一---施工技术方案与技术措施.doc

第一部分 施工方案与技术措施第一章 施工大纲第一节 工程概况 小江东川区城区段治理工程项目第一标段位于昆明市东川区，包括工作内容：小江干流城区上段治理河道长度5.88，新建河堤长度5.028（左岸4.111，右岸0.917）、小江干流城区中段治理河道长度12.77，新建河堤长度7.221（左岸3.13，右岸4.09），支流乌龙河段治理河道长度3.27，新建河堤长度6.342（左岸3.117，右岸3.225），含水保、环保。项目由乌龙河段、东川城区中段、东川城区上段三段组成，本项目主要工程内容为河床清理工程、河堤及河岸砌筑工程、导流工程、河堤及河岸生态绿化修复工程等（详见施工图及工程量清单）。第二节 工程地质及气候情况 结合我公司现场踏勘及周边了解情况，项目所处周边地形起伏较大，山势较陡峭，岩土表观较松散，拟施工场地多位于河谷内的河床上，总体河床带状地形平缓，但因泥石流等原因造成的冲积情况严重，沿线存在多处河内采沙场，支流叉河冲积情况严重。1、 地质情况东川位于康滇古陆南部，小江深大断裂带位于康滇地轴东缘，是东川重要构造带，且由数条断层组成，断层两侧岩石挤压极为强烈，形成数百米宽的压碎岩或糜棱岩带，破碎带最宽处达2，小江断裂带的雏形早在远古代已形成，长期处于活动状态，一直是小江流域的重要古地理边界和岩相变化带。河道治理项目总长为33.644 km，总体形状为带状体结构，项目跨越地质带较多，目测及察看项目区内部分地勘察土质情况，场地地基状态不均匀，整体力学性能相对不稳定（注：相关地质情况描述为依据现场目估情况结果，不作为实地勘测情况结论）,项目经区域为河谷地带，加之小江流域存在较严重的泥石流地质灾害，施工区域大部分地基均处在河床上，下层地基多为泥石流形成的深层沉积风化碎石上，易造成季节冲刷性水土流失和工程实体失稳或损坏。2、气候情况小江及其支流河道所有在河谷地段属于温热带气候，气候类型主要是干热河谷气候，年平均气温在20.1，极端最低气温-8.4，最高气温40.1，10的年活动积温6703，无霜期300天左右；多年平均年降雨量为943.8mm，降雨量年内分配极不均匀，雨季（5-10月）降水总量占全年降雨总量的88.7%，干季(11月-次年4月)降水总量占全年降雨总量11.3%；年蒸发量3600mm，干湿季节分明，5-8月为雨季、降雨集中，降雨量占全年总降雨量80%以上，日照长、光热资源条件好。第三节 施工交通条件本工程沿线现有交通主要依靠省道S207、龙东格公路及片区相关乡村道路，施工场地外围交通能满足施工要求，由于施工区域主要位于河床上，到达项目施工现场局部段落需在河床上修筑临时施工便道，工程所需建筑材料及施工设备可通过现有道路及修建的施工便道运输至工地现场。第四节 合同项目和工作范围 本项目由乌龙河段、东川城区中段、东川城区上段三段组成，主要工程内容为河床清理工程、河堤及河岸砌筑工程、导流工程、河堤及河岸生态绿化修复工程等（详见施工图及工程量清单）。主要工程项目以招标工程量清单为准。第五节 建筑材料本项目工程建设所需建筑材料，一是河堤背后回填夯实培厚卵石、砾石夹粗砂、粘土的回填料，二是河堤工程建设需要的块石、砾石、沙料。回填料、砾石料在工程区域附近均有相应的料场可充分满足工程建设用料要求，视现场实际情况，不足部分或是现场材料质检不合格的，可在当地就近选购合格材料；其它如土工膜、格宾网、水泥等，可在当地或到昆明市场购置合格产品。第六节 施工组织总体概述依据本工程招标文件的有关资料和施工现场的实际情况，结合我公司的目前施工能力和类似工程的施工经验，以确保优良工程为目标，投入充足，在确保按期完工的情况下，杜绝安全生产事故，严格遵守国家和地方环境保护法规，以微利为原则，文明施工。一、编制依据1、本工程施工招标文件以及补遗书；2、我公司人员踏勘所掌握的相关资料；3、现行建筑工程施工技术规范、规程及劳动定额、验收标准等；4、本企业在水利工程、建筑工程、市政工程及土石方工程等施工方面的综合实力。二、本施工组织设计的编制程序本施工组织设计的编制程序为：学习招标文件进行调查研究明确施工部署编制施工准备工作计划确定施工方案并选用主要施工机械编制施工进度计划保证工期的技术组织措施编制资源需要量计划确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图保证质量的技术组织措施安全生产文明施工环境保护。三 编制原则1、施工部署建立明确的项目施工组织机构，配备精干、高效的项目领导、管理班子；人员设置及分工明确；坚持专业化施工，划清施工区段及阶段，明确主攻项目及穿插项目。对主要施工项目进行准备工作的规划，包括思想准备、组织准备、技术准备、物资准备。2、主要单位工程施工方案的确定2.1认真阅读、研究招标文件，严格按招标文件对工期、质量、安全、环保的要求，制定主要分部分项及单位工程施工方案，确定施工工艺流程，选择施工机械和主要施工方法。2.2施工程序的确定遵循先深后浅，先主后次，施工时注意季节对施工的影响，在满足工期的前提下，分期分批施工。2.3施工程序与工程的各类资源供应相平衡，以保证资源合理利用，促进均衡施工。3、施工总进度计划及工期保证措施3.1严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划，施工计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，按照施工的客观规律合理安排施工程序及顺序，组织平行、流水施工，及时完成有关施工准备工作。3.2正式施工时先进行入场施工便道修理、场地平整、建立施工营地、修筑场内临时便道等全场性临时工程，然后再进行各个工程项目的施工。3.3用平行作业和流水作业相结合的方法安排进度计划。3.4据招标文件要求，该项目每年的雨季510月不能施工，只能旱季施工，结合项目实际，我们计划在雨季510月期间主要组织开展施工复测、驻地建设及建筑材料准备、格宾网箱加工等相关辅助工作，相关正式施工工作计划于2015年11月1日全面组织开展，施工中我们将落实好季节性施工措施。3.5实施项目目标管理，本施工组织设计的过程，也是项目目标提出及实施办法的规划过程。3.6根据编制的施工总进度计划结合本公司特点制定工期保证措施。4、劳动力及主要技术物资需用量计划。根据施工准备工作计划、施工总进度计划，套用相关行业定额及本企业类似工程经验资料，计算本工程所需劳动力、机械设备和材料用量，编制劳动力及主要技术物资需用量及施工临时用地计划。5、施工总平面布置计划5.1合理处理整个工程施工期间所需各项设施与现有环境之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、附属生产设施、临时施工房屋和临时水、电线路等。5.2本项目施工总平面布置根据招标文件要求结合现场踏勘情况，以确保场内交通通畅，施工流程科学，资源配置经济、合理进行总体布置。6、工程质量管理以招标文件及本公司质量管理体系程序文件为蓝本、坚持高起点、高标准，严格要求，强化管理。努力实现本工程执行水利水电工程施工质量评定规程及现行的质量验收标准，一次性验收合格，争创优良的质量目标。7、安全生产以“安全是企业的生命”来抓安全生产工作，本工程安全目标：“工完”无安全事故。8、文明施工高标准，高起点地开展文明工地建设，本工程文明施工目标：争创市级安全文明施工工地。9、其它如果中标我们将利用我公司的技术及设备优势，在招标文件规定的时间内及时进场，并以最快的速度展开施工，积极采取措施，主动解决工程存在的各种矛盾，尽量不给业主出任何难题。我们对优质高效地建好该项工程充满信心，我们期待您们把我公司作为最理想的伙伴，我公司定将以实际行动证明您们选择的正确和英明！我们恭候佳音。第二章 施工程序第一节 总体施工程序 结合本项目主要工程内容、施工环境、质量及工期要求等因素综合考虑，本标段拟分为三个施工段平行作业（分别为乌龙河段、东川城区中段、东川城区上段三段），各施工段分九步流水作业施工，各分项分部工程穿插进行，确保关键线路工程工期，全部工程计划在2016年3月22日前完成（具体时限以业主方要求为准）。工程渗水排除施工准备、测量放样河床、河槽及堤基土石方开挖河床、河槽及堤基清理、整形清水台阶、涵管、河闸施工土工膜铺设块石回填格宾网施工回填砂砾料及绿化场地整形绿化施工施工缺陷处理绿化及建成品管护竣工报验 各分部分项工程内容施工程序详见后续施工技术方案描述。 结合本项目施工特点及工期要求，在接到开工通知书后，我们计划将本标段涉及的乌龙河段、东川城区中段、东川城区上段三段同时组织开展以上相关工作。第二节 施工准备工作计划为迅速、顺利组织本工程的施工，我公司承诺：一旦接到中标通知书后，将及时调遣人员、组建项目经理部、调配施工机具设备、各类周转材料，先期人员在2日内进驻施工现场，并按照本工程施工总进度的要求完成必须的施工准备工作。一、技术准备1、图纸会审组织项目部参加施工的所有技术人员认真阅读招标文件及设计图纸或土地整理业主方要求，尽快组织进行图纸及施工方案会审，正确领会施工意图，减少操作过程中的差错，对会审确认无误的图纸或施工方案，由项目技术负责人签名，加盖“资料核准章”编号后分发项目部相关部门执行。对施工图中存在的疑问及时提请业主进行施工方案技术交底。2、编制标后施工组织设计及施工方案根据施工图纸或业主方意见及我公司ISO9001质量体系文件的要求，编写中标后实施性施工组织设计及本工程质量计划，对本工程的施工进行全面规划，上述质量体系自编文件报送我公司施工技术处审核、并经公司总工程师批准后组织实施。批准的施工组织设计同时报监理工程师及业主批准。3、技术资料准备及单元工程划分根据编写的工程质量计划的要求，收集与本工程相关的现行技术标准、规范和规程，对本项目工程进行分部、分项及单元工程划分。编写分部分项工程施工方案并上报监理工程师和业主批准，对批准后的分部分项工程施工方案在项目部内部分级进行技术交底，明确分部和单元工程的质量目标及要求，确定质量控制点。根据整个工程进度计划的安排组织施工，使整个项目施工按照ISO9001质量论证的要求处于受控状态，并使工作质量计划得到有效实施。在施工过程中，积极使用新技术、新工艺，科学地进行劳动力、材料、机械设备的平衡调度；根据季节、气候条件，结合工程结构部位的特点，制定适宜的、针对性强、切实可行的雨季施工措施，同时做好施工过程中的防护。二、施工现场准备1、测量放线根据监理人提交的测量控制点基本资料，测设施工控制网，以满足施工过程中施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等的需要。2、临时设施的布设整个临时工程布置于业主许可的临时用地范围内。3、资源准备3.1管理及作业层人员进场一旦中标，项目部主要人员迅速就位，并及时调配管理部门和施工队的各类作业人员及时进场。3.2施工机械、材料资源根据投标书总进度计划的安排，按照确定的附表拟投入本标段的主要施工设备表组织施工机械、设备进场。材料采购根据招标文件及我公司质量体系文件中“物资采购控制程序”的规定组织大宗材料的货源；调拨或采购临时设施材料到工，根据需要调运施工周转材料进场。第三章 施工技术方案结合本项目施工特点及工期要求，在接到开工通知书后，我们计划将本标段涉及的乌龙河段、东川城区中段、东川城区上段三段同时组织开展相关施工工作，具体施工施工技术方案如下：第一节 施工测量一、测量原则1、技术标准：施工中的高程系统按设计单位提供的水准点为基准进行测放。施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。测量时遵守水利水电工程施工测量规范（SLJ3-81）及相关市政工程测量规范的测量章节有关规定执行。测量精度与误差均应满足国家相关规范要求。2、测量方法：根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条款的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。在测量程序上，项目部内部实行两级换手复测、换手复算制度，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据，两次测设检查均无误后，绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师审核、批准，批准后的放样图下发各生产部门。3、测量设备：测量放样仪器配备全站仪三台套、水准仪6台及相配套的尺牌、钢尺等5套。施工时，经常对使用仪器进行校核。二、施工过程测量1、测放准备1）.我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理工程师共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2）.在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图，将工程开挖和填筑位置标注在网络坐标图中，并将测放计划上报监理工程师批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，控制点应有醒目标志，其边长比不大于1：3以减小误差。控制点选择在河两岸项目区外侧，拟按500米间隔布置。3）.核验仪器，为确保仪器性能与精度，虽然我公司仪器在进场前已经过专业检定部门检定合格，但到现场仍需进行仪器常规校验。 二、控制测量1.根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，我公司采用全站仪测量，测量中，在测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足要求后再进行下一站测量。2.外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合要求后进行平差计算，整理成果表报监理工程师复核批准。3.如闭合差不合要求时，重测或局部检查，直至精度完全满足要求。三、细部测量（放样）1.做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。2.以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差30mm50mm。3.堤防断面放样，填筑时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差平面为50mm，堤轴线点为30mm。4.堤身放样应根据设计要求预留堤基、堤身沉降量及相应的坡度变化。四、高程控制测量1.根据监理工程师提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，施测的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2.每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后再进行下一站测量。3.测量完毕进行闭合计算，合格后进行平差计算，并汇成成果表报监理工程师复测审核。4.测量记录用专门的记录薄，所有记录要准确规范，不得随意涂改。五、施工断面测量1.施工前，对原施工图断面进行复测校核，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。2.测量时可将高程由控制桩引至断面桩，用两部仪器（水准仪）测量，一部测高程，一部读视距，亦可采用全站仪读视距。3.当测量成果与施工图相近时，可按原组织设计组织施工，当相差较大（大于5%）并经监理工程师认可时须重新编制施工组织设计，待其上报监理工程师审核批准后实施。施工测量前编制好测放计划，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查，复查无误后进行施工。六、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1.为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须按前面所述方法重新施测。2.根据控制桩施测西侧圩堤、东侧堆土区、管理通道、三阳河的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3.根据规范及标书要求，检查大堤顶宽、超高、轴线偏移、坡度情况、河道河底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4.用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5.地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6.所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。7.应该归档的竣工资料，包括下列内容：（1）施工控制网（平面的、高程的）成果；（2）实测全部新面貌的地形图（比例1/2000）；（3）河道、堤防等纵横断面图。第二节 土方工程施工技术方案一、土方工程概述1、概述本标段土方工程主要包括河床、堤基及河槽土方开挖、砂砾料回填等。主要工作内容包括：准备工作、场地清理、施工围堰填筑、前期排水、施工期排水、土方平衡、河道土方开挖与运输、人工开挖、边坡修理、回填压实、施工场地工后清理等工作。2、施工组织:本工程河道开挖、回填及相关工程由土方施工队负责施工，根据施工状况和工程量合理分配，分三段平行施工，各段进行流水施工作业。二、土方平衡及主体施工方法选择1、土方调配A、开挖土方计算方法a、清表（淤）方：（料场覆盖层清除）指取土区表层的土方清理，清表方深度按设计方案组织开展。b、河道正向土方开挖。2、填筑土方计算方法：a、按设计断面计算基本挖填方；b、堤基处理增加土方，包括堤下沟塘清淤后填方、庄台清杂后填方、沟塘、庄台以外堤基清基后增加土方；c、填筑沉降量：留沉降超高按0.20米计算予留沉降量增方；d、填筑土量损失，包括土料开采、运输、雨后清理、边坡削坡、接缝削坡、搁置过久的作业面的表层清除、施工附加量等，根据本标段工程地质报告及招标文件压实度要求和以往类似工程实施情况，堤防填筑设计干密度大于天然干密度，须考虑压实增加土方,参阅有关定额，按4%考虑。3、土方调配方案清基土方按监理指定位置堆放；场内调土按就近调运取土填筑的原则。4、土方施工方法4.1圩堤、管理通道清理与河道清表4.1.1堤基清理（包括圩堤、管理通道）4.1.1.1清基范围：清理边界至最大填筑边线外侧50cm。4.1.1.2机具选用及施工方法：堤基基面的不合格土、杂物一般用铲运机直接清除，作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等用挖掘机、推土机配合铲运机清除，树根还要用人工配合清理。4.1.1.3质量标准及控制4.1.1.31.施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制定有关施工技术措施与细则。堤身范围内作深层清理的庄台、河塘、路埂等应作为隐蔽工程处理，在处理前，按顺序编号登记，对清理部位的位置、平面桩号、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料，并上报监理人现场予以核实签证。4.1.1.32.堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后进行倒毛、平整、碾压，并按堤身填筑要求进行回填处理。清基1m2范围内直径小于3cm的树跟、芦苇根不多于3根。4.1.1.33.当堤基冻结后有冻夹层和冻胀现象时，在筑堤施工前，要把冻夹层清除，直至无冻胀土层为止。4.1.1.34.对堤基的树根，清除后满足以下要求：（1）不得有直径大于3cm的树根；（2）直径小于3cm的树根，在1m2范围内不得多于3根。4.1.1.35.所有堤基开挖、清除的不合格土、杂物、废渣、树根等均运到监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。4.1.1.36.堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整并碾压后及时报监理人验收，合格后进行堤身填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时施工时，要做好基面保护，复工前要再检验，必要时须重新清理。4.1.1.37.经深层清理的隐蔽工程部位，清理后的复土视作大堤填筑，其质量要求，检验程序与堤防填筑一致，分层分批填土、铺土厚度控制在0.20.3m、压实的实测最小干密度值不得低于设计干密度值，压实度最小实测值不得低于0.90。4.1.1.38.压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm取样一次或由监理人根据工程实际确定试验频率。4.1.1.39.堤基的碾压（包括回填土）根据相应堤防的设计等级要求，选用合适的机具进行，需大面积碾压时采用铲运机重载或现场碾压试验所确定的机具进行碾压，小面积碾压辅以人工夯实，碾压参数根据碾压试验确定。4.1.1.310.堤基处理按堤防工程设计规范、堤防工程施工规范等有关规范进行施工。4.1.2河道清表4.1.2.1清理范围：清理边界至设计的开挖边线外侧2m范围。4.1.2.2机具选用及施工方法：一般情况同堤基清理，河渠内新近沉积的淤泥质土用挖掘机配合铲运机施工。4.1.2.3质量标准与控制4.1.2.31.河道开挖前，将其表层的杂质、植物根系，树根等全部清除，作深层清理的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等将杂质、废渣，淤泥、淤泥质土等全部清除。4.1.2.32.所有清除的不合格土、杂物、废渣、树根等运到弃土区或监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。4.1.2.33.表层有机土壤运至监理人指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，以利于工程的环境保护。4.1.2.34.清表完成后报监理人检查，验收合格后开始挖土筑堤。施工前期，先填筑施工围堰，封闭施工区域，切断外界来水，抽排施工区内的明水。本项目土方施工以挖掘机为主，辅以推土机整平、装载机及人工开挖垄沟等；挖掘机挖土采用“挖近填远、挖远填近”的施工方法，具体为挖掘机先从距离填土区最近一端开始，填土则从距挖掘机最远一点开始，由龙沟倒退开挖，由远而近分层依次进行。分层铲填的开行方式可采取转圈开行，在堆土区和开挖坡面上设马道，马道的维护、整平可利用装载机空载行驶完成。排水龙沟采用挖掘机进行开挖。填土区用推土机进行整平，装载机满载自碾和专碾，确保达到设计干密度要求，园路及必要段落采用压路机分层压实。施工时综合考虑施工条件、机况等因素，合理划分施工段，标段内各段间平行作业，段内流水作业。采用挖掘机配合自卸翻斗车施工时，挖掘机采用立面倒退开挖法。三、 施工导流及施工排水方案1、施工导流本段工程施工期间上游来水通过当地水系导流。本段治理止点出口处填筑施工围堰，切断外界来水，在各施工围堰处设立机塘，架设8寸泵2-4台，抽排河道内积水渗水，排入附近河沟。2、施工期间积、渗水排除根据招标文件中的地质资料分析，施工排水采取明排的方案，即在开挖区开挖深龙沟降排水。用挖掘机在开挖区开挖纵向超深龙沟，超深龙沟和各施工围堰处机塘相通，并向机塘方向形成一定的比降，形成完整的排水体系。河道龙沟开挖位置设置在河道西侧，以尽量减少龙沟过土为原则，龙沟随开挖面加深不断西移。在施工过程中，始终保持土方开挖面向龙沟倾斜，以利汇水，龙沟向机塘形成纵向比降，以利排水。龙沟开挖尺寸为：底宽2米，深11.5米，边坡1：1。龙沟用挖掘机开挖，施工期间，派专人负责疏理排水沟及过路涵管，保障畅通。龙沟开挖断面如下图所示：土方开挖面沟龙沟沟 龙沟土方开挖面沟沟最终龙沟沟河道沟四、 砂砾料回填格宾网挡墙后土方回填及基坑回填以装载机配合挖掘机为主，配以自卸汽车运输、推土机整平，格宾网挡墙墙后回填以履带式推土机复整并配以人工打夯分层碾压密实，密实度达到设计要求，紧临格宾网挡墙边缘2m范围内回填以蛙式打夯机夯实为主，边角等部位土方回填以手持式柴油打夯机夯实为主。回填达到规定的密实度。1、砂砾料填筑现场生产性试验土料压实是堤防压实施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须在土方填筑开工前,在选定的料场开采区开挖用于堤防填筑的土料,进行土料击实试验和现场碾压试验,并根据试验成果确定填筑施工参数。2、击实试验：施工之前，进行填筑料击实试验，以确定填筑料的最大干密度和最优含水量。根据监理工程师指定地点，按规范要求选取具有代表性的土料，并注明位置以及计划填筑桩号、高程，送到具有试验室进行试验。根据击实试验成果和坝体压实度要求，确定堤防填筑的施工控制干密度值和含水量，报监理工程师核定。3、砂砾料现场碾压试验为保证填筑体填筑的工程质量，同时确定选定土料在现有土质含水量条件下的最佳碾压参数，以最经济高效的方法使堤防填筑质量达到规定的压实度要求。施工前，由我方会同建设单位、设计单位和监理单位共同参加现场碾压试验。现场试验前，将现场试验计划报送监理工程师审批。A、碾压试验的目的：核实所选土料的合理性；选择碾压机械的类型；选择相应的施工参数；研究填筑的施工工艺与措施。B、试验准备组织准备：成立以项目总工黄平为组长、5名试验员组成的碾压QC小组，开展碾压试验的各项准备工作。机械准备：装载机2台，挖掘机4台套，压路机3台。试验室准备：以公司试验室为依托，项目经理部成立工地中心试验室，各施工队成立工地现场试验室。场地准备：碾压试验地点与监理工程师共同选定，每个取土区每种土料选两块试验场地，每块试验场地面积为20m*30m。C、碾压试验的基本原理、方法与参数组合：试验前，根据理论计算并结合各工程的经验，初步选定几种碾压设备和拟定碾压参数，采用逐渐收敛法固定其参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个最优参数。依此类推，使每一参数通过试验求得一最优参数，最后用全部最优参数再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计、施工要求，即可将其定为施工碾压参数。用逐渐收敛法进行试验时，先根据击实试验确定最优含水量。固定此含水量，当其它参数通过试验确定后，最后再变动含水量，以确定含水量的最优值，当料场天然含水量与最优含水量一致或相近时，试验采用天然含水量进行，这使碾压试验工作量简化。如土料场含水量不在最优含水量范围内，先处理土料含水量，使之合格后再进行碾压试验。D、现场描述及取样试验每一场碾压试验，进行以下描述与取样工作：现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土块结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。取样试验：当每一场试验土料铺好后：a测量铺土厚度、干容重与含水量；b压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；c测定压实后的干容重及含水量：对于粘性土，用200500cm3环刀取样，每一场试验测量坑点数不得少于25个，并均匀分布于试验的土层上。d试验过程中，取一定数量的有代表性试样，进行物理力学性质试验。 E、成果整理及专家论证：试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编制试验报告。绘制最优参数情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与合格率曲线（亦称累积频率曲线），以确定设计干容重合格率，然后根据以上成果，结合本工程的具体条件，确定施工碾压参数及压实方法。试验成果主要要有以下几方面结论：压实机械的类型及参数土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较分析。施工参数：铺土厚度，碾压遍数。上下层的结合情况及其处理措施。以上成果请市政专家、监理、设计、勘探等进行论证，编制成试验报告报送监理工程师审批，批准过的试验成果作为施工质量控制标准。4、砂砾料回填A、铺料作业:按设计要求将土料按进占法施工铺至规定部位，每层土料的铺填，必须在上一层质量通过监理工程师验收认可后方可进行。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过现场碾压试验确定，一般铺料厚度为0.25m(允许偏差5cm),土块粒径符合规范要求。铺料至边时，在设计边线外侧各超填一定余量：一般按30cm进行。B、填筑作业（1）回填按水平分层由低处开始逐层填筑。（2）为保证最小分段作业面长度不小于100米，采取分组分段作业，同组作业面分层统一铺土，统一碾压。（3）在填筑面上，每50米设置两根刻度花杆及边线样桩，形成高程及平面控制网，以控制每层铺土厚度在2030厘米范围内，填筑宽度合适。C、压实作业（1）填筑作业面整平后用通过试验确定的压实机具进行碾压，碾压方向顺堤轴线，为防止漏压、欠压和过压，在各施工区段设立标志。（2）压实体填筑尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分段分片作业时，相邻作业面接头搭压垂直坝轴线方向不小于3米，平行坝轴线方向搭压不小于0.4米，上下层分段接缝错开4米。（3）每一填土层按规定参数施工完毕后,经监理工程师检查合格后才能进行下一层填筑。在继续铺筑上一层新土之前，要对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的处理），以免形成土层间结合不良现象。（4）压实土体要求不得出现漏压虑土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理工程师检查认为不合格时，将按监理工程师要求返工直致监理工程师满意为止。第三节格宾石笼施工技术方案本工程格宾石笼约226586立方米，格宾填充石料粒径100-300mm，强度MU30。一、 施工编制依据格宾网施工技术规程砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2002本工程施工设计图水工建筑物砌石工程施工技术规范水利水电工程施工质量检验评定规程（SL176-2007）现场环境和条件。二、 材料来源施工现场布置本项目建设所需建筑材料，一是河堤背后回填夯实培厚卵石、砾石夹粗砂、粘土的回填料，二是河堤工程建设需要的块石、砾石、沙料。回填料、砾石料在工程区域附近均有相应的料场可充分满足工程建设用料要求，视现场实际情况，不足部分或是现场材料质检不合格的，可在当地就近选购合格材料；其它如土工膜、格宾网、水泥等，可在当地或到昆明市场购置合格产品。三、格宾箱笼施工31材料要求3.1.1 格宾网箱材料（1） 格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GBT700-1988标准规定，热镀锌必须符合GBT15393-1994中的3.2条和3.3条规定。（2）格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。（3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。（4）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体（YB/T4190-2009、GBT343-1994）的规定。（5）网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为100120mm，网丝不小于2.5 mm，边丝不小于3.2 mm。（6）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。3.1.2填充料 填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于10cm，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。4.2 施工准备施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。4.2.1 施工质量（1） 各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。（2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。（3）格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求： 平面位置允许误差30mm -40mm 高程允许误差30mm 坡面不平整度的相对高度差允许范围30mm（4） 施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。4.2.3 机械、设备及材料准备（1） 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。（2） 根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。（3） 进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。 4.3格宾网箱施工4.3.1 一般规定（1） 格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。（2） 现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。（3） 格宾网箱砌体应符合下列要求： 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。 砌体外露面应平整美观。4.3.2 组装格宾箱（1） 间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。（2） 绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。（3） 每一道绑扎必须是双股线并绞紧。（4） 构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道； 间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道； 间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。4.3.3 网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：（1） 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；（2） 相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；（3） 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。（4） 裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。4.3.4 填充料施工（1） 格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求（2） 必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。（3） 填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。（4） 顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。（5） 填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。（6） 裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。4.3.5 网箱封盖施工（1） 封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。（2） 必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3） 封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。5 干砌石工程施工 5.1 施工准备5.1.1 地基清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基面表层不合格土、杂物等必须清除，基面范围内的坑、槽、沟等，应按填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。5.1.2 原材料所有石