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灰土施工技术交底记录.doc

上传人:胜**** 文档编号:3241571 上传时间:2024-06-26 格式:DOC 页数:9 大小:97KB
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-灰土施工技术交底记录交底内容灰土施工交底时间年 月 日交底记录:交底内容包括:主要应用的规范和标准、工程概况、施工条件、施工工艺流程、施工方法、技术要求及质量保证措施、安全文明环保施工。一、主要应用的规范和标准1、公路工程路面基层施工技术规范;2、公路工程质量检验评定标准;3、公路工程路基路面现场测试规程;4、公路工程土工试验规程;5、公路工程施工安全技术规程。二、施工条件1、施工机具、设备施工设备采用的主要施工设备见表1。施工设备机具一览表 表1序号设备名称型号或规格数量备注1挖掘机EX-2002台取土装车、布土2装载机3m31台运送石灰3自卸车15T

2、12辆土方运输4平地机PY185A1台灰土平整5拌和机WB1701台灰土拌和6洒水车5T1辆灰土洒水养生7单钢轮振动压路机22T1台灰土碾压8三轮静碾压路机1821T1台灰土碾压检测机具采用的主要检测机具见表2。检测机具表 表2序号设备名称规格型号数量备注1环刀100cm336个检测压实度2天平称量200g,感量0.01g2台电子天平3微波炉1200w2台4灌砂筒1501套检测压实度5电子秤20Kg,感量1g1台6水准仪DS31台基层填筑每层松铺、压实厚度测量7全站仪KTS-442L1台基层填筑中、边桩测量放样8直尺3m1把测量平整度9钢卷尺50m1把测量每层填筑宽度及长度2、施工参数主要施工

3、参数见表3施工主要参数表 表3序号项目单位标准备注1铺料厚度土料cm20石灰cm52拌和遍数遍63碾压遍数初压遍2静压(振动压路机)复压遍4振压,弱振两遍,强振两遍(振动压路机)终压遍2静压(三轮压路机)4碾压机械行车速度KM/h1.55灰土含水量%14.218.2最优含水量16.2%3、施工原材料报验:石灰采用泾阳灰,有效钙、氧化镁含量含量为58%,质量满足级钙质消石灰要求,在使用前一周集中消解,消解用水量控制在500800kg/t,消解后的石灰以不扬灰不结团为原则,使用前过孔径10mm的筛。4、对灰土进行试配和重型击实:确定最大干密度、最优含水率、石灰剂量与EDTA滴定关系。三、施工工艺流

4、程本段灰土底基层采用路拌法施工,施工工艺流程为:准备工作施工放样备料、摊铺土洒水闷料(含水量较小时)整平和轻压布灰拌和与洒水整形碾压接缝和调头处处理养生。四、施工方法准备下承层堤身加高培厚至结构层最后一层施工时,用1215T的压路机进行碾压,并使之达到规定的压实标准。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,采用挖掘机挖开晾晒、换土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段,将根据具体情况,采取措施,使之达到设计要求的标准。同时对下承层的平整度、宽度、高程、横坡度进行检查。施工放样引测施工现场附近控制点,恢复路中线,每隔10m设一中桩,并放出边线外0.3m处指示桩

5、,进行水平测量,按松铺系数标注出上土高程,控制每层的填筑厚度。备料在取土区取土前,先将表层树木、草皮和杂土清除干净。土中的超大尺寸颗粒予以剔除。施工前根据施工段宽度、厚度及松铺系数计算所需要的土料方量。根据运料车辆的单车方量,计算每车料的堆放距离。在预定堆料的下承层上,在堆料前先洒水,使其表面湿润。取土区运土装车时,尽量控制每车料的数量基本相等。卸料距离严格掌握,避免有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离留一缺口。摊铺土摊铺土在布灰前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工时,如第二天有雨,不宜提前摊铺土。将土均匀的摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并起

6、2%的路拱。摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如土中有较多土块,应进行粉碎。检验松铺土层的厚度,符合预计要求。除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。洒水闷料对已平整的土,若含水量过小,在土层上洒水闷料。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。细粒土闷料一夜。布灰土料闷好后,用推土机按虚铺高程初平,平地机整平,振动压路机静压一遍,便可开始布灰。土料和石灰的拌合采用路拌法,先调整好拌和机拌和深度,由两侧向路中心推进拌和,每次拌和应有重叠,不得漏拌,拌和深度达到灰土层底,设专人跟踪检查,严禁在拌和层底部留有“素土”夹层,拌和时破坏路床1cm厚的表面,以利上

7、下层粘结。拌和机前进时,斗齿完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌和机翻拌3遍,从而保证土料和石灰拌合均匀。灰土拌和时,随时检查含水率和石灰剂量,如含水量不足洒水补拌,如石灰剂量不足及时补灰重拌,拌和过程中紧跟履带推土机排压以防含水率损失。含水率控制为在碾压前比最佳含水率大1%1.5%。整形2:8灰土拌合均匀后,立即用平地机整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。对于局部低洼处,用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的灰土进行找平。如再需用平地机整形一次,将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。每次整形都应达到规定的坡

8、度和路拱,并特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行,尽量避开高温时间整平成形,一般控制在早上6:008:00,下午16:0020:00。碾压碾压时灰土表面要潮湿,如表面过干,及时补充水分,如有“弹簧、松散、起皮”等现象,要及时翻开重新拌和晾晒,使其达到质量要求。碾压遵循:先两侧后中间,先静压后震动再静压的操作程序压实,碾压过程中应错1/2轮进行压实全宽为一遍,压路机行驶速度控制在1.5km/h以内,碾压分初压、复压和终压。初压(即静压)采用22t振动压路机,关闭震动装置,先静压两遍,起整平和稳定灰土料的作用。复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求

9、时复压停止。终压时用三轮静碾压路机静压2遍。碾压时,区段交接处重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。接缝和掉头处的处理两工作段的衔接处,采用搭接。前一段拌和整形、碾压后,做好成型段标志线,后一段施工时,布石灰要超过标志线0.51.0m,前段留下0.20.5m未碾压部分,与后一段一起碾压。养护路段碾压成形后第二天开始洒水养生,每天洒水次数视气候条件而定,7d内保持其表面湿润。养生期间,禁止重型车辆通过。施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内,且行车速度不超过15km/h,并不得急刹车。五、技术要求及质量保证措施1、技术要求土质应符合设计要求,土块要经粉碎。

10、石灰质量应符合设计要求,块灰应经充分消解后才能使用。施工中灰土混合料配比应准确,不得含有灰团和生石灰块。路拌深度要达到层底,严禁夹层。碾压时先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压至要求的压实度。保湿养生,养生期符合规范要求。土方路基实测项目 表4序号项目允许偏差检查数量检验方法1压实度(%)94每200m每压实层测4处环刀法2纵断面高程(mm)+10, -20每200m测4断面水准仪3中线偏位(mm)100每200m测4点尺量4宽度(mm)不小于设计值每200测4处尺量5横坡(%)0.5每200m测4个断面水准仪6平整度(mm)20每200m测2 处10尺3m直尺测量灰土底基层实测项目 表5序

11、号项目允许偏差检查数量检验方法1压实度(%)95每200m每车道2处环刀法2纵断面高程(mm)+5, -20每200m测4断面水准仪3厚度(mm)代表值-12每200m每车道1点水准仪极值-304宽度(mm)不小于设计值每200测4处尺量5横坡(%)0.5每200m测4个断面水准仪6平整度(mm)15每200m测2处10尺3m直尺测量2、质量保证措施建立质量保证体系,明确管理职责。技术人员作息时间随工程进展调整,采取旁站监督施工,对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序,工程材料严格把关,做到不符合要求的材料不进场,达不到规范要求的不通过。坚持设计文件图纸会审和技术交底制度,对重、难点工程下发

12、作业指导书,搞好岗前培训。建立能满足各项实验要求的试验室,切实把好试验关。严格执行“三检”制度:即班组自检、质检员复检、终检工程师终检。配料、拌合由实验员现场盯班,严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀,颜色一致。结构层以下出现的弹簧土必须进行挖除,按道路规范的要求经自检合格后报监理工程师检查验收,验收合格后,方可进行灰土层的施工。3、质量记录原材料(石灰、土)进场检验报告。中桩、边桩放样及复核记录,水平测量记录。施工记录。石灰土压实度试验报告。石灰土石灰钙、镁含量试验报告。石灰土强度试验报告。六、安全文明环保施工 1、安全生产所有机械工必须持证上岗,并遵守各自机械工种的安全操作规程。现场

13、设标志牌、指示牌、警示牌。在电杆附近推土和碾压时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,留出土台。并应视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。挖掘机、装载机等大型机械在高压线下作业时安全距离必须满足要求。机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警号标志,并设专人站在操作人员能看清的地方指挥,以免造成翻机或其他交通事故的发生。驾驶人员持证上岗,施工时只能接受指挥人员发出的规定信号。自卸车卸料后,及时放回车斗,方可行驶。机械在边坡、边沟作业时,与边缘保持足够的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行,机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必

14、须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。施工中遇到异常情况立即停止,采取保护措施并上报。消解石灰时,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应远避,以防烫伤。消灰人员应认真佩戴防护用品,如长筒胶鞋、包脚布、眼镜、口罩等。在石灰上消解时,脚下应垫木,往石灰内插放水管时,脸部不得正对水,以防灰块爆发溅伤。装卸、摊铺及翻动灰土时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘。稳定土拌和机作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理。拌和机在作业过程中

15、,必须采用低速,保持匀速。液压油的温度不得超过规定要求。停车时应拉制动,将转子置于地面。洒水车在公路上抽水时,不得妨碍交通,在上下坡及弯道上行驶时,不得高速行驶,并避免紧急制动。洒水车驾驶室外不得载人。2、文明施工处理好与当地群众的关系,尊重他们的民俗、民风,关心群众利益,为施工创造一个文明、和谐、宽松的外部环境。施工期间,洒水车对施工范围及沿线的通行道路进行洒水,确保施工区域内无扬尘。清理的表土等堆放整齐,生产垃圾及时清除。机械设备在规定的范围内停放有序。施工人员挂牌上岗。施工期间,随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备妥善存放和贮存,废料等从现场清除并运走。完工交验后进行清理,保持整个现场

16、及工程整洁。3、环境保护减少声音污染,降低施工噪音在居民区附近,夜间不安排噪音大的机械施工。施工中,对施工机械进行噪音控制,在噪音大的机械设备和车辆上安装有效的消音器。施工中,减少灰尘对周围环境的污染;装卸粉尘材料时,采取洒水湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。在施工区设置临时的生活污水汇集设施,防止污水直接排入河流和排灌系统中。工地生活区内的生活垃圾集中运至当地环保部门指定的地点堆放,不准倒入河流、湖泊等水域内,避免污染水体,淤积河流、水道和排灌系统。保护公路用地范围内的现有绿色植被,禁止乱砍乱伐。若因修建临时工程破坏现有绿色植被,在撤除临时工程时予以恢复。对工程破坏植被的面积予以严格控制,除不可能避免的工程占地、砍伐以外,不发生其它形式的人为破坏。遵照国家水土保护法要求,严格执行水土保护的各项规定。施工中坚持节约用地,土石方借、弃合理。 交底人签名: 被交底人签名:-精品word文档 值得下载 值得拥有-

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