猫场矿区一标段施工组织设计.doc

中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程胶带斜井开拓工程等施工招标编号：GBT2010-1008（一标段）施工组织设计重庆川九建设有限责任公司二一年六月二十八日目 录编制依据及原则、范围2第一章 工程概况 5第二章 施工准备工作及场区布置11第三章 施工方案及施工方法17第四章 工程防治水措施 26第五章 井筒及井巷工作面预注浆方案 29第六章 作业指导书31第七章 主要设备配备及施工测量控制48第八章 施工辅助设施布置 49第九章 施工组织管理、进度、工期及保证措施52第十章 质量保证计划及措施. 60第十一章 主要安全、技术保证措施67第十二章 文明施工、环境保护及冬雨季施工措施76第十三章 与招标人、设计、监理、地勘的配合措施 83附表、附图 86编制依据、原则及范围一、编制依据1、中国铝业股份有限公司贵州分公司及招标代理机构贵州省招标有限公司提供的中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程胶带斜井开拓工程等施工招标文件，招标编号：GBT2010-1008；2、中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程胶带斜井开拓工程等施工:一标段南部回风斜井（设计图号：K266K8-1-15）单位图纸编制3、现场勘察资料及招标答疑；4、重庆川九建设有限责任公司多年施工类似工程的经验及机械设备配套编制；5、重庆川九建设有限责任公司ISO9001质量体系文件编制；6、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21379）编制；7、中华人民共和国安全生产法8、中华人民共和国矿山安全法9、国务院金属非金属地下矿山安全规程10、国家和地方政府现行的有关法律、法规编制。11、锚喷支护工程质量检测规范（MT/T501596）；12、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；13、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；14、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862000）；二、编制范围本施工组织设计编制范围是中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程胶带斜井开拓工程等施工:一标段南部回风斜井及完成井筒及其他巷道、硐室、交叉点等的掘进、支护、水沟、人行台阶及相关硐室施工。工程量为：南部回风斜井1066m，1160中段南部回风平巷、1160中段部分运输平巷（南部）、1140中段南部回风平巷、1140中段南部部分运输平巷共1728.502m，工程总量为13511.324m。三、 编制原则严格遵守中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程胶带斜井开拓工程等施工招标文件规定的内容和工程设计图纸的要求，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究邀请函和有关规定的基础上，充分分析了本项目施工特点和设计文件，认识本工程施工的重点和难点，我单位将根据多年来工程施工积累和总结同类工程的经验，结合现场实际、认真编制施工组织设计，达到：设备布置合理、方案切实可行、安全效益可靠和工程进度先进的目标。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。我公司将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和各种专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。在机械设备配置方面，立足于高效率斜井机械化作业线及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。第一章 工程概况1.1 矿井概况1.1.1 矿山及地理位置猫场矿区位于贵州省中部，行政区划隶属清镇市梨倭乡（部分属站街乡）管辖。矿区北起曹家大坡-高翁-倒流水一带，南至小威岭-马场一线，西以岩脚寨-高坡一线为界，东至猫场土地关。东西长10km，南北宽8km，面积80km2。地理坐标为：东经1061110618；北纬26332637。勘探线位于矿区北西部，即将军岩矿段及红花寨矿段西部。南西自68勘探线始，北东至24勘探线止，北西以F13断层为界，南东至F32。南东-北东长2.8km，北西-南东宽2.3-3.8km，面积7.74km2，地理坐标为：东经10611271061431；北纬263441263621。1.1.2交通勘探区交通方便，从勘探区中心的碗厂至各主要交通点距离为：碗厂梨倭10km、梨倭站街8km、站街清镇20km、清镇贵阳26km，碗厂至贵阳合计64km，碗厂至齐伯房9km、齐伯房至平坝29km、平坝至贵阳60km，合计98km。贵州分公司二矿至打鼓寨采矿工业场地公路里程24km。碗厂距湖（潮）林（歹）铁路线上的老王冲车站直距15km。1.1.3地形地貌及自然条件矿区为峰丛洼地岩溶地貌，孤峰、洼地、溶沟及落水洞较发育。矿区之东为岩洼地丘陵，地势较平坦。海拔高度一般1300m，相对高差50-100m；矿区之西抵波渡河河谷，地势崎岖陡峭，河谷标高959.10m-1035m,相对高差300-400m。矿区内海拔最高点1690m（大山），相对高差300-500m，一般100-200m。勘探区位于矿区的北西部分，系峰丛洼地的一部分，区内大部分岩石裸露，岩溶发育。勘探区最低点是小干河出口处，海拔高度为1118m。矿区河流属乌江水系。主要河流有油菜河、红花河。油菜河主干河流由东向西流，源于小公果附近，流经周刘彭、鼓梨桥、高翁。高洞至耗子洞潜入地下，形成伏流。到翁卡附近流出地表注入小干河。年平均流量209.939 m3/s，最大流量14459.015 m3/s，最小流量为0。红花河源于新寨，流经大土寨。红花寨至翁卡潜入地下与油菜河汇入小干河，经矿区西部流入波渡河，最后经鸭池河注入乌江。红花河上游年平均流量72.156m m3/s,最大流量7821.683 m3/s，最小流量0.014 m3/s。下游年平均流量123.698 m3/s，最小流量为0。矿区气候宜人，温差不大。年平均降水量为1192.50mm。最大年降水量1601.80mm。最小年降水量717.30mm。最大日降雨量146.60mm。年最高气温34.5，最低气温-8.6。相对湿度83，最高100，最低38。每年4-11月为雨季，其中6-8月雨量较集中，多雷暴雨，3-4月有冰雹，12月至翌年有凌冻。区内多东北风和东南风，历年最大风速19.0m/s，年平均风速2.7 m/s。年最小风速2.3 m/s。区内地震烈度为六度。1.1.4水源条件根据地质报告提供的水文资料和设计院的现场调查，在打鼓寨采矿工业场地附近有两个常年出水点，采用管井取水可满足矿山生活用水的要求，但如果实施井下工程后，地下泉水有可能枯竭；矿山一期开采范围（1140m标高）内正常涌水量有17258m3/d，矿山生产用水可以井下取水，生活用水也可考虑在井下取水，经净化处理后使用。1.1.5外部供电条件目前站街已建有220/110KV区域变电站，设计容量2120MVA，目前安装运行的变压器容量为1125MVA，用电负荷约140MVA，已超负荷运行，该变电站计划再扩容1180MVA，但电压等级220/110kv,尚未确定。本项目需要供电电压35KV，贵州分公司向贵阳市南供电局提出了“关于申请提供矿山供电电源的函”，贵阳市南供电局给了答复函，答复函说明该局具有对矿山的供电能力，可满足矿山生产要求。1.1.6其它条件本设计推荐的坑口工业广场已通乡级公路，矿山建设所需的钢材、水泥、木材、砖、砂、石、石灰等建筑材料，可由贵阳及清镇市就近解决。1.2水文地质条件猫场矿区处于猫跳河、波渡河的河间地块部位，总体属构造剥蚀中低山区，绝对标高959-1687m。矿区岀露地层从老至新有寒武系中上统娄山关群（G2-3ls）岩溶裂隙承压含水层；石炭系下统大塘组（C1d）隔水层；石炭系下统摆佐组（C1b）岩溶裂隙含水层；二叠系下统梁山组隔水层（P1l）；茅口组、栖霞组溶洞暗河含水层；二叠系上统龙潭组及玄武组隔水层；第四系松散岩类空隙含水层。矿区地表水、暗河水及各含水层互为沟通补给转化，对矿床均有直接或间接影响。但对矿床开采影响最大的地表河流为红花河，对矿坑充水的主要含水层为含矿岩系直接顶板石炭系下统摆佐组（C1b）岩溶裂隙含水层；1.2.1涌水量预测鉴于矿区水文地质条件较复杂，特别是间接顶板为厚度大、岩溶发育、补给条件好，含丰富溶洞暗河的潜水含水层，为不挠动该强含水层，减少未来矿坑涌水量，本次设计的采矿坑道绝大部分布置在矿体直接底板中上统娄山关群（G2-3ls）白云岩弱裂隙含水层中，少部分布置在矿体直接顶板下石炭系摆佐组（C1b）灰岩中等裂隙含水层中。梁山组（P1L）隔水层厚度较大，加之矿区所见断层断距较小，大部分地段未错断梁山组，使其上覆P1m2-P1q2含水层与下伏（C1b）含水层之间产生相互直接侧向补给的可能性较小，因此矿体间接顶板含丰富溶洞暗河的P1m2-P1q2潜水含水层中的地下水将主要以自成系统的大泉或暗河排除矿区，大量直接进入未来采坑的可能性不大。未来矿坑的主要充水水源为矿体直接底板寒武系娄山关群（G2-3ls）白云岩弱裂隙含水层和矿体直接顶板下石炭系摆佐组（C1b）灰岩中等裂隙含水层中的地下水。矿山分三期开采：一期开采1150m标高以上矿体，二期开采1050-1150m之间的矿体，三期开采1050m以下矿体。为确保矿山安全生产，减少排水费用，一期设计在小干河附近掘进一条坑口标高1130m，长1.6km直通矿体的专用排水平巷，自流排出1150m标高以上矿体开采时的涌水量；二期开采时，也可开掘专用排水平巷自流排水，具体排水平巷的设置位置需根据一期开采的实际情况确定。红花河H9-H10河段，（C1b）含水层直接岀露地表，河水将直接补给（C1b）含水层，是实测补给量为：最大325163，最小1.21，年平均4709（含青木冲少量补给量）。为减少该河的补给量，设计考虑对该河床进行整治，人工改造为钢筋混凝土河床，防治河水下渗补给。1.3工程地质条件1.3.1工程地质特征矿区工程地质岩组划分为：二叠系上统龙潭组（P2l）弱软工程地质岩组、二叠系上统玄武岩组坚硬工程地质岩组；二叠系下统茅口组（P1m）及栖霞组二、三段（P1q2-3）坚硬工程地质岩组；栖霞组一段（P1q2）及二叠系下统梁山组（P1l）软弱工程地质岩组，石炭系下统摆佐组（C1b）软弱-坚硬工程地质岩组；石炭系下统大塘组（C1d）软弱工程地质岩组，寒武系中上统娄山关群（G2-3ls）坚硬工程地质岩组。勘探区构造简单，较大规模的断裂均分布在勘探区外，勘探区内部构造规律明显，断距8-38m，破碎带宽度一般0.1-10.82m，深部胶结度好于浅部，在溶陷区、红花河下游谷地为工程地质条件复杂区，矿区工程地质条件属中等偏复杂类型。1.3.2矿石和围岩稳固性矿床间接顶底板由碳酸盐岩组成，矿体直接顶底板由粘土岩类组成，厚0.27-25.09m，平均9.81m，其中矿体厚0.87-16.6m，平均4.70m，矿体直接顶板厚0.00-15.62m，平均1.77m，直接底板厚0.00-112.97m，平均3.22m，矿体直接顶底板为粘土岩类，平均岩芯采取率77，平均RQD值12.50，属软质块状结构不稳定岩体；土状铝土矿亦属软质岩石块状结构不稳定岩体矿体，致密状铝土矿属硬质岩石块状结构稳定矿体，总体属硬质岩石与软质岩石互层的层状结构不稳定岩体。矿体间接顶板（C1b）大部分属坚硬岩石块状结构稳定岩体，稳定性因地而异，一般情况下可视为矿床的稳固老顶，但在溶陷区和红花河下游谷地，由于裂隙发育、溶蚀强烈，为破碎状结构不稳定岩体。矿床间接底板（G2-3ls）岩溶发育相对较弱，裂隙多呈闭合性，岩体较完整。除主要断裂带及其影响带，为坚硬岩石块状结构稳定岩体。矿石、围岩质量及稳定性见表4-3。1.4 工程技术特征1.4.1 南部回风斜井工程技术特征南部回风斜井井口坐标为：X=2942289.000m，Y=35621211.000m，井口标高Z=1360.000m，方位角3044304，井筒倾角25。井筒斜长517.1m，直墙三心拱形断面。井筒净断面8.37m2；其中：斜井坑口段20m，钢筋砼支护，砼强度C20，厚度300mm，掘进断面11.03m2；斜井井巷段砼支护，长度43.72m，砼强度C15，支护厚度200mm，掘进断面10.11m2；斜井井巷段喷射砼支护，长度174.88m，喷射砼支护强度C20，喷射厚度70mm，掘进断面8.94m2；斜井井巷不支护段，长度218.6m，掘进断面8.37m2；斜井井底竖曲线段，长度13.09m，砼支护强度C15,厚度200mm，掘进断面10.11m2；斜井岔道段,长度67.48,砼支护，强度C15,厚度300mm，掘进断面11.09m2/ 25.41m2；净断面8.37m2/21.49m2；受力钢筋砼保护层厚度为35mm，钢筋搭接长度为36d，钢筋直径16mm。1.4.2 1140中段南部回风平巷技术特征1.4.3 1140中段南部运输平巷技术特征1.4.4 1140中段南部回风平巷技术特征1.4.5 1140中段南部部分运输平巷特征第二章 施工准备工作及场区布置2.1施工准备工作中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程施工工期紧、工程量较大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要。为了保质保量建设好该工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理。2.1.1 施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。2.1.2 组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1建立工程项目部，项目部人员就位中标后15天川九公司、项目部2建立、健全各项规章制度开工前3天项目部3确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部4组织机械设备进场随工程进度川九公司、项目部5周转材料进场随工程进度川九公司、项目部6施工许可证等有关手续的办理按施工合同要求项目部7与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部2.1.3 技术准备（见下表）在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本包工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工程师、项目部技术负责人及项目工程师2编制作业规程设计交底后3天项目部3编制施工图预算设计交底后5天川九公司、项目部4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工前项目部6硐口位置定位、建立施工测量桩点开工前5天项目部7进场三级教育、特殊工种培训人员进场前3天公司人力资源部、安全监察部、项目部2.1.4 施工现场准备（见下表）序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天项目部2施工生产设施的搭设开工前3天项目部3施工生活的建设开工前3天项目部4施工人员进场开工前3天公司人力资源部、项目部5施工设备进场开工前7天公司设备租赁公司、项目部2.1.5 施工资源准备2.1.5.1 机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表，机械设备根据施工准备工作和生产进场的需要提前510天进场。2.1.5.2 物资准备 a、物资计划准备工作详细、准确，并积极落实，确保施工准备工作正常开展。b、井筒开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。 c、施工所用材料：井巷开工需要的钢材、木材、水泥、砂、石等建材，拱架、工器具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。2.2 施工场区布置2.2.1 现场施工条件2.2.2 公路：有通往工业场地的公路，但进到坑口的施工便道需新建。2.2.3 工业场地：施工现场为山地，先期需要平场后方可搭建临时设施。2.2.4 供电：施工用电从各施工场地附近的矿区供电线路上可以直接T接进入施工现场。2.2.5 供水：工业、生活用水可以就近在各施工点附近水源取水，但需敷设专用供水管路，并砌筑临时水池。2.2.5 现场可以开通手机，前期可以手机作为通讯工具。2.3 施工场区布置根据中铝贵州分公司第二铝矿猫场矿区（0-24线）地下开采工程（一标段）特点和现场条件，生产及生活设施布置在南部回风斜井硐口附近。2.3.1南部回风斜井施工场区需要布置的工业设施和生活设施2.3.1.1工业设施a、压风机站：安装2台4L-20/8型空压机及修建压风机房。b、施工变电点：安装2台S9-10/400-315变压器和一台200KVA矿用变压器，根据施工现场敷设供电线路和搭建施工变电站。c、在高于井口30m的适当位置，分别修建容量40m3蓄水池，作为生活用水和工业用水，同时敷设供水管路。e、浇筑南部回风斜井1.6m提升绞车基础，安装辅助提升绞车，并搭建辅助提升绞车房。f、根据现场情况，设置地面排水沟，形成地面排水系统。g、搭建机修车间和制作加工车间、材料库房。h、硬化进场道路。i、平整砂、石堆放场，搭建水泥、速凝剂库、钢材存放库，搭设混凝土搅拌站。j、修建爆破器材临时存放库。2.3.1.2 生活设施根据本工程前后需要的劳动力计划，修建职工宿舍、办公室、会议室、文娱活动室、医务室、食堂、澡堂、锅炉房、厕所、更衣室、排班室等，安装地面照明、生活用水管等管线。生活设施的布置须根据施工场地条件，以成片集中修建为原则。2.3.2 南部回风斜井需临建设施在开工前，均需要在井口附近修建1.6m提升绞车基础及提升绞车房、变电所、蓄水池、井口看守房、简易机修车间等，安装变压器、提升绞车、供电、供风、供水管线。同时需要硬化砂、石料场及料场道路，并形成工业场区地面排水系统。本工程前期准备工作和现场布置，以集中力量筹备南部回风斜井早日开工为原则，。南部回风斜井大临设施明细表序号 名 称特 征单位数量备 注1项目部办公室砖木结构m21502职工宿舍、会议室砖木结构m212003食堂砖木结构m21004锅炉房砖木结构m2205厕所简易结构m2306变电所砖混结构m2207提升绞车房砖木结构m2808空压机房砖木结构m2609机（电）修车间砖木结构m212010水池砖混结构m37011搅拌站简易结构m22412水泥库房简易结构m280含外加剂13砂石料场露天m240014更衣室砖木结构m24815澡堂砖木结构m27016临时炸药库简易结构m24017调度室砖木结构m21518排班室砖木结构m230兼烤火房19碴仓钢板、混凝土个120进场砂料场简易硬化项121场区平整项122地面排水沟项1第三章 施工方案及施工方法3.1 施工方案的确定根据本工程工点分散，工程量相对较大的特点，为保证在合同工期内完成本标段工程，需要配备适合于南部回风斜井施工的机械化配套装置。由于南部回风斜井长度达到520m，但井筒断面和坡度适中的特点，确定南部回风斜井采用以下施工方案：多台风钻钻眼 +耙斗装岩机配2m3侧卸式矿车装碴 +1.6m绞车提升+地面装载机配5T自卸汽车运碴。掘进采用全断面钻进，光面爆破。掘进与支护交叉作业。南部回风斜井每隔40m设置一个躲避硐室。3.2 施工方法 3.2.1 南部回风斜井施工方法3.2.1.1、掘进采用5台7655型风钻，配22mm中空六角钢，42mm一字型钻头打眼。工作面上部采用垫碴打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。打眼严格按爆破图表进行，特别要掌握好井筒掘进的方向和坡度。炮眼布置采用楔形掏槽，掏槽眼深度2.3m，辅助眼和周边眼深度2.1m。断面布置2圈辅助炮眼，周边眼眼距500mm，周边眼最小抵抗线550mm。详见双山坪胶带斜井炮眼布置图。3.2.1.2、爆破 使用2#岩石乳化炸药，3段、5段、7段、9段、11段导爆管雷管，簇并联，电容式发炮器引爆。其中掏槽眼采用3段导爆管雷管，辅助眼采用5段、7段导爆管雷管，周边眼使用9段导爆管雷管，底眼使用11段导爆管雷管。放炮地点距工作面200m以外。3.2.1.3、出碴施工采用P-60B型（30KW、380/600V）耙斗装岩机出碴，配2m3侧卸式矿车装矸。矿车提升到地面后，在井口翻矸位置直接卸矸到地面上，50型装载机转运到自卸汽车弃碴场弃碴。除矸与打眼平行作业：打上部眼时，耙岩机除掉工作面5m以外的碴石，在上部眼打好后，集中时间将工作面矸石耙到工作面5m以外，之后，前面工作面继续打下部眼，后面耙岩机继续除碴。3.2.1.4、支护井筒共3种永久支护形式，其中井颈段20m为钢筋混凝土支护，硐身为砼支护和锚喷支护。同时在施工过程中必须及时进行临时支护钢筋混凝土支护采用整体式浇筑。每段浇筑长度36m。混凝土支护采用金属模板，16#槽钢拱架支模。在墙板和拱架稳立好之后，根据设计图纸规定，在现场配制钢筋，并按规定绑扎好，并经监理工程师验槽检验后，才能进行浇筑工作。混凝土在地面搅拌站使用JZ350搅拌机集中搅拌，使用1m3翻斗矿车下放到工作面，人工上料，用N1混凝土振动棒捣固。混凝土配合比需在施工前，根据采购的水泥、砂、碎石及拌和水，先由有检试验资质的试验室试配制，再在现场根据砂石料含水量调整、确定施工配合比。混凝土支护必须采取短段掘砌。根据围岩稳定情况，每掘进有36m后，立即进行混凝土永久支护工作，防止因围岩暴露时间过长造成顶板坍塌。在混凝土浇筑完毕后，需要在8小时后方可恢复工作面掘进，但混凝土脱模时间不得少于72小时。a、现浇混凝土段：主要施工工艺为：坑口开挖基础混凝土组立墙体模板浇墙部混凝土组立拱部模板浇筑拱部混凝土。b、混凝土工程施工方法本工程斜井坑口段断面为钢筋混凝土支护形式，混凝土工程分模板工程和现浇混凝土部分，施工方法如下：模板工程施工模板施工应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定。C、模板的选用及质量要求本工程的模板采用组合式钢模板。组合式钢模板应符合GBJ214-89标准的规定。(2)巷道拱部采用14号槽钢制作的金属碹胎，胎板采用8号槽钢拼装。金属碹通胎间距为11.3m。(3)模板必须具有正常的强度和刚度，并应无损坏、翘曲、变形等缺陷，周转使用的模板，必须进行清理和校正。（4）模板的拼装 a拼装接缝必须严密，以防止松动和漏浆。b模板内面必须光洁平整。c施工缝接搓处必须紧密衔接，确保拆模后不出现明显的接头。（5）模板支撑a支撑采用脚手架钢管。钢筋作为模板支撑点,且在每道施工缝下300左右埋设12丝杆600一排。b支撑必须牢固可靠，保证浇捣砼时模板不松动，不变形。c模板的格构式支架的排列应均匀，以便支撑的设置和持力点的均衡。d斜撑必须具有牢固可靠的支撑点。e斜撑的垫板、楔子等必须加设牢固。（5）其它注意事项a安装完毕后，模板内必须清理干净后才能封闭下部清渣孔，充分润湿并不能有积水。b脱模前应采用不影响结构性能的隔离剂，并不能玷污钢筋或砼接搓处。c浇送砼时必须派模板工值班，发现问题及时进行纠正。（6）模板工支模校正自检合格后，施工员和质检员必须进行复检，复检时应拉通线，保证模板安装的准确和符合性。支撑节点必须逐一进行检查，保证模板安装的牢固和稳定性。（7）拆模a模板的拆除应视砼的强度增长情况而定，挡墙模板的拆除以不破坏砼表面及其棱角为准。b模板的拆除应坚持文明施工，禁止野蛮作业，以利周转使用。c模板的撤出应自上而下,拆出支撑时将不得音响架子上安全。（8）、现浇混凝土工程施工现浇砼施工应严格按照砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002执行，砼的质量控制应符合GB50164-92标准的规定，砼的强度应按照GBJ107-87标准的规定分批进行检验评定，保证达到设计要求的强度等级。本工程采用自拌混凝土，强度等级为C20。对原材料的质量要求a水泥应有出厂质保书，其强度、安定性及其他必要的性能指标应经复验合格，符合GB175等标准的规定。不同厂家、不同品种、不同级别的水泥不得混用。超过出厂三个月时，应重新复检，并应按复检结果使用。b砼中掺用外加剂的质量及应用技术（施工方法）应符合国家标准GB8076和GB50119等和有关环保要求的规定，使用含有氯化物的外加剂，还应符合GB50164标准的规定。c砼所用粗骨料的石子应符合JGJ53的规定。石子应具有良好的颗粒级配，粒径的大小应符合有关规定。同时应干净无杂物，起含泥量不得超标。d砼所用的细骨料河砂（机制砂）应符合JGJ52的规定。砂子应干净无杂物，含泥量应不超过3%。e砼拌合用水采用干净的饮用水，以保证符合JGJ63的规定。（9）施工配合比a配合比的设计：施工前应由具有资质的实验室经过试配施工配合比。b施工配合比的调整：施工过程中，现场应根据河砂、石子的含水率以及碎石中石屑的含量作适当的调整。如果需要调整，应由施工员提出，项目技术负责人同意，并请甲方工程师或监理工程师认可。c配料：在搅拌机实行挂牌施工，施工配合比应醒目地写在牌子上，砂、石料必须按配合比盘盘计量使用。每盘称量的允许偏差水泥为+2%，粗、细骨料为+3%，水或外加剂为+2%。（10）搅拌和运输a.搅拌均匀，颜色一致，具有良好的和易性，每盘搅拌的时间不得少于两分钟。b.井口段采用混凝土输送泵进行运送。c.现场搅拌及时运送到浇注地点，不得在运输过程中发生离析现象。（10）浇注与振捣a.浇注进料应按先边角后中间的原则，每一层次浇注的厚度以0.5m为宜,以便于振捣密实。b浇注的压茬时间，即间歇时间不得超过2小时。c采用插入式振动棒捣固，振动棒作业时，应快插慢拔，插点应分布均匀，其间距不超过作用半径的四分之三，达到不再下沉，表面泛浆为止，保证振捣密实。d捣固应选派具有经验的砼工固定担任，振捣过程中应特别注意防止漏振和振动过头。（11）其它注意事项a砼运输、浇注及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，一般不应超过2小时。b施工缝应按设计要求留置。施工缝的处理应该严格按照规范要求进行，已浇砼的表面应凿毛，若有局部松散情况，应将其全部凿除，然后冲洗干净，并涂刷纯水泥浆一道，再浇注新的砼。在接槎处可铺一层细石砼或石子减半，以加强施工缝处砼的结合。c砼试件应随机抽取，并应实行有见证送样，留置的组数、代表部位应符合GBJ107-87的规定和GB50204-2002砼施工主控项目的规定。（12）锚砼喷支护南部回风斜井硐身设计为C20喷射砼，混凝土喷射厚度70mm。喷射砼采用P-V混凝土喷射机喷射，原材料在地面搅拌站用JZ-350搅拌机搅拌后，使用1m3翻斗矿车下放到工作面喷射机位置。喷射时，使用人工上料。喷射混凝土配合比由有资质的试验室配制。喷射砼采用潮喷。边墙一次喷够厚度，拱部分2次喷够设计厚度。每次喷射长度35m，先喷墙，后喷拱。喷嘴距离喷面不得超过1.5m，尽量降低回弹率。掘进过程中拱顶因喷射混凝土作临时支护，封闭围岩，防止围岩风化，此次临时支护喷射的砼可以作为永久支护的一部分。喷射砼永久支护与掘进平行作业，即掘进工作面在临时支护后正常掘进，后面进行喷射成巷工作。锚杆和挂网支护在掘进爆破后立即进行。锚杆孔使用风钻打眼。锚杆孔在凿孔时，眼孔角度需垂直与岩面，眼孔深度不低于2m。锚杆使用锚杆注浆机注浆锚固，锚固砂浆必须饱满，眼孔全锚固。网片在挂设时，必须绑扎连接。（13）、临时支护为防止掘进工程中因为空顶作业造成顶板事故，施工时必须及时临时支护。井筒硐身段正常施工时采用设计的永久锚杆和挂网，同时喷射厚度3050mm的混凝土作为临时支护，硐口井颈段采用喷射C20，50mm厚的混凝土作为临时支护。若在掘进过程中出现软弱岩层，临时支护变更为架设钢格栅和超前锚杆或超前管棚，并同时喷射砼。3.2.2 1140中段及1160中段南部回风平巷及南部运输平巷施工方法3.2.2.1 掘进采用4台7655型风钻，配22mm中空六角钢，42mm一字型钻头打眼。工作面上部采用垫碴打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。打眼严格按照爆破图表进行，特别要掌握好巷道掘进的方向和坡度。炮眼布置采用楔形掏槽，掏槽眼深度2.3m，辅助眼和周边眼深度2.1m。断面布置2圈辅助炮眼，周边眼眼距500mm，周遍眼最小抵抗线500mm。详见主回风斜井炮眼布置图。3.2.2.2 爆破 使用2#岩石硝铵炸药，3段、5段、7段、11段、13段导爆管雷管，簇并联，电容式发炮器引爆，起爆地点设在距离工作面200m以外。3.2.2.3、出碴施工采用XYWJ-2A型地下内燃铲运机出碴，2m3侧卸式矿车装矸。矿车提升到地面后，在井口翻矸位置直接卸矸到地面上，50型装载机转运到自卸汽车弃碴场弃碴。3.2.2.4、支护 过断层破碎带过断层破碎带时，施工前根据图纸及有关资料，布置前探孔探明破碎带宽度、填充物、地下水、井巷轴线与断层构造线的组合关系以及有毒有害气体赋存情况等，据以选择适当的方法：A.当断层破碎带内充填物特别松软或为断层泥时，采用超前支护，先拱后墙法施工；B.当断层地段出现大量涌水时，采取排堵结合的方式进行处理；C.采用钻爆进行施工时，应控制炮眼数量、炮孔深度及单孔装药量，原则上应减少爆破对围岩的震动；D.断层地段的支护应遵循“宁强勿弱”的原则，各施工工序之间的距离宜尽量缩短，支护应紧跟工作面，尽快使全断面封闭，减少岩层暴露、松动及地压增大。 过强含水裂隙过强含水裂隙段时，成立防突水工作组。因围岩裂隙发育，岩体渗透性较强，施工时布置前探钻孔，探明碛头前方一定范围内的地质情况，掘进时保证至少2.5m的超前探孔距，同时超前围岩预注浆堵水，进行迈步式超前锚杆支护，短掘短支，加强排水。第四章 防治水施工措施如井筒及井巷含水层比较丰富，采取以下防治水措施。 一、探防水措施施工中根据各含水层位岩层的变化，接近含水层时，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘”的探防水原则，准确探明强含水层开始涌水的起点标高，以确定注浆段的准确位置。（1）井筒综合防治水措施井筒综合防治水施工方案A、严格监控砼搅拌及浇筑施工工艺，加强砼震捣，增强井壁防水能力，适时进行井筒壁后注浆。B、在施工中需采取“截、导、排、堵、注”的综合防治水施工方案，当涌水量大于10m3/h时进行工作面超前探水，实施工作面预注浆。井筒基岩段施工前配备高扬程、大排量的排水设施，做到有备无患。综合防治水施工技术措施施工时结合井筒钻孔水文地质资料，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，实施“截、导、排、堵、注”的综合治水方案，立足打干井，保证井筒正常顺利施工。A、截水：在井筒基岩段施工过程中，对于井壁分散淋水，应在工作面上方设临时截水槽，收集淋水导入耙岩机后部水箱中经耐磨泵排出井外。截水槽每100m下移一次。B、导水：对于井壁上的大于0.5m3/h的集中出水点，安设导水管，将水导到截水槽内，适时进行壁后注浆堵水。C、排水：当井筒涌水量小于5m3/h时，对工作面小股涌水可使用风动潜水泵泵将水直接排至水箱内由耐磨水泵将水排至井外。当井筒涌水量大于5m3/h时，用水泵将工作面涌水排至回风斜井中部水仓内，使用水仓上安设的耐磨水泵将水排至地面。D、探水、注浆井筒基岩段正常施工至含水层上方10m时，遵循“有掘必探，先探后掘”的原则，利用钻机探水。钻孔前应安装具有防止突然涌水的孔口管，探水深度视含水层情况而定。凡遇有涌水的钻孔，应进行注浆堵水。对井筒的含水层组应予以充分重视，根据探水情况，确定是否进行工作面预注浆，如需进行工作面预注浆，则当井筒施工至距含水层顶板上方10m位置时，停止井筒掘进工作，完成已掘井筒永久支护，砌筑砼止浆垫，埋设孔口管。使用潜孔钻机打钻探水，探水深度超过含水层底板10m。发现孔内出水量大于1m3/h即进行注浆，直至完成工作面预注浆。注浆时使用双液注浆泵，浆液以单液水泥浆为主，先稀后浓，注浆终压为静水压力的22.5倍。如浆液注入量过大再考虑使用双液浆。三、根据设计图纸：为有效提高混凝土自防水，防止井筒渗漏水，混凝土应掺加BR-3型增强防水剂，以保证井壁质量。防水剂掺入的比例为10%，设计抗掺等级为S10。工作面预注浆前编制详细的工作面预注浆作业措施报批执行四、井筒及井巷工程探掘方案井巷施工