质量管理阶段全面质量管理内容和特征可以概括为三全，即：管理对象是全面的、全过程的、全员的。综合质量管理阶段同样以顾客满意为中心，但同时也开始重视与企业职工、社会、交易伙伴、股东等顾客以外的利益相关者的关系。重视中长期预测与规划和经营管理层的领导能力。重视人及信息等经营资源，使组织充满自律、学习、速度、柔韧性和创造性。质量工程师初级理论知识讲座（二）2009-1-5 10:21:00来源：频道：质量专业技术资格我国质量管理现状长期以来，我国仍没有摆脱高投入、高消耗、高污染、低质量、低效益的通病。上世纪50年代，日本刚开始向美国出口商品时，MADE IN JAPAN和今天的MADE IN CHINA一样，是质量低劣的代名词。当时日本产的1美元一件的衬衣被美国的商店放在最便宜的货架上，高档的货架上全是10美元一件的美国和欧洲的产品。日本的服装制造商开始思考：为什么同样的衬衣日本产的只值1美元，而美国和欧洲产的却值10美元?日本厂商买来了各种高级衬衣，开始研究，10年后，日本产的衬衣放在了高档衬衣的货架上，便宜货架上已看不到日本货的踪迹。而我们中国在上世纪80年代就开始向美国出口1美元衬衣，可是到20多年后的现在还在卖1美元衬衣，而且有继续卖下去的趋势。中国人总是安于现状，只要1美元衬衣能够卖得出去，就一直做下去，缺乏积极对产品质量进行革新的进取精神。中国引进了上百条彩电生产线，每个工厂引进生产线后就试图一劳永逸地永远生产下去，不准备进行任何改进，不进行任何积极的措施对其进行先进的质量管理。由于彩电这样的家电更新换代很快，一种型号的产品寿命只有1到2年，所以中国家电企业的平均寿命只有2年左右。中国企业的寿命往往和其所生产产品的寿命一样长。目前中国产品无法与日本产品相比，人家的质量好价格便宜。现在有人又提出抵制日货的倡议，可是这些人却没有想一想中国人为什么要买日本货。如果中国的产品比日本产品质量好价格便宜，根本不用抵制，日货就会自然消失。中国人只会号召大家不买日本货，却想不出如何使中国的产品超过日本产品。试问我们现在有自己的民族产业吗? 几个合资的汽车流水线也许是我们现在最大的骄傲了! 可人家只是把自己的二类产品拿来中国, 其顶尖的技术, 我们恐怕永远也学不会! 美国现在是中国小商品的集散地, 这有什么可骄傲的!中国的这些低档次产品哪怕占据了美国欧洲所有的市场, 中国也不会成为一个经济强国。我们如果没有自己的独到的和质量过硬的高附加值产品, 我们永远也不可能有和发达国家工业竞争的能力, 我们所能做到的只是成为发达国家的一个产品加工和原材料基地而已! 成为一个发达国家将自己的环境污染问题转移的一个填埋场!二战以前的日本产品质量低劣，当时东洋货是质量低劣的同义词，战后的日本经过30年的努力，使产品质量跃居世界前列。日本的经济振兴就是从抓质量开始的。上世纪50年代，日本从美国引进了质量管理。日本青出于蓝而胜于蓝，后来超过了美国，创建了日本式的全面质量管理。 早在上世纪80年代，我国企业试图从传统的质量管理阶段，跨过统计质量控制阶段，直接进入全面质量管理阶段，20多年过去了，许多企业质量管理基本上还处在传统的质量管理阶段，许多企业将统计报表看成统计技术的应用。因此可以说全面质量管理在我国并没有达到预期的目的，甚至可以说是失败的。从质量控制角度分析，大家知道，在3控制方式下，过程均值无偏离不合格品率为0.27%，过程偏离1.5的不合格品率为6.6807%(即66807ppm)，而过程偏离1.5在现有技术条件下是无法减小的。在6控制下，过程均值无偏离不合格率为0.002ppm，过程偏离1.5的不合格品率为3.4ppm。目前我国许多企业还没有将3作为控制标准，相当多的标准规程仅以1.645作为控制标准，在1.645控制下，过程均值无偏离不合格品率为5%，过程偏离1.5的不合格品率为44.24%，此时不合格品几乎占到产品总数的一半 !因此，现在我们的企业只有通过严格的检验，控制不合格产品的出厂，而国外企业早已将6作为控制目标，目前人家仅是控制过程的波动，取消了对产品的检验。就此一项，我国造成的损失是惊人的，因此对我国的质量工程师们来说，用任重道远一词是恰如其分的。质量工程师初级理论知识讲座（三）2009-1-5 10:22:00来源：频道：质量专业技术资格质量诊断提到质量，直至目前我国仍有许多老总认为，不就是增设质量部门，增加检验人员，购买检验设备，所有这些都是为了应付上级质量管理部门，或者为了应付ISO9000族的认证。其实这是一个极其严重的错误认识。作为一名质量工程师，首先要有敏锐的眼光，能透过极普通的现象，看到它的本质。当看到一份检验报告时，不能单单地看其合格与不合格的结论，而是应该从他们提供的检验报告中的数据推测其质量管理水平。如抗压强度是某产品的一个重要指标，在该产品的国家标准中要求10块样本平均值大于10.0MPa，最小值大于7.5MPa，而在某单位提供的检验资料中，平均值为10.8MPa，最小值为8.0MPa，由此我们可以估计出该产品的抗压强度的过程能力指数低于0.75，表明该产品技术管理能力很差，作为质量工程师完全可以拒绝使用该单位的产品，建议该单位对此采取必要的技术措施，提高过程能力指数，以保证产品质量。作为质量工程师其次要用自己的知识让企业使用3等的零部件生产出一等的产品，也就是说要用尽可能低的成本，生产出价值尽可能高的产品。日本的质量专家田口博土对质量的定义是：所谓质量，是指产品上市后给社会带来的总损失最小。由功能本身所产生的损失除外。田口将质量定义为产品上市后所产生的三部分损失之和质量=功能波动的损失+使用成本+弊害项目的损失成本=材料费+加工费+管理费+弊害项目的损失总损失=质量+成本弊害项目的损失是指产品在生产和使用过程中产生的噪音、粉尘、对环境的破坏等等的污染方面给社会带来的损失。要使总损失最小就要求质量和成本的总损失最小，换言之：就是提高质量(减少质量损失)，降低成本。提高质量，降低成本。此话说起来容易，做起来却很难。比如说，我们的企业都有许多质量检验资料，这些资料只是企业产品质量检验记录，企业以此为依据对产品的合格与否作出评定。目前我们的许多企业所能做的仅是此而已。其实这是一个极大的浪费。作为一名合格的质量工程师，我们应该充分有效地使用这些数据来对生产过程进行诊断，达到对生产进行控制。质量工程师初级理论知识讲座（四）2009-1-5 10:23:00来源：频道：质量专业技术资格操作型工序概念的提出：建设监理在施工阶段的质量监控是以工序的质量控制为基础和核心的，但在实际工作中，监理工程师常会感到对于不同工序(比如定位放线和墙体砌筑工序)，工序控制内容的侧重点存在相当大的差异。笔者认为，这是由于工序本身的差异所决定的。为区分这些差异进而实现对工序产品质量的有效控制，应针对工序特点进行分类并采取不同对策加以控制。笔者依据工序对于操作者素质要求的侧重点不同，将工序划分为操作型和技术型两类。下面即为工序分类的阐述：技术型工序是指对工序操作者要求掌握一定的专业技术或需经过特殊工种岗位培训类型工序。工序特点是对操作者技术要求高。如：建筑测量放线、钢筋接头连接、部分防水工程工序、某些特种工程工序等。操作型工序相对于技术型而言，对于操作者无需要求特殊的专业技术，仅要求具备一定操作技能。工序特点是劳动密集、工作面广量大。如：粉刷工程、墙体砌筑、模板支设等。在实践工作中，监理工程师往往具备较强的专业技术，对于技术型工序的质量控制较为顺手;但对于面广量大的操作型工序质量控制效果经常难尽人意，质量通病更易发生，可控制性甚至更差。所以有的监理工程师认为住宅工程监理的难度反而要比一般工业及综合楼建筑的难度要大，这也是操作型工序在住宅工程中占有更大比例的缘故。下文即本人根据数年来监理工作的实践，试图探讨操作型工序质量控制的难点及对策。操作型工序质量控制的难点：由于操作型工序的特点决定了它在质量控制方面具有如下难点：(一)对于人的因素难以实现全面有效控制、。操作型工序产品一般均具有劳动密集的特性，投入劳动力众多，故难以对每个操作人员实现有效控制。在工程实践中，由于个别操作人员违规操作所引起的质量问题是屡见不鲜的。如在我市某高校教工住宅主体施工中，因工人擅自在三楼某单元客厅及房间内拆模造成了客厅顶板的裂缝，然而在后续的施工中又未予以发现并处理。最后，住宅交付使用后裂缝依旧存在，在住户装扇时被发现并被我市电视台予以曝光，这一事件给承包商及监理单位声誉带来较坏影响，承包商对于质量问题的后期处理所花的代价也更大。因此，怎样实现对操作人员全面有效控制对于监理单位及承包商均为一个至关重要的难题。(二)工序活动过程中，投人物料的面广量大，对物料的因素较难实现全面控制。实践工作中，监理工程师经常感到工业化的设备及批量产品质量离散性小，往往通过产品书面检验及试验测试产品质量即可得到评判及控制。但多数操作型工序所用地方材料，如砂、石、砖等的质量离散性较大，加之材料往往随时进场，如何实现对质量工程师初级理论知识讲座（五）2009-1-5 10:24:00来源：频道：质量专业技术资格(二)操作型工序活动开展过程中的质量监控工作：1、样板制度的落实。在操作型工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查、分析可起到下面四个作用：一、通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后操作中实行重点控制;二、可对操作者的素质进行检查，不合格者予以清退处理，减轻以后质量控制负担;三、使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准，做到人人心中有标准;四、避免因普遍性操作问题，而工序大面积展开引起大范围的返工。故监理工程师在操作型工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作，为杜绝大范围返工做出必要的工作;同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。2、加大现场巡查力度，力争掌握第一手资料，努力实现及时控制，对发生的问题务必做到早发现、早纠正，避免积重难返，避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查，若采取砌体完成后开洞检查，一是不易检查，还有查出问题也难以补救，但在现场巡查中及时予以解决，既能保证质量避免较大损失，也易得到承包商的合作，这也有力地解决了在上文操作型工序质量控制难点(四)中提出的难题。3、对承包商在操作型工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质量管理制度，但如得不到贯彻，则收效甚微甚至不起作用，而这将会对工序活动效果带来严重影响。故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控，加大制度的执行力度，从而确保操作型工序活动在正常条件下进行，杜绝质量失控情况的发生。4、监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。事实上，监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的，故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合，工作中坚持以理服人、让事实讲话，这样有了一个良好的合作氛围，工作效果往往事半功倍。(三)操作型工序产品完成后的质量监控工作：主要工作是：工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查，重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下：多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对操作型工序产品的全面检查，有力的解决了上文操作型工序质量控制难点(三)提出的难题。结束语：当前，建筑工程中的质量通病屡屡发生，其中属操作型工序质量问题的占绝大部分。故切实提高操作型工序产品质量，对于解决工程质量通病、全面提高工程质量意义重大，监理工程师在这方面还有很多工作要做。上文是为笔者通过监理工作实践中的经验总结而得，但对于操作型工序质量监控过程中提出的一些制度的落实及改进，尚需实践中进一步完善。于材料的实时、全面、有效的控制也是一个困难的课题。质量工程师初级理论知识讲座（六）2009-1-5 10:25:00来源：频道：质量专业技术资格一、切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性过程策划是过程质量控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务。切实做好过程策划工作，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作，才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资，避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。过程策划工作的好坏是产品开发成功与否的关键，我公司在这方面有过失败的教训，也有成功的喜悦。过去几年，我公司由于没有建立一套行之有效的工艺管理体系，在新产品开发过程中不注重过程策划工作，没有工艺部门的积极介入，在工装、设备、工艺手段等方面缺乏必要的投入，产品试制过程中没有持续的改进措施，产品质量难以得到有效保证，导致新产品开发失败的事例屡屡发生。例如，我公司在开发河北田野、江南奥拓等车用空调系统的过程中，就是由于过程策划工作做得不好，没有进行必要的工艺验证和工装验证，产品质量得不到保证而最终失去了市场。相反，工艺部门在开发桑塔纳轿车空调冷凝器、蒸发器和富康轿车空调冷凝器的过程中，由于模拟了上海大众公司和武汉神龙公司的供应商质量能力审核模式，过程策划工作做得比较仔细，编制了完整的开发计划，充分考虑了人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的因素，制订了详细完整的工艺方案，在样品试制、小批试制、批量试制的过程中过程质量能够得到有效的保证，并能够通过工艺验证、工装验证等过程控制手段持续地改进和提高产品质量。因此，不但在产品开发的时间周期上满足了用户的要求，而且产品质量和过程质量能力也得到了上海大众公司、武汉神龙公司的认同。二、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类：(1)一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序;(2)关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;(3)特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。2009年质量专业技术资格考试考前攻略2008-12-23 13:59:00来源：环球网校频道：质量专业技术资格2009年质量专业技术资格考试时间为6月21日。现全国各省市的考前报名已经陆续开始了，环球网校为您从各地人事考试网站上搜集了报名信息，报名信息信息不断更新中。虽然各省市的报名时间略有不同，但是一般都是12月初到来年1月间。 各地报名信息汇总报完名后广大学员就应该积极投入到考试的复习中去了，不要听信有些所谓“前辈”的20天包过经验等等。经验的累积才是考试通过的硬道理，不要抱有侥幸心理，这样只会害了自己。如果报名网校网上学习的话，一般是考试大纲确认后才会出课件教程。这就会出现一个复习的真空期，这对于学员们是个时间上的极大浪费，环球网校为了叫学员可以更好的学习避免这个时间上的空洞，特意赠送学员07.08两年的课件教程，叫学员可以抢先一步进行复习。为学员通过考试打下更坚实的基础。(07.08年课件虽然和09年课件有出入，但是很多大体的知识体系是一样的，可以提前预习和复习) 网校课程试听在学员复习完后，环球网校为大家免费准备了在线模考系统来检验大家的复习成果，此系统完美的还原了考试时的状态，可以帮助学员更好的运用时间，提前进图临考状态。网校在线模考系统质量专业技术资格考试(中级)质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目均满120分，试卷满分为200分。(初级)质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目均满96分，试卷满分为160分。考试的时候学员们请谨慎作答只要发挥出平时的水平就好，最后环球网校全体老师祝愿广大网校学员通过2009年质量专业技术资格考试。2009质量工程师考试选择题指南2008-12-11 15:18:00来源：环球网校频道：质量专业技术资格 质量考试选择题的类型分单选题、多选题两种,这两种题型在考试中应用非常广泛。相信广大考生都知道没有把握的选择题存在凭猜测得分的可能性，可以称做运气分吧!这种机遇对每个考生都是均等的，只要正确把握这种机遇，也可以得到一定的分数。今天网校就总结出了五条选择题答题技巧。在解答过程中考生可以采用的方法主要有以下几种：1.淘汰法最适合单选题。当确定一个选择项不符合题意时，便将自己的注意力迅速转移到下一个选择项，依次加以否定。假如第一个选择项就是正确答案，那么后面的几个选项就可以忽略不看(前提是仔细看过题目)，这样可以节省时间。当然，在这个判别过程中，具体操作的方式是灵活多样的。2.去同存异法应试者在阅读完试题内容和所有选择项后，根据题意确定一个选择项为参照项，该选择项同其他选择项存在着比较明显的特征差异。然后将其他选择项与之进行对比，把内容或特征大致相同的项目去掉，而保留差别较大的选择项。再将剩余的选项进行比较，最后确定一个符合题意的正确答案。3.印象认定法印象认定法是指根据印象的深刻来选择答案。应试者在读完一道试题的题干和各项选择项后，各选择项对于考生大脑的刺激强度是不同的。有的较强，有的较弱，那些似曾熟悉的内容必然会在头脑中最先形成正确选项的印象，因此，据此作出的判断的命中率还是比较高的。4.比较法此方法应用范围较广。在解答单项选择题时，应试者可以将各选择项同题意要求进行纵向比较，根据各自同题意要求差异的大小来确定最符合题意要求的答案。在解答多项选择题时，就要求考生将选项同题意要求作纵向比较，再将前一过程中保留下来的选项进行横向对比，最后确定符合要求的正确答案。一般经过这两次的对比之后，漏选或误选的可能性就比较小。5.大胆猜测如果运用其他方法都无法确定正确答案，可以通过猜测来立案，这可以避免考生在这种试题上过分深究，影响自己的注意力和情绪，同时也有一定的命中当然以上都属于“投机取巧”的方法，要在考试中获得高分还是得靠总结平时不断的努力，环球网校希望考生好好准备09年的质量资格考试，获得自己满意的成绩。“六读三练”备考质量资格考试2008-12-2 13:04:00来源：环球网校频道：质量专业技术资格 质量资格考试内容涉及面广，知识点繁多，让考生感到棘手，采用有效的方法才能更好的复习。网校总结了质量资格考试的一些技巧，总体概括为：“六读三练”。“六读三练”中的“六读”包括以下几个方面：一、通读。首先要通读考试大纲，了解大纲的要求。然后通读教材的目录，掌握每章有多少节，有多少个知识要点。最后按教材顺序逐章、逐节、逐段、逐句的通读，并做好重点字、词、句的标记。这样能从总体上了解各章各节的知识面和深度，对考试的内容和难易有一定的认识。二、细读。读懂教材上所有要考的知识，对特别难或者复杂的问题，可以暂时不管，放到以后去处理。如果花大量的时间，一方面会耽搁时间，影响复习进度，另一方面由于花的时间多，掌握的知识少，容易失去信心。三、精读。就是在细读的同时，要理解性的记住教材上所要考试的重点内容，特别是关键的字、词、句和相关数字性的规定。最好是能够用质量资格的专业术语在卷面上答题，达到考试的要求。四、检验式阅读。通过做模拟题，找出自己不理解的知识点，针对性地对这些知识点进行仔细、认真地研读，直到完全弄明白为止。五、巩固式阅读。要考的知识点要反复记忆，做到烂熟于心，而且要站在出题者角度，考虑这个知识点可能会出什么样的题型，每种题型该如何去答。六、回读。在做完所有练习，完成巩固式阅读后，以章为单位，穿梭式、提炼式地回转来阅读。要做到合上书后，每章每节的主要知识点要在大脑中放映一遍，要是想不起来，就要马上打开书，仔细阅读没有掌握好的知识点。在做好“六读”的同时，还必须做好“三练”。一练是要在做好通读和细读的同时，以章为单位，如果章的内容较多，就以节为单位，搜集一些配套的练习题进行闭卷练习，不会做的题做好标记，并查阅教材，看这个知识点出自书中什么位置。这时的练习不要去在乎对错的多少，关键要找到不会的知识点。二练是在做好精读和检验式阅读的同时，针对一练查出的不能做的题，重新再做一次，如果还有做不好的题，重新再做好标记，然后再查找教材和标准，这次就一定要认真的记忆一次。隔上一天再做一次，如果还不能做，就要反复的记忆，直到记住为止。三练是以课为单位，用模拟试卷和历年真题做练习，记好时间，进行考前模拟测试。检测一下各个知识点掌握情况，时间使用情况，找出真正的薄弱环节，以便为巩固式阅读找到重点。经过“六读三练”复习也就完成一大半，再加上个人心态，临场发挥等，相信通过质量资格考试也不是一件难事。09年质量资格考试复习经验2008-11-27 14:33:00来源：环球网校频道：质量专业技术资格2009年质量专业技术资格考试时间为6月21日。从近几年的考试情况来看，质量专业职业资格考试通过率并不是很高，这与考生的基本功掌握情况、复习方法和技巧有着重要的关系。环球网校特地总结了一些考试经验供大家分享：质量专业职业资格考试科目为：一、中级，质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目;二、初级，质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目。1.质量专业综合知识比较枯燥，难以记忆，并且考试题覆盖面太广，因此专业综合知识的教材应该认认真真看2-3遍书，加深印象。2.质量专业理论与实务要注意理解，不要被诸多的公式吓倒了，其实后面的很多公式是由前面的公式推导出来的，另外，理论与实务各章节内容，前后连贯，因此基础的东西一定要搞清楚。3.做大量习题是必不可少的环节，有部分的考题在习题集中出现或较为类似。做习题可以强化一些模棱两可的概念，发现学习中的一些盲点，因习题与考题类型相似，多做习题，考生面对120道考题，不至于感到生疏而产生紧张情绪，该拿的分数拿不到。4.对于考试中出现的超大纲的考题，都需要考生对所学的知识深入理解。总之，对自己要有信心，对考试要有必胜的信念，争取一次通过。以上心得希望对大家顺利通过资格考试有所帮助。质量专业职业资格考试科目解析及应对策略2008-11-17 14:31:00来源：环球网校频道：质量专业技术资格2009年质量专业技术资格考试时间为6月21日。从近几年的考试情况来看，质量专业职业资格考试通过率并不是很高，这与考生的基本功掌握情况、复习方法和技巧有着重要的关系。那么如何才能顺利的通过这个考试?环球网校特地邀请专家对质量专业职业资格考试的科目进行了详细分析，希望对大家有所帮助。质量专业职业资格考试科目为：一、中级，质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目;二、初级，质量专业相关知识科目和质量专业基础理论与实务科目。1、质量专业相关知识分为初级和中级，这两科知识点多，大部分属于需要记忆的内容，并且考试的题目覆盖面很广，在这里建议考生认真的把教材阅读两到三遍，加深印象，对教材中的重点例题和关键段落应反复推敲。如果有时间可以报一个网络课程，根据老师给出的重点和难点进行复习，这样能更好的助于考试内容的消化和吸收。质量专业职业资格考试对概念要求非常清楚，基础知识如概率统计基础等要熟练掌握。牢记所有知识点，在考试中才能做到胸有成竹，取得高分。2、质量专业基础理论与实务也分为初级和中级，和质量专业相关知识相比较，这两科更注重考生对考试内容的理解。根据以往学员的反映，基础理论与实务中有大量公式不但需要记忆，还要懂得运用，因此复习起来相对难度增大了。最好能弄清楚每个公式是怎样推导出来的。另外基础理论与实务各章节内容前后连贯，这就要求考生对基础知识非常熟悉。 以上是对质量专业相关知识和质量专业基础理论与实务的解析，那么考生在复习中应该采取什么策略呢?1、多做习题、熟悉题型：考生应了解考试题型，在这里不是提倡题海战术，但基本题型还是要多练的，这样能够训练解题思路、方法和技巧。特别是综合性练习题，应反复训练。同时习题应该在理解的基础上去做，切忌死记硬背或强记答案。复习的方法有很多，考生应该选择最适合自己的方式才能有效地备考。2、建议有条件的的考生可以适当参加一些考前培训，既可以节省时间又可以提高学习效率。最后，环球网校预祝各位考生顺利通过来年的考试!控制图八大判异准则精简顺口溜版2008-6-5 10:44:00来源：频道：质量专业技术资格本人因记性差，对八大判异准则总记不下，所以就想到用把内容精简提练后，编成顺口溜。这样好记一些，再也不会忘记了。大家提提意见，觉得怎么样？控制图八大判异准则精简顺口溜版口决：（就三句，很简单吧！只要记住以下兰色部分的三句话就行了，不过第一次要对照下面附件中的图看才明白。）23456，AC连串串（连增或连减）；81 514，缺C全C交替转；9单侧，一点在外。控制图八大判异准则提练（口决、图片对应项目）：1、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外） 2、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外） 3、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串） 4、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中） 5、9单侧（连续9点落在中心线同一侧） 6、14交替（连续14点相邻点上下交替） 7、15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内） 8、1界外（1点落在A区以外） 解说：23456，AC连串串（连增或连减）； 2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串；即2/3A；4/5C；6连串。 81514，缺C全C交替转 8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。 9单侧，一点在外 9点在同一侧；一点出A区外。