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安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 安装压力容器厂搬迁新建项目 可行性研究报告 安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 目 录 第一章 项目总论 第二章 项目背景和发展概况 第三章 市场分析与建设规模 第四章 建设条件与厂址选择 第五章 工厂技术方案 第六章 环境保护与劳动安全 第七章 企业组织和劳动定员 第八章 项目实施进度安排 第九章 投资估算与资金筹措 第十章 财务效益、经济与社会效益评价 第十一章 可行性研究结论与建议 安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 第一章 项目总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 某安装压力容器厂搬迁新建项目（某安装是某工业设备安装有限公司的简称，下同）1.1.2 项目承办单位（项目发起人）某工业设备安装有限公司 1.1.3 项目主管部门 由某安装投资与资产管理部负责，并成立石化设备制造厂项目筹建部负责项目筹建工作。1.1.4 项目拟建地区、地点 项目拟建地点为南京经济技术开发区。1.1.5 承担可行性研究工作的单位和主要负责人 承担可行性研究工作的单位：某工业设备安装有限公司，主要负责人：罗能镇 1.1.6 研究工作依据 1、国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要第三篇和第六篇等相关篇章；国家各级、各地十二五规划纲要讨论稿；2、中国建筑股份有限公司十一五发展规划、结构调整、专业化发展战略方针；3、某工业设备安装有限公司十二五发展规划初步设想；4、建筑业企业资质管理规定（建设部令第87 号）及其相关法律法规；5、施工总承包企业特级资质标准（建设部建市200772 号）；6、中华人民共和国可再生能源法，已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于 2005 年 2 月 28 日通过，自 2006 年 1 月 1 日起施行。7、关于印发促进风电产业发展实施意见的通知（发改能源20062535 号文件），2006 年 11 月国家发展改革委和财政部联合下发的文件；8、国家能源局能源十二五规划纲要讨论稿；9、某安装股东会、董事会等决议及其相关文件资料。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 1.1.7 研究工作概况 1、项目建设的必要性。（1）资质要求。石油化工市场是某安装五大业务板块中的核心板块，根据建筑业企业资质管理规定和施工总承包企业特级资质标准的要求，石油化工总承包特级资质需要压力容器和压力管道制造许可证，因此，建设一个与某安装石油化工业务发展相匹配的化工设备制造厂势在必行，符合某安装做强做大石油化工板块的企业发展规划。（2）现有压力容器厂生存发展的要求。某安装现有的压力容器厂建于上个世纪八十年代末期，厂房规模小、装备老化，处于同行业的底层状态，已经远远不能够满足某安装快速发展的需要。现有的压力容器厂只能加工一些小型的压力容器，与某安装现有的石油化工业务要求落后了许多，只能承接数量少的低端压力容器和非标设备制造，长期处于为保资质而微利或亏本运营的状态。随着某安装平台提升和品牌的确立，石油化工业务将会得到长足的发展，为此某安装急需在现有压力容器厂的基础上进行扩建，以石油化工施工带动压力容器的制造，又以压力容器的制造促进施工主营业务的发展，以期达到保资质和主业发展双赢的局面。（3）石油化工主业延伸的需要。通过某安装多年的总承包经验来看，一般石油化工项目中设备投资所占项目总造价的比例最大，约占到项目总造价的 50%，建筑安装施工费用只占到项目总投资的 30%左右，土地和前期费用占到项目总投资的 20%左右。因此，投资扩建一个有规模的现代化的石油化工设备制造厂，不仅提升了某安装的 EPC 综合实力和市场综合竞争能力，而且兼顾到了保资质的需要，还开辟了新的市场领域、市场链条得到了延伸、增加了新的利润增长点，可以达到一举多赢的投资效果。风力发电是目前最具规模化开发和商业化发展前景的新能源技术，对于减排温室气体、保护环境和促进可持续发展具有重要作用。因此，风力发电是近年来世界各国普遍关注的可再生能源开发项目之一，发展速度非常快。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 世界风能理事会（GWEC）近期公布的调研数据称，过去一年里，世界风电产业发展迅猛，全球风电装机容量呈持续快速增长态势。GWEC 的调研数据显示，2008 年，全球风电总装机容量达 120791MW，增幅（28.8%）高于过去十年的平均值，而 2007 年总装机容量仅为 93823MW。2008 年，欧洲地区的总装机容量为 65946MW，占全球装机总容量逾二分之一。2008 年，世界风电新增装机容量近三分之一来自亚洲。欧洲地区装机容量增幅为 15%，其中，法国新增装机容量达 3404MW，增幅为 38%。GWEC 称，中国和美国是世界上风电产业发展最为迅速的国家之一，2008 年，美国风电新增装机容量8358MW，年增长幅度为 50%，总装机容量达 25170MW，已超越德国（总装机容量 23900MW），居世界首位。然而，中国新装机容量的增长速度呈倍翻番，2008 年总装机容量达 12200MW，预计 2010 年，中国总装机容量将跃居世界第二位。我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上 10 米高度可开发装机容量约 2.5 亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约 7.5 亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。我国海洋能资源丰富，总蕴藏量约为 8 亿多千瓦，开发前景可观。经过不断努力，我国海洋电力产业正在稳步增长，海洋电力业“十五”期间的增加值平均增长速度为16左右。据2007 年中国海洋经济统计公报显示，2007 年我国海洋电力增加值已达 5 亿元，比上年增长约 17。海上风力发电：大张旗鼓 据中国气象科学研究院的初步测算，我国海上可开发风能储量为 7.5 亿千瓦。随着陆上风机总数趋于饱和，海上风力发电将成为未来发展的重点。2007 年启动的“国家科技支撑计划”将能源作为重点领域，提出要在“十一五”期间组织实施“大功率风电机组研制与示范”项目，组建近海试验风电场，形成海上风电技术。同年，我国首个经国家发展和改革委员会核准的海上风电场上海东海大桥 10 万千瓦海上风电场项目已经开工建设，计划于 2009 年建成投产。地处渤海辽东湾的中国首座离岸型海上风力发电站，于 2007 年 11 月 28 日正式投入运营，更是标志着中国发展海上风电有了实质性突破。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 与此同时，沿海地区一批海上风电项目带动了风电产业快速发展，天津、连云港等风电产业基地初步形成。2006 年 11 月，国家发展改革委和财政部联合下发了 关于印发促进风电产业发展实施意见的通知，将对风能资源详查、风电研发体系、检测认证体系和风力发电设备国产化给予政策支持。随着国家有关配套政策的不断完善，以及风电技术研发、人才培养和产业培育工作的加强，我国风电产业已经呈现了加快发展的趋势。为了抓住国家大力发展风力发电的大好机会，我们拟建一个全国第一个海上风电场试验研究及其海上风力发电塔筒设备制造公司，规划年产海上风力发电塔筒1000套，分三期建设，一期规划年产海上风力发电塔筒500 套;二期规划建设 10 台风电场试验机组，试验装机总容量约 1.510 万千瓦(单机容量 1.510MW);三期规划年产海上风力发电塔筒至 1000 套。2、项目发展及可行性研究工作进展。（1）项目的选址已初步确定在南京经济技术开发区。（2）与南京经济技术开发区已达成投资意向。（3）项目的征地工作已达成意向，项目占地面积为 158110 平方米。（4）已完成项目的前期勘测和初步规划工作。（5）已完成项目的投资论证和产品定位工作。（6）项目已原则上通过了股东会和董事会，具备上报总公司的条件。1.2 可行性研究结论 1.2.1 市场预测和项目规模 1、市场需求量简要分析。压力容器是指用于存装压缩气体、液化气体及其他具有一定压力的液体物质的金属容器的制造，主要产品包括储存容器、反应容器、换热容器、分离容器、塔类容器、储气罐等产品。随着石化和能源工业的迅速发展以及“十一五”规划的实施，压力容器产品需求量持续增加，压力容器产品发展潜力巨大。预计“十一五”期间，平均每年压力容器的产量达 60 亿美元，市场前景十分广阔。其中，2008 年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为320.67亿元，2009年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为409.87亿元。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 某安装要想在石油化工业务上有大的发展，首要任务是要保有来之不易的三类压力容器制造资质。近年来，受到生产规模、资本实力的限制，某安装为了保有三类压力容器资质而苦苦挣扎，目前急需借助某股份的高端平台，用其资本优势和中石油、中石化的股东关系，搬迁扩建某安装压力容器厂，迎头赶超国内压力容器制造行业的领先企业，打造某安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，形成具有国内国际竞争实力的石油化工施工总承包企业集团。综观国际压力容器产业的大型企业，大体上沿着两条不同途径发展。一条途径是具有独立法人代表资格的制造企业，多数在原锅炉、化工机械或金属结构制造厂基础上发展壮大起来的。它们的产品系列往往涵盖锅炉、压力容器、压力管道甚至包括气瓶等承压特种设备。业务范围则包罗市场营销、研究开发、设计制造、工程安装、维护修理等各个部门，下设若干承压部件专业分公司诸如封头、筒节、管道、阀门、锻件、仪表等，并力求规范化、系列化。它们历史悠久，基础坚实，信誉卓著，实力雄厚，具有非凡的制造业竞争能力，已屡屡中标我国市场的石油化工过程成套装备。另一条途径是依附于大型化学、石油化工或医药集团企业或与这些工艺类集团企业紧密合作、联合投标的具有二级法人代表资格的制造企业。它们借助强大的国际级化学工程、石油化工或医药工程跨国集团公司，形成化工过程成套装备的投标优势，也能在压力容器的全球化竞争中占有一席之地。环顾国内压力容器产业的大、中企业，就其体制、机制、经营对策来说，均无法与上述两种模式匹敌。因此，我们需要借助国际大型压力容器企业的成功之路，高起点规划、高标准建设，打造某安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，挤身于国内国际压力容器产业的高端市场，市场前景无限广阔。2、计划销售量、销售方向。项目规划目标是年产压力容器510 万吨，产品定位为石油化工过程成套装备制造（包括有色金属压力容器、稀有金属压力容器等）、新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等），销售方向主要以某安装承建的项目为主，同时面向国内国际大型化学、石油化工或医药集团销售，还可承接相同加工属性的新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等）。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 （1）石油化工过程成套装备制造 以现有的压力容器厂改扩建为起点，发展以压力容器为基础的石油化工过程成套装备制造是本项目投资的主要方向，以高附加值加工进行产品定位，高起点规划、高标准建设，以期达到比较高的投资回报率。有色金属压力容器制造是本项目投资的一个亮点，可以较大幅度地提高投资回报率和提升企业综合实力。有色金属压力容器包括锆、钛、镍、铑、钯等反应器、反应釜、塔器、换热器和冷凝器等。（2）设备制造（风力发电塔架、核电等）风力发电塔架设备制造是我们的优势产品，以风力发电为代表的新能源是我国乃至全球的发展趋势，属于国家鼓励的产业导向，其中海上风力发电在我国刚刚起步，今后发展潜力巨大，至 2020 年我国将新增海上风力发电装机容量7000 万千瓦，因此本项目顺应新潮流大力发展海上风力发电塔架制造，由于海上风力发电塔架制造技术要求很高，市场竞争压力很小，因此产品利润率和投资回报率比较高。核电设备制造也是本项目的投资方向之一，至2020 年我国将新建 43 座核电站，而且某和中广核是战略合作伙伴单位，发展核电设备制造具有相当的市场机会。（3）工艺金属结构加工 工艺金属结构是某安装的主营业务石油化工板块重要的配套支撑产品，其工艺金属结构制造在行业乃至全国具有领先的优势，今后将本着专业化发展的要求，坚持“有所为、有所不为”的差异化发展战略，以免在某系统内重复投资，要与某钢构有限公司形成产品互补并避免同质化竞争，继续发展技术难度大、产品精度要求高、单个构件庞大的金属结构制造安装，还有石油化工项目非标设备制作等。3、产品定价及销售收入预测。从国内国际压力容器产业的高端市场角度来看，如南京化工机械厂是我国压力容器产业的龙头，产品价格很高、市场供不应求，但其管理机制落后、装备老化等致使其企业效益不佳，因此我们要参考南京化工机械厂的产品市场定位，通过现代化管理、规模化经营和集团化发展，我们的产品定价即使低于南京化工机械厂，也可以获得丰厚的产值利润率和投资收益率，能够保证股东在 5 年内收回投资成本，维护股东的应得收益。如果考虑到投资扩建压力容器厂所带来某安装市场竞争实力的提升，其集团效益、规模效益和社会效益则更加明显。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 4、项目拟建规模（包括分期建设规模）。项目计划征地 158110 平方米，总规划建筑面积约 80000 平方米。为了支持新疆建工安装工程有限责任公司钢结构、风电塔筒、压力容器、工业非标件制造及基地整体搬迁投资项目的建设，考虑到某安装的投资能力，需要统筹规划，适当放缓本项目的投资进度，拟对本项目统一规划，分两期建设。其中，一期总投资约 3 亿元，规划产能 510 万吨，产值约 10 亿元。计划 2010年 10 月开工，2012 年建成。二期在统一规划的基础上，将根据本项目的生产经营状况和某安装的资本运营实力，择机建设。5、主要产品及副产品品种和产量。项目建成后主营石油化工过程成套装备制造，与石油化工过程成套装备相同加工属性的新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等）也是本项目可以覆盖的产品范围。1.2.2 原材料、燃料和动力供应 1、项目投产后需用的主要原料是各种种类的钢板等，这些主要原料在华东地区都能得到比较好的保障，如宝山钢铁股份有限公司、南京钢铁股份有限公司等。项目所需燃料和动力是电力，在南京经济技术开发区都能得到切实的保障。2、项目所需的厚钢板质量要求较高，主要采用河南舞阳钢铁股份有限公司的厚板坯料，能够满足产品质量要求。3、项目所需的有色金属和稀有金属材料在华东地区基本上都能采购到，特殊的稀有金属材料需要从国外进口，在南京经济技术开发区的龙潭国际港口进口清关到厂也十分便利。4、本项目最终目标拟完全实现 100%国产化目标，不需要任何进口原材料。1.2.3 厂址 项目拟建地址在国家级开发区-南京经济技术开发区，位于某安装所属南京某钢结构有限公司厂区南面地块，东面是省级干道汤龙路、南面是开发区纬三路、西面是开发区规划的经二路、北面是纬一路，经过京沪铁路与现有厂区相连。距离南京国安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 际港口码头-龙潭港 6 公里，距离某安装总部 18 公里，地理位臵优越，投资环境和政策条件各方面都比较理想。具体地理位臵见下图。项目所需用工业用水极少，当地供水能够满足要求。项目属于环保型生产企业，基本不产生废水、废气污染，加工所产生的金属废料可供钢厂回收冶炼使用。1.2.4 项目工程技术方案 1、项目拟建生产厂房、综合楼和辅助设施，辅助设施主要包括仓库、原材料和成品堆场、理化试验和无损检测设施、单身宿舍楼、厕所等。2、新建项目拟在国际国内成熟的生产方法和工艺技术的基础上，提高机械生产的自动化程度和采用信息化管理（ERP）方法。3、主要设备的来源于国产、进口和自行研制。1.2.5 环境保护 本项目属于环保型生产企业，基本上无污染物的排放，对在生产过程中的污染工序采用环保作业，如除锈和油漆工序采用封闭式作业、生活污水按开发区的规划指定排放等，完全按照达到国家规定的环境保护标准进行设计、建设和验收。1.2.6 工厂组织及劳动定员 项目建成后，工厂分工序工段（生产车间）进行组织管理，按三班作业形式进行设计，根据生产任务情况进行调节。全厂计划总定员约 800 人，其中生产工作人员约 600 人，经营技术管理人员约 150人，后勤服务人员约 50 人。劳动力的来源分两种形式，首先是合同固定的自有职工，承担工厂的一班制生产，关键设备和技术岗位为三班制配臵；然后根据生产任务的情况，工厂长期配备 23 班劳务队伍，采用经济合同管理形式，根据进度需要承担第二班和第三班的生产任务。1.2.7 项目建设进度 按照投资快、见效快和发展快的原则，项目建设进度分五个关键阶段进行控制：1、争取在 2010 年 9 月份通过项目投资可行性研究报告，落实投资资金；安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 2、2010 年 10 月份开始购买土地、开展施工图设计、办理基建手续报批，项目动工建设；3、从 2010 年 11 月 1 日至 2011 年 6 月 30 日完成基建和设备招标采购工作；4、从 2011 年 7 月 1 日至 2011 年 9 月 30 日完成设备安装调试等，具备试生产条件；5、2011 年 10 月 1 日起开始生产调试运行，经营技术管理人员和生产人员到位进行试生产，至 2012 年 9 月 30 日前达到设计生产能力。1.2.8 投资估算和资金筹措 1、项目所需总投资额。项目固定资产投资总额控制在 3 亿元以内，所需固定资产投资分别为：建造厂房等工程费用 12000 万元（其中购臵土地约 3000 万元），购臵设备 18000 万元。2、资金来源。本项目所需投资分两个部分解决，基本建设投资约12000 万元由股东自筹解决，购臵设备投资 18000 万元可通过设备融资租赁的方式解决。1.2.9 项目财务和经济评论 说明：以下是按照一期的规划目标为基础，财务和经济测算是在目前市场的基础上进行的，在项目基建过程中可能会发生一些变化，主要是原材料价格可能会大幅度波动。（1）项目总成本、单位成本。按照目前风力发电塔筒制造市场行情，参考国内大中型风力发电塔筒制造厂家相关资料，在同行业平均产量的情况下，塔筒制造成本支出在6450 元/吨左右（不含进口法兰和进项税金约 750 元/吨），如果按照项目两期建成后年产 1000 套塔筒计算，单位成本中制造费用还可以降低 300 元/吨左右。按照目前成本水平，项目一期建成后年产 10 万吨塔筒设备，产品总成本为 6.45 亿元。（2）项目总收入，包括销售收入和其它收入。目前风力发电塔筒设备的市场价格基本稳定，合同价格在 8050 元/吨8600 元/吨（不含进口法兰，下同），根据稳健核算原则，本可行性研究报告按照 8050 元/吨计算，项目正式投产后，项目总收入为 8.05 亿元，全年实现利润 4300 万元，扣除进项税后，上缴税金 4200 万元；加工剩余边角料按照 3%消耗系数计算，销售废钢 3000安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 吨，实现销售收入 538 万元，税金 92 万元；项目正式投产后，可以实现总收入 8.11亿元，总销售收入 6.933 亿元，实现利润 4838 万元，上缴税金 4292 万元。（3）内部收益率、净现值、投资回收期、盈亏平衡点等指标计算结果。鉴于项目完成后要逐步才能达到计划生产能力，本项目计划生产期为 10 年，第一年按照设计生产能力的 60%计算，第二年按照设计生产能力的 80%计算，第三年完全达到设计生产能力。生产期各年收益现值29031(1+9.39%)+38701(1+9.39%)2+48381(1+9.39%)3+48381(1+9.39%)4=2654+3234+3696+3379+3089+2824+2581+2359+2157+1972=27945 万元 净现值（NPV）27945 万元9000 万元18945 万元 净现值指数（NPVR）279459000=3.105 净现值远远大于 0，净现值指数远远大于 1，说明该项目收益远远大于投资，该项目的创利能力很强，项目可行。内部收益率计算：IRR=i1+NPV1(i2-i1)NPV1+|INPV2|=43%109(44%-43%)（109103）43.05%通过内部收益率指标的计算可以看出，即使我们把预期收益指标设定为 10%，通过计算，本项目的内部收益率远远大于预期收益率，同样说明本项目的获利能力非常强，完全可以投资本项目。投资回收期的计算：本项目不含投资期在内的静态投资回收期为 2 年 5 个月，动态投资回收期为 2 年11 个月。在项目建成投产后不到 3 年时间，就完全可以收回投资成本，同样说明该项目的获利能力十分强，可以投资该项目。盈亏平衡点计算：按照项目建成后年产 10 万吨的生产规模，则：年总收入7623.0810000076230.8 万元 年生产成本6135.9410000061359.4 万元 年利润年销售收入-年总成本-贷款利息-不可预见费 安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 76230.8-69096.2-770.23-2000=4364.37万元。加上处理边角余料收入，预计每年实现利润近5000 万元。根据以上数据可以计算出新项目建成后的盈亏平衡点：新项目建成后，单位固定资产折旧会远远低于目前同行业中大中型企业的水平，土地使用费按照使用 50 年计算，其他固定资产按照平均 10 年折旧完计算，每年固定资产折旧为：每年土地使用费3.9 万元/亩400 亩50 年31.2 万元/年 每年固定资产折旧（11089 万元1875 万元）10 年921.4 万元 单位产品土地使用费3120001000003.12 元 单位产品固定资产折旧921400010000092.14 元 固定成本=固定资产折旧+土地使用费+管理费用+贷款利息=921.4+31.2+3130+770.23=4852.83（万元）可变成本=生产成本+销售费用+不可预见费=61359.4+2996.8+2000=66356.20（万元）单位可变成本66356.201000000.663562（万元）盈亏平衡点产量=固定成本（单位销售收入-单位可变成本）=4852.83（0.762308-0.663562）=49145(吨)盈亏平衡点收入=单位销售收入盈亏平衡点产量=7623.0849145=37463.63(万元)以上盈亏平衡点是按照目前同行业的生产规模条件下除固定资产折旧和土地使用费外的实际数据进行测算的，新项目建成后，随着生产规模的扩大和产量的提高，产品单位固定成本中的管理费用会有很大程度的减少，同时，单位可变成本中的销售费用也会有很大程度的降低，另外，银行贷款利息也是采取稳健偏高估算的原则采集数据的，所以，新项目建成后，盈亏平衡点产量和盈亏平衡点销售收入会低于上面的测算结果。1.2.10 项目综合评价结论 压力容器制造单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的“压力容器制造许可证”，并应建立健全的质量保证体系。但我国已取证的压力容器制造企业的人均GDP值和产品附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也都很落后。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 为了面对 21 世纪的挑战和机遇，达到优化产品质量、降低生产成本、提高劳动生产率、提升国际竞争力，有必要在压力容器项目中采用“先进制造技术”理念。所谓先进制造技术（AMT）是美国在上世纪 80 年代提出的新概念，它是一项集具体制造技术与经营管理技术两个层面于一体的系统工程。AMT 的特点为：以市场为导向，以系统观念、工业工程为指导，以全面数字化技术为依托，合理使用先进技术，精心组织经营管理。作为压力容器的生产模式，主要包含三个技术群，即主体技术群如备料、滚卷、锻压、成形、组装、焊接、热处理、检验测试和压力试验、爆破试验、疲劳试验等；支撑技术群如自动控制技术、信息处理技术、生产物流技术和标准化规范化技术等；及管理技术群如质量控制、人员培训、市场电子商务技术和售后服务等。其中尤以焊接（含现场组焊）和热处理两个环节是保证产品质量的关键。当前国内外都着眼于电脑自动化，特别是自动控制式焊接设备和热处理设备的改进创新更是发展神速，一些便携式自动焊接和热处理设备也已在大型球罐和塔设备等现场组焊中得到推广应用。传统的脏乱差、噪音污染、质量失控的锻焊钣金车间势将退出产业历史舞台。总之，面临某股份大发展的历史机遇和机械制造业全球化挑战的时期，某安装压力容器厂也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能、节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化，建立具有一个先进制造技术（AMT）的某安装压力容器厂可以降低加工成本，提高市场竞争能力，市场前景良好。1.3 主要技术经济指标表 生产规模：年产能 510 万吨，产值约 10 亿元。全厂总定员：800 人，其中生产工作人员约 600 人，经营技术管理人员约 150 人，后勤服务人员约 50 人。主要原材料、燃料、动力年用量及消耗定额：板材及型材：消耗定额 106%；电力：4*1600 kVA；全厂占地面积 158110 平方米。1.4 存在问题及建议 抓准机遇、借助某股份的大平台，打造某安装的专业化特色品牌，新项目的快速建设投产是当务之急。建议新项目所在地栖霞区政府和南京经济技术开发区在土地价安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 格、地方税费以及在企业建成投产后的初期，给予最大限度的政策优惠，以利于新企业的健康成长。需要总公司和项目所在地栖霞区政府解决和落实如下关键政策：1、需要总公司对某安装大力扶持，在 2010 年 9 月份完成项目批复手续；2、需要开发区尽快办结土地证相关手续；3、需要开发区有专人办理项目立项报批手续，便于项目快速上马，早投产早收益；4、需要开发区协调解决本项目所在地至龙潭港之间的产品运输通道，产品运输净高要求达到 7.5 米以上；5、项目前期需要地方各级政府部门提供最大的基建配套减免政策和税收优惠政策，扶持企业快速发展。第二章 项目背景和发展概况 2.1 项目提出的背景 2.1.1 国家或行业发展规划 风力发电是近年来世界各国普遍关注的可再生能源开发项目之一，发展速度非常快。我国政府也非常重视可再生能源的开发，全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于 2005 年 2 月 28 日通过了中华人民共和国可再生能源法，2006 年 11 月国家发展改革委和财政部联合下发了关于印发促进风电产业发展实施意见的通知，并在“十一五”规划纲要提出了建成500 万千瓦的发展目标。我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上 10 米高度可开发装机容量约2.5 亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约 7.5 亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。海上风电场一般都在水深 10 米、距海岸线 10 公里左右的近海大陆架区域建设。海上风电场的优点主要是不占用宝贵的土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风能资源更为丰富，而且运输和吊装条件优越，风电机组单机容量更大，年利用小时安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 数更高。目前，海上风电机组的平均单机容量在3 兆瓦左右，最大已达 6 兆瓦，风电机组年利用小时数一般在 3000 小时以上，有的高达 4000 小时左右。世界上对海上风电的研究与开发始于上世纪九十年代，经过十多年的发展，海上风电技术正日趋成熟，并开始进入大规模开发阶段。目前，全世界海上风电总装机容量已达 80 万千瓦，其中丹麦、英国、爱尔兰、瑞典和荷兰等国家发展较快。欧洲风能协会预测，今后 15 年海上风电将成为风电发展的重要方向，预计到 2010 年和 2020 年，欧洲海上风电总装机容量将分别达到 1000 万和 7000 万千瓦。绿色和平组织对欧洲海上风电发展前景的估计更为乐观，预计到 2020 年，欧洲海上风电装机容量可以达到 2.4亿千瓦，将满足欧洲三分之一的用电量。世界风能协会主席麦卡特日前在南京参加一个绿色能源论坛时表示，中国发展风力发电大有可为。对于拥有漫长海岸线的中国，麦卡特认为可以大力发展近海风能。他说：“近海风能在中国有广阔的发展前景，特别是在制造业发达、能源供应紧张的东部沿海地区。”麦卡特援引其故乡丹麦在近海风能发电领域的成就来展现风力发电的光辉前景。他说：“2005 年，风能发电已经占丹麦全国电力总量的 22%，而在西北部地区，这个比例甚至已经达到 100%。预计到 2030 年，丹麦全国 40%的电力都将来自风能。”麦卡特高度评价了江苏东台即将建设的 20 万千瓦风电项目，这是目前世界单期建设规模最大的风力发电项目，建成后年发电量将达到 4.2 亿千瓦时。“中国已经意识到利用可再生能源的重要性。但对于风力发电而言，还需要一系列的政策支持。”麦卡特说，“在风电上网、电价补贴等方面，都应该让企业能看到投资回报。”世界风能理事会（GWEC）近期公布的调研数据称，过去一年里，世界风电产业发展迅猛，全球风电装机容量呈持续快速增长态势。GWEC 的调研数据显示，2008 年，全球风电总装机容量达 120791MW，增幅（28.8%）高于过去十年的平均值，而 2007 年总装机容量仅为 93823MW。2008 年，欧洲地区的总装机容量为 65946MW，占全球装机总容量逾二分之一。2008 年，世界风电新增装机容量近三分之一来自亚洲。欧洲地区装机容量增幅为 15%，其中，法国新增装机容量达 3404MW，增幅为 38%。GWEC 称，中国和美国是世界上风电产业发展最为迅速的国家之一，2008 年，美国风电新增装机容量安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 8358MW，年增长幅度为 50%，总装机容量达 25170MW，已超越德国（总装机容量 23900MW），居世界首位。然而，中国新装机容量的增长速度呈倍翻番，2008 年总装机容量达 12200MW，预计 2010 年，中国总装机容量将跃居世界第二位。为了促进海上风电场的发展，国家海上风电示范项目、上海市重大工程东海大桥 100 兆瓦海上风电场的第二、第三台风机，今年近期已在上海洋山港海事处的护航和监控下，经过 38 海里的海上航行，被一次性运抵吊装作业地点，标志着我国海上风电场的建设已经步入实质性的建设阶段。2.1.2 项目发起人和发起缘由（1）项目发起人 某工业设备安装有限公司（2）提出项目的理由及投资意向 我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上 10 米高度可开发装机容量约 2.5 亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约 7.5 亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。海上风电场一般都在水深 10 米、距海岸线 10 公里左右的近海大陆架区域建设。海上风电场的优点主要是不占用宝贵的土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风能资源更为丰富，而且运输和吊装条件优越，风电机组单机容量更大，年利用小时数更高。目前，海上风电机组的平均单机容量在 3 兆瓦左右，最大已达 6 兆瓦，风电机组年利用小时数一般在 3000 小时以上，有的高达 4000 小时左右。风电设备包括风机及塔筒等，目前国内采用的风力发电机组主要由西班牙歌美飒、德国 GE、丹麦维斯塔斯等厂家生产，国内主要生产厂家包括大连重工、新疆金风。我国可再生能源法颁布实施以来，相关配套法规政策陆续出台，对可再生能源产业发展产生了重大影响，世界四大风电设备制造企业纷纷落户中国。GE 公司选址沈阳外，丹麦维斯塔斯、西班牙歌美飒以及印度苏司兰公司三家选择落户天津。随着国家海上风电示范项目、上海市重大工程东海大桥 100 兆瓦海上风电场的第二、第三台风机的吊装完成，标志着我国海上风电场的建设已经步入实质性的建设阶段，海上风力发电塔筒的产业化生产要求也迫在眉睫。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 2.2 项目发展概况 2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 1、资源调查。项目投产后需用的主要原料是钢板、法兰坯料和高质量油漆等，这些主要原料在长三角地区都能得到比较好的保障，如宝山钢铁股份有限公司、南京钢铁股份有限公司、海虹老人牌有限公司、阿克苏.诺贝尔工业油漆有限公司等等。项目所需燃料和动力是电力，在周边地区均能满足，2、市场调查 海上风力发电塔筒的产业化生产要求迫在眉睫，在目前情况下建立具有一定规模的加工厂可以降低加工成本，提高市场竞争力，市场前景良好。从我国风能资源分布情况来看，全国陆上 10 米高度可开发装机容量约 2.5 亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约 7.5 亿千瓦，开发以上资源塔筒需用量达数亿吨，市场前景非常可观。尤其是东部沿海陆上及海上风场塔筒需求量特别巨大。3、社会公用设施调查 海上风场塔筒主要通过驳船运输实现，江苏占有得天独厚的沿海优势，洋口深水港码头为设备运输提供了保证。南通作为华东沿海的主要城市，属于国内经济发达地区，公用动力供应充足、生活福利设施配套齐全。4、拟建地区环境现状资料 新项目的产品主要是从事海上风力发电塔筒设备的专业化生产，需要公共交通方便、专业技术工种劳动力资源丰富、工业用电负荷较大、城市化功能配套相对齐全，还要求距离洋口港近,便于塔筒超大件从工厂到码头的转运和装船运输,拟建地区的环境现状应满足上述要求。2.2.2 试验试制工作（项目）情况 由于海上风力发电在国内还处在探索阶段，在前期研究、风场设计、设备制造、海上施工和运输等各个环节都需要研究、引进、消化和吸收国际先进技术与经验，本项目正是基于国际先进的经验技术并结合我国的国情开展科学技术研究和风电场试验工作。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告 2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况（1）各个可供选择的建设地区及厂址位臵的初勘、测量、比选等工作情况。根据江苏省南通市的招商要求和投资优惠条件，本项目建设厂址拟在如东县东安工业区，港区地理位臵优越、交通便利、投资条件优惠，是适合本项目厂址建设的。按照项目要求，本项目需要建设用地 400 亩。（2）初步选择意见和资料。详见项目总平面布臵图。（3）遗留问题。需要对拟建厂址进行地质勘探，并出具正式的地质勘探报告。2.3 投资的必要性（1）企业获得的利润情况。从战略发展的角度来看，我们的产品定价要考虑到风电投资商尽量降低单位电价成本的要求，与风电投资商共同把风电市场做大，彼此共享风电大市场所带来的社会效益和规模效益。因此，我们产品定价应是合理的低利润率为 10%左右，既能够把目前的塔筒市场价降低 20%以上，给风电投资商带来切切实实的经济效益和社会效益，从而赢得市场；又能够保证到股东在 34 年收回投资成本，维护股东的应得收益。按照年产 10 万吨计算，年产值 10 亿元以上，年利润 5000 万元，可分配利润在 3000万元以上。（2）企业可以提高产品质量，加强市场竞争力。本项目建成以后，可以实现规模化、机械化和信息化生产，为风力发电市场提供高质量的塔筒，在风力发电市场拥有明显的比较优势。（3）扩大生产能力，改变产品结构。项目按照总体规划、分三期建设，一期完成 500 套塔筒的生产能力，二期建设 10台风电场试验机组，试验装机总容量约 1.510 万千瓦(单机容量 1.510MW)，三期在一期的基础上，通过 3 年左右的时间并结合海上风电场的发展状况，之后在一期的基础上再扩建至年产 1000 套塔筒的制造厂，从而实现做大做强的目标。（4）采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率。本项目建成后将实现半自动化流水作业，采用先进的 ERP 管理系统，不仅可以提高劳动生产率，还能达到节约能源和减少环境污染的目的。安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研