人机工程管理制度.doc

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1.范围
本制度规定了本公司员工工作状态、设备、工具、工作环境、工作过程等方面的内容。
本制度适用于本公司人机工程学的要求和内容。
2.制度引用文件
GB12265 《机械安全避免人体各部位挤压的最小距离》
GB1251.2 《人类工效学危险视觉信号一般要求设计和检验》
GB/T 14776 《人类工效学 工作岗位尺寸设计原则及其数值》
GB/T 16251 《工作系统设计的人类工效学原则》
GB 3869 《体力劳动强度分级》
3职责权限
3.1 总经办、安全办
安全办定期对厂区员工工作状态、设备、工具、工作环境、工作过程等方面进行检查并上报总经办，协商提出建设性整改意见。
每年组织各生产部门对厂区工作场所、工具、设备的人机工程学进行调查。
根据公司年度人机工程学风险概述需改进项目，跟踪各部门整改完成情况。
3.2 各生产部门
日常工作中本着“以人为本”的原则，对不符合人机工程学的不符合项进行整改。对员工作业过程中受伤或疾病立即上报安全办，并从人机工程学角度记录和分析事故。
3.3 设备部
对生产过程中所用设备工具进行更符合人机工程学原理、更适合员工心理特点的改进，使员工能够在安全、健康、熟识和效率的条件下工作。
3.4 人力资源和行政部
人力资源和行政部培训分部组织公司做好人机工程学培训。
3.5其他部门
提供符合人机工程学原理的其他服务。
4 工作场所和工作姿势
4.1 工作空间适合于操作者的身体尺寸及所要完成的工作类型。确保员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置；确保员工有足够的空间以自如的活动脚和身体。
4.2 为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所、
4.3 为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。
4.4 员工身体的动作遵循自然节奏。身体姿势、力的使用与身体的动作应相互协调。避免肌肉、关节、韧带以及呼吸和循环系统不必要的或过度的紧张。
5 工作设备、工具
5.1 设备工具应按使用频率和操作顺序进行布置，常用的材料工具放在易于取放的地方，功能相近的设备组合在一起。
5.2 夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效。
5.3 对设备和工具进行定期检查和维护，并采取相应防护措施将震动和噪声减少到最小。
6 工作环境
6.1 工作环境的设计应以客观测定和主观评价为依据，保证工作环境中物理的、化学和生物的因素对人无害，保证员工健康、工作能力及便于工作。
6.2 调节工作场所的环境温度、湿度、光照等，应避免使工作者接触危害物质及有害的辐射。
7 工作过程
7.1 工作过程的安排应避免操作的生理和心理的超负荷或负荷不足，如躯体的或感觉的负荷使人产生疲劳；负荷不足或使人感到单调的工作会降低警觉性。
7.2 工作过程的安排可采取工作轮换、工间休息、计划休假及利用多种技能调换工作内容等来提高工作效率和工作质量，防止因工作疲劳而引起事故上升。

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