表预焊接工艺规程.doc

贵州鑫威智设备工程有限企业

焊 接 工 艺 评 定

编 号:XWZ／PQR-01#-2023
编 制:
审 核:
批 准:

年 月 日

目　　录
序　号
项　目　名 称
页　号
1
焊接工艺评估任务书
第1页
2
预焊接工艺规程
第2-3页
3
焊接工艺评估汇报
第4-6页
4
附件一：焊工证
共7页
5
附件二：材质证明书
共8页
6
附件三：外观检测汇报
共9页
7
附件四：无损检测汇报
共10页
8
附件五：理化试验汇报
共11页
9
附件六：检测单位资质
共12页
10
附件七：检测人员资质
共13页

焊接工艺评估任务书

工程单位: 贵州鑫威智设备工程有限企业
委托编号: PQR-01-2023 焊接位置： 6G（45°固定焊） 　　　
委托日期： 2023.4.18 接头型式： V型 对接
接头编号: Y4# 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工
焊接措施： GTAW 保护焊： /
执行原则 NB/T47014 规定完毕日期: 2023.5.4

检查项目
检查原则
评估指标
检查项目
检查原则
评估原则
试样数量
外观检查
JB/T47013
不得有裂纹
拉伸
试验
常温
GB/T228

NB/T47016

2
无损检测
射 线
JB/T47013
II
超 声
/
/
弯曲
试验
面弯
背弯
GB/T2653

NB/T47016

2
渗 透
/
/
GB/T2653

NB/T47016

2
磁 粉
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冲击
试验
焊缝
热影响区
/

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焊缝化学
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接头硬度
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铁素体测定
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金相
微 观
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腐蚀试验
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宏 观

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接头型式简图：
母材：钢号： 20# 与 20# 相焊 规格: ø 60×5
焊材牌号： ER50-6 规格: 2.5 mm

编制

日期

审核

日期

注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表

预焊接工艺规程

单位名称：贵州鑫威智设备工程有限企业
预焊接工艺规程编号：XWZ／pWPS-001 日期：2023-04-28 所根据焊接工艺评估汇报编号： /

焊接措施： GTAW 机动化程度（手工、机动、自动）： 手工
焊接接头

坡口形式： V型

衬垫（材料及规格）： 无衬垫

其他：
管子规格：φ60×5mm；
钝边：0mm。
简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）：

P=0～1
a=60°～65°
b=2～3
母材
类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-1 与类别号： Fe-1 组别号： Fe-1-1 相焊
或原则号： GB 5310,GB/T 12459 材料代号： 20# 与原则号： GB 5310,GB/T 12459 材料代号： 20# 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围：1.5mm≤T≤10mm
角焊缝焊件母材厚度范围： /
管子直径、壁厚范围：对接焊缝： φ25mm≤D；1.5mm＜T≤10mm 角焊缝： /
其他： /
填充金属
焊材类别：
FeS-1-2
/
焊材原则：
NB/T 47018.3
/
填充金属尺寸：
φ2.5mm
/
焊材型号：
ER50-6
/
焊材牌号（金属材料代号）：
TIG-J50
/
填充金属类别：
FeS-1-2
/
其他：/
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0mm＜t≤10mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： /
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
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/
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/
/
其他：/
注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(续1)
焊接位置：
对接焊缝旳位置： 6G(45°固定焊)
立焊旳焊接方向：（向上、向下）： 向上
角焊缝位置： /
立焊旳焊接方向：（向上、向下）： /
焊后热处理：
保温温度（℃）： /
保温时间范围（h）： /
预热：
最小预热温度（℃）： /
最大道间温度（℃）： ≤250℃
保持预热时间： /
加热方式： /
气体：Ar
气体种类 混合比 流量（L/min )
保 护 气：99.99％Ar / 7～12
尾部保护气：99.99％Ar / 7～12
背面保护气： / / /
电特性：
电流种类： 直流 极性： 正接
焊接电流范围（A）： 80～120 电弧电压（V）： 20～22
焊接速度（范围）： 6～8cm/min
钨极类型及直径： Wce-20 φ2.5mm 喷嘴直径（mm）： 10
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）： 短路弧 焊丝送进速度（cm/min）： 20～40
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记人下表）
焊道／焊层
焊接措施
填充金属
焊接电流
电弧电压 （V）
焊接速度（cm/min）
线能量（kJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1/1
GTAW
TIG-J50
φ2.5
正
80～100
20～21
7～8
13～16
1/2
GTAW
TIG-J50
φ2.5
正
90～120
20.5～22
6～7
18～23
1/3
GTAW
TIG-J50
φ2.5
正
90～120
20.5～22
6～7
18～23
/
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技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 离两侧坡口边缘0.5mm内摆动
焊前清理和层间清理： 焊前与层间都要清理 背面清根措施： /
单道焊或多道焊（每面）： 3层3道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝
导电嘴至工件距离（mm）： 10 锤击： /
其他：电弧长度≤4mm，焊枪倾角≤60°。
编制

日期

审核

日期

同意

日期

焊接工艺评估汇报
单位名称：贵州鑫威智设备工程有限企业
焊接工艺评估汇报编号： XWZ／PQR-01#-2023 预焊接工艺规程编号： XWZ／pWPS-01#-2023
焊接措施： GTAW 机动化程度（手工、机动、自动）： 手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度）

母材
焊后热处理
材料原则： GB 5310,GB/T 12459
材料代号： 20#
类、组别号： Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 相焊
厚度： 5mm
直径：φ60
其他：钝边：0-1mm。
保温温度（℃）： /
保温时间（h）： /
保护气体
气体 混合比 流量（L/min )
保 护 气：99.99％Ar / 7～12
尾部保护气：99.99％Ar / 7～12
背面保护气： / / /
填充金属
电特性
焊材类别： FeS-1-2
焊材原则： NB/T 47018.3
焊材型号： ER50-6
焊材牌号： TIG-J50
焊材规格：φ2.5mm
焊缝金属厚度： 5mm≤t≤10mm
其他： /
电流种类：直流
极性： 正接
钨极尺寸：φ2.5mm
焊接电流（A）： 80～120
电弧电压（V）： 20～22
焊接电弧种类 ：短路弧
其他： /
焊接位置
技术措施
对接焊缝位置方向（向上、向下）： 向上
角焊缝位置方向（向上、向下）： /
焊接速度（cm/min）： 6～8cm/min
摆动或不摆动：摆动
摆动参数：离两侧坡口边缘0.5mm内摆动
多道焊或单道焊（每面）： 3层3道焊
多丝焊或单丝焊：单丝
其他：电弧长度≤4mm，焊枪倾角≤60°。
预热
预热温度（℃）： /
道间温度（℃）： ≤250℃
其他： /

焊接工艺评估汇报(续1)
拉伸试验 试验汇报编号：
试样编号
试样宽度mm
试样厚度mm
横截面积mm 2
最大载荷kN
抗拉强度MPa
断裂部位和特性
Ｙ４－１
１２
５
４８
３１.１６
６４９
断于母材
Ｙ４－２
１２
５
４８
２５.８１
５３８
断于母材

弯曲试验 试验汇报编号：
试样编号
试样类型
试样厚度mm
弯心直径mm
弯曲角度（°）
试验成果
Y4-1
面弯
5
36
180
合格
Y4-2
背弯
5
36
180
合格
Y4-3
背弯
5
36
180
合格
Y4-4
面弯
5
36
180
合格

冲击试验 试验汇报编号：
试样编号
试样尺寸
夏比V型缺口位置
试验温度℃
冲击吸取功J
侧向膨胀量mm
备注
/
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焊接工艺评估汇报(续2)

金相检查（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）： / 焊缝（熔合、未熔合）： /
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： /

检查截面
I
II
III
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
/
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/
/

无损检查（级别、汇报编号）
RT： Ⅰ级 （AF／JCB-R0507#-2023 UT： /
MT： / PT： /
其他： /
/
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
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/
/
/
化学成分测定表面至熔合线旳距离（mm）： /
附加阐明： /

结论：本评估按NB/T 47014-2023规定焊接试件、检查试样、测定性能，确认试验记录对旳评估。

成果（合格、不合格）： 合格
焊工姓名
袁小明
焊工证编号
511022X
施焊日期
2023年4月17日
编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方检查

贵州安发工程检测有限企业