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中体奥园B区 冬季施工方案

目录
1、和编制依据 2
2、冬季施工期限及气象资料 2
3、冬期施工部署 3
4、主要分项工程的冬期施工措施 6
5.施工安全措施 12
6、施工消防措施 13
7、质量保证措施 13
8、环境保护及文明施工措施 14
附件1：冬期施工混凝土热工计算 15

1、和编制依据
本工程为中体奥园B区工程，分为B-1#、B-2#、B-3#、B-4#、B-5#、B-6#、B-7#（地下车库）及配电室，1#楼建筑面积6400㎡、2#楼建筑面积6838㎡、3#楼建筑面积4438㎡、4#楼建筑面积2794㎡、5#楼建筑面积9076㎡、6#楼建筑面积7792㎡、7#楼建筑面积7651㎡、配电室建筑面积152㎡，其中B-6#楼、B-7#（地下车库）、配电室及B-5#楼1层部分在冬季来临之前能够完成结构施工，不需要进行冬季施工。
序号
名称
编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）
GB50204-2002
2
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
3
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
DBJ/T01-36-97
6
《建筑工程施工技术管理规程》
DBJ01-80-2003
7
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2005
8
《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》
DBJ01-95-2005
9
《建筑工程资料管理规定》
DB11/T695-2009
10
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

11
《建筑施工手册》第四版

12
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119－2003
13
中体奥园B区施工图纸

14
中体奥园B区工程施工组织设计

2、冬季施工期限及气象资料
2.1《建筑工程冬期施工规程》中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 天高于5 ℃时解除冬期施工。
2.2寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响，当气温低于0℃时，必须立即采取冬期施工措施，确保工程免遭冻害。
2.3根据北京地区往年的气象资料，每年11 月中旬即进入冬期施工阶段，至第二年3 月中旬止解除冬期施工，历时4 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0 ℃以上的约为50 天，12 月下旬至次年的2 月中旬为严冬施工阶段，约60 天。近年来，北京地区最低气温在－14 ～－16 ℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外，还要根据气象台每天的天气预报情况，安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
3、冬期施工部署
3.1冬期施工安排
目前本工程正处于主体结构施工阶段，根据目前施工进度，并按照施工组织设计中的总施工进度计划，本工程进入冬季施工时，主要有以下工作内容：
主体结构工程
地下防水工程
土方回填工程
具体冬施部位如下：
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
1#楼-1~6层
2011-11-16
2012-1-15

2#楼-1~6层
2011-11-16
2012-1-15

3#楼-1~6层
2011-11-16
2012-1-15

4#楼1~5层
2011-11-25
2012-1-15

5#楼2~6层
2011-11-25
2012-1-15

7#楼南侧外墙防水工程
2011-11-14
2011-11-17

7#楼南侧外墙回填土
2011-11-18
2011-11-25

本工程要确保如期竣工，完成对业主的承诺，冬期施工阶段不停工。尽量减少冬期施工的工作量，充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
做好施工人员冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。
3.2冬期施工准备
3.2.1组织准备
项目部成立冬季施工领导小组，组长全面负责冬期施工各项工作的开展；副组长负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。工程部、机电部做好冬期施工前现场准备工作，加强现场施工的管理；技术部做好各项技术准备工作；物资部门负责冬期施工各项物资的供应；质安部、消防保卫加强现场质量、安全的检查控制工作，保证冬期施工的质量及安全工作。
冬期施工领导小组成员组成：
组 长：郑建党
副组长：余西明、高永良
工程部：李秋林、曹天志、罗小兵、乔洪明、刘加生、刘荣利
技术部：董志河、王海涛、王凯春、冉刚、黎爱业、靳京丽
材料部：闫铁梁、曹亚飞
消防保卫：程明先
测温负责：黎爱业（大气温度、砼出罐、浇筑、养护温度）
3.2.2技术准备
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
冬施前，由项目总工对全体工程技术人员、作业队长等进行冬季施工总交底及冬季施工部署。
技术部绘制各单位工程、各施工部位的测温点布置图，安排责任心较强的测温人员：黎爱业与经过交底及培训的作业队专职测温员一道搞好本工程的冬季测温工作。
作好冬季施工内业技术资料、测温表格等准备工作。
对商砼搅拌站冬施期间混凝土用料、搅拌过程、运输过程及保温措施等提出技术要求。
冬施施工用电量加大，重新复核变压器容量，以保证正常施工生产。
冬施前对现场标养室养护条件进行全面检查，确保养护质量。
工程部编制详细的冬期施工进度计划。
3.2.3材料准备
序号
物资
单位
数量
进场日期
用途
1
黑塑料布
m2
12500
2011年11月10日（分批）
混凝土覆盖
2
彩条布
m2
13000
2011年11月10日（分批）
保温
3
阻燃草帘被
m2
12500
2011年11月10日（分批）
混凝土和土方覆盖
4
温度计
支
110
2011年11月10日（分批）
测温
5
电子测温仪
支
2
2011年11月12日
测温
6
导线
根
50
2011年11月12日
测温
7
测温百叶箱大于300＊300＊400
个
6
2011年11月12日
测温
3.2.4现场准备
进入冬施前，工地及生活区露天给水管道、消防给水管、地泵泵管、布料杆管等用夹心玻璃岩棉保温管壳 （3cm厚）外捆彩条布保温。水管阀门砌墙内填锯末保温，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。
主体结构施工时西侧及北侧外架用双层密目安全网及彩条布封闭挡风。
施工现场及生活区内的全部临建用房门窗封闭完善。
马道上防滑条加设完毕。
机电部要对施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅进行全面检查。对于冬季不再使用的打压泵、水泵等要清理退库，以防管理不善而冻坏。使用的各类水箱要做好保温，不使用的将积水排空。
冬施前要对各工种作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。
3.2.5冬施大气温度测控
本方案按常年冬期施工编制，如冬施期间发现气温预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并作好准备工作。
室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即转入冬施，并进行测温。
当次年初春室外日平均气温连续五天稳定高于5℃即解除冬施。
当室年大气最低温度不低于－5℃时为初冬、冬末阶段，最低温度低于－5℃时为严冬阶段。
施工现场设大气测温箱，要求通风、隐蔽，离地面1.5米高度处，由项目试验员负责。
4、主要分项工程的冬期施工措施
4.1泵送砼的施工
提前向混凝土搅拌站要“混凝土搅拌及浇筑冬期施工方案”，了解搅拌站的冬施方案，便于双方密切配合，确保混凝土的质量。
4.2土方回填
土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。
冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温棉被将面层覆盖。
5）土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的15%，且应均匀分布，不得集中。
夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖保温被。
现场采用打夯机夯实，夯打时一夯压半夯，夯打遍数不少于3遍。
基坑预留1.5m不进行回填，待春暖回温后继续回填。
4.3钢筋工程
冬期施工时,本工程结构所用钢筋在现场加工。加工钢筋时要符合以下条件：
4.3.1钢筋调直拉伸：Ⅰ级钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃，负温调直拉伸后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
4.3.2钢筋焊接：
当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊；
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；
钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
4.3.3加工滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
4.4模板工程
本工程竖向结构采用了木模板，水平结构模板面板竹夹板等多种模板形式。
4.4.1竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料（柱模板保温材料为阻燃棉被，拆模后里面再加一层塑料布）的方式进行。水平结构一般采用上表面覆盖塑料布及保温阻燃棉被的方式进行保温。
4.4.2冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
4.4.3砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。柱砼强度等级达4Mpa后拆除柱模板，柱拆模后立即用塑料布将柱包裹起来，外面再加缠阻燃棉被保温。板砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖进行放线，放线完毕及时将覆盖恢复。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全，如温差超过20℃时则加强保温措施，即增加阻燃草棉被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时。梁板混凝土强度达到拆模条件后方可拆除模板及支撑，同时去除保温覆盖并将保温材料转入后面施工的楼层使用。
4.4.4冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4.5混凝土工程
本工程主体结构混凝土全部采用商品混凝土。在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。
新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙百分比将比正常凝结混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。因此保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得强度，即达到混凝土的受冻临界强度，防止混凝土在硬化初期遭受冻害。
混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度要求：采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制时，不应小于设计混凝土强度等级值的30%；当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工时，不应小于4.0MPa。
根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等，确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌，施工现场用阻燃棉被覆盖的综合蓄热法进行施工。
4.5.1对搅拌站砼的要求：本工程全部采用商品混凝土，其混凝土的搅拌、运输及质量由搅拌站负责，且确保混凝土运至现场后入模温度不低于5℃。
4.5.2混凝土的运输和浇筑:
保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
a混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。此为基本要求，具体详附件计算结果。
b冬施期间混凝土浇筑前做好准备工作，合理安排劳动力，尽量提高混凝土的浇筑
速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草棉被。
c浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。
d混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。
e密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
4.5.3入模温度的控制：
天泵或地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期施工入模温度统计表，要与车号对上。
4.5.4混凝土的养护
方案选择：本工程采用加热及综合蓄热法养护：加热方式为采用电暖气加热。本方法适用于在日平均气温不低于-10℃或极端最低气温不低于-16℃的条件下施工。
a.采用塑料薄膜加盖阻燃草棉被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。墙、柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草棉被。
b.顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）满挂彩条布,在彩条布内侧满挂阻燃草棉被使混凝土作业段形成一个暖棚，并在作业每20平米放置1-2个个电暖气，用电暖气加热。
c在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖一层阻燃草棉被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接，其中塑料布要有一定的搭接长度（不少于200mm）且接头要相互错开。
d.遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要严实。保温完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风吹坏的保温层。
c冬期施工，严格监测混凝土的强度。混凝土达到临界强度前或冷却到5℃以前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定，经项目技术负责人同意后方可拆除保温；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20℃。
4.5.5上人控制
顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋）。
4.5.6混凝土冬期施工测温布置及温度测量要求
起始日期：
大气温度测量起始日期为11月15日到3月15日（且要根据当年气候变化调整测温时间），砼内部测温起、止日期为冬施起、止日期。
冬期施工测温范围
大气温度，混凝土出罐温度、入模或上柱、梁、板温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
测温人员的职责
①每天记录大气温度，并报告项目负责人；
②混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
③混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。
冬期施工测温准备
② 人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。
②测温前，要配备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具有：测温百叶箱、 电子测温仪、测温计、三角旗、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
③温孔的布置应经过设计并绘制测温孔布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后方可实行。
④凝土浇注前，测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图在模板上预留测温孔。
⑤测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、
构件易遭冻结的部位设置，具体要求（测温孔深均为2cm，外露3cm）：
a.顶板上每20m2布置一点。
b.框架梁垂直留置。
c.框架柱的柱顶设测温孔，且位于迎风面，与柱面成90度角。
填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
各单位工程测温孔布置详见附图。
⑥测温孔设置及测温：
混凝土电子测温仪用主机与测温线测量冬期施工混凝土温度，在浇筑混凝土时，预留测温孔，在每个孔内放置一支测温线，测温线的插头留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度。每阶段测温结束后将测温线收存好，以备下次再用。
⑦测温项目及测温次数
混凝土养护温度： 采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度（4MPa）前每4h一次（根据浇筑混凝土时间）；在达到受冻临界强度（4MPa）后停止测温。
b.室外气温：测量最高、最低气温。
大气温度：昼夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次。
其它：每一工作班不少于4次（商品混凝土厂家负责并提供给总包）。

⑧测温管理
项目部的试验员受项目总工的直接领导下，负责本工程的测温工作，每天要看测温记录，发现异常及时向项目总工汇报并协助项目相关人员处理有关冬施疑难问题。由工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字后妥善保存。
项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改。
测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员归入技术档案，以便存查。
测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员上下走动。
4.5.7混凝土的拆模
a拆除模板时混凝土温度必须低于5℃、表面温度与自然气温之差不得超过20℃，若大于20℃或低于5℃及时采取保温覆盖措施，使其缓慢冷却。
b在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。
c模板拆除后立即将保温安装完毕，确保混凝土不受冻。
4.4.8混凝土试块制作及管理
混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此，要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。
a冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应比常温施工时增加两组同条件养护试块，共需作五组。其中一组用于检验标养28天的抗压强度，四组同条件养护试块分别用于检验混凝土的受冻临界强度、拆模强度、同条件养护28天后转入标准养护28天的强度及结构实体同条件试块。
抗渗混凝土还要增加一组同条件试块，同条件养护28天转入标准养护28天后进行抗渗试验。
b同条件养护试块，由试验室做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时。专门制作钢筋笼存放同条件试块，放置在代表的结构部位处，养护条件必须与现场相应构件相同。
4.6防水工程
本工程7#楼墙防水在冬期施工，设计防水材料为聚酯胎SBS改性沥青防水卷材3+3做法，采用热熔法施工，施工的环境温度不应低于-10度，施工时间应选在日间9点-16点之间晴好天气时进行，施工中要进行环境温度的测定并记录。
雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.7脚手架工程
4.7.1进入冬季施工前必须对架子工进行核查，进行全面的技术交底。
4.7.2落地架子搭设基底必须坚实牢固,加强对落地架基底的检查，防止解冻时发生陷落。加强对架子的防滑措施的检查。
4.7.3当有六级及六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
4.8水暖管道施工
4.8.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻涨。
4.8.2避免冬期进行管道水压试验作业。
4.9其它保温措施
4.91现场办公室，窗扇加密封条，设置电暖气采暖，电暖气须专箱专线。
4.9.2场内木工生产线、钢筋生产线应密封保暖，搭设工棚防风、防雨雪。
4.9.3宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。
4.9.4工人宿舍发放暖保，并在规定、安全区域设置高压电源。
4.9.5设置两个热水器，保证每日热水供应。
4.9.6水和生活用水水管用保温材料包裹，确保达到水管不冻结。
4.10设备
4.10入冬前，对工地所有机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
4.10不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。
4.10多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
4.10备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
4.10遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。
5.施工安全措施
5.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊工、架子工等特殊工种人员培训，提高冬施安全意识。
5.2加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
5.3做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。
5.4冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，上班前要派专人打扫脚手板和施工环境内的积雪。
5.5雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时上报。
5.6特种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。
5.7冬季气候干燥，应注意防火。保温棉被必须使用阻燃型，施工中注意保护避免破损，如破损要进行及时修补和更换；
5.8施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工之前作好安全技术交底，配好安全防用品。
5.9加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好认真检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。
5.10冬末春初解冻期间的安全防护管理，及时检查各种架体是否有沉陷等。
6、施工消防措施
6.1冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格控制明火作业，必须使用明火时，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。
6.2冬施前对所有取暖加温设施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。
6.3楼层、库房配备足量灭火器，认真贯彻执行政府部门的有关规定，做好施工现场消防工作。
6.4阻燃棉被必须从有资质的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。
6.5加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。
6.6各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。
6.7生产、生活及消防用水采取保温措施，避免受冻。
7、质量保证措施
7.1针对各分项工程冬施技术要求向施工人员详细交底，让现场每位人员了解冬季施工技术质量要求。
7.2混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。
7.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇到大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7.4严格控制混凝土拆除保温和拆墙柱模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模时
间不少于48小时；当温度为-8℃~-12℃时，拆模时间不少于72小时；拆模强度不小于4.0MPa，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
7.5冬季施工楼板保温时，加强成品保护管理，提供上人马道，并设专人看护，防
止顶板踩踏，造成露筋与砼受损。
7.6冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准<<砼结构工程施工及质量规范>>(GB50204)及它国家有关标准外，尚须做下列检查：
7.6.1检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
7.6.2检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻。
7.6.3检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
7.6.4采用成熟度法检验砼强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否一致，有无差错。
7.6.5模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
8、环境保护及文明施工措施

8.1现场保温覆盖材料必须根据现场场地实际和施工总平面布置图，分类分规格堆放整齐。
8.2现场道路硬化畅通、平坦、整洁，雨雪、冰霜应及时清扫干净。上下马道、爬梯均应有防滑措施。
8.3各分包、各班组必须做好操作落手清，随做随清、物尽其用。用完的草帘被、聚苯板等保温材料应收拾干净，不要随处乱扔。
8.4凡施工现场有可能产生火源的工种操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患，严禁在生活区、生产区及楼地面乱生火堆。
8.5宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，冬季取暖采用空调，室内严禁使用电热器或明火取暖。
9、混凝土养护措施
9.1养护措施
在混凝土拌合物中掺少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度须达到10℃以上。
为防止热量流失，浇筑混凝土前用彩条布沿外架周围做封闭处理，使混凝土作业段形成一个暖棚。
混凝土浇筑完成后，混凝土构件覆盖一层阻燃草棉被，顶板、梁混凝土在混凝土浇筑完成后上覆盖一层塑料薄膜，再铺一层阻燃草棉被，严禁把阻燃棉被直接覆盖在混凝土上。
柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草棉被。顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）满挂彩条布。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖一层阻燃草棉被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖阻燃草棉被并做好搭接。
附件1：冬期施工混凝土热工计算
根据施工进度安排，本工程进入冬施结构部位墙、柱混凝土强度等级为C30，梁板混凝土强度等级为C30。 C30混凝土配合比按下表：
强度等级
水泥品种
每立方米混凝土材料用量kg/m3
水泥
水
砂
碎石
粉煤灰
外加剂
C30
P.O42.5
347
198
740
1111
38
2.8
混凝土热工计算分两部分，一为入模温度计算，二为混凝土养护期间的温度计算。预计最不利施工时间为2011年12月前后，混凝土施工平均气温约为-5℃。
本工程柱混凝土拆模后拟采用缠绕一层塑料薄膜，挂阻燃棉被保温。墙模板拆模后，采用缠裹一层塑料薄膜，挂阻燃棉被保温。楼板混凝土浇筑完毕，采用铺一层塑料布，在铺一层阻燃棉被保温。以下分别验算各部位混凝土采用以上保温措施能否满足抗冻要求。
混凝土入模温度计算：
本工程混凝土为商品混凝土，要求混凝土拌合物到现场后出罐车温度不得小于16℃。
混凝土入模温度
T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1－Ta）
式中：
T1——混凝土拌合物出罐车温度（℃） 取16℃
T2——混凝土拌合物入模温度（℃）
Ti—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h） 取20min
n—混凝土拌合物运转次数 取1次
Ta—混凝土拌合物运输时的环境温度（℃） 取-5℃
α—温度损失系数（h=1） 取0.25
C30混凝土
T2=16－（0.25×20÷60＋0.032×1）×（16＋5）=13.58℃
考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度
T3=（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）/（Ccmc＋Cfmf＋CsmsCc）
式中：
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
CC——混凝土的比热容（kJ/kg·k） 取1.0kJ/kg·k
Cf——模板的比热容（kJ/kg·k） 柱木胶合板模板取2.51kJ/kg·k，楼板12mm厚竹夹板取2.1kJ/kg·k
Cs——钢筋的比热容（kJ/kg·k） 取0.48kJ/kg·k
mC——每m3混凝土重量（kg） 取2500kg
mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg） 柱木胶合板（18mm厚）模板取59.94kg，楼板12mm厚竹夹板取99.96kg
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg） 取120kg
Tf——模板温度，采用当时的环境温度（℃） 取-5℃
T3——钢筋温度，采用当时的环境温度（℃） 取-5℃
采用综合蓄热法混凝土养护期间温度计算
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度
Tm=1/（Vcet）[ψe-Vce·t－（η/θ）×e-Vce·t＋η/θ－ψ]＋Tm·a
其中ψ、η、θ为综合参数，按下式计算：
θ=（ω·K·M）/（Vce·Cc·ρc）
ψ=（Vce·Qce·mce）/（Vce·Cc·ρc－ω·K·M）
η=T3－Tm·a＋ψ
式中：
Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
Tm·a——混凝土蓄热养护开始任一时刻t的平均气温（℃） 取－5℃
ρc——混凝土的质量密度（kg/m3） 取2500kg/m3
mCe——每m3混凝土水泥用量（kg/m3） C30混凝土取347kg/m3
CC——混凝土的比热容（kJ/kg·k） 取1.0kJ/kg·k
QCe——水泥水化积累最终放热量（kJ/kg） C30取345kJ/kg
VCe——水泥水化速度系数（h-1） 取0.013h-1
Ω-透风系数 取1.3
M——结构表面系数（m-1） 墙取5.0m-1，柱取5.0m-1，楼板取7.5m-1
K——结构围护层的总传热系数（kJ/㎡·h·k）按下式计算：
K=3.6/（0.04＋∑di/Ki）
式中：
di——第i层围护层厚度（m） 阻燃棉被取0.02m
Ki——第i层围护层的导热系数（W/m·K） 阻燃棉被取0.105 W/m·K
柱、墙、楼板围护层传热系数
K=3.6/（0.04＋0.02÷0.105）=15.62kJ/㎡·h·k
e—自然对数底 取2.72
ψ、η、θ综合参数计算：
θ墙、柱=（1.3×15.62×5.0）/（0.013×1×2500）=3.12
θ楼板=（1.3×15.62×7.5）/（0.013×1×2500）=4.69
ψC30墙、柱=（0.013×345×347）/（0.013×1×2500－1.3×15.62×5.0）=－22.16
ψC30楼板=（0.013×345×347）/（0.013×1×2500－1.3×15.62×7.5）=－12.77
ηC30墙、柱=12.17＋5－22.16=－4.99
ηC30楼板=11.78＋5－12.77=4.01
t（混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间）的计算
当采用综合蓄热法条件养护，C30混凝土墙、柱ψC40墙、柱/Tm·a=22.16/5=4.43≥1.5， C30混凝土楼板ψC40楼板/Tm·a=12.77/5=2.55≥1.5，且墙、柱KM=15.62×5=78.1＞50，楼板KM=15.62×7.5=117.15＞50，所以直接按下列公式计算蓄热冷却至0℃的时间to
C30混凝土墙、柱
To=1/Vce×ln（ψC40墙、柱/Tm·a）=（1/0.013）×ln（22.16/5）=114.53h
C30混凝土楼板
To=1/Vce×ln（ψC40墙、柱/Tm·a）=（1/0.013）×ln（12.77/5）=72.13h
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t（取混凝土冷却至0℃的时间即t=to）的平均温度
C30混凝土墙、柱
TC30墙、柱=1/（0.013×114.53）×[－22.16×2.72-0.013×114.53－（-4.19/3.12）×2.72-3.12×0.013×114.53＋（-4.19/3.12）－（－22.16）]－5=5.63℃
C30楼板
TC30楼板=1/（0.013×72.13）×[－12.77×2.72-0.013×72.13－（4.8/4.69）×2.72-4.69×0.013×72.13＋（4.8/4.69）－（－12.77）]－5=4.36℃
计算混凝土等效龄期
t=αr·tT
式中：
t——等效龄期（h）
αr——温度为T℃时（冬施规范查：C30墙、柱5.63℃取0.41， C30楼板4.36℃取0.38）时的等效系数
tT——温度为T℃时所需的持续时间（h）C30墙、柱取114.53h，C30楼板取72.13h
根据标准养护试块统计，C30混凝土20℃时19h强度等级达到4N/mm2以上。
C30墙、柱混凝土